一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程中喷涂技术领域，尤其是涉及一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置。


背景技术：

2.目前，喷涂法是通过一个快速回转的喷涂头将浆液喷涂到管道内笙形成官道内衬的管道的方法。喷涂法起源于1933年美国的centriline公司,以水泥砂浆作为喷涂材料。现在所使用的喷涂法大多数是从该技术发展过来的，通常被称为cen.triline技术或cccp技术，即水泥砂浆喷涂法，经大量工程检验的低成本管道结构性非开挖修复技术，cccp技术是将预先配制好的特种水泥灰浆修复材料泵送到位于管道中轴线上由压缩空气驱动的高速旋转喷涂头上，材料在高速旋转离心力的作用下均匀甩向管道内壁，同时旋转喷涂设备在牵引绞车的带动下沿管道中轴线缓慢行驶，使修复材料在管壁形成连续致密的内衬层。当一个回次的喷涂完成后，可以适时进行第二次、三次喷涂
……
，直到喷涂形成的内衬层达到设计厚度。
3.现有的砂浆喷涂装置在使用过程中，多采用人工进入管道内，一点儿一点儿的进行修复，该修复进程是较为缓慢的，同时人工修改是有一定的偏差，导致管道内径出现一定偏差，在后续使用中，可能出现偏差处破碎的可能，给予使用者一定的烦恼。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，包括：
5.储料桶，其上设置软管；
6.喷涂头，其连接于所述软管；
7.旋转渐变调节组件，其设于所述软管与所述喷涂头之间，其包括加装外壳、滑动结构及旋转渐变调节机构，所述旋转渐变调节机构一端连接所述软管，另一端连接所述喷涂头，所述加装外壳套设于所述喷涂头与所述软管连接处，并将所述旋转渐变调节机构包裹于其内，所述旋转渐变调节机构能够带动所述喷涂头转动；所述滑动结构设于所述加装外壳外部，能够将所述旋转渐变调节组件放置于待喷涂管道内。
8.优选地，所述储料桶上设置加压泵及搅拌结构；所述搅拌结构设于所述出料桶内，其一端延伸至储料桶外顶部，另一端轴转动连接于所述储料桶的桶底；所述加压泵设于所述储料桶的上部一侧的位置。
9.优选地，所述搅拌结构包括伺服电机、转轴、搅拌叶片及固定环架；所述伺服电机设于所述储料桶的外顶部，所述转轴、搅拌叶片及固定环架设于所述储料桶内，所述伺服电机的下端连接所述转轴，所述转轴的下端四周固定所述搅拌叶片，且所述搅拌叶片远离所述转轴的一端固定所述固定环架，所述固定架及所述搅拌叶片设于所述储料桶的底部，所述转轴的下端端头轴转动连接于所述桶底。
10.优选地，所述滑动结构通过设置的安装板安装于所述加装外壳上，所述安装板设置两个，分别连接于所述加装外壳的两侧，所述滑动结构对应于所述安装板设置相应的数量，且所述滑动结构尺寸可调节。
11.优选地，所述滑动结构包括衔接件、紧固螺栓、夹紧盘及滚轮；所述衔接件每两个为一组，并通过所述紧固螺栓连接于所述安装板的两侧，所述衔接件的一端对应于所述紧固螺栓设置所述腰紧孔，所述衔接件的另一端固定有所述夹紧盘，所述夹紧盘的内侧活动连接所述滚轮，所述衔接件通过所述腰紧孔和所述紧固螺栓与所述安装板之间可调节连接，从而使所述衔接件与所述安装板之间的尺寸可调节，进一步使整个所述加装外壳的两端的高度可调节。
12.优选地，所述渐变调节结构配套设置有慢速电机及中间管；所述慢速电机设置通过的安装挡板安装于所述加装外壳的一侧，所述慢速电机能够将其动力传递至所述旋转渐变调节机构，并带动其转动，进一步带动所述喷涂头转动，实现对砂浆的旋转喷涂；所述中间管一端连接所述软管，另一端连接所述旋转渐变调节机构。
13.优选地，所述旋转渐变调节结构包括中空的喷涂杆、密封圈、惰轮及活动轴承；所述喷涂杆与所述中间管连通设置，且所述喷涂杆的外壁一侧套接有所述密封圈，所述喷涂杆靠近所述密封圈的一侧套接有所述活动轴承，所述中间管与所述喷涂杆的连接处通过设置的所述活动轴承，能够使所述中间管与所述喷涂杆旋转连接，通过套接的所述密封圈保证其密封效果；所述密封圈的外壁套接有所述惰轮，所述惰轮用于接收所述慢速电机的转动力；所述喷涂杆远离所述活动轴承的一端连通所述喷涂头。
14.优选地，所述慢速电机与所述旋转渐变调节结构之间还设置传动齿轮及从动齿轮；所述传动齿轮连接于所述慢速电机转头上，所述传动轮与所述从动轮之间通过啮合关系进行连接，所述从动轮啮合于所述惰轮，所述慢速电机旋转时，所述传动齿轮及所述从动齿轮通过啮合作用同步旋转，所述惰轮跟随旋转，从使所述喷涂杆沿所述活动轴承内壁进行缓慢旋转，进一步使所述喷涂头角度渐变，进行不同方向的喷涂。
15.优选地，所述安装挡板通过设置的衔接螺柱连接于所述加装外壳上，所述衔接螺柱设有多个，且贯穿所述安装挡板螺旋设于所述加装外壳上。
16.优选地，所述安装板上，其每一个上各安装两组所述衔接件。
17.综上所述，本发明的有益技术效果为：该装置通过设置的旋转渐变调节机构，其喷涂杆通过惰轮与传动结构之间构成啮合传动，达到当慢速电机旋转时，传动齿轮和从动齿轮同步旋转，惰轮跟随旋转，从而达到喷涂杆沿活动轴承内壁进行缓慢旋转，达到喷涂头角度渐变喷涂的效果，该喷涂头喷涂时，通过慢速电机带动的，在旋转过程中无需认为控制，即可达到均匀对管壁进行喷涂作业，达到养护管道的效果，方便使用者使用；该装置通过设置的滑动结构，滑动结构作为直接与管壁连接的部件，通过腰紧孔的设计，衔接件与安装板之间的尺寸为可调节的，从而满足整个加装外壳的两端的高度为可调节的，方便旋转渐变调节机构适配更多的尺寸的管体进行喷涂，多个个滑动结构相互配合，具有较高的稳定性，能够保证该旋转渐变调节机构放置在管内时，始终保存一个合适的位置进行喷涂作业，同时当使用者需要调节整个加装外壳放置高度时，只需通过旋转紧固螺栓，将紧固螺栓沿腰紧孔内壁滑动，当调节至合适位置时，只需拧紧紧固螺栓，紧固螺栓将衔接件牢固的固定在安装板上，多个滑动结构一起调节，保证加装外壳稳定摆放；该装置通过设置的软管作为连
接部件，通过建筑工地收卷架收卷，减少在输料过程中出现打结的可能；该装置通过设置的搅拌结构，整个搅拌结构作为砂浆喷涂原液的搅拌装置，垂直加装在储料桶的内部，通过搅拌叶片和固定环架不间断搅动，减少砂浆喷涂原液澄清凝固的可能，满足后续通过加压泵向内加压输料的需求，多个搅拌叶片配合使用，能够进一步提高搅拌效率，方便使用者使用。
附图说明
18.通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的特征和优点将更为清楚。附图仅用于表示优选实施例方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明的储料桶内部结构示意图；
21.图3为本发明加装外壳放大结构示意图；
22.图4为本发明旋转渐变调节机构放大结构示意图；
23.图5为本发明加装外壳截面结构示意图；
24.图中，1、储料桶，2、搅拌结构，3、加压泵，4、软管，5、加装外壳，6、安装板，7、滑动结构，8、旋转渐变调节机构，9、中间管；
25.201、伺服电机，202、转轴，203、搅拌叶片，204、固定环架，701、衔接件，702、腰紧孔，703、紧固螺栓，704、夹紧盘，705、滚轮，801、喷涂杆，802、密封圈，803、惰轮，804、活动轴承，805、喷涂头，806、安装挡板，807、慢速电机，808、传动齿轮，809、从动齿轮，810、衔接螺柱。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.参照图1-5所示，为本发明公开的一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，包括储料桶(1)、喷涂头(805)及旋转渐变调节组件；所述储料桶(1)上设置软管(4)；所述喷涂头(805)连接于所述软管(4)；所述旋转渐变调节组件设于所述软管(4)与所述喷涂头(805)之间，所述旋转渐变调节组件包括加装外壳(5)、滑动结构(7)及旋转渐变调节机构(8)，所述旋转渐变调节机构(8)一端连接所述软管(4)，另一端连接所述喷涂头(805)，所述加装外壳(5)套设于所述喷涂头(805)与所述软管(4)连接处，并将所述旋转渐变调节机构(8)包裹于其内，所述旋转渐变调节机构(8)能够带动所述喷涂头(805)转动；所述滑动结构(7)设于所述加装外壳(5)外部，能够将所述旋转渐变调节组件放置于待喷涂管道内。
28.具体而言，一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置包括储料桶(1)、加装外壳(5)、滑动结构(7)和旋转渐变调节机构(8)，所述储料桶(1)的上端中部架设有搅拌结构(2)，且储料桶(1)靠近搅拌结构(2)的一侧架设有加压泵(3)，所述储料桶(1)的下端一侧连通有软管
(4)，所述软管(4)的另一端连接有加装外壳(5)，且加装外壳(5)的两端外壁固定有安装板(6)，所述安装板(6)的两侧活动连接有滑动结构(7)，所述加装外壳(5)的内部加装有旋转渐变调节机构(8)，所述旋转渐变调节机构(8)与软管(4)的连接处连通有中间管(9)，所述旋转渐变调节机构(8)包括有喷涂杆(801)、密封圈(802)、惰轮(803)、活动轴承(804)、喷涂头(805)、安装挡板(806)、慢速电机(807)和传动齿轮(808)，且喷涂杆(801)的外壁一侧套接有密封圈(802)，所述密封圈(802)的外壁套接有惰轮(803)，所述喷涂杆(801)靠近密封圈(802)的一侧套接有活动轴承(804)，所述喷涂杆(801)远离活动轴承(804)的一端连通有喷涂头(805)，所述加装外壳(5)的下端底部加装有安装挡板(806)，且安装挡板(806)的内壁固定有慢速电机(807)，所述慢速电机(807)的一端键连接有传动齿轮(808)，且传动齿轮(808)的外壁啮合连接有从动齿轮(809)，所述从动齿轮(809)与惰轮(803)啮合连接，所述安装挡板(806)与加装外壳(5)之间的连接处连接有衔接螺柱(810)，所述安装挡板(806)、慢速电机(807)、传动齿轮(808)、从动齿轮(809)和衔接螺柱(810)组成传动结构，所述喷涂杆(801)、密封圈(802)、惰轮(803)、活动轴承(804)和喷涂头(805)组成活动喷涂结构，所述传动结构与活动喷涂结构构成自动旋转的旋转渐变调节机构(8)，整个旋转渐变调节机构(8)由两个部分组成，一个为安装挡板(806)、慢速电机(807)、传动齿轮(808)、从动齿轮(809)和衔接螺柱(810)组成传动结构，另一个为喷涂杆(801)、密封圈(802)、惰轮(803)、活动轴承(804)和喷涂头(805)组成活动喷涂结构，喷涂杆(801)通过惰轮(803)与传动结构之间构成啮合传动，达到当慢速电机(807)旋转时，传动齿轮(808)和从动齿轮(809)同步旋转，惰轮(803)跟随旋转，从而达到喷涂杆(801)沿活动轴承(804)内壁进行缓慢旋转，达到喷涂头(805)角度渐变喷涂的效果，该喷涂头(805)喷涂时，通过慢速电机(807)带动的，在旋转过程中无需人为控制，即可达到均匀对管壁进行喷涂作业，达到养护管道的效果，方便使用者使用，并且该传动结构内设置有密封固定的安装挡板(806)，确保传动结构稳定运行，该安装挡板(806)的两端通过衔接螺柱(810)固定在加装外壳(5)上，该下端的安装板(6)与安装挡板(806)共同使用一个衔接螺柱(810)固定在加装外壳(5)上，慢速电机(807)、传动齿轮(808)、从动齿轮(809)集成在安装挡板(806)内，并在安装挡板(806)与惰轮(803)的连接处开设有一个啮合连接的缺口，以供后续啮合传动的需求，同时喷涂杆(801)的一端连通有倾斜设计的喷涂头(805)，在喷涂杆(801)的另一端通过密封圈(802)套接有供传动的惰轮(803)，同时保证活动喷涂结构旋转，中间管(9)不旋转，中间管(9)与喷涂杆(801)的连接处设置有活动轴承(804)，保证整体结构的合理性。
29.本实施例中，所述搅拌结构(2)包括有伺服电机(201)、转轴(202)、搅拌叶片(203)和固定环架(204)，且伺服电机(201)的下端键连接有转轴(202)，所述转轴(202)的下端四周固定有搅拌叶片(203)，且搅拌叶片(203)远离转轴(202)的一端固定有固定环架(204)，所述搅拌叶片(203)与固定环架(204)之间为焊接一体，且搅拌叶片(203)设置有4-8根，整个搅拌结构(2)作为砂浆喷涂原液的搅拌装置，垂直加装在储料桶(1)的内部，通过搅拌叶片(203)和固定环架(204)不间断搅动，减少砂浆喷涂原液澄清凝固的可能，满足后续通过加压泵(3)向内加压输料的需求，多个搅拌叶片(203)配合使用，能够进一步提高搅拌效率，方便使用者使用。
30.本实施例中，所述储料桶(1)通过软管(4)和中间管(9)与旋转渐变调节机构(8)之间相互连通，且软管(4)与建筑工地收卷架连接，该软管(4)作为连接部件，通过建筑工地收
卷架收卷，减少在输料过程中出现打结的可能。
31.实施例中，所述滑动结构(7)沿安装板(6)的两侧对称分布，且滑动结构(7)设置有4个，所述滑动结构(7)包括有衔接件(701)、腰紧孔(702)、紧固螺栓(703)、夹紧盘(704)和滚轮(705)，且衔接件(701)的中部开设有腰紧孔(702)，所述腰紧孔(702)的内壁穿出有紧固螺栓(703)，所述衔接件(701)的另一端固定有夹紧盘(704)，且夹紧盘(704)的内侧活动连接有滚轮(705)，所述衔接件(701)每两个为一组，且衔接件(701)通过腰紧孔(702)和紧固螺栓(703)与安装板(6)之间为可调节结构，该滑动结构(7)作为直接与管壁连接的部件，通过腰紧孔(702)的设计，衔接件(701)与安装板(6)之间的尺寸为可调节的，从而满足整个加装外壳(5)的两端的高度为可调节的，方便旋转渐变调节机构(8)适配更多的尺寸的管体进行喷涂，四个滑动结构7相互配合，具有较高的稳定性，能够保证该旋转渐变调节机构(8)放置在管内时，始终保存一个合适的位置进行喷涂作业，同时当使用者需要调节整个加装外壳(5)放置高度时，只需通过旋转紧固螺栓(703)，将紧固螺栓(703)沿腰紧孔(702)内壁滑动，当调节至合适位置时，只需拧紧紧固螺栓(703)，紧固螺栓(703)将衔接件(701)牢固的固定在安装板(6)上，多个滑动结构(7)一起调节，保证加装外壳(5)稳定摆放。
32.本实施例中公开的一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置的使用方法：首先在储料桶(1)倒入合适的砂浆喷涂原液原液，通过启动伺服电机(201)，伺服电机(201)带动转轴(202)旋转，搅拌叶片(203)和固定环架(204)对混凝土原液不间断搅动，确保砂浆喷涂原液澄清凝固；
33.此时，使用者根据管道内壁的高度，调节滑动结构(7)的高度，拧松四个紧固螺栓(703)，拉动滚轮(705)，滚轮(705)贴合在管道内壁处，同时拧紧紧固螺栓(703)，紧固螺栓(703)将衔接件(701)牢固的固定在安装板(6)上；
34.随后，通过加压泵(3)向内加压，砂浆喷涂原液从软管(4)处流入至中间管(9)处，同时启动慢速电机(807)，当慢速电机(807)旋转时，传动齿轮(808)和从动齿轮(809)同步旋转，惰轮(803)跟随旋转，从而达到喷涂杆(801)沿活动轴承(804)内壁进行缓慢旋转，通过加压后的砂浆喷涂原液从倾斜设计的喷涂头(805)喷洒出来，对待需要喷涂的管壁进行喷涂法喷涂，使用者能够通过对加压后的软管(4)调节加装外壳(5)的放置位置，达到精准调节喷涂的效果。
35.本发明实施例提供的一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，具有如下优点：通过设置的旋转渐变调节机构，其喷涂杆通过惰轮与传动结构之间构成啮合传动，达到当慢速电机旋转时，传动齿轮和从动齿轮同步旋转，惰轮跟随旋转，从而达到喷涂杆沿活动轴承内壁进行缓慢旋转，达到喷涂头角度渐变喷涂的效果，该喷涂头喷涂时，通过慢速电机带动的，在旋转过程中无需认为控制，即可达到均匀对管壁进行喷涂作业，达到养护管道的效果，方便使用者使用；该装置通过设置的滑动结构，滑动结构作为直接与管壁连接的部件，通过腰紧孔的设计，衔接件与安装板之间的尺寸为可调节的，从而满足整个加装外壳的两端的高度为可调节的，方便旋转渐变调节机构适配更多的尺寸的管体进行喷涂，多个个滑动结构相互配合，具有较高的稳定性，能够保证该旋转渐变调节机构放置在管内时，始终保存一个合适的位置进行喷涂作业，同时当使用者需要调节整个加装外壳放置高度时，只需通过旋转紧固螺栓，将紧固螺栓沿腰紧孔内壁滑动，当调节至合适位置时，只需拧紧紧固螺栓，紧固螺栓将衔接件牢固的固定在安装板上，多个滑动结构一起调节，保证加装外壳稳定摆放；
该装置通过设置的软管作为连接部件，通过建筑工地收卷架收卷，减少在输料过程中出现打结的可能；该装置通过设置的搅拌结构，整个搅拌结构作为砂浆喷涂原液的搅拌装置，垂直加装在储料桶的内部，通过搅拌叶片和固定环架不间断搅动，减少砂浆喷涂原液澄清凝固的可能，满足后续通过加压泵向内加压输料的需求，多个搅拌叶片配合使用，能够进一步提高搅拌效率，方便使用者使用。
36.应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
37.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

技术特征：
1.一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，包括：储料桶，其上设置软管；喷涂头，其连接于所述软管；旋转渐变调节组件，其设于所述软管与所述喷涂头之间，其包括加装外壳、滑动结构及旋转渐变调节机构，所述旋转渐变调节机构一端连接所述软管，另一端连接所述喷涂头，所述加装外壳套设于所述喷涂头与所述软管连接处，并将所述旋转渐变调节机构包裹于其内，所述旋转渐变调节机构能够带动所述喷涂头转动；所述滑动结构设于所述加装外壳外部，能够将所述旋转渐变调节组件放置于待喷涂管道内。2.根据权利要求1所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述储料桶上设置加压泵及搅拌结构；所述搅拌结构设于所述出料桶内，其一端延伸至储料桶外顶部，另一端轴转动连接于所述储料桶的桶底；所述加压泵设于所述储料桶的上部一侧的位置。3.根据权利要求2所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述搅拌结构包括伺服电机、转轴、搅拌叶片及固定环架；所述伺服电机设于所述储料桶的外顶部，所述转轴、搅拌叶片及固定环架设于所述储料桶内，所述伺服电机的下端连接所述转轴，所述转轴的下端四周固定所述搅拌叶片，且所述搅拌叶片远离所述转轴的一端固定所述固定环架，所述固定架及所述搅拌叶片设于所述储料桶的底部，所述转轴的下端端头轴转动连接于所述桶底。4.根据权利要求1所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述滑动结构通过设置的安装板安装于所述加装外壳上，所述安装板设置两个，分别连接于所述加装外壳的两侧，所述滑动结构对应于所述安装板设置相应的数量，且所述滑动结构尺寸可调节。5.根据权利要求4所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述滑动结构包括衔接件、紧固螺栓、夹紧盘及滚轮；所述衔接件每两个为一组，并通过所述紧固螺栓连接于所述安装板的两侧，所述衔接件的一端对应于所述紧固螺栓设置所述腰紧孔，所述衔接件的另一端固定有所述夹紧盘，所述夹紧盘的内侧活动连接所述滚轮，所述衔接件通过所述腰紧孔和所述紧固螺栓与所述安装板之间可调节连接，从而使所述衔接件与所述安装板之间的尺寸可调节，进一步使整个所述加装外壳的两端的高度可调节。6.根据权利要求1所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述渐变调节结构配套设置有慢速电机及中间管；所述慢速电机设置通过的安装挡板安装于所述加装外壳的一侧，所述慢速电机能够将其动力传递至所述旋转渐变调节机构，并带动其转动，进一步带动所述喷涂头转动，实现对砂浆的旋转喷涂；所述中间管一端连接所述软管，另一端连接所述旋转渐变调节机构。7.根据权利要求6所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述旋转渐变调节结构包括中空的喷涂杆、密封圈、惰轮及活动轴承；所述喷涂杆与所述中间管连通设置，且所述喷涂杆的外壁一侧套接有所述密封圈，所述喷涂杆靠近所述密封圈的一侧套接有所述活动轴承，所述中间管与所述喷涂杆的连接处通过设置的所述活动轴承，能够使所述中间管与所述喷涂杆旋转连接，通过套接的所述密封圈保证其密封效果；所述密封圈的外壁套接有所述惰轮，所述惰轮用于接收所述慢速电机的转动力；所述喷涂杆远离所述活动轴承的一端连通所述喷涂头。8.根据权利要求7所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述慢速电机与
所述旋转渐变调节结构之间还设置传动齿轮及从动齿轮；所述传动齿轮连接于所述慢速电机转头上，所述传动轮与所述从动轮之间通过啮合关系进行连接，所述从动轮啮合于所述惰轮，所述慢速电机旋转时，所述传动齿轮及所述从动齿轮通过啮合作用同步旋转，所述惰轮跟随旋转，从使所述喷涂杆沿所述活动轴承内壁进行缓慢旋转，进一步使所述喷涂头角度渐变，进行不同方向的喷涂。9.根据权利要求6-8中任一项所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于，所述安装挡板通过设置的衔接螺柱连接于所述加装外壳上，所述衔接螺柱设有多个，且贯穿所述安装挡板螺旋设于所述加装外壳上。10.根据权利要求4-5中任一项所述的喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，其特征在于：所述安装板上，其每一个上各安装两组所述衔接件。

技术总结
本发明涉及一种喷涂方向渐变式砂浆喷涂装置，包括储料桶、喷涂头及旋转渐变调节组件；储料桶上设置软管；喷涂头连接于软管；旋转渐变调节组件设于软管与喷涂头之间，旋转渐变调节组件包括加装外壳、滑动结构及旋转渐变调节机构，旋转渐变调节机构一端连接软管，另一端连接喷涂头，加装外壳套设于喷涂头与软管连接处，并将旋转渐变调节机构包裹于其内，旋转渐变调节机构能够带动喷涂头转动；滑动结构设于加装外壳外部，能够将旋转渐变调节组件放置于待喷涂管道内。本发明的优点是，能够自动化旋转喷涂砂浆，使管道内喷涂效果好偏差小，避免偏差处出现破碎的问题发生，该装置使用快速便捷，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：胡瑞平 李佳伟 卫晓楠
受保护的技术使用者：中国二冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.29
技术公布日：2023/10/8