一种印染系统及方法与流程

1.本发明涉及印染技术领域，更具体的说是一种印染系统及方法。


背景技术：

2.印染是指对纺织材料进行前处理、染色、印花和后整理等一系列加工过程的总称，印染的目的是让纺织材料获得所需的颜色和性能，以满足不同的需求和应用领域。
3.在对布料进行染色的过程中，为了染色液能够均匀地渗透到布料中，并且避免布料在染色过程中起皱或缩水，需要保持对布料的张紧，当前张紧方法不能动态调整对布料的张紧力，容易扯裂布料或达不到张紧布料的效果。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足，本发明提供一种印染系统及方法，其有益效果为能够动态调节对布料的张紧力。
5.一种印染系统包括染色仓，所述染色仓左端转动连接有张紧座，所述张紧座上端转动连接有一个张紧轴，所述张紧轴下端滑动连接有另一个张紧轴，所述张紧座前侧固接有弹片。
6.进一步的，两个所述张紧轴外侧均开设有多个张紧槽。
7.进一步的，所述张紧座两侧均固接有固定壳，两个所述固定壳内侧均滑动连接有两个固定套，同侧的两个固定套之间均固接有弹簧ⅰ，四个所述固定套分别嵌套在两个张紧轴两端。
8.一种印染方法，该方法包括以下步骤：
9.s1：在布料上使用融化的蜡压印花纹；
10.s2：向染色仓内部加入染料；
11.s3：将绘制花纹的布料导入印染系统；
12.s4：调节布料的张紧程度；
13.s5：布料在染色仓移动的过程中进行染色；
14.s6：染色后清洗布料。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为本发明中印染方法的流程示意图；
17.图2为本发明中印染系统的结构示意图；
18.图3为本发明中染色仓的结构示意图；
19.图4为本发明中染色仓和张紧座的结构示意图；
20.图5为本发明中张紧座的结构示意图；
21.图6为本发明中固定壳的结构示意图；
22.图7为本发明中张紧座和调节盘的结构示意图；
23.图8为本发明中调节盘和调节旋钮的局部剖视图；
24.图9为本发明中染色仓和平整带的结构示意图；
25.图10为本发明中平整带的结构示意图。
26.图中：染色仓101；改向辊102；辅助管103；出气孔104；
27.张紧座201；张紧轴202；张紧槽203；固定壳204；固定套205；弹簧ⅰ206；
28.调节盘301；卡槽302；弹片303；调节旋钮304；滑槽305；卡板306；弹簧ⅱ307；
29.平整轴401；平整带402；连接板403；支撑板404；压平辊405；防皱辊406。
具体实施方式
30.如图1-5所示，这个例子可以实现动态调节对布料的张紧力的效果。
31.由于印染系统包括染色仓101，所述染色仓101左端转动连接有张紧座201，所述张紧座201上端转动连接有一个张紧轴202，所述张紧轴202下端滑动连接有另一个张紧轴202，所述张紧座201前侧固接有弹片303；将布料夹在两个张紧轴202之间，将弹片303收紧，进而收紧的弹片303产生弹力驱动张紧座201向外侧转动，进而带动两个张紧轴202向外侧移动，进而带动布料向外侧移动，进而实现对布料的张紧；当布料在两个张紧轴202之间移动的过程中，布料受到扰动而导致布料发生前后移动，进而带动两个张紧轴202前后移动，进而带动张紧座201向内侧或向外侧转动，在张紧座201向外转动时，带动弹片303收紧，进而弹片303产生的弹力增加，进而增加对布料的张紧力；在张紧座201向内转动时，带动弹片303回弹，进而弹片303产生的弹力减少，进而减少对布料的张紧力，进而实现动态调节对布料的张紧力的效果。
32.如图1-5所示，这个例子可以实现辅助张紧轴202夹紧布料的效果。
33.由于印染系统中两个所述张紧轴202外侧均开设有多个张紧槽203；布料上多余的染料能够在两个张紧轴202的夹紧过程中被挤出，进而沿着张紧槽203流回染色仓101，进而减少染料的浪费；同时，张紧轴202外侧的张紧槽203能够增加对布料的摩擦力，进而便于将布料夹紧，进而实现辅助张紧轴202夹紧布料的效果。
34.如图1-6所示，这个例子可以实现便于张紧不同厚度的布料的效果。
35.由于印染系统中所述张紧座201两侧均固接有固定壳204，两个所述固定壳204内侧均滑动连接有两个固定套205，同侧的两个固定套205之间均固接有弹簧ⅰ206，四个所述固定套205分别嵌套在两个张紧轴202两端；两个弹簧ⅰ206均处于拉伸状态，进而拉伸的弹簧ⅰ206产生的弹力向内侧拉动两个固定套205，进而带动下次的张紧轴202向上滑动，进而将两个张紧轴202之间的布料夹住；由于下端的张紧轴202能够在张紧座201上滑动，进而能够将不同厚度的布料夹住，进而实现便于张紧不同厚度的布料的效果。
36.如图1-8所示，这个例子可以实现收紧弹片303的效果。
37.由于印染系统中所述染色仓101前端固接有调节盘301，所述调节盘301外侧滑动连接有调节旋钮304，所述弹片303固接在调节旋钮304与张紧座201之间；调节盘301覆盖在弹片303外侧，进而实现保护弹片303的效果，同时防止弹片303意外脱落后造成人员受伤；转动调节旋钮304，进而带动弹片303的一端转动，由于弹片303的另一端固接在张紧座201上，进而在调节旋钮304转动时带动弹片303收紧，进而实现收紧弹片303的效果。
38.如图1-8所示，这个例子可以实现固定弹片303的效果。
39.由于印染系统中所述调节盘301内侧开设有多个卡槽302，所述调节旋钮304上侧对称开设有两个滑槽305，两个所述滑槽305内侧均滑动连接有卡板306，两个所述卡板306之间固接有弹簧ⅱ307；在收紧弹片303后，卡板306底部在弹簧ⅱ307的推动下嵌入卡槽302，将卡板306固定在卡槽302中，进而通过卡板306将滑槽305与卡槽302的位置固定，进而阻止调节旋钮304与调节盘301发生转动，进而将弹片303的末端固定，进而实现固定弹片303的效果。
40.当对布料的张紧力过大或者过小时，挤压两个卡板306的外侧，进而带动两个卡板306在滑槽305内向内滑动，进而卡板306底部滑出卡槽302，此时转动调节旋钮304，进而带动弹片303末端转动，进而实现对张紧力的调节，之后松开卡板306，进而将弹片303固定，进而实现调节对布料的张紧程度的效果。
41.如图1-3、9-10所示，这个例子可以实现便于布料染色的效果。
42.由于印染系统中所述染色仓101右端转动连接有两个平整轴401，两个所述平整轴401外侧嵌套有平整带402，所述平整带402由右至左向下倾斜，左侧的所述平整轴401两端均嵌套有连接板403，两个所述连接板403上侧转动连接有压平辊405；通过连接板403将压平辊405固定在平整带402上方，进而在布料与移动的过程中，平整轴401与压平辊405对布料进行挤压，进而将布料压平，进而实现平整布料的效果，进而防止布料在染色仓101内产生褶皱，进而使得布料染色更加的均匀，进而实现便于布料染色的效果。
43.如图1-3、9-10所示，这个例子可以进一步实现便于布料染色的效果。
44.由于印染系统中右侧的所述平整轴401两端均嵌套有支撑板404，所述支撑板404上部对称转动连接有两个防皱辊406，两个所述防皱辊406均由外向内侧倾斜；当布料在两个防皱辊406与平整带402之间移动时，布料通过摩擦带动防皱辊406转动，由于防皱辊406与布料的移动方向有倾角，进而在布料移动的过程中，防皱辊406对布料产生向布料左右两侧的摩擦力，进而对布料施加横向的张力，进而将布料中的褶皱散开，进而便于后续平整轴401与压平辊405对布料进行压平，进而进一步实现便于布料染色的效果。
45.如图1-3、9-10所示，这个例子可以实现增加布料染色程度的效果。
46.由于印染系统中所述染色仓101左端转动连接有改向辊102；布料经过平整之后在染色仓101内进行染色，在布料移动至染色仓101左端后经过改向辊102改向后移动至张紧轴202之间，通过改向辊102能够增加布料在染色仓101中的移动距离，进而增加布料在染色仓101内的染色时间，进而实现增加布料染色程度的效果。
47.如图1-3所示，这个例子可以实现便于布料染色的效果。
48.由于印染系统中所述染色仓101底部固接有两个辅助管103，两个所述辅助管103交叉布置，两个所述辅助管103外侧均开设有出气孔104；向辅助管103内通入气体，进而气体通过出气孔104喷出，喷出的气体冲击染色仓101底部的表面，进而防止染色仓101内的染料沉积，同时能够扰动染料，使得染料混合均匀，进而实现便于布料染色的效果。
49.一种印染方法，该方法包括以下步骤：
50.s1：将蜡加热融化，将蜡作为颜料通过印花机在布料上压印花纹；
51.s2：向染色仓101内部加入染料，之后向辅助管103内通入气体使得染料混合均匀；
52.s3：将绘制花纹的布料导入印染系统的防皱辊406与平整带402之间，将布料平整；
53.s4：转动调节旋钮304，通过调节弹片303的收紧程度控制对布料的张紧力，完成对布料张紧程度的调节；
54.s5：布料在染色仓101移动的过程中，染料将布料染色；
55.s6：染色后使用热水清洗布料，将多余的染料以及蜡质洗去，压印花纹处的蜡质能够防止花纹处的布料被染色，进而在清洗后压印花纹处出现布料原色的花纹。

技术特征：
1.一种印染系统，其特征在于：包括染色仓(101)，所述染色仓(101)左端转动连接有张紧座(201)，所述张紧座(201)上端转动连接有一个张紧轴(202)，所述张紧轴(202)下端滑动连接有另一个张紧轴(202)，所述张紧座(201)前侧固接有弹片(303)。2.根据权利要求1所述的一种印染系统，其特征在于：两个所述张紧轴(202)外侧均开设有多个张紧槽(203)。3.根据权利要求2所述的一种印染系统，其特征在于：所述张紧座(201)两侧均固接有固定壳(204)，两个所述固定壳(204)内侧均滑动连接有两个固定套(205)，同侧的两个固定套(205)之间均固接有弹簧ⅰ(206)，四个所述固定套(205)分别嵌套在两个张紧轴(202)两端。4.根据权利要求3所述的一种印染系统，其特征在于：所述染色仓(101)前端固接有调节盘(301)，所述调节盘(301)外侧滑动连接有调节旋钮(304)，所述弹片(303)固接在调节旋钮(304)与张紧座(201)之间。5.根据权利要求4所述的一种印染系统，其特征在于：所述调节盘(301)内侧开设有多个卡槽(302)，所述调节旋钮(304)上侧对称开设有两个滑槽(305)，两个所述滑槽(305)内侧均滑动连接有卡板(306)，两个所述卡板(306)之间固接有弹簧ⅱ(307)。6.根据权利要求5所述的一种印染系统，其特征在于：所述染色仓(101)右端转动连接有两个平整轴(401)，两个所述平整轴(401)外侧嵌套有平整带(402)，所述平整带(402)由右至左向下倾斜，左侧的所述平整轴(401)两端均嵌套有连接板(403)，两个所述连接板(403)上侧转动连接有压平辊(405)。7.根据权利要求6所述的一种印染系统，其特征在于：右侧的所述平整轴(401)两端均嵌套有支撑板(404)，所述支撑板(404)上部对称转动连接有两个防皱辊(406)，两个所述防皱辊(406)均由外向内侧倾斜。8.根据权利要求7所述的一种印染系统，其特征在于：所述染色仓(101)左端转动连接有改向辊(102)。9.根据权利要求8所述的一种印染系统，其特征在于：所述染色仓(101)底部固接有两个辅助管(103)，两个所述辅助管(103)交叉布置，两个所述辅助管(103)外侧均开设有出气孔(104)。10.使用根据权利要求1-9任意一项权利要求所述的一种印染系统进行的印染方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：s1：在布料上使用融化的蜡压印花纹；s2：向染色仓(101)内部加入染料；s3：将绘制花纹的布料导入印染系统；s4：调节布料的张紧程度；s5：布料在染色仓(101)移动的过程中进行染色；s6：染色后清洗布料。

技术总结
本发明涉及印染技术领域，更具体的说是一种印染系统及方法，印染系统包括染色仓，所述染色仓左端转动连接有张紧座，所述张紧座上端转动连接有一个张紧轴，所述张紧轴下端滑动连接有另一个张紧轴，所述张紧座前侧固接有弹片，两个所述张紧轴外侧均开设有多个张紧槽，印染方法：S1：在布料上使用融化的蜡压印花纹；S2：向染色仓内部加入染料；S3：将绘制花纹的布料导入印染系统；S4：调节布料的张紧程度；S5：布料在染色仓移动的过程中进行染色；S6：染色后清洗布料，其有益效果为能够动态调节对布料的张紧力。的张紧力。的张紧力。


技术研发人员：王金刚
受保护的技术使用者：王金刚
技术研发日：2023.07.22
技术公布日：2023/10/7