碳罐电磁阀故障检测方法、装置、电子设备及存储介质与流程

1.本发明涉及一种汽车汽油吸附技术，尤其涉及一种碳罐电磁阀故障检测方法、装置、电子设备及存储介质。


背景技术：

2.碳罐电磁阀应用于燃油蒸发脱附系统中，当发动机运行时，发动机控制单元ecu控制碳罐电磁阀打开，通过发动机工作时对脱附管路产生的真空度，将脱附碳罐中吸附的油蒸汽吸入到发动机燃烧室中燃烧，进而达到减少因燃油蒸发造成空气污染的目的，同时提升燃油效率。
3.现有技术中，是通过燃油系统真空度来诊断碳罐电磁阀故障，监测的压力点位于碳罐电磁阀和脱附碳罐间，该检测方法检测的精度较低，同时，该方法需要增加一个压力传感器，检测成本较高。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种碳罐电磁阀故障检测方法、装置、电子设备及存储介质，以提高碳罐电磁阀第一故障检测的精度，且检测成本大降低。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种碳罐电磁阀故障检测方法，该方法包括：
6.根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；
7.若所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；
8.根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；
9.根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；
10.其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。
11.可选的，根据所述碳罐诊断总成驱动电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障之后，还包括：
12.根据碳罐诊断总成最大工作电流及所述碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第二故障类型；
13.若所述碳罐电磁阀故障检测类型为第二故障类型，获取碳罐诊断总成变化工作电流；
14.根据所述碳罐诊断总成变化工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障。
15.可选的，所述整车状态信息包括脱附管路压力信息及发动机车速信息。
16.可选的，根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁
阀发生第一故障，具体为：
17.根据所述碳罐诊断总成参考电流及标定参数确定碳罐诊断总成标定电流；
18.当所述碳罐诊断总成驱动电流大于所述碳罐诊断总成标定电流确定碳罐电磁阀发生第一故障。
19.可选的，根据所述碳罐诊断总成最大工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障，包括：
20.当所述碳罐诊断总成变化工作电流小于预设变化工作电流，则确定碳罐电磁阀发生第二故障。
21.第二方面，本发明实施例还提供了一种碳罐电磁阀故障检测装置，该装置包括：
22.故障检测模块，用于根据整车状态信息确定碳罐电磁阀故障检测类型是否为所述第一故障类型；
23.第一电流确定模块，用于当所述碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；
24.第二电流确定模块，根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；
25.故障确定模块，用于根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；
26.其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。
27.第三方面，本发明实施例还提供了一种电子设备，所述电子设备包括：
28.至少一个处理器；以及
29.与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
30.所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行上述第一方面的碳罐电磁阀故障检测方法。
31.第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现上述第一方面所述的碳罐电磁阀故障检测方法。
32.本发明实施例，通过根据整车状态信息进行碳罐电磁阀故障检测；识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；若所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定，如此本方案提高了检测碳罐电磁阀第一故障检测的精度，且检测成本大降低。
附图说明
33.图1是本发明实施例提供的一种碳罐电磁阀故障检测方法的流程示意图；
34.图2是本发明实施例提供的碳罐电磁阀故障检测系统的结构示意图；
35.图3是本发明实施例提供的碳罐诊断总成dmtl的具体结构示意图；
36.图4是本发明实施例提供的另一种碳罐电磁阀故障检测方法的流程示意图；
37.图5是本发明实施例提供的一种碳罐电磁阀故障检测装置的结构示意图；
38.图6是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
40.图1是本发明实施例提供的一种碳罐电磁阀故障检测方法的流程示意图；如图1所示，该方法可以由碳罐电磁阀故障检测方法装置来执行，具体包括以下步骤：
41.s110、根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型。
42.其中，本发明实施例适用于碳罐电磁阀故障检测系统，图2是本发明实施例提供的碳罐电磁阀故障检测系统的结构示意图，如图2所示，该系统包括发动机10、碳罐吸附系统20及燃油箱21；发动机10与碳罐吸附系统20通过一脱附管路相连，碳罐吸附系统20与燃油箱30通过一吸附管路相连；碳罐吸附系统20包括碳罐电磁阀k及碳罐21；碳罐电磁阀k的开闭可控制燃油箱30内的燃油是否进入发动机10内；一般地，为防止燃油箱内的燃油泄漏到大气中，通过碳罐吸附系统20可以将燃油箱30内蒸发的燃油吸附至碳罐；随着发动机内燃油不断燃烧，发动机进气歧管建立负压，此时碳罐电磁阀k处于打开状态，可以将碳罐内的燃油脱附至发动机内以补充燃烧；当碳罐21内的燃油达到预设值时(预设值较小)，发动机10与碳罐吸附系统20之间的脱附管路压力信息达到预设压力值时，则控制碳罐电磁阀k处于关闭状态；
43.在实际此阶段控制碳罐电磁阀闭合过程中，由于碳罐电磁阀会产生卡滞或者其他故障，碳罐电磁阀会处于未处于未完全关闭状态，碳罐电磁阀故障检测类型为常开故障类型，即第一故障类型；具体的，当识别到发动机10与碳罐吸附系统20之间的脱附管路压力信息达到预设压力值时，且发动机车速信息达到预设车速之后，同时碳罐电磁阀状态信息为碳罐电磁阀处于关闭状态，则碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型。
44.s120、若碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流。
45.其中，如图2所示，碳罐吸附系统20还设置有碳罐诊断总成dmtl22；图3是本发明实施例提供的碳罐诊断总成dmtl的具体结构示意图；如图3所示，该碳罐诊断总成dmtl22包括空气滤芯221、电动真空泵222、基准孔223及换相阀224；当碳罐电磁阀k关闭时，该碳罐诊断总成dmtl的正常工作分两个阶段:第一阶段为先确定碳罐诊断总成dmtl的功能是否正常。其测量过程为：电控单元先控制电动真空泵222以标准的速度工作(该标准速度对应本实施例中的碳罐诊断总成自检电流)，转换阀223未通电。气流方向为：空气滤芯221
→
电动真空泵222
→
基准孔223
→
转换阀224(右位)
→
空气滤芯221；
46.第二阶段为：控制电动真空泵222开始以最小速度工作，转换阀223通电，气流方向为：空气滤芯221
→
转换阀224(左位)
→
碳罐21
→
燃油箱30。随着碳罐21内的空气量增多，驱
动电动真空泵222的速度逐渐增大，当驱动电动真空泵222的速度增加至预设速度时，则碳罐电磁阀k打开；本实施例中碳罐诊断总成怠速电流为碳罐诊断总成dmtl22第二阶段工作时，电动真空泵222的最小的速度。
47.s130、根据碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流。
48.其中，本实施例中可通过在碳罐电磁阀实际关闭过程中，采集第一阶段碳罐诊断总成自检电流及第二阶段碳罐诊断总成怠速电流，并将第一阶段碳罐诊断总成自检电流及第二阶段碳罐诊断总成怠速电流之差确定碳罐诊断总成诊断电流。
49.s140、根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障。
50.其中，碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下，第一阶段采集的碳罐诊断总成自检电流及第二阶段采集的碳罐诊断总成怠速电流之差确定；进一步的，根据碳罐诊断总成参考电流及标定参数确定碳罐诊断总成标定电流；当碳罐诊断总成诊断电流大于碳罐诊断总成标定电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；具体为：
51.碳罐诊断总成诊断电流≥a*碳罐诊断总成参考电流；a为标定参数；可根据不同的车辆参数决定；
52.另外需说明的是，本实施例当发生常开故障时，即报出故障码；再次检测是否发生常开故障，若连续检测两次发生常开故障时，则控制响应仪表亮灯。而当连续检测n(n≥3)次未发生常开故障时，则控制响应仪表灯熄灭；当连续检测m(m≥10)次未发生常开故障时，则可以清除故障码。
53.本实施例通过根据整车状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；若碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；根据碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；根据碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；如此本方案提高了碳罐电磁阀第一故障检测的精度，且检测成本大降低。
54.可选的，在上述实施例的基础上，进一步对另一种碳罐电磁阀故障进行检测，图4本发明实施例提供的另一种碳罐电磁阀故障检测方法的流程示意图；如图4所示，该方法包括以下步骤：
55.s210、根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型。
56.其中，整车状态信息除了发动机与碳罐吸附系统之间的脱附管路压力信息、发动机车速信息以及碳罐电磁阀关闭状态信息；还包括发动机水温状态信息及环境温度信息；发动机水温状态信息为发动机内水冷循环中水温的状态信息；环境温度信息为碳罐电磁阀故障检测时的环境温度状态。
57.s220、若碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流。
58.s230、根据碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流。
59.s240、根据碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生
第一故障。
60.s250、根据碳罐诊断总成最大工作电流及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第二故障类型。
61.其中，碳罐诊断总成dmtl处于第二工作阶段时，随着碳罐21内的空气量增多，驱动电动真空泵222的速度逐渐增大，当驱动电动真空泵222的速度增加至预设速度时，则碳罐电磁阀k打开，即驱动电动真空泵222的电流逐渐增大，当碳罐诊断总成最大工作电流大于预设最大工作电流时，此时控制碳罐电磁阀k打开；由于实际此阶段控制碳罐电磁阀打开过程中，由于碳罐电磁阀会产生卡滞或者其他故障，碳罐电磁阀会处于未处于未完全打开状态，碳罐电磁阀故障检测类型为常闭故障类型，即第二故障类型；具体的，当识别到碳罐诊断总成最大工作电流大于预设最大工作电流之后，同时碳罐电磁阀状态信息为碳罐电磁阀处于打开状态时，则碳罐电磁阀故障检测类型为第二故障类型。
62.s260、若碳罐电磁阀故障检测类型为第二故障类型，获取碳罐诊断总成变化工作电流。
63.其中，如图4所示，当碳罐电磁阀打开时，该碳罐诊断总成dmtl的工作模式为，在电动真空泵222的作用下，新鲜空气经空气滤芯221、转换阀223(左位)、碳罐21，带走碳罐21内的燃油蒸气，进入发动机30内燃烧，即燃油吸附过程；气流方向为：空气滤芯221
→
转换阀223
→
碳罐21
→
碳罐电磁阀k
→
发动机30。由于碳罐电磁阀打开时，脱附管路中的压力减小，驱动电动真空泵222的工作电流逐渐减小，直至碳罐电磁阀完全打开，驱动电动真空泵222的工作电流不发生变化。
64.碳罐诊断总成变化工作电流为当碳罐电磁阀打开前碳罐诊断总成最大工作电流与碳罐电磁阀打开后驱动电动真空泵222的最小工作电流的电流差。
65.s270、根据碳罐诊断总成变化工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障。
66.可以理解的是，当碳罐诊断总成变化工作电流小于预设电流差时，则碳罐电磁阀发生第二故障；相反，当碳罐诊断总成变化工作电流等于预设电流差时，则确定碳罐电磁阀处于正常完全处于打开状态；
67.需说明的是，本实施例当发生常闭故障时，即报出故障码；再次检测是否发生常闭故障，若连续检测两次发生常闭故障时，则控制响应仪表亮灯。而当连续检测n(n≥3)次未发生常闭故障时，则控制响应仪表灯熄灭；当连续检测m(m≥10)次未发生常闭故障时，则可以清除故障码。
68.本发明实施例，在上述实施例的基础上进一步优化，进一步提高了检测碳罐电磁阀第二故障检测的精度，且检测成本大降低，如此本方案实现了对碳罐电磁阀不同故障类型的判断。
69.本发明实施例还提供了一种碳罐电磁阀故障检测装置，碳罐电磁阀故障检测装置可执行本发明任意实施例所提供的碳罐电磁阀故障检测方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。图5是本发明实施例提供的碳罐电磁阀故障检测装置的结构示意图，如图5所示，该装置包括：
70.故障检测模块100，用于根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息确定碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；
71.第一电流确定模块200，用于当所述碳罐电磁阀故障检测类型为第一故障类型，确
定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；
72.第二电流确定模块300，根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；
73.第一故障确定模块400，用于根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；
74.其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定
75.可选的，还包括：
76.第二识别模块，用于根据碳罐诊断总成最大工作电流及所述碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第二故障类型；
77.第三电流确定模块，用于当所述碳罐电磁阀故障检测类型为第二故障类型，获取碳罐诊断总成变化工作电流；
78.第二故障确定模块，用于根据所述碳罐诊断总成变化工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障。
79.可选得，所述整车状态信息包括脱附管路压力信息及发动机车速信息。
80.可选的，第一故障确定模块，具体用于：
81.根据所述碳罐诊断总成参考电流及标定参数确定碳罐诊断总成标定电流；
82.当所述碳罐诊断总成驱动电流大于所述碳罐诊断总成标定电流确定碳罐电磁阀发生第一故障。
83.可选的，第二故障确定模块，具体用于：
84.当所述碳罐诊断总成变化工作电流小于预设变化工作电流，则确定碳罐电磁阀发生第二故障。
85.图6为本发明实施例提供的一种设备的结构示意图，如图6所示，该设备包括处理器70、存储器71、输入装置72和输出装置73；设备中处理器70的数量可以是一个或多个，图6中以一个处理器70为例；设备中的处理器70、存储器71、输入装置72和输出装置73可以通过总线或其他方式连接，图6中以通过总线连接为例。
86.存储器71作为一种计算机可读存储介质，可用于存储软件程序、计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的碳罐电磁阀故障检测方法对应的程序指令/模块。处理器70通过运行存储在存储器71中的软件程序、指令以及模块，从而执行设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述的碳罐电磁阀故障检测方法。
87.存储器71可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序；存储数据区可存储根据终端的使用所创建的数据等。此外，存储器71可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非易失性存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实例中，存储器71可进一步包括相对于处理器70远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至设备。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
88.输入装置72可用于接收输入的数字或字符信息，以及产生与设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。输出装置73可包括显示屏等显示设备。
89.本发明实施例还提供一种包含计算机可执行指令的存储介质，所述计算机可执行
指令在由计算机处理器执行时用于执行一种碳罐电磁阀故障检测方法，该方法包括：
90.根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；
91.若所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；
92.根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；
93.根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；
94.其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。
95.当然,本发明实施例所提供的一种包含计算机可执行指令的存储介质,其计算机可执行指令不限于如上所述的方法操作,还可以执行本发明任意实施例所提供的碳罐电磁阀故障检测方法中的相关操作。
96.通过以上关于实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，本发明可借助软件及必需的通用硬件来实现，当然也可以通过硬件实现，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如计算机的软盘、只读存储器(read-only memory,rom)、随机存取存储器(random access memory,ram)、闪存(flash)、硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
97.值得注意的是，上述搜索装置的实施例中，所包括的各个单元和模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
98.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

技术特征：
1.一种碳罐电磁阀故障检测方法，其特征在于，包括：根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；若所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。2.根据权利要求1所述的碳罐电磁阀故障检测方法，其特征在于，根据所述碳罐诊断总成驱动电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障之后，还包括：根据碳罐诊断总成最大工作电流及所述碳罐电磁阀状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第二故障类型；若所述碳罐电磁阀故障检测类型为第二故障类型，获取碳罐诊断总成变化工作电流；根据所述碳罐诊断总成变化工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障。3.根据权利要求1所述的碳罐电磁阀故障检测方法，其特征在于，所述整车状态信息包括脱附管路压力信息及发动机车速信息。4.根据权利要求1所述的碳罐电磁阀故障检测方法，其特征在于，根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障，具体为：根据所述碳罐诊断总成参考电流及标定参数确定碳罐诊断总成标定电流；当所述碳罐诊断总成驱动电流大于所述碳罐诊断总成标定电流确定碳罐电磁阀发生第一故障。5.根据权利要求2所述的碳罐电磁阀故障检测方法，其特征在于，根据所述碳罐诊断总成最大工作电流确定碳罐电磁阀发生第二故障，包括：当所述碳罐诊断总成变化工作电流小于预设变化工作电流，则确定碳罐电磁阀发生第二故障。6.一种碳罐电磁阀故障检测装置，其特征在于，包括：故障检测模块，用于根据整车状态信息及碳罐电磁阀状态信息确定碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；第一电流确定模块，用于当所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；第二电流确定模块，根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；故障确定模块，用于根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。
7.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-5中任一项所述的碳罐电磁阀故障检测方法。8.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1-5中任一项所述的碳罐电磁阀故障检测方法。

技术总结
本发明实施例公开了一种碳罐电磁阀故障检测方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：根据整车状态信息识别碳罐电磁阀故障检测类型是否为第一故障类型；若所述碳罐电磁阀故障检测类型为所述第一故障类型，确定碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成怠速电流；根据所述碳罐诊断总成自检电流及所述碳罐诊断总成怠速电流确定碳罐诊断总成诊断电流；根据所述碳罐诊断总成诊断电流及碳罐诊断总成参考电流确定碳罐电磁阀发生第一故障；其中，所述碳罐诊断总成参考电流由驻车状态下碳罐诊断总成自检电流及碳罐诊断总成的怠速电流确定。本方案提高了碳罐电磁阀第一故障检测的精度，且检测成本大降低。测成本大降低。测成本大降低。


技术研发人员：申连勇 崔健 于忠磊 陈辰 栗江 孔维天
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/6/28