一种以中药为原料的药酒制备装置的制作方法

1.本发明属于中药药酒制备领域，具体地说是一种以中药为原料的药酒制备装置。


背景技术：

2.酒类是我国历史最久远的饮品，目前无论是白酒啤酒葡萄酒等酒类其在我国的消耗量任然巨大，目前对于酒类饮品的需求也在呈现递增趋势，但是目前国家在酒类发展的产业政策上仍然继续坚持：减少高度酒生产逐渐增加低度酒产量，减少蒸馏酒生产逐渐增加发酵酒产量，减少粮食酒生产逐渐增加果露酒(保健酒)产量，提高生产技术手段塑造优质及品牌酒的政策。故而目前针对除去粮食以外的物质进行发酵后获得的发酵酒的正在越来越得到行业重视，针对于采用各种水果进行发酵酿酒的研发已经得到了很多成果，但是目前针对于中药材的一般都是采用白酒浸提后制备的浸提药酒作为饮品饮用，但是由于白酒成分主要是乙醇其浸提物质有限故而导致中药无法充分利用，且浸提药酒中会有一部分大分子有效物质这些物质人体不易吸收从而导致浸提药酒的效用较低，且中药多数为植物的根茎叶果实种子，其也多数也具备发酵条件，故而如何将中药充分利用发酵制备成含有中药大量有效物质且大分子有效物质含量少的药酒是目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种以中药为原料的药酒制备装置，用以解决现有技术中的缺陷。
4.本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种以中药为原料的药酒制备装置，包括萃取器，所述萃取器顶部通过管路与粉粹器的底部出口连通，所述萃取器内底部设置微波发生器，所述萃取器内侧部设置加热板，粉粹器进口出于萃取基酒加入管连通，所述萃取基酒加入管上设置带流量计的第一电磁阀，所述萃取器底部通过管路与分离发酵罐的顶部连通，所述萃取器与分离发酵罐的连通管路上设置第二电磁阀和浆料泵，所述分离发酵罐的底部通过管路与混合发酵罐的顶部连通，所述分离发酵罐与混合发酵罐的连接管路上设置第三电磁电磁阀和萃取液泵，所述分离发酵罐顶部与酵母液加入管以及水加入管连通，所述混合发酵罐顶部与酵母菌液加入管以及混合基酒加入管连通，所述酵母液加入管、水加入管、酵母菌液加入管以及混合基酒加入管上分别设置一个带流量计的第四电磁阀，所述分离发酵罐和混合发酵罐内自上而下均匀设置数个温度传感器，所述分离发酵罐内设置固液分离装置，所述分离发酵罐和混合发酵罐内设置温度控制装置和搅拌装置，所述分离发酵罐底部与固体出管的顶端连通，所述固体出管上设置第五电磁阀，所述固体出管底端与螺旋出料器的进管连通，所述螺旋出料器的出管上设置废料泵，所述混合发酵罐底部与出液管连通，所述出液管上设置第六电磁阀、出液泵以及过滤器。
6.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的固液分离装置包括两个过滤网板，两个所述过滤网板拼合后能够完全覆盖分离发酵罐内的横截面，两个所述过滤网板远离相邻端的一侧与对应侧的分离发酵罐内壁铰接连接，所述过滤网板底部与多级电推
杆的顶部铰接连接，所述多级电推杆与对应侧的分离发酵罐内壁铰接连接。
7.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的分离发酵罐的搅拌装置为设置分离发酵罐内下部侧部上的振荡搅拌器。
8.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的混合发酵罐的搅拌装置包括电机，所述电机与混合发酵罐内中部一侧固定连接，所述电机的输出轴与横向设置的转杆的一端连接，所述转杆的另一端通过轴承与混合发酵罐内中部另一侧转动连接，所述转杆上设置数组搅拌叶。
9.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的温度控制装置包括设置分别设置在分离发酵罐和混合发酵罐下部内壁的空腔，两个所述空腔的一侧底端通过管路分别蒸汽进管以及冷凝器的出管连通，两个所述空腔的另一侧顶端通过管路分别蒸汽出管以及冷凝器的进管连通，与两个所述空腔的顶端和底端的连通管路、蒸汽进管、冷凝器的出管和进管以及蒸汽出管上分别设置一个第七电磁阀。
10.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的浆料泵通过管路与分离发酵罐的顶部连通，所述浆料泵与分离发酵罐的混合发酵罐连通管路上分别设置一个第八电磁阀。
11.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的过滤器顶部开口设置，所述过滤器顶部设置不锈钢材质的盖板，所述盖板底部开设插槽，所述过滤器顶部与插槽插接配合，盖板底部中央位置竖向设置过滤网，所述过滤器底部与以及两侧与过滤网对应位置设置凹槽，所述过滤网能与凹槽插接配合，所述过滤器顶部设置盖板固定装置。
12.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的盖板固定装置包括数个设置在过滤器顶部外周的电磁铁条，所述电磁铁条能与盖板的插槽的内侧磁吸配合，所述盖板的插槽顶部设置密封条。
13.如上所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，所述的分离发酵罐和混合发酵罐下部与取样管连通，所述取样管上设置取样阀。
14.本发明的优点是：本发明通过先将中药粉碎后萃取，然后萃取液和中药萃取后残渣质同时进行发酵，同时将中药残渣发酵后获得的发酵液与发酵中的萃取液混后继续发酵，从而将中药中的有效成分通过发酵最大的限度的提取出来，同时通过发酵工艺可以将萃取液大分子有效物质以及中药萃取后残渣中部分大分子不溶有效的物质分解成小分子可溶便于人体吸收的有效物质，从而获得中药充分利用发酵制备成含有中药大量有效物质且大分子有效物质含量少的药酒。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本发明结构示意图；
17.图2是图1的i部的局部放大图。
18.附图标记：1、萃取器；2、粉粹器；3、微波发生器；4、加热板；5、萃取基酒加入管；6、
第一电磁阀；7、分离发酵罐；8、第二电磁阀；9、浆料泵；10、混合发酵罐；11、第三电磁电磁阀；12、萃取液泵；13、酵母液加入管；14、水加入管；15、酵母菌液加入管；16、混合基酒加入管；17、第四电磁阀；18、温度传感器；19、固体出管；20、第五电磁阀；21、螺旋出料器；22、废料泵；23、出液管；24、第六电磁阀；25、出液泵；26、过滤器；27、过滤网板；28、多级电推杆；29、振荡搅拌器；30、电机；31、转杆；32、轴承；33、搅拌叶；34、空腔；35、蒸汽进管；36、冷凝器；37、蒸汽出管；38、第七电磁阀；39、第八电磁阀；40、盖板；41、插槽；42、过滤网；43、凹槽；44、电磁铁条；45、密封条；46、取样管；47、取样阀。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.一种以中药为原料的药酒制备装置，包括萃取器1，所述萃取器1顶部通过管路与粉粹器2的底部出口连通，所述萃取器1内底部设置微波发生器3，所述萃取器1内侧部设置加热板4，粉粹器2进口出于萃取基酒加入管5连通，所述萃取基酒加入管5上设置带流量计的第一电磁阀6，所述萃取器1底部通过管路与分离发酵罐7的顶部连通，所述萃取器1与分离发酵罐7的连通管路上设置第二电磁阀8和浆料泵9，所述分离发酵罐7的底部通过管路与混合发酵罐10的顶部连通，所述分离发酵罐7与混合发酵罐10的连接管路上设置第三电磁电磁阀11和萃取液泵12，所述分离发酵罐7顶部与酵母液加入管13以及水加入管14连通，所述混合发酵罐10顶部与酵母菌液加入管15以及混合基酒加入管16连通，所述酵母液加入管13、水加入管14、酵母菌液加入管15以及混合基酒加入管16上分别设置一个带流量计的第四电磁阀17，所述分离发酵罐7和混合发酵罐10内自上而下均匀设置数个温度传感器18，所述分离发酵罐7内设置固液分离装置，所述分离发酵罐7和混合发酵罐10内设置温度控制装置和搅拌装置，所述分离发酵罐7底部与固体出管19的顶端连通，所述固体出管19上设置第五电磁阀20，所述固体出管19底端与螺旋出料器21的进管连通，所述螺旋出料器21的出管上设置废料泵22，所述混合发酵罐10底部与出液管23连通，所述出液管23上设置第六电磁阀24、出液泵25以及过滤器26。本发明使用时将中药清洗炮制后称量送入粉粹器2进行粉碎后送入萃取器1中，然后通过萃取基酒加入管5加入基酒作为萃取溶剂，通过带流量计的第一电磁阀6实时获知基酒的添加量，按照中药质量添加指定质量体积倍数的基酒，基酒添加完成后，加热板4开启进行加热，温度控制在40℃左右，基酒大量挥发造成安全隐患，然后微波发生器3开启通过通过微波加速萃取效率，萃取完成后开启第二电磁阀8和浆料泵9将萃取后的固液混合物送入混合发酵罐10内，通过固液分离装置将中药萃取后残留物留在分离发酵罐7，然后继续进行中药萃取，直至完成至指定量的萃取，然后开启第三电磁电磁阀11和萃取液泵12将所有萃取液全部转入混合发酵罐10中，然后通过酵母液加入管13、水加入管14向分离发酵罐7中加入指定量的酵母液和水，同时通过带流量计的第四电磁阀17能够准确获知酵母液和水的添加，同时如果选择中药糖分等碳源含量较少可以在水中添加一定量的碳源物质如蔗糖葡萄糖等确保发酵的正常进行，同时酵母菌液加入管15向混合发酵罐10中加入指定量的酵母菌液，由于萃取液中含有较多的有机物质，萃取液的发酵主要是降
解大分子物质柔化口感，故而其只需要加入酵母菌液即可，同时通过温度传感器18实时监控分离发酵罐7和混合发酵罐10内的温度，同时通过温度控制装置便捷的根据温度传感器18的监控温度调整分离发酵罐7和混合发酵罐10内的温度，确保发酵过程始终在最适温度范围内进行，同时搅拌装置定时开启一段时间，加速发酵效率，分离发酵罐7内中药萃取残留物发酵完成后开启第三电磁电磁阀11和萃取液泵12，关闭分离发酵罐7内的温度控制装置和搅拌装置，将分离发酵罐7的发酵液转入混合发酵罐10内，然后开启搅拌装置混合均匀后，取样检测，然后根据检测度数加入适量的基酒进行调和，然后混合继续发酵，发酵完成后开启第六电磁阀24、出液泵25发酵酒液经过过滤器26过滤后即得中药发酵药酒，分离发酵罐7固液分离装置打开将残留的中药固态物质送入分离发酵罐7底部，然后加入一定量的水并开启搅拌装置，开启第五电磁阀2、螺旋出料器21以及废料泵22将残留的中药固态物质随水流一起送出分离发酵罐7回收利用，同时通水对分离发酵罐7内清洗数次，确保残留的中药固态物质全部排出。
21.具体而言，本实施例所述的固液分离装置包括两个过滤网板27，两个所述过滤网板27拼合后能够完全覆盖分离发酵罐7内的横截面，两个所述过滤网板27远离相邻端的一侧与对应侧的分离发酵罐7内壁铰接连接，所述过滤网板27底部与多级电推杆28的顶部铰接连接，所述多级电推杆28与对应侧的分离发酵罐7内壁铰接连接。通过多级电推杆28可以便捷的控制两个过滤网板27，从而实现在固液分离和发酵时两个过滤网板27水平扣合起到过滤阻隔作用，在清理残留的中药固态物质时多级电推杆28收缩将两个过滤网板27打开，将残留的中药固态物质清理出去，便于使用。
22.具体而言，本实施例所述的分离发酵罐7的搅拌装置为设置分离发酵罐7内下部侧部上的振荡搅拌器29。振荡搅拌器29设置在固液分离装置侧部，其开启后可使固液分离装置上的中药粉末振荡器与液体充分接触，同时也能避免中药粉末堵塞固液分离装置的网孔，确保其正常使用。
23.更具体而言，本实施例所述的混合发酵罐10的搅拌装置包括电机30，所述电机30与混合发酵罐10内中部一侧固定连接，所述电机30的输出轴与横向设置的转杆31的一端连接，所述转杆31的另一端通过轴承32与混合发酵罐10内中部另一侧转动连接，所述转杆31上设置数组搅拌叶33。
24.更加具体而言，本实施例所述的温度控制装置包括设置分别设置在分离发酵罐7和混合发酵罐10下部内壁的空腔34，两个所述空腔34的一侧底端通过管路分别蒸汽进管35以及冷凝器36的出管连通，两个所述空腔34的另一侧顶端通过管路分别蒸汽出管37以及冷凝器36的进管连通，与两个所述空腔34的顶端和底端的连通管路、蒸汽进管35、冷凝器36的出管和进管以及蒸汽出管37上分别设置一个第七电磁阀38。通过对蒸汽进管35和蒸汽出管37上的第七电磁阀38以及冷凝器36的出管和进管上的第七电磁阀38的两两开闭能够便捷的切换加热和冷却模式从而便捷的实现对分离发酵罐7和混合发酵罐10内温度的精准调控，同时对与分离发酵罐7和混合发酵罐10下部内壁的空腔34连接管路上的第七电磁阀38的控制开闭能够便捷的切换对其中之一或同时进行升温或降温操作，且由于二者生产环境相故而二者的升温或降温操作应为一致，若出现极端不一致情况，先对需要降温罐体降温，再对需要升温罐体进行升温由于本发明温度调整效率高先后操作也不会相差很多时间，从而确保其发酵温度的准确性。
25.进一步的，本实施例所述的浆料泵9通过管路与分离发酵罐7的顶部连通，所述浆料泵9与分离发酵罐7的混合发酵罐10连通管路上分别设置一个第八电磁阀39。浆料泵9通过管路与分离发酵罐7的顶部连通可以便捷的将分离发酵罐7内底部发酵液送入分离发酵罐7顶部，从而能够起到发酵液从底部到顶部循环从而使其与中药粉末物质充分接触加速发酵，由于混合发酵罐10全部为液体则无需上述操作，同时通过第八电磁阀39能够便捷切换管路，从而确保其正常使用。
26.更进一步的，本实施例所述的过滤器26顶部开口设置，所述过滤器26顶部设置不锈钢材质的盖板40，所述盖板40底部开设插槽41，所述过滤器26顶部与插槽41插接配合，盖板40底部中央位置竖向设置过滤网42，所述过滤器26底部与以及两侧与过滤网对应位置设置凹槽43，所述过滤网42能与凹槽43插接配合，所述过滤器26顶部设置盖板固定装置。通过盖板40底部的插槽41与过滤器26顶部插接配合后然后通过盖板固定装置将盖板40固定然后过滤网42能与凹槽43插接配合厚能够便捷的完成过滤操作，同时通过盖板40与过滤器26分离后能够便捷对过滤网42和过滤器26内进行清理，同时盖板40上可以设置把手方便拿起，便于使用。
27.更加进一步的，本实施例所述的盖板固定装置包括数个设置在过滤器26顶部外周的电磁铁条44，所述电磁铁条44能与盖板40的插槽41的内侧磁吸配合，所述盖板40的插槽41顶部设置密封条45。电磁铁条44通电后将盖板40固定，然后断电后电磁铁条44磁性消失后能够便捷将盖板40拿下，便于使用，同时通过密封条45能够增加盖板40与过滤器26顶部配合的密闭性，确保过滤器26正常使用。
28.再进一步的，本实施例所述的分离发酵罐7和混合发酵罐10下部与取样管46连通，所述取样管46上设置取样阀47。通过取样管46能够便捷的完成取样，便于使用。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：包括萃取器(1)，所述萃取器(1)顶部通过管路与粉粹器(2)的底部出口连通，所述萃取器(1)内底部设置微波发生器(3)，所述萃取器(1)内侧部设置加热板(4)，粉粹器(2)进口出于萃取基酒加入管(5)连通，所述萃取基酒加入管(5)上设置带流量计的第一电磁阀(6)，所述萃取器(1)底部通过管路与分离发酵罐(7)的顶部连通，所述萃取器(1)与分离发酵罐(7)的连通管路上设置第二电磁阀(8)和浆料泵(9)，所述分离发酵罐(7)的底部通过管路与混合发酵罐(10)的顶部连通，所述分离发酵罐(7)与混合发酵罐(10)的连接管路上设置第三电磁电磁阀(11)和萃取液泵(12)，所述分离发酵罐(7)顶部与酵母液加入管(13)以及水加入管(14)连通，所述混合发酵罐(10)顶部与酵母菌液加入管(15)以及混合基酒加入管(16)连通，所述酵母液加入管(13)、水加入管(14)、酵母菌液加入管(15)以及混合基酒加入管(16)上分别设置一个带流量计的第四电磁阀(17)，所述分离发酵罐(7)和混合发酵罐(10)内自上而下均匀设置数个温度传感器(18)，所述分离发酵罐(7)内设置固液分离装置，所述分离发酵罐(7)和混合发酵罐(10)内设置温度控制装置和搅拌装置，所述分离发酵罐(7)底部与固体出管(19)的顶端连通，所述固体出管(19)上设置第五电磁阀(20)，所述固体出管(19)底端与螺旋出料器(21)的进管连通，所述螺旋出料器(21)的出管上设置废料泵(22)，所述混合发酵罐(10)底部与出液管(23)连通，所述出液管(23)上设置第六电磁阀(24)、出液泵(25)以及过滤器(26)。2.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的固液分离装置包括两个过滤网板(27)，两个所述过滤网板(27)拼合后能够完全覆盖分离发酵罐(7)内的横截面，两个所述过滤网板(27)远离相邻端的一侧与对应侧的分离发酵罐(7)内壁铰接连接，所述过滤网板(27)底部与多级电推杆(28)的顶部铰接连接，所述多级电推杆(28)与对应侧的分离发酵罐(7)内壁铰接连接。3.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的分离发酵罐(7)的搅拌装置为设置分离发酵罐(7)内下部侧部上的振荡搅拌器(29)。4.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的混合发酵罐(10)的搅拌装置包括电机(30)，所述电机(30)与混合发酵罐(10)内中部一侧固定连接，所述电机(30)的输出轴与横向设置的转杆(31)的一端连接，所述转杆(31)的另一端通过轴承(32)与混合发酵罐(10)内中部另一侧转动连接，所述转杆(31)上设置数组搅拌叶(33)。5.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的温度控制装置包括设置分别设置在分离发酵罐(7)和混合发酵罐(10)下部内壁的空腔(34)，两个所述空腔(34)的一侧底端通过管路分别蒸汽进管(35)以及冷凝器(36)的出管连通，两个所述空腔(34)的另一侧顶端通过管路分别蒸汽出管(37)以及冷凝器(36)的进管连通，与两个所述空腔(34)的顶端和底端的连通管路、蒸汽进管(35)、冷凝器(36)的出管和进管以及蒸汽出管(37)上分别设置一个第七电磁阀(38)。6.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的浆料泵(9)通过管路与分离发酵罐(7)的顶部连通，所述浆料泵(9)与分离发酵罐(7)的混合发酵罐(10)连通管路上分别设置一个第八电磁阀(39)。7.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的过滤器(26)顶部开口设置，所述过滤器(26)顶部设置不锈钢材质的盖板(40)，所述盖板(40)底
部开设插槽(41)，所述过滤器(26)顶部与插槽(41)插接配合，盖板(40)底部中央位置竖向设置过滤网(42)，所述过滤器(26)底部与以及两侧与过滤网对应位置设置凹槽(43)，所述过滤网(42)能与凹槽(43)插接配合，所述过滤器(26)顶部设置盖板固定装置。8.根据权利要求7所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的盖板固定装置包括数个设置在过滤器(26)顶部外周的电磁铁条(44)，所述电磁铁条(44)能与盖板(40)的插槽(41)的内侧磁吸配合，所述盖板(40)的插槽(41)顶部设置密封条(45)。9.根据权利要求1所述的一种以中药为原料的药酒制备装置，其特征在于：所述的分离发酵罐(7)和混合发酵罐(10)下部与取样管(46)连通，所述取样管(46)上设置取样阀(47)。

技术总结
一种以中药为原料的药酒制备装置，属于中药药酒制备领域，包括萃取器，萃取器顶部通过管路与粉粹器的底部出口连通，萃取器底部通过管路与分离发酵罐的顶部连通，分离发酵罐的底部通过管路与混合发酵罐的顶部连通，分离发酵罐顶部与酵母液加入管以及水加入管连通，混合发酵罐顶部与酵母菌液加入管以及混合基酒加入管连通，分离发酵罐底部与固体出管的顶端连通，混合发酵罐底部与出液管连通。本发明通过先将中药粉碎后萃取，然后萃取液和中药萃取后残渣质同时进行发酵，获得中药充分利用发酵制备成含有中药大量有效物质且大分子有效物质含量少的药酒。含量少的药酒。含量少的药酒。


技术研发人员：王波 解迎双 张航 窦维 李晓蓉 白兴斌 刘元春
受保护的技术使用者：兰州海关技术中心
技术研发日：2023.07.31
技术公布日：2023/10/6