一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法与流程

1.本发明涉及一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法。


背景技术：

2.炼钢厂冶炼变压器为电弧炉、精炼炉的核心设备，因冶炼工况的影响及变压器制造厂的生产工艺，变压器在运行一段时间后，变压器油内溶解气体含量会超标，影响变压器安全运行。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法，可以有效解决变压器油中溶解气体含量超标的问题。
4.本发明采用的技术方案是，一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法，1）为减少冶炼初期钢水温度低，以及钢水造渣不理想情况下高档送电对变压器的冲击，在logix5000软件中对冶炼送电程序进行修改，当系统检测是处于冶炼初期时，选择高档送电无效，控制系统将不执行命令，在冶炼初期，根据炉况只能在10-13档进行送电冶炼，减少冶炼初期大电流对变压器的冲击；2）选用真空滤油机通过管路与变压器连接，进行脱气滤油，在线滤油机由吸油管、加热器、真空泵、闪蒸塔、罗茨泵和排油管构成，变压器本体内的绝缘油在油泵的作用下经由加热器加热，送至闪蒸塔，在罗茨泵的作用下过滤后经排油管返回变压器内。
5.本发明方法实施后相隔一个月、三个月分别取变压器油样，送至新疆电力研究院进行色谱分析，检验结果显示实施后变压器油中溶解气体的含量较之前大幅下降，各组分含量值在国家标准内，变压器能够满足在现场的安全运行要求。
6.两次检验结果如下：
本发明方法：1.有效的解决了变压器油中溶解气体含量超标的问题。2.提高了电弧炉生产作业率，减少了设备故障时间。3.解决了变压器的安全隐患。适用于电弧炉、精炼炉冶炼变压器生产过程中，变压器油中溶解气体超标的现场控制。
具体实施方式
7.一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法，1）为减少冶炼初期钢水温度低，以及钢水造渣不理想情况下高档送电对变压器的冲击，在logix5000软件中对冶炼送电程序进行修改，当系统检测是处于冶炼初期时，选择高档送电无效，控制系统将不执行命令，在冶炼初期，根据炉况只能在10-13档进行送电冶炼，减少冶炼初期大电流对变压器的冲击；2）选用真空滤油机通过管路与变压器连接，进行脱气滤油，真空滤油机由吸油管、加热器、真空泵、闪蒸塔、罗茨泵和排油管构成，变压器本体内的绝缘油在油泵的作用下经由真空滤油机内的加热器加热，送至闪蒸塔，在罗茨泵的作用下过滤后经排油管返回变压器内。


技术特征：
1.一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法，其特征在于：1）为减少冶炼初期钢水温度低，以及钢水造渣不理想情况下高档送电对变压器的冲击，在logix5000软件中对冶炼送电程序进行修改，当系统检测是处于冶炼初期时，选择高档送电无效，控制系统将不执行命令，在冶炼初期，根据炉况只能在10-13档进行送电冶炼，减少冶炼初期大电流对变压器的冲击；2）选用真空滤油机通过管路与变压器连接，进行脱气滤油，在线滤油机由吸油管、加热器、真空泵、闪蒸塔、罗茨泵和排油管构成，变压器本体内的绝缘油在油泵的作用下经由加热器加热，送至闪蒸塔，在罗茨泵的作用下过滤后经排油管返回变压器内。

技术总结
本发明公开了一种降低冶炼变压器油中溶解气体含量的方法，1）为减少冶炼初期钢水温度低，以及钢水造渣不理想情况下高档送电对变压器的冲击，在Logix5000软件中对冶炼送电程序进行修改，当系统检测是处于冶炼初期时，选择高档送电无效，控制系统将不执行命令，在冶炼初期，根据炉况只能在10-13档进行送电冶炼，减少冶炼初期大电流对变压器的冲击；2）选用真空滤油机通过管路与变压器连接，进行脱气滤油，滤油机由吸油管、加热器、真空泵、闪蒸塔、罗茨泵和排油管构成，变压器本体内的绝缘油在油泵的作用下经由加热器加热，送至闪蒸塔，在罗茨泵的作用下过滤后经排油管返回变压器内。本发明方法可以有效解决变压器油中溶解气体含量超标的问题。超标的问题。


技术研发人员：张砚北
受保护的技术使用者：新疆八一钢铁股份有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2023/10/6