定影装置和图像形成装置的制作方法
未命名
10-08
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1.本发明涉及一种定影装置和图像形成装置。
背景技术:
2.在图像形成装置中,关于使转印到介质上的未定影显影剂定影的定影装置,已知有以下专利文献1-3中记载的技术。
3.在作为专利文献1的日本特开平9-120223号公报中,记载有如下结构:在层叠有芯辊10、电绝缘层15、电阻发热层13、脱模层14的加热辊1中,电阻发热层13的辊轴方向的两端部比脱模层14长且露出,在露出部分安装有环状受电部件11a、11b,受电部件11a、11b从供电部件12a、12b被供电。
4.在作为专利文献2的日本特开平10-3226号公报中,记载有一种加热辊10,其在辊主体11的内表面上配置有聚酰亚胺树脂制绝缘膜材料14,在绝缘膜材料14的更内侧配置有加热元件15。在专利文献2的结构中,加热元件15从滑动电极16、18的前端的电刷17、19被供电,所述滑动电极16、18配置成从轴向插入辊主体11的内侧。
5.在作为专利文献3的日本特开2017-10020号公报中,记载有如下结构:在筒状定影膜1的发热层1a的两端部设置有导电层1b,并从配置成从轴向插入筒内侧的供电部件3a、3b对导电层1b供电,从而发热层1a发热。
6.专利文献1:日本特开平9-120223号公报(“0018
”‑“
0023”,图1)
7.专利文献2:日本特开平10-3226号公报(“0022
”‑“
0026”,图1)
8.专利文献3:日本特开2017-10020号公报(“0010
”‑“
0012”,图3)
技术实现要素:
9.本发明的技术课题在于,在支撑带状单元并旋转且加热所述带状单元的加热单元上设置有端子部的结构中,与端子部的外径大于加热单元的外径的情况相比,使带状单元的装卸容易。
10.为了解决所述技术课题,方案1所述的发明的定影装置,其特征在于,具备:
11.环状的带状单元;
12.加热单元,支撑所述带状单元并旋转,并且在通电时发热以加热所述带状单元;及
13.端子部,设置于所述加热单元的端部,并向所述加热单元供电,
14.所述端子部的外径等于或小于所述加热单元的外径。
15.方案2所述的发明在方案1所述的定影装置中,其特征在于,
16.所述端子部的外径小于所述加热单元的外径。
17.方案3所述的发明在方案2所述的定影装置中,其特征在于,
18.具备供给单元,所述供给单元向所述带状单元的内表面供给润滑所述带状单元与所述加热单元之间的润滑材料。
19.方案4所述的发明在方案1至3中任一项所述的定影装置中,其特征在于,具备:
20.圆筒状所述加热单元,具有圆筒状基层和配置于所述基层的内表面侧的发热层;及
21.所述端子部,与所述发热层电连接。
22.方案5所述的发明在方案4所述的定影装置中,其特征在于,
23.具备所述端子部,所述端子部具有沿着所述圆筒状加热单元的轴向的贯穿口。
24.方案6所述的发明在方案1至5中任一项所述的定影装置中,其特征在于,
25.加压单元,与所述带状单元的外表面之间夹持介质进行加压,从而传送介质;及
26.对置单元,支撑所述带状单元的内表面且与所述加压单元对置配置,并且相对于旋转的所述带状单元不旋转。
27.方案7所述的发明在方案1至5中任一项所述的定影装置中,其特征在于,具备:
28.加压单元,与所述带状单元的外表面之间夹持介质进行加压,从而传送介质;及
29.对置单元,支撑所述带状单元的内表面且与所述加压单元对置配置,并且随着所述带状单元旋转而旋转。
30.为了解决所述技术课题,方案8所述的发明的图像形成装置,其特征在于,具备:
31.图像保持单元;
32.潜像形成单元,将潜像形成于所述图像保持单元;
33.显影单元,将所述图像保持单元的潜像进行显影;
34.转印单元,将所述图像保持单元的图像转印到介质上;及
35.方案1至7中任一项所述的定影装置,使所述介质的图像定影。
36.发明效果
37.根据本发明的第1、第8方案,在支撑带状单元并旋转且加热所述带状单元的加热单元上设置有端子部的结构中,与端子部的外径大于加热单元的外径的情况相比,使带状单元的装卸容易。
38.根据本发明的第2方案,与端子部的外径等于或大于加热单元的外径的情况相比,能够使带状单元的装卸容易。
39.根据本发明的第3方案,与端子部的外径大于加热单元的外径的情况相比,能够抑制在带状单元装卸时润滑材料附着于端子部上。
40.根据本发明的第4方案,与发热层配置于基层外侧的情况相比,能够容易使端子部的外径等于或小于加热单元的外径。
41.根据本发明的第5方案,能够穿过贯穿口将部件配置于加热单元的内侧。
42.根据本发明的第6方案,与使用旋转的对置单元的情况相比,能够使与加压单元对置的区域的状态稳定,从而使定影稳定。
43.根据本发明的第7方案,与使用非旋转对置单元的情况相比,能够抑制对置单元或带状单元的磨损,能够延长寿命。
附图说明
44.根据以下附图,对本发明的实施方式进行详细叙述。
45.图1是本发明的实施例1的图像形成装置的整体说明图;
46.图2是实施例1的发热辊的概略说明图;
47.图3是实施例1的发热辊的主要部分剖视图;
48.图4是实施例1的作用说明图,图4的(a)是现有结构的说明图,图4的(b)是实施例1的结构的说明图;
49.图5是实施例2的发热辊的说明图,是与实施例1的图2对应的图;
50.图6是实施例3的定影装置的说明图。
51.符号说明
52.1-带状单元,2、2
′‑
加热单元,4,4
″‑
对置单元,6-供给单元,11-基层,13-发热层,21-端子部,24a-贯穿口,b+t1+t2-转印单元,f-定影装置,fp-加压单元,gy、gm、gc、gk-显影单元,py、pm、pc、pk-图像保持单元,rosy、rosm、rosc、rosk-潜像形成单元,s-介质,u-图像形成装置。
具体实施方式
53.接着,参考附图,对作为本发明的实施方式的具体例的实施例进行说明,但是本发明并不限定于以下实施例。
54.另外,为了容易理解以下说明,在附图中,将前后方向设为x轴方向,将左右方向设为y轴方向,将上下方向设为z轴方向,将由箭头x、-x、y、-y、z、-z表示的方向或表示的一侧分别设为前方、后方、右方、左方、上方、下方、或前侧、后侧、右侧、左侧、上侧、下侧。
55.并且,图中在
“○”
中记载有“·”的意味着从纸面的背面朝向表面的箭头,在
“○”
中记载有
“×”
的意味着从纸面的表面朝向背面的箭头。
56.另外,在使用以下附图的说明中,为了容易理解,适当地省略了说明中所需部件以外的图示。
57.[实施例1]
[0058]
图1是本发明的实施例1的图像形成装置的整体说明图。
[0059]
在图1中,作为图像形成装置的一例的复印机u具有操作部ui、作为图像读取装置的一例的扫描仪装置u1、供纸装置u2、作为图像记录装置的一例的打印机部u3、以及纸张排出部u4。
[0060]
所述操作部ui具有作为输入部的一例的电源按钮或复印开始键、复印数量设置键、数字小键盘等、或显示部等。
[0061]
所述扫描仪装置u1读取未图示的原稿而转换为图像信息,并输入到打印机部u3。
[0062]
供纸装置u2具有作为供纸部的一例的多个供纸盘tr1~tr4。每个供纸盘tr1~tr4中容纳有作为介质的一例的记录纸张s。从每个供纸盘tr1~tr4向打印机部u3延伸有作为介质传送路径的一例的供纸路径sh1。
[0063]
在图1中,打印机部u3具有控制部c、由所述控制部c控制而向打印机部u3的每个部件供电的电源电路e等。控制部c接收由扫描仪装置u1读取的原稿的图像信息、或从与复印机u连接的作为未图示的信息发送装置的一例的个人电脑发送的图像信息。
[0064]
所述控制部c将接收到的图像信息处理成y:黄色、m:品红色、c:青色、k:黑色的印刷用信息,并输出到作为潜像写入装置的驱动电路的一例的激光驱动电路d。激光驱动电路d在预先设定的时间将从控制部c输入的激光驱动信号输出到作为每种颜色的潜像形成单元的一例的曝光装置rosy、rosm、rosc、rosk。
[0065]
在每个曝光装置rosy~rosk的下方配置有y、m、c、k的图像保持体单元uy、um、uc、uk。
[0066]
在图1中,k:黑色的图像保持体单元uk具有作为图像保持单元的一例的感光鼓pk、作为充电单元的一例的充电电晕管cck、作为图像保持单元用清洁单元的一例的感光体清洁器clk。然后,其他颜色的y、m、c的图像保持体单元uy、um、uc也具有感光鼓py、pm、pc、充电电晕管ccy、ccm、ccc、以及感光体清洁器cly、clm、clc。
[0067]
另外,在实施例1中,使用频率高且表面磨损多的k颜色的感光鼓pk构成为直径比其他颜色的感光鼓py、pm、pc大,实现了高速旋转应对及长寿命化。
[0068]
感光鼓py、pm、pc、pk在分别由充电电晕管ccy、ccm、ccc、cck均匀充电之后,由作为曝光装置rosy~rosk输出的潜像写入光的一例的激光束ly、lm、lc、lk在感光鼓py~pk的表面上形成静电潜像。所述感光鼓py~pk的表面的静电潜像由设置在作为显影单元的一例的显影装置gy、gm、gc、gk上的作为显影部件的一例的显影辊r0显影为y:黄色、m:品红色、c:青色、k:黑色每种颜色的色调剂像。
[0069]
感光鼓py~pk表面上的色调剂像由作为一次转印单元的一例的1次转印辊t1y、t1m、t1c、t1k在1次转印区域q3中依次重叠转印到中间转印单元的一例且作为图像保持单元的一例的中间转印带b上,在中间转印带b上形成多色图像,所谓的彩色图像。形成在中间转印带b上的彩色图像传送到2次转印区域q4。
[0070]
另外,在仅为黑色图像数据的情况下,仅使用k:黑色感光鼓pk和显影装置gk,并仅形成黑色调色剂图像。
[0071]
在1次转印之后,残留在感光鼓py~pk的表面上的残余色调剂由感光体清洁器cly、clm、clc、clk清洗。
[0072]
由所述每个图像保持体单元uy~uk和显影装置gy~gk构成作为可视图像形成部的一例的色调剂像形成部件uy+gy、um+gm、uc+gc、uk+gk。
[0073]
在打印机部u3的上部配置有作为补充单元的一例的色调剂分配器u3a,在色调剂分配器u3a中可装卸地安装有作为显影剂的容纳单元的一例的色调剂盒ky、km、kc、kk。若随着图像形成而在显影装置gy~gk中消耗色调剂,则从每个色调剂盒ky~kk向每个显影装置gy~gk供给色调剂。
[0074]
配置在所述感光鼓py~pk的下方的中间转印带b由作为中间转印单元的驱动单元的一例的中间驱动辊rd、作为向中间转印带b赋予张力的张力赋予单元的一例的中间张紧辊rt、作为校正中间转印带b的偏移和蛇行的第1偏移校正单元的一例的中间转向辊rw、作为从动单元的一例的多个中间惰辊rf、作为2次转印区域的对置单元的一例的支撑辊t2a张紧架设。然后,所述中间转印带b通过中间驱动辊rd的驱动而被支撑为可以沿箭头ya方向旋转移动。
[0075]
由所述中间驱动辊rd、中间张紧辊rt、中间转向辊rw、中间惰辊rf、支撑辊t2a、1次转印辊t1y~t1k、中间转印带b等构成作为中间转印装置的一例的带模块bm。另外,实施例1的带模块bm由相对于打印部u3可以装卸和更换的单元构成。
[0076]
在所述支撑辊t2a的下方配置有作为转印传送单元的一例的2次转印单元ut。2次转印单元ut具有作为转印部件的一例的2次转印辊t2b。2次转印辊t2b与支撑辊t2a对置配置。由2次转印辊t2b与中间转印带b对置的区域构成2次转印区域q4。并且,所述支撑辊t2a
与作为电压施加用接触单元的一例的接触辊t2c接触。接触辊t2c在预先设定的时间从由控制部c控制的电源电路e被施加与色调剂的充电极性相同极性的2次转印电压。
[0077]
由所述每个辊t2a~t2c构成作为2次转印单元的一例的2次转印器t2。并且,由中间转印带b、1次转印辊t1y~t1k、2次转印器t2等构成作为转印单元的一例的转印装置b+t1+t2。
[0078]
在所述带模块bm的下方配置有纸张传送路径sh2。从所述供纸装置u2的供纸路径sh1供纸的记录纸张s由作为传送单元的一例的传送辊ra传送到纸张传送路径sh2。纸张传送路径sh2的记录纸张s通过作为送出单元的一例的配准辊rr,与色调剂像传送到2次转印区域q4的时间对应地送出,并被作为介质引导单元的一例的纸张引导件sg1、sg2引导,从而传送到2次转印区域q4。
[0079]
所述中间转印带b上的色调剂像在通过所述2次转印区域q4时,由所述2次转印器t2转印到记录纸张s。另外,在彩色图像的情况下,重叠在中间转印带b的表面上被1次转印的色调剂像一并2次转印到记录纸张s上。
[0080]
2次转印之后的所述中间转印带b由作为中间转印单元的清洁单元的一例的带清洁器clb清洁,即清洗。
[0081]
2次转印有色调剂像的记录纸张s传送到作为传送单元的一例的介质传送带bh。介质传送带bh将记录纸张s传送到定影装置f。作为定影单元的一例的定影装置f具有作为加热部的一例的加热单元fh和作为加压单元的一例的加压辊fp,由加热单元fh与加压辊fp对置并接触的区域形成有定影区域q5。
[0082]
记录纸张s上的色调剂像在通过定影区域q5时由定影装置f加热定影。由定影装置f定影了色调剂像的记录纸张s排出到作为排出部的一例的排出托盘trh。
[0083]
由所述符号sh1、sh2等构成纸张传送路径sh。并且,由所述符号sh、ra、rr、sg1、sg2、bh等构成纸张传送装置su。
[0084]
(定影装置的说明)
[0085]
在图1中,实施例1的定影装置f的加热单元fh具有环状的定影带1作为带状单元的一例。实施例1的定影带1由加热单元的一例且作为发热部件的一例的发热辊2、作为驱动单元的一例的驱动辊3、作为对置单元的一例的定影垫4支撑。发热辊2在图像形成动作时发热以加热定影带1。驱动辊3在图像形成时使定影带1旋转。定影垫4在定影区域q5中使定影带1对置于加压辊fp。并且,在定影带1的内表面侧,配置有润滑单元的一例且作为供给单元的一例的润滑芯6。润滑芯6将作为用于润滑定影带1与定影垫4的润滑材料的一例的硅油供给到定影带1的内表面。
[0086]
(发热辊的说明)
[0087]
图2是实施例1的发热辊的概略说明图。
[0088]
图3是实施例1的发热辊的主要部分剖视图。
[0089]
在图2、图3中,实施例1的发热辊2具有作为基层的一例的芯铁11。实施例1的芯铁11由导电性金属材料构成。作为一例,芯铁11例如优选由铝构成,但也可以使用铁或不锈钢等导电性合金。并且,实施例1的芯铁11形成为沿旋转轴方向延伸的圆筒状。
[0090]
在芯铁11的外周上形成有作为绝缘部的一例的绝缘层12。实施例1的绝缘层12由电绝缘材料构成,作为一例,可以使用聚酰亚胺树脂、玻璃树脂、peek树脂、氟树脂、聚酰胺
树脂、聚酰亚胺酰胺树脂、pekk(聚醚酮酮)树脂等。
[0091]
在绝缘层12的外表面侧形成有作为发热部的一例的发热层13。发热层13由通电时发热的电阻发热体构成。另外,电阻发热体本身例如记载于专利文献2、3等中,由于是现有公知的,因此省略详细说明。
[0092]
在发热层13的外表面侧形成有外层的一例且作为绝缘层的一例的表面层14。实施例1的表面层14例如优选由电绝缘性材料构成。若表面层14由导电性材料构成,则电流从发热层13容易流动,存在需要增大电源电路e的电源容量,或者向定影带1泄漏等问题。因此,表面层14例如优选由电绝缘性材料构成。作为电绝缘性材料,作为一例,可以使用聚酰亚胺树脂、玻璃树脂、peek树脂、氟树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺酰胺树脂、pekk(聚醚酮酮)树脂等。并且,实施例1的表面层14例如对应于定影带1的接触和磨损,优选由耐磨性材料构成。作为具有电绝缘性且耐磨性的材料,作为一例,可以举出聚酰亚胺树脂或玻璃树脂、peek树脂、氟树脂。
[0093]
此外,从向定影带1的导热率的观点考虑,实施例1的表面层14的(热阻)=(热导率)
×
(厚度)例如优选比绝缘层12低。即,在夹持发热层13的绝缘层12和表面层14中,由热阻越小,越容易传递热,因此例如定影带1侧的表面层14的热阻越小,越优选。因此,在表面层14由与绝缘层12相同的peek树脂构成的情况下,例如,通过使表面层14的厚度比绝缘层12的厚度薄而可以降低热阻,因此优选。
[0094]
在图2中,在实施例1的发热辊2的旋转轴方向的长度中,芯铁11的长度l1最长,关于绝缘层12的长度l2、发热层13的长度l3、表面层14的长度l4,设定为l1>l2>l3≥l4。
[0095]
发热层13的轴向两端部被赋予供电用银膏16。
[0096]
在发热辊2的轴向两端部,作为电极的一例而配置有被供电的端子部21。
[0097]
端子部21具有作为接触部的一例的接触环22。接触环22构成为环状。接触环22的内端部接触到银膏16。实施例1的接触环22的外径形成为等于或小于表面层14的直径。即,端子部21的外径以等于或小于表面层14的外径即发热辊2的外径的大小构成。在实施例1中,端子部21的外径设定为小于发热辊2的外径。
[0098]
在接触环22的外端部的径向内周面上,连接有作为连接部的一例的连接凸缘23的径向外端。连接凸缘23的径向内端延伸至比芯铁11的径向内表面更靠径向内侧的位置。
[0099]
在连接凸缘23的径向内端部上,配置有作为被供电部的一例的被供电环24。被供电环24在发热辊2的轴向内侧通过固定部26被支撑于芯铁11。实施例1的被供电环24在径向内侧形成有部件沿轴向可以通过的贯穿口24a。在实施例1中,被供电环24、连接凸缘23及接触环22经由固定部26被支撑为可以与芯铁11一体地旋转。
[0100]
由附有所述符号22~26的每个部位构成实施例1的端子部21。
[0101]
另外,在实施例1中,接触环22、连接凸缘23及被供电环24由导电性材料构成,固定部26由电绝缘性材料构成。
[0102]
相对于发热辊2的径向,在被供电环24的贯穿口24a配置有作为供电单元的一例的供电轴31。实施例1的供电轴31形成为筒状,在内部形成有部件沿轴向可以通过的贯穿口31a。
[0103]
在供电轴31的外周上配置有供电刷32。供电刷32接触到被供电环24。供电轴31连接于未图示的电源电路。从而,经由供电轴31、供电刷32及端子部21向发热层13供给发热用
电力。
[0104]
(实施例1的作用)
[0105]
在具备所述结构的实施例1的复印机u中,若开始图像形成动作,则发热层13被通电,发热层13发热,发热辊2加热定影带1,从而使定影区域q5升温到预先确定的定影温度。然后,加热通过定影区域q5的记录纸张s以使色调剂定影。
[0106]
图4是实施例1的作用说明图,图4的(a)是现有结构的说明图,图4的(b)是实施例1的结构的说明图。
[0107]
在图4的(a)中,在将定影带02张紧架设于如专利文献1-3所示的发热辊01上的结构中,在现有发热辊01中,如专利文献1中所记载那样从径向外侧进行供电的结构多,即使在如专利文献2、3那样从径向内侧进行供电的结构中,也将用于可旋转地支撑发热辊01的轴承03设置于发热辊01的外周侧。从而,在如专利文献1-3中记载的现有结构中,发热辊01的轴向端部(03)的外径大于发热辊01的外径。
[0108]
在此,在发热辊01上张紧架设有定影带02,有时因组件的更换或检修等而将定影带02装卸于发热辊01。假设在定影带02无法装卸的结构中,定影带02与发热辊01、驱动辊、定影垫等全部一体地更换,存在连不需要更换的组件也更换且更换组件的费用变高的问题。
[0109]
为了将定影带02装卸于发热辊01,需要使有张力作用的定影带02处于松弛的状态,并沿发热辊01的轴向拉出(使其相对移动)。然而,若发热辊01的轴向端部的外径大,则需要使定影带02大幅松弛,以使外径大的端部(03)与定影带02不干涉。从而,需要使张紧架设定影带02的发热辊01或驱动辊大幅移动以使定影带大幅松弛。为了使发热辊01大幅移动,需要确保其空间。从而,存在定影装置f与确保空间的量相应地大型化的问题。
[0110]
相对于此,在实施例1中,两端部的端子部21的外径设定为小于发热辊2的外径。从而,与端部03的外径大于发热辊01的外径的情况相比,即使使发热辊2大幅移动,也可以容易装卸定影带1。从而,也可以使定影装置f小型化。并且,与定影带1不能装卸的情况相比,也可以抑制更换不需要更换的组件或更换组件的费用。
[0111]
并且,在实施例1的定影装置f中,对应于定影区域q5而配置有定影垫4。定影垫4以相对于定影带1不旋转的状态配置,定影区域q5的形状、姿势、状态容易稳定。因此,定影容易稳定。
[0112]
然后,在实施例1中,润滑定影垫4与定影带1的润滑材料供给到定影带1的内表面。在端部03的直径大的现有结构中,当更换定影带02时,附着于定影带02的内表面上的润滑材料容易接触到端部03,端部03容易被润滑材料污染,因附着的润滑材料而也可能会产生通电不良。相对于此,在实施例1中,端子部21的直径比发热辊2小,与端部03的直径大的情况相比,当装卸定影带1时,定影带1的内表面和端子部21不易接触。因此,端子部21的污染被抑制。
[0113]
此外,在实施例1中,在端子部21或供电轴31上形成有部件沿轴向可以通过的贯穿口24a、31a。虽然在实施例1中未设置,但是也可以以贯穿发热辊2的方式添加和选择性地设置用于补充热量的如卤素灯那样的热源。从而,与未设置有贯穿口24a、31a的情况相比,也可以增加装置结构的变化。
[0114]
[实施例2]
[0115]
接着,对本发明的实施例2进行说明,在该实施例2的说明中,对与所述实施例1的构成要件对应的构成要件标注相同的符号,并省略其详细说明。
[0116]
该实施例2在以下方面与所述实施例1不同,但在其他方面与所述实施例1相同地构成。
[0117]
图5是实施例2的发热辊的说明图,是与实施例1的图2对应的图。
[0118]
在图5中,与实施例1的发热辊2不同,在实施例2的发热辊2
′
中,绝缘层12
′
配置于芯铁11的径向内表面侧,发热层13
′
配置于绝缘层12
′
的进一步内表面侧。并且,表面层14
′
配置于芯铁11的径向外表面侧。
[0119]
此外,在实施例2的端子部21
′
中不具有实施例1的端子部21的接触环22和连接凸缘23,被供电环24直接电连接于发热层13
′
。
[0120]
(实施例2的作用)
[0121]
在具备所述结构的实施例2的发热辊2
′
中,发热层13
′
配置于芯铁11的内侧,在端子部21
′
上不需要接触环22等。从而,容易将端子部21
′
的外径设计并制造成等于或小于表面层14
′
的外径。
[0122]
[实施例3]
[0123]
接着,对本发明的实施例3进行说明,在该实施例3的说明中,对与所述实施例1的构成要件对应的构成要件标注相同的符号,并省略其详细说明。
[0124]
该实施例3在下述方面与所述实施例1不同,但在其他方面与所述实施例1相同地构成。
[0125]
图6是实施例3的定影装置的说明图。
[0126]
在图6中,与实施例1的加热单元fh不同,在实施例3的加热单元fh
″
中使用作为对置单元的一例的对置辊4
″
以代替定影垫4。对置辊4
″
构成为随着定影带1旋转而可以旋转。
[0127]
(实施例3的作用)
[0128]
在具备所述结构的实施例3的加热单元fh
″
中,对置辊4
″
随着定影带1旋转而可以旋转。从而,与使用非旋转定影垫4的情况相比,定影带1或对置辊4
″
的磨损被抑制。因此,加热单元fh
″
被延长寿命。
[0129]
(变更例)
[0130]
以上,对本发明的实施例进行了详细说明,但是本发明并不限定于所述实施例,在权利要求书中记载的本发明主旨的范围内,可以进行各种变更。将本发明的变更例(h01)~(h010)例示于下述中。
[0131]
(h01)在所述实施例中,例示出作为图像形成装置的一例的复印机,但并不限定于此,例如,也可以由fax、打印机、复合机构成。
[0132]
(h02)在所述实施例中,作为图像形成装置而例示出使用四色显影剂的结构,但并不限定于此,例如,也可以适用于单色图像形成装置、或三色以下或五色以上的多色图像形成装置。
[0133]
(h03)在所述实施例中,例示出在芯铁11的表面上直接配置绝缘层12,在绝缘层12的表面上直接配置发热层13的结构,但并不限定于此。例如,如在绝缘层12与发热层13之间设置涂布了用于提高润湿性和粘接性的底漆的底漆层的情况那样,也可以构成为另一层介于绝缘层12与发热层13之间。
[0134]
(h04)在所述实施例中,例如优选设置表面层14,但也可以设为不设置的结构。
[0135]
(h05)在所述实施例中,作为表面层14,例如优选由绝缘性材料构成,但也可以由导电性材料构成。
[0136]
(h06)在所述实施例中,作为表面层14,例如优选由耐磨性材料构成,但例如也可以重视脱模性而由容易磨损的材料构成。
[0137]
(h07)在所述实施例中,作为表面层14,例如优选为热阻低的结构,但也可以设为热阻高的结构。
[0138]
(h08)在所述实施例中,各部分的轴向长度l1~l4例如优选为在实施例中例示出的结构,但也可以根据设计、规格等适当地变更。
[0139]
(h09)在所述实施例中,例示出使端子部21的外径小于发热辊2的外径的结构,但也可以设为使端子部21的外径与发热辊2的外径相同。
[0140]
(h010)在所述实施例中,例示出向定影带1的内表面供给润滑材料的结构,但也可以适用于不供给润滑材料的结构。
[0141]
上述本发明的实施方式是以例示及说明为目的而提供的。另外,本发明的实施方式并不全面详尽地包括本发明,并且并不将本发明限定于所公开的方式。很显然,对本发明所属的领域中的技术人员而言,各种变形及变更是自知之明的。本实施方式是为了最容易理解地说明本发明的原理及其应用而选择并说明的。由此,本技术领域中的其他技术人员能够通过对假定为各种实施方式的特定使用最优化的各种变形例来理解本发明。本发明的范围由以上的权利要求书及其等同物来定义。
技术特征:
1.一种定影装置,其特征在于,具备:环状的带状单元;加热单元,支撑所述带状单元并旋转,并且在通电时发热以加热所述带状单元;及端子部,设置于所述加热单元的端部,并向所述加热单元供电,所述端子部的外径等于或小于所述加热单元的外径。2.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,所述端子部的外径小于所述加热单元的外径。3.根据权利要求2所述的定影装置,其特征在于,具备供给单元,所述供给单元向所述带状单元的内表面供给润滑所述带状单元与所述加热单元之间的润滑材料。4.根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置,其特征在于,具备:圆筒状所述加热单元,具有圆筒状基层和配置于所述基层的内表面侧的发热层;及所述端子部,与所述发热层电连接。5.根据权利要求4所述的定影装置,其特征在于,具备所述端子部,所述端子部具有沿着所述圆筒状加热单元的轴向的贯穿口。6.根据权利要求1至5中任一项所述的定影装置,其特征在于,具备:加压单元,与所述带状单元的外表面之间夹持介质进行加压,从而传送介质;及对置单元,支撑所述带状单元的内表面且与所述加压单元对置配置,并且相对于旋转的所述带状单元不旋转。7.根据权利要求1至5中任一项所述的定影装置,其特征在于,具备:加压单元,与所述带状单元的外表面之间夹持介质进行加压,从而传送介质;及对置单元,支撑所述带状单元的内表面且与所述加压单元对置配置,并且随着所述带状单元旋转而旋转。8.一种图像形成装置,其特征在于,具备:图像保持单元;潜像形成单元,将潜像形成于所述图像保持单元;显影单元,将所述图像保持单元的潜像进行显影;转印单元,将所述图像保持单元的图像转印到介质上;及权利要求1至7中任一项所述的定影装置,使所述介质的图像定影。
技术总结
一种定影装置和图像形成装置,所述定影装置具备:环状的带状单元;加热单元,支撑所述带状单元并旋转,并且在通电时发热以加热所述带状单元;及端子部,设置于所述加热单元的端部,并向所述加热单元供电,所述端子部的外径等于或小于所述加热单元的外径。或小于所述加热单元的外径。或小于所述加热单元的外径。
技术研发人员:松原崇史 大桥孝 石原拓真
受保护的技术使用者:富士胶片商业创新有限公司
技术研发日:2022.09.26
技术公布日:2023/10/6
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