一种五金板材抛光处理装置的制作方法

未命名 10-09 阅读:74 评论:0


1.本发明涉及五金板材抛光技术领域,更具体为一种五金板材抛光处理装置。


背景技术:

2.五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
3.在五金件的加工过程中,需要对板材表面进行打磨处理,以避免毛刺产生从而影响加工质量。因此,需要提供一种新的技术方案给予解决。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种五金板材抛光处理装置,解决了在五金件的加工过程中,需要对板材表面进行打磨处理,以避免毛刺产生从而影响加工质量的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种五金板材抛光处理装置,包括:支撑架,所述支撑架的上部设置有操作台且操作台的内部设置有传动轴,所述传动轴的表面设置有传送辊且传送轴的一端延伸至操作台外部并安装有蜗轮,所述操作台的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有驱动轴,所述驱动轴的表面设置有与蜗轮相互匹配的蜗杆,所述操作台的上部设置有横向移动机构且横向移动机构的上部设置有升降机构,所述升降机构的侧面设置有支撑板,所述支撑板的上部设置有驱动器且驱动器的侧面设置有减速机,所述支撑板的内部设置有若干组连接轴且连接轴的下部设置有抛光盘,若干组所述连接轴表面设置有驱动皮带且驱动皮带缠绕在连接轴表面并与减速机的动力输出端相连接,所述操纵台的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机,所述第一螺杆的表面设置有活动座且活动座的上部设置有固定柱。
6.作为本发明的一种优选实施方式,所述横向移动机构包括设置在其内部的第二螺杆,所述第二螺杆的一端延伸至外部并安装有第二电机,所述第二螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的上部与升降机构之间固定连接。
7.作为本发明的一种优选实施方式,所述升降机构包括固定板且固定板的内部设置有第三螺杆,所述第三螺杆的顶部延伸至固定板外部并安装有第三电机,所述第三螺杆的表面设置有第一滑动块且第一滑动块的侧面设置有支撑板。
8.作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑板的表面设置有张紧机构且张紧机构包括固定架,所述固定架的内侧设置有调节杆且调节杆的一端延伸至固定架外部并安装有旋钮,所述调节杆的表面设置有活动块且活动块的上部设置有涨紧轮。
9.作为本发明的一种优选实施方式,所述操作台的底部设置有第四电机且第四电机的动力输出端设置有主动轮,所述驱动轴的一端延伸至安装外部并安装有主动轮,所述主动轮与从动轮之间设置有驱动链。
10.作为本发明的一种优选实施方式,所述传动辊采用弹性橡胶材质制成。
11.作为本发明的一种优选实施方式,所述固定柱的表面设置有防护垫且防护垫采用柔性材质制成。
12.作为本发明的一种优选实施方式,所述支撑架的内部设置有调节槽且调节槽的内部设置有支撑杆,所述支撑杆与调节槽之间螺纹连接且支撑杆的底部设置有底座。
13.作为本发明的一种优选实施方式,所述抛光盘的底部设置有打磨齿且打磨齿呈倾斜状设置并呈圆周分布。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
15.本发明在支撑架的上部设置有操作台且操作台的内部设置有传动轴,传动轴的表面设置有传送辊且传送轴的一端延伸至操作台外部并安装有蜗轮,在操作台的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有驱动轴,驱动轴的表面设置有与蜗轮相互匹配的蜗杆,此种设置可以通过一根驱动轴配合蜗杆同时带动多组蜗轮进行转动,从而保证稳定的传送,在操作台的上部设置有横向移动机构且横向移动机构的内部设置有第二螺杆,第二螺杆的一端延伸至外部并安装有第二电机,在第二螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的上部设置有升降机构,升降机构包括固定板且固定板的内部设置有第三螺杆,第三螺杆的顶部延伸至固定板外部并安装有第三电机,第三螺杆的表面设置有第一滑动块且第一滑动块的侧面设置有支撑板,此种设置实现了支撑板的前后和上下调节,方便进行抛光操作,在支撑板的上部设置有驱动器且驱动器的侧面设置有减速机,在支撑板的内部设置有若干组连接轴且连接轴的下部设置有抛光盘,在若干组的连接轴表面设置有驱动皮带且驱动皮带缠绕在连接轴表面并与减速机的动力输出端相连接,此种设置使一组驱动器和减速机即可带动多组连接轴同步转动,减少了动力成本的同时,增加了加工效率,在操纵台的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机,第一螺杆的表面设置有活动座且活动座的上部设置有固定柱,通过第一电机带动第一螺杆旋转,使第一螺杆表面的两组活动座之间可以同步相向运动,从而对板材进行夹持固定,方便进行抛光操作。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图;
17.图2为本发明剖视结构示意图;
18.图3为本发明正视结构示意图;
19.图4为本发明俯视结构示意图;
20.图5为本发明另一角度剖面结构示意图;
21.图6为本发明侧视结构示意图;
22.图7为本发明抛光盘结构示意图。
23.图中:1、支撑架;2、调节槽;3、支撑杆;4、底座;5、操作台;6、横向移动机构;7、升降机构;8、传动轴;9、传送辊;10、蜗轮;11、安装架;12、驱动轴;13、蜗杆;14、第一螺杆;15、活动轴;16、固定柱;17、支撑板;18、减速机;19、驱动器;20、连接轴;21、抛光盘;22、驱动链;23、张紧机构;24、固定架;25、调节杆;26、旋钮;27、活动块;28、涨紧轮;29、第一电机;30、第二螺杆;31、第二电机;32、固定板;33、第三螺杆;34、第三电机;35、第一滑动块;36、第二滑动块;37、第四电机;38、驱动链;39、主动轮;40、从动轮;41、打磨齿。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种五金板材抛光处理装置,包括:支撑架1,所述支撑架1的上部设置有操作台5且操作台5的内部设置有传动轴8,所述传动轴8的表面设置有传送辊9且传送轴的一端延伸至操作台5外部并安装有蜗轮10,所述操作台5的侧面设置有安装架11且安装架11的内侧设置有驱动轴12,所述驱动轴12的表面设置有与蜗轮10相互匹配的蜗杆13,所述操作台5的上部设置有横向移动机构6且横向移动机构6的上部设置有升降机构7,所述升降机构7的侧面设置有支撑板17,所述支撑板17的上部设置有驱动器19且驱动器19的侧面设置有减速机18,所述支撑板17的内部设置有若干组连接轴20且连接轴20的下部设置有抛光盘21,若干组所述连接轴20表面设置有驱动皮带22且驱动皮带22缠绕在连接轴20表面并与减速机18的动力输出端相连接,所述操纵台的内部设置有第一螺杆14且第一螺杆14的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机29,所述第一螺杆14的表面设置有活动座15且活动座15的上部设置有固定柱16,在支撑架1的上部设置有操作台5且操作台5的内部设置有传动轴8,传动轴8的表面设置有传送辊9且传送轴的一端延伸至操作台5外部并安装有蜗轮10,在操作台5的侧面设置有安装架11且安装架11的内侧设置有驱动轴12,驱动轴12的表面设置有与蜗轮10相互匹配的蜗杆13,此种设置可以通过一根驱动轴12配合蜗杆13同时带动多组蜗轮10进行转动,从而保证稳定的传送,在操作台5的上部设置有横向移动机构6且横向移动机构6的内部设置有第二螺杆30,第二螺杆30的一端延伸至外部并安装有第二电机31,在第二螺杆30的表面设置有第二滑动块36且第二滑动块36的上部设置有升降机构7,升降机构7包括固定板32且固定板32的内部设置有第三螺杆33,第三螺杆33的顶部延伸至固定板32外部并安装有第三电机34,第三螺杆33的表面设置有第一滑动块35且第一滑动块35的侧面设置有支撑板17,此种设置实现了支撑板17的前后和上下调节,方便进行抛光操作,在支撑板17的上部设置有驱动器19且驱动器19的侧面设置有减速机18,在支撑板17的内部设置有若干组连接轴20且连接轴20的下部设置有抛光盘21,在若干组的连接轴20表面设置有驱动皮带22且驱动皮带22缠绕在连接轴20表面并与减速机18的动力输出端相连接,此种设置使一组驱动器19和减速机18即可带动多组连接轴20同步转动,减少了动力成本的同时,增加了加工效率,在操纵台的内部设置有第一螺杆14且第一螺杆14的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机29,第一螺杆14的表面设置有活动座15且活动座15的上部设置有固定柱16,通过第一电机29带动第一螺杆14旋转,使第一螺杆14表面的两组活动座15之间可以同步相向运动,从而对板材进行夹持固定,方便进行抛光操作。
26.进一步改进的,如图6所示:所述横向移动机构6包括设置在其内部的第二螺杆30,所述第二螺杆30的一端延伸至外部并安装有第二电机31,所述第二螺杆30的表面设置有第二滑动块36且第二滑动块36的上部与升降机构7之间固定连接通过第二电机31带动第二螺杆30旋转,使其表面的第二滑动块36可以带动升降机构7进行横向移动。
27.进一步改进的,如图6所示:所述升降机构7包括固定板32且固定板32的内部设置有第三螺杆33,所述第三螺杆33的顶部延伸至固定板32外部并安装有第三电机34,所述第
三螺杆33的表面设置有第一滑动块35且第一滑动块35的侧面设置有支撑板17,通过第三电机34带动第三螺杆33旋转,使第一滑动块35在其表面进行移动,从而方便打磨抛光装置与板材机构进行抛光。
28.进一步改进的,如图4所示:所述支撑板17的表面设置有张紧机构23且张紧机构23包括固定架24,所述固定架24的内侧设置有调节杆25且调节杆25的一端延伸至固定架24外部并安装有旋钮26,所述调节杆25的表面设置有活动块27且活动块27的上部设置有涨紧轮28,通过转动调节杆25带动活动块27进行移动,使涨紧轮28与驱动皮带22之间相互接触,从而方便调节驱动皮带22的张紧度。
29.进一步改进的,如图6所示:所述操作台5的底部设置有第四电机37且第四电机37的动力输出端设置有主动轮39,所述驱动轴12的一端延伸至安装外部并安装有主动轮39,所述主动轮39与从动轮40之间设置有驱动链38,此种设置方便带动驱动轴12进行转动。
30.进一步改进的,如图1所示:所述传动辊采用弹性橡胶材质制成,此种设置增加与板材之间的摩擦力。
31.进一步改进的,如图1所示:所述固定柱16的表面设置有防护垫且防护垫采用柔性材质制成,此种设置减少刚性碰撞。
32.进一步改进的,如图1所示:所述支撑架1的内部设置有调节槽2且调节槽2的内部设置有支撑杆3,所述支撑杆3与调节槽2之间螺纹连接且支撑杆3的底部设置有底座4,此种设置可以任意调节高度,并保证操作台5的稳定性。
33.进一步改进的,如图7所示:所述抛光盘21的底部设置有打磨齿41且打磨齿41呈倾斜状设置并呈圆周分布,此种设置增加了打磨范围,且打磨更加细腻。
34.工作原理:在支撑架1的上部设置有操作台5且操作台5的内部设置有传动轴8,传动轴8的表面设置有传送辊9且传送轴的一端延伸至操作台5外部并安装有蜗轮10,在操作台5的侧面设置有安装架11且安装架11的内侧设置有驱动轴12,驱动轴12的表面设置有与蜗轮10相互匹配的蜗杆13,此种设置可以通过一根驱动轴12配合蜗杆13同时带动多组蜗轮10进行转动,从而保证稳定的传送,在操作台5的上部设置有横向移动机构6且横向移动机构6的内部设置有第二螺杆30,第二螺杆30的一端延伸至外部并安装有第二电机31,在第二螺杆30的表面设置有第二滑动块36且第二滑动块36的上部设置有升降机构7,升降机构7包括固定板32且固定板32的内部设置有第三螺杆33,第三螺杆33的顶部延伸至固定板32外部并安装有第三电机34,第三螺杆33的表面设置有第一滑动块35且第一滑动块35的侧面设置有支撑板17,此种设置实现了支撑板17的前后和上下调节,方便进行抛光操作,在支撑板17的上部设置有驱动器19且驱动器19的侧面设置有减速机18,在支撑板17的内部设置有若干组连接轴20且连接轴20的下部设置有抛光盘21,在若干组的连接轴20表面设置有驱动皮带22且驱动皮带22缠绕在连接轴20表面并与减速机18的动力输出端相连接,此种设置使一组驱动器19和减速机18即可带动多组连接轴20同步转动,减少了动力成本的同时,增加了加工效率,在操纵台的内部设置有第一螺杆14且第一螺杆14的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机29,第一螺杆14的表面设置有活动座15且活动座15的上部设置有固定柱16,通过第一电机29带动第一螺杆14旋转,使第一螺杆14表面的两组活动座15之间可以同步相向运动,从而对板材进行夹持固定,方便进行抛光操作。
35.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技
术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
37.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:包括:支撑架(1),所述支撑架(1)的上部设置有操作台(5)且操作台(5)的内部设置有传动轴(8),所述传动轴(8)的表面设置有传送辊(9)且传送轴的一端延伸至操作台(5)外部并安装有蜗轮(10),所述操作台(5)的侧面设置有安装架(11)且安装架(11)的内侧设置有驱动轴(12),所述驱动轴(12)的表面设置有与蜗轮(10)相互匹配的蜗杆(13),所述操作台(5)的上部设置有横向移动机构(6)且横向移动机构(6)的上部设置有升降机构(7),所述升降机构(7)的侧面设置有支撑板(17),所述支撑板(17)的上部设置有驱动器(19)且驱动器(19)的侧面设置有减速机(18),所述支撑板(17)的内部设置有若干组连接轴(20)且连接轴(20)的下部设置有抛光盘(21),若干组所述连接轴(20)表面设置有驱动皮带(22)且驱动皮带(22)缠绕在连接轴(20)表面并与减速机(18)的动力输出端相连接,所述操纵台的内部设置有第一螺杆(14)且第一螺杆(14)的一端延伸至操纵台外部并安装有第一电机(29),所述第一螺杆(14)的表面设置有活动座(15)且活动座(15)的上部设置有固定柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述横向移动机构(6)包括设置在其内部的第二螺杆(30),所述第二螺杆(30)的一端延伸至外部并安装有第二电机(31),所述第二螺杆(30)的表面设置有第二滑动块(36)且第二滑动块(36)的上部与升降机构(7)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述升降机构(7)包括固定板(32)且固定板(32)的内部设置有第三螺杆(33),所述第三螺杆(33)的顶部延伸至固定板(32)外部并安装有第三电机(34),所述第三螺杆(33)的表面设置有第一滑动块(35)且第一滑动块(35)的侧面设置有支撑板(17)。4.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述支撑板(17)的表面设置有张紧机构(23)且张紧机构(23)包括固定架(24),所述固定架(24)的内侧设置有调节杆(25)且调节杆(25)的一端延伸至固定架(24)外部并安装有旋钮(26),所述调节杆(25)的表面设置有活动块(27)且活动块(27)的上部设置有涨紧轮(28)。5.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述操作台(5)的底部设置有第四电机(37)且第四电机(37)的动力输出端设置有主动轮(39),所述驱动轴(12)的一端延伸至安装外部并安装有主动轮(39),所述主动轮(39)与从动轮(40)之间设置有驱动链(38)。6.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述传动辊采用弹性橡胶材质制成。7.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述固定柱(16)的表面设置有防护垫且防护垫采用柔性材质制成。8.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内部设置有调节槽(2)且调节槽(2)的内部设置有支撑杆(3),所述支撑杆(3)与调节槽(2)之间螺纹连接且支撑杆(3)的底部设置有底座(4)。9.根据权利要求1所述的一种五金板材抛光处理装置,其特征在于:所述抛光盘(21)的底部设置有打磨齿(41)且打磨齿(41)呈倾斜状设置并呈圆周分布。

技术总结
本发明公开了一种五金板材抛光处理装置,包括:支撑架,所述支撑架的上部设置有操作台且操作台的内部设置有传动轴,所述传动轴的表面设置有传送辊且传送轴的一端延伸至操作台外部并安装有蜗轮,所述操作台的侧面设置有安装架且安装架的内侧设置有驱动轴,所述驱动轴的表面设置有与蜗轮相互匹配的蜗杆。本发明在支撑板的上部设置有驱动器且驱动器的侧面设置有减速机,在支撑板的内部设置有若干组连接轴且连接轴的下部设置有抛光盘,在若干组的连接轴表面设置有驱动皮带且驱动皮带缠绕在连接轴表面并与减速机的动力输出端相连接,此种设置使一组驱动器和减速机即可带动多组连接轴同步转动,减少了动力成本的同时,增加了加工效率。工效率。工效率。


技术研发人员:李金友 刘守恒 刘海彬
受保护的技术使用者:徐州尚航船舶配件有限公司
技术研发日:2023.05.11
技术公布日:2023/10/8
版权声明

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