一种电芯性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及电芯性能检测技术领域，具体为一种电芯性能检测装置。


背景技术：

2.电芯，指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用，区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用。
3.电芯在生产后出厂前，会进行一系列的检测，例如，气密性检测、容量检测、质量检测、机械性能检测等关于电芯性能的检测，但作为交通工具上使用的电芯，只有在使用一段时间后才能判断出电芯在进行频繁的变速操作后电芯的电容量性能的优劣，以及频繁变速给电芯容量带来的影响，但是目前为止，电芯在出厂前没有相关的检测装置进行模拟变速检测。


技术实现要素：

4.本发明提供一种电芯性能检测装置,以解决相关技术中电芯在频繁变速使用后的容量性能的问题。
5.本发明提供了一种电芯性能检测装置，包括基座，所述基座上端面通过多个圆柱架固定连接有放置圆环，所述基座的中心通过间歇转动齿轮组件转动连接有检测圆板。
6.其中，放置圆环上端面开设有多个且为偶数的放置槽，放置槽内靠近放置圆环的内外两侧转动连接有限位板，限位板上靠近放置槽的一侧与放置槽的内壁固定连接有第一弹簧，放置槽内另外两侧设置有居中对齐板，居中对齐板的底端共同连接有对齐驱动组件。
7.检测圆板上开设有多个通孔，多个通孔内设置有检测灯泡，检测灯泡的连接柱上设置有自动抵接组件，多个所述通孔下方均设置有导电检测组件。
8.在一种可能实施的方式中，对齐驱动组件包括横向齿条，两个横向齿条分别固定连接在两侧的居中对齐板上，且位于放置槽内，两个所述横向齿条的上端均啮合有齿轮，两个齿轮均通过连接杆转动安装在放置槽的内壁上，两个齿轮共同啮合在竖形齿条上，且分别位于竖形齿条的两侧，所述竖形齿条的中间开设有竖形孔，且竖形齿条的底端通过第三弹簧固定连接在放置槽内，所述放置槽上的限位杆滑动连接在竖形孔内，竖形齿条的上端固定连接有矩形板。
9.在一种可能实施的方式中，间歇转动齿轮组件包括半齿轮，所述半齿轮固定连接在电机的输出端，所述电机固定连接在基座的上端面，所述半齿轮啮合有齿轮环，齿轮环固定套接在电动伸缩杆上的固定段，电动伸缩杆底端转动连接在基座上，所述电动伸缩杆的上端固定连接有检测圆板。
10.在一种可能实施的方式中，自动抵接组件包括两个转动杆，检测灯泡的连接柱上开设有两个让位槽，所述让位槽内靠近底端通过转动座转动连接有转动杆，且转动座上套接有扭簧，转动杆的另一端转动连接有抵接杆，抵接杆的另一端滑动连接在让位槽内。
11.在一种可能实施的方式中，检测圆板底端开设有卡位槽，卡位槽与检测圆板上的
通孔相连通，所述抵接杆的长度小于卡位槽的长度。
12.在一种可能实施的方式中，导电检测组件包括u型架，u型架上开设有连接孔，连接孔内滑动连接有导电杆，导电杆上端开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有弹性导电片，导电杆下侧固定套接有第二弹簧，第二弹簧的底端固定连接有导电块。
13.在一种可能实施的方式中，所述导电杆的底端通过铁杆滑动连接在导电块的上端开设的滑动槽内，且所述导电块的底端转动连接有多个导电转动柱。
14.本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
15.1、根据本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置，本发明通过设置不同功率的检测灯泡，电芯在频繁反复的接触到不同功率的检测灯泡，从而模拟电芯在变速场景下的使用情况。
16.2、根据本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置，本发明通过设置的对齐驱动组件，能够将不同大小型号的被检测电芯处于居中位置，方便后续模拟变速过程中多个电芯的两极均能与导电块连接，避免出现偏差，影响到模拟效果，影响后续的检测数据。
17.3、根据本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置，本发明通过设置的导电检测组件，在连接到检测灯泡的两极后能够始终保持导电状态，且针对不同型号的电芯，能够确保与电芯的两极上端接触，且在检测圆板转动过程中，导电块下端的导电转动柱方便与电芯接触时发生移动，对电芯的两极起到保护作用。
18.4、根据本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置，本发明通过设置的抵接组件，方便将不同功率的检测灯泡进行卡接，结构设计简单，方便卡接，且操作简单。
附图说明
19.图1是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的第一视角下结构立体图。
20.图2是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的第二视角下结构立体图。
21.图3是图2中a处的放大图。
22.图4是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的抵接组件结构变化示意图。
23.图5是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的导电检测组件结构剖视图。
24.图6是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的部分结构立体图。
25.图7是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的对齐驱动组件结构示意图。
26.图8是本发明实施例提供的一种电芯性能检测装置的放上作业对象后工作示意图。
27.图中：1、基座；2、放置圆环；21、放置槽；22、限位板；23、居中对齐板；24、对齐驱动组件；241、齿条；242、齿轮；243、竖形齿条；244、竖形孔；245、矩形板；3、间歇转动齿轮组件；31、半齿轮；32、电机；33、齿轮环；34、电动伸缩杆；4、检测圆板；41、检测灯泡；42、抵接组件；420、让位槽；421、转动杆；422、抵接杆；43、导电检测组件；431、u型架；432、连接孔；433、导电杆；434、弹性导电片；435、第二弹簧；436、导电块；437、导电转动柱；44、卡位槽。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
29.请参阅图1、图2和图6，一种电芯性能检测装置，包括基座1，所述基座1上端面通过多个圆柱架固定连接有放置圆环2，所述基座1的中心通过间歇转动齿轮组件3转动连接有检测圆板4。
30.其中，放置圆环2上端面开设有多个且为偶数的放置槽21，放置槽21内靠近放置圆环2的内外两侧转动连接有限位板22，限位板22上靠近放置槽21的一侧与放置槽21的内壁固定连接有第一弹簧，放置槽21内另外两侧设置有居中对齐板23，居中对齐板23的底端共同连接有对齐驱动组件24。
31.检测圆板4上开设有多个通孔，多个通孔内设置有检测灯泡41，检测灯泡41的连接柱上设置有自动抵接组件42，多个所述通孔下方均设置有导电检测组件43。
32.具体工作时，将待检测的电芯放置到放置槽21内，在第一弹簧的作用下，将电芯的两侧进行初步夹持限位，且在电芯底端接触到放置槽21内对齐驱动组件24，将驱动位于电芯另外两侧的居中对齐板23对电芯进行居中对齐操作，将不同功率大小的检测灯泡41依次放入检测圆板4内的通孔内，并通过自动抵接组件42进行抵接限位，同时连接上导电检测组件43，再启动间歇转动齿轮组件3，电芯依次与不同功率的检测灯泡41进行电连接，模拟变速情况。
33.参阅图6和图7，所述齐驱动组件24包括横向齿条241，两个横向齿条241分别固定连接在两侧的居中对齐板23上，且位于放置槽21内，两个所述横向齿条241的上端均啮合有齿轮242，两个齿轮242均通过连接杆转动安装在放置槽21的内壁上，两个齿轮242共同啮合在竖形齿条243上，且分别位于竖形齿条243的两侧，所述竖形齿条243的中间开设有竖形孔244，且竖形齿条243的底端通过第三弹簧固定连接在放置槽21内，所述放置槽21上的限位杆滑动连接在竖形孔244内，竖形齿条243的上端固定连接有矩形板245。
34.具体工作时，矩形板245初始位置在第三弹簧自然状态下，处于最高位置，当电芯的底端接触到矩形板245的上端，矩形板245下端的竖形齿条243将在放置槽21内向下移动，放置槽21上的限位杆在竖形齿条243上的竖形孔244内起到限位作用，确保竖形齿条243进行垂直方向移动，竖形齿条243向下移动过程中，将会驱动竖形齿条243的两侧齿轮242进行转动，两个齿轮242将会分别带动两个横向齿条相向移动，同步的，将会使两个居中对齐板23相互靠近，将电芯进行居中对齐。
35.参阅图1，间歇转动齿轮组件3包括半齿轮31，所述半齿轮31固定连接在电机32的输出端，所述电机32固定连接在基座1的上端面，所述半齿轮31啮合有齿轮环33，齿轮环33固定套接在电动伸缩杆34上的固定段，电动伸缩杆34底端转动连接在基座1上，所述电动伸缩杆34的上端固定连接有检测圆板4。
36.具体工作时，启动电机32，电机32带动半齿轮31进行转动，半齿轮31间歇啮合齿轮环33进行间歇转动，齿轮环33将同步带动电动伸缩杆34在基座1上进行转动，在此说明一点，半齿轮31与齿轮环33的齿轮比根据检测圆板4上检测灯泡41的数量进行调整，半齿轮31每转动半圈，将驱动检测圆板4上的检测灯泡41相对转动至相邻检测灯泡41的位置，半齿轮31继续转动半圈时，齿轮环33不再转动，为检测灯泡41与电芯进行电连接的停留时间。
37.参阅图3和图4，自动抵接组件42包括两个转动杆421，检测灯泡41的连接柱上开设有两个让位槽420，所述让位槽420内靠近底端通过转动座转动连接有转动杆421，且转动座上套接有扭簧，转动杆421的另一端转动连接有抵接杆422，抵接杆422的另一端滑动连接在让位槽420内，检测圆板4底端开设有卡位槽44，卡位槽44与检测圆板4上的通孔相连通，所述抵接杆422的长度小于卡位槽44的长度。
38.继续参阅3、图5和图8，导电检测组件43包括u型架431，u型架431上开设有连接孔432，连接孔432内滑动连接有导电杆433，导电杆433上端开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有弹性导电片434，导电杆433下侧固定套接有第二弹簧435，第二弹簧435的底端固定连接有导电块436，所述导电杆433的底端通过铁杆滑动连接在导电块436的上端开设的滑动槽内，且所述导电块436的底端转动连接有多个导电转动柱437。
39.具体工作时，将不同功率的检测灯泡41错开依次放置至检测圆板4上的通孔，此时，检测灯泡41的连接柱上的转动杆421在通孔内壁的挤压下，将会带动抵接杆422在让位槽420内进行滑动，同时带动转动杆421向让位槽420方向进行转动，当检测灯泡41的连接柱继续向下移动，检测灯泡41上的正负两极连接头将位于导电检测组件43上u型架431上侧，转动检测灯泡41，检测灯泡41上的正负两极连接头卡接在导电杆433上端的容纳槽内，此时，抵接杆422将会卡接在检测圆板4底端的卡位槽44内，将检测灯泡41进行限位，且检测灯泡41依次通过弹性导电片434、导电杆433、铁杆和导电块436导电结构与电芯进行电连接。其中，弹性导电片434确保位于检测灯泡41上的正负两极连接头与弹性导电片434处于接触的状态。
40.工作原理：在模拟过程中，电容量为满的电芯与导电块436底端的导电转动柱437进行接触，通过导电检测组件43与检测灯泡41进行电连接，检测灯泡41会发光，在间歇转动齿轮组件3驱动下检测圆板4间歇转动过程中，电芯依次与不同功率的检测灯泡41进行接触，在一段时间后，进而模拟在变速过程中电芯的电容量消耗，最后，将进行模拟一段时间的电芯进行电容量检测，依次记录电容量的消耗情况，以及再次进行充电，电芯容量是否发生改变，以此判断电芯性能优劣。
41.在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电芯性能检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端面通过多个圆柱架固定连接有放置圆环(2)，所述基座(1)的中心通过间歇转动齿轮组件(3)转动连接有检测圆板(4)；其中，放置圆环(2)上端面开设有多个且为偶数的放置槽(21)，放置槽(21)内靠近放置圆环(2)的内外两侧转动连接有限位板(22)，限位板(22)上靠近放置槽(21)的一侧与放置槽(21)的内壁固定连接有第一弹簧，放置槽(21)内另外两侧设置有居中对齐板(23)，居中对齐板(23)的底端共同连接有对齐驱动组件(24)；检测圆板(4)上开设有多个通孔，多个通孔内设置有检测灯泡(41)，检测灯泡(41)的连接柱上设置有自动抵接组件(42)，多个所述通孔下均设置有导电检测组件(43)。2.根据权利要求1所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：对齐驱动组件(24)包括横向齿条(241)，两个横向齿条(241)分别固定连接在两侧的居中对齐板(23)上，且位于放置槽(21)内，两个所述横向齿条(241)的上端均啮合有齿轮(242)，两个齿轮(242)均通过连接杆转动安装在放置槽(21)的内壁上，两个齿轮(242)共同啮合在竖形齿条(243)上，且分别位于竖形齿条(243)的两侧，所述竖形齿条(243)的中间开设有竖形孔(244)，且竖形齿条(243)的底端通过第三弹簧固定连接在放置槽(21)内，所述放置槽(21)上的限位杆滑动连接在竖形孔(244)内，竖形齿条(243)的上端固定连接有矩形板(245)。3.根据权利要求1所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：间歇转动齿轮组件(3)包括半齿轮(31)，所述半齿轮(31)固定连接在电机(32)的输出端，所述电机(32)固定连接在基座(1)的上端面，所述半齿轮(31)啮合有齿轮环(33)，齿轮环(33)固定套接在电动伸缩杆(34)上的固定段，电动伸缩杆(34)底端转动连接在基座(1)上，所述电动伸缩杆(34)的上端固定连接有检测圆板(4)。4.根据权利要求1所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：自动抵接组件(42)包括两个转动杆(421)，检测灯泡(41)的连接柱上开设有两个让位槽(420)，所述让位槽(420)内靠近底端通过转动座转动连接有转动杆(421)，且转动座上套接有扭簧，转动杆(421)的另一端转动连接有抵接杆(422)，抵接杆(422)的另一端滑动连接在让位槽(420)内。5.根据权利要求4所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：检测圆板(4)底端开设有卡位槽(44)，卡位槽(44)与检测圆板(4)上的通孔相连通，所述抵接杆(422)的长度小于卡位槽(44)的长度。6.根据权利要求1所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：导电检测组件(43)包括u型架(431)，u型架(431)上开设有连接孔(432)，连接孔(432)内滑动连接有导电杆(433)，导电杆(433)上端开设有容纳槽，容纳槽内固定连接有弹性导电片(434)，导电杆(433)下侧固定套接有第二弹簧(435)，第二弹簧(435)的底端固定连接有导电块(436)。7.根据权利要求6所述的一种电芯性能检测装置，其特征在于：所述导电杆(433)的底端通过铁杆滑动连接在导电块(436)的上端开设的滑动槽内，且所述导电块(436)的底端转动连接有多个导电转动柱(437)。

技术总结
本发明涉及电芯性能检测技术领域，具体为一种电芯性能检测装置，包括基座，所述基座上端面通过多个圆柱架固定连接有放置圆环，所述基座的中心通过间歇转动齿轮组件转动连接有检测圆板；本发明通过设置不同功率的检测灯泡，电芯在频繁反复的接触到不同功率的检测灯泡，从而模拟电芯在变速场景下的使用情况，本发明通过设置的对齐驱动组件，能够将不同大小型号的被检测电芯处于居中位置，方便后续模拟变速过程中多个电芯的两极均能与导电块连接，避免出现偏差，影响到模拟效果，影响后续的检测数据。测数据。测数据。


技术研发人员：伍儒锋 乜雅婧 韦修功 李富安 李林恩
受保护的技术使用者：广东金晟新能源股份有限公司
技术研发日：2023.08.15
技术公布日：2023/10/7