顶空炉内爆瓶防护套件的制作方法

未命名 10-09 阅读:100 评论:0


1.本发明涉及顶空瓶技术领域,具体为顶空炉内爆瓶防护套件。


背景技术:

2.顶空瓶是用于顶部空间分析的实验室瓶子,此类实验的本质就是挥发性样品经过加热挥发气化后在样品瓶顶部的空间形成气体然后扩散,使气相色谱瓶中在挥发性样品之上的顶部气体进入气相检测。
3.而在顶空瓶分析时,由于化学物质的挥发作用,会产生压力,因此需要一个能够承受高压的顶空瓶,而常见的顶空瓶是由玻璃制成的,但在实验中,由于各种原因(如实验操作不当等),会出现顶空瓶爆裂的情况,且瓶体一般侧壁较薄,底壁较厚,在爆裂时绝大多数情况下都是从侧面发生爆裂开,使得玻璃碎片处于仪器内部,在清理时比较麻烦,并且难以完全清理干净,使得顶空仪炉内容易存在碎玻璃,而现在对于此类问题的处理时,缺乏必要的防护套件,为此特设计一种顶空炉内爆瓶防护套件以解决上述问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明公开了顶空炉内爆瓶防护套件,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:顶空炉内爆瓶防护套件,包括防爆钢丝网套,所述防爆钢丝网套包括第一弧形网板和卡接在第一弧形网板一侧的第二弧形网板,所述第一弧形网板和第二弧形网板的顶部安装有卡箍,所述第一弧形网板和第二弧形网板的底部设置有通孔。
8.优选的,所述第一弧形网板和第二弧形网板的顶部均一体成型有安装环,所述卡箍活动卡接在安装环的顶部。
9.优选的,所述安装环的外表面开设有卡槽,所述卡箍的内侧壁上固定焊接有防脱卡块,所述防脱卡块活动插接在卡槽的内部。
10.优选的,所述第一弧形网板包括第一外框架和固定焊接于第一外框架内部的第一钢丝网,所述第二弧形网板包括第二外框架和固定焊接于第二外框架内部的第二钢丝网。
11.优选的,所述安装环设置与第一外框架和第二外框架的顶部。
12.优选的,所述第一外框架的两侧均开设有连接槽,所述第二外框架的两侧均一体成型有连接条,所述连接条活动插接在连接槽的内部。
13.优选的,所述第一外框架的底部固定焊接有底板,所述通孔开设于底板的中部。
14.优选的,所述底板的顶部固定焊接有弧形定位条,所述第二外框架的底部开设有弧形定位槽,所述弧形定位条活动插接在弧形定位槽的内部。
15.优选的,所述第一弧形网板和第二弧形网板的内部活动插接有顶空瓶,所述顶空
瓶的底端与底板上表面相接触。
16.本发明公开了顶空炉内爆瓶防护套件,其具备的有益效果如下:
17.1、该顶空炉内爆瓶防护套件,通过将顶空瓶插入到防爆钢丝网套的内部,然后将防爆钢丝网套插入到顶空炉的内部,使用时顶空针穿过通孔向上对顶空瓶进行操作,在使用过程中,一旦顶空瓶发生爆裂,其底部基本都是保持大致完整,侧壁碎裂为玻璃碎片留存于防爆钢丝网套的内部,此时通过镊子将整个防爆钢丝网套向上取出,从而方便清理一起内部的玻璃碎片,同时有效减少玻璃碎片留存于仪器内部。
18.2、该顶空炉内爆瓶防护套件,在安装时,通过将第一弧形网板底部的弧形定位条插入到弧形定位槽内部,同时使得连接条进入到连接槽内部,然后将卡箍套在安装环的外表面,使得防脱卡块插入到卡槽的顶部开口处,然后进行旋转,使得防脱卡块进入到卡槽内部,以此使得第一弧形网板和第二弧形网板活动卡接在一起,以此组成一个可以拆卸的防爆钢丝网套,便于进行拆卸清理器内部的玻璃碎片。
附图说明
19.图1为本发明整体外表面结构示意图;
20.图2为本发明整体结构爆炸图;
21.图3为本发明第二弧形网板外表面结构示意图;
22.图4为本发明第一弧形网板外表面结构示意图;
23.图5为本发明防爆钢丝网套与顶空瓶装配状态结构示意图。
24.图中:1、第一弧形网板;101、第一外框架;102、第一钢丝网;103、连接槽;104、底板;105、通孔;106、弧形定位条;2、第二弧形网板;201、第二外框架;202、第二钢丝网;203、连接条;204、弧形定位槽;3、卡箍;4、防脱卡块;5、安装环;6、卡槽;7、顶空瓶。
具体实施方式
25.本发明实施例公开顶空炉内爆瓶防护套件,如图1-5所示,为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,并通过实施例的方式,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-5所示顶空炉内爆瓶防护套件,包括防爆钢丝网套,防爆钢丝网套包括第一弧形网板1和卡接在第一弧形网板1一侧的第二弧形网板2,第一弧形网板1和第二弧形网板2的顶部安装有卡箍3,第一弧形网板1和第二弧形网板2的底部设置有通孔105,在使用时,通过将顶空瓶7插入到防爆钢丝网套的内部,然后将防爆钢丝网套插入到顶空炉的内部,使用时顶空针穿过通孔105向上对顶空瓶进行操作。
27.第一弧形网板1和第二弧形网板2的顶部均一体成型有安装环5,卡箍3活动卡接在安装环5的顶部。
28.安装环5的外表面开设有卡槽6,卡箍3的内侧壁上固定焊接有防脱卡块4,防脱卡块4活动插接在卡槽6的内部。
29.第一弧形网板1包括第一外框架101和固定焊接于第一外框架101内部的第一钢丝网102,第二弧形网板2包括第二外框架201和固定焊接于第二外框架201内部的第二钢丝网202。
30.安装环5设置与第一外框架101和第二外框架201的顶部。
31.第一外框架101的两侧均开设有连接槽103,第二外框架201的两侧均一体成型有连接条203,连接条203活动插接在连接槽103的内部。
32.第一外框架101的底部固定焊接有底板104,通孔105开设于底板104的中部。
33.底板104的顶部固定焊接有弧形定位条106,第二外框架201的底部开设有弧形定位槽204,弧形定位条106活动插接在弧形定位槽204的内部。
34.第一弧形网板1和第二弧形网板2的内部活动插接有顶空瓶7,顶空瓶7的底端与底板104上表面相接触。
35.工作原理,该装置在安装时,通过将第一弧形网板1底部的弧形定位条106插入到弧形定位槽204内部,同时使得连接条203进入到连接槽103内部,然后将卡箍3套在安装环5的外表面,使得防脱卡块4插入到卡槽6的顶部开口处,然后进行旋转,使得防脱卡块4进入到卡槽6内部,以此使得第一弧形网板1和第二弧形网板2活动卡接在一起,以此组成一个可以拆卸的防爆钢丝网套;
36.在使用时,通过将顶空瓶7插入到防爆钢丝网套的内部,然后将防爆钢丝网套插入到顶空炉的内部,使用时顶空针穿过通孔105向上对顶空瓶进行操作;
37.同时在使用过程中,一旦顶空瓶7发生爆裂,其底部基本都是保持大致完整,侧壁碎裂为玻璃碎片留存于防爆钢丝网套的内部,此时通过镊子将整个防爆钢丝网套向上取出,从而方便清理一起内部的玻璃碎片,同时有效减少玻璃碎片留存于仪器内部;
38.然后可通过将安装环5反转,使得防脱卡块4移动至卡槽6的开口处,将安装环5向上拔起,然后将第二弧形网板2从第一弧形网板1的外表面拆卸下来,便于进行内部清理。
39.同时,该防爆钢丝网套主要应用于顶空瓶7的防护,同时还能够用于如试管等其他的玻璃管体和瓶体在使用过程中的防护。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.顶空炉内爆瓶防护套件,包括防爆钢丝网套,其特征在于:所述防爆钢丝网套包括第一弧形网板(1)和卡接在第一弧形网板(1)一侧的第二弧形网板(2),所述第一弧形网板(1)和第二弧形网板(2)的顶部安装有卡箍(3),所述第一弧形网板(1)和第二弧形网板(2)的底部设置有通孔(105)。2.根据权利要求1所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述第一弧形网板(1)和第二弧形网板(2)的顶部均一体成型有安装环(5),所述卡箍(3)活动卡接在安装环(5)的顶部。3.根据权利要求2所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述安装环(5)的外表面开设有卡槽(6),所述卡箍(3)的内侧壁上固定焊接有防脱卡块(4),所述防脱卡块(4)活动插接在卡槽(6)的内部。4.根据权利要求3所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述第一弧形网板(1)包括第一外框架(101)和固定焊接于第一外框架(101)内部的第一钢丝网(102),所述第二弧形网板(2)包括第二外框架(201)和固定焊接于第二外框架(201)内部的第二钢丝网(202)。5.根据权利要求4所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述安装环(5)设置与第一外框架(101)和第二外框架(201)的顶部。6.根据权利要求4所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述第一外框架(101)的两侧均开设有连接槽(103),所述第二外框架(201)的两侧均一体成型有连接条(203),所述连接条(203)活动插接在连接槽(103)的内部。7.根据权利要求4所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述第一外框架(101)的底部固定焊接有底板(104),所述通孔(105)开设于底板(104)的中部。8.根据权利要求7所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述底板(104)的顶部固定焊接有弧形定位条(106),所述第二外框架(201)的底部开设有弧形定位槽(204),所述弧形定位条(106)活动插接在弧形定位槽(204)的内部。9.根据权利要求8所述的顶空炉内爆瓶防护套件,其特征在于:所述第一弧形网板(1)和第二弧形网板(2)的内部活动插接有顶空瓶(7),所述顶空瓶(7)的底端与底板(104)上表面相接触。

技术总结
本发明公开顶空炉内爆瓶防护套件,涉及顶空瓶领域。该顶空炉内爆瓶防护套件,包括防爆钢丝网套,防爆钢丝网套包括第一弧形网板和卡接在第一弧形网板一侧的第二弧形网板,第一弧形网板和第二弧形网板的顶部安装有卡箍,第一弧形网板和第二弧形网板的底部设置有通孔。该顶空炉内爆瓶防护套件,通过将顶空瓶插入到防爆钢丝网套的内部,然后将防爆钢丝网套插入到顶空炉的内部,使用时顶空针穿过通孔向上对顶空瓶进行操作,在使用过程中,一旦顶空瓶发生爆裂,其侧壁碎裂成玻璃碎片留存于防爆钢丝网套的内部,此时通过镊子将整个防爆钢丝网套向上取出,从而方便清理一起内部的玻璃碎片,同时有效减少玻璃碎片留存于仪器内部。时有效减少玻璃碎片留存于仪器内部。时有效减少玻璃碎片留存于仪器内部。


技术研发人员:吴宏斌 郑传奇
受保护的技术使用者:广州谱峰科技有限公司
技术研发日:2023.07.04
技术公布日:2023/10/6
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

航空之家 https://www.aerohome.com.cn/

飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/

航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐