一种风力发电机的过热保护系统

1.本实用新型涉及过热保护系统技术领域，具体为一种风力发电机的过热保护系统。


背景技术：

2.随着我国科学技术的进步与风力发电行业的发展，风力发电机尤其是中大型风力发电机组已普遍应用于我国的发电领域，风力发电机机舱内的电气件较多，这些电气件在长时间运行过程中，会产生大量热量，导致机舱内部温度升高，而电气件长时间在高温的情况下工作，容易出现故障，从而需要一种风力发电机的过热保护系统。
3.现有技术多采用发电机过热后，直接隔离发电机与风力扇叶的方法。而大多数情况，发电机过热情况的发生是由于发电机组高速运转，散热不畅导致的，这种情况下，采取直接隔离发电机与风力扇叶的方法，大大增加了检修人员的工作了，也降低了发电机组的发电效能，为此，我们提出一种风力发电机的过热保护系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种风力发电机的过热保护系统，以解决上述背景技术中提出由于现有技术多采用发电机过热后，直接隔离发电机与风力扇叶的方法。而大多数情况，发电机过热情况的发生是由于发电机组高速运转，散热不畅导致的，这种情况下，采取直接隔离发电机与风力扇叶的方法，大大增加了检修人员的工作，也降低了发电机组的发电效能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机的过热保护系统，包括：
6.风力发电设备箱体，所述风力发电设备箱体的内部安装有风力发电机，且风力发电机上方的一侧设置有测温线；
7.温度信号处理及控制模块，其连接在所述测温线的一端，所述温度信号处理及控制模块的下方安装有变速箱。
8.优选的，所述风力发电设备箱体与风力发电机、温度信号处理及控制模块和变速箱之间构成包围结构。
9.优选的，所述变速箱处于风力发电机与风力扇叶之间，且变速箱由驱动电机驱动。
10.优选的，所述测温线与风力发电机上的测温元件相连接，且测温元件设置有多个。
11.优选的，所述测温线与温度信号处理及控制模块相连接。
12.优选的，所述温度信号处理及控制模块通过导线与变速箱相连接，且驱动电机与变速箱之间构成升降结构。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风力发电机的过热保护系统，具备以下有益效果：
14.本实用新型通过测温线能将测得的风力发电机各部位温度信号实时传递给温度
信号处理及控制模块，经过温度信号处理及控制模块处理，能够判定温度是否达到温度过热设定值，避免了现有技术多采用发电机过热后，直接隔离发电机与风力扇叶的方法。而大多数情况，发电机过热情况的发生是由于发电机组高速运转，散热不畅导致的。这种情况下，采取直接隔离发电机与风力扇叶的方法，大大增加了检修人员的工作了，也降低了发电机组的发电效能的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型风力发电机过热保护线路图。
18.图中：1、风力发电设备箱体；2、风力发电机；3、测温线；4、温度信号处理及控制模块；5、变速箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种风力发电机的过热保护系统，包括：风力发电设备箱体1，风力发电设备箱体1的内部安装有风力发电机2，且风力发电机2上方的一侧设置有测温线3；风力发电设备箱体1与风力发电机2、温度信号处理及控制模块4和变速箱5之间构成包围结构；变速箱5处于风力发电机2与风力扇叶之间，且变速箱5由驱动电机驱动；该变速箱5由驱动电机驱动，能够提供风力扇叶轴与风力发电机2轴之间的变速和动力分离功能；温度信号处理及控制模块4，其连接在测温线3的一端，温度信号处理及控制模块4的下方安装有变速箱5；测温线3与风力发电机2上的测温元件相连接，且测温元件设置有多个；测温线3与温度信号处理及控制模块4相连接；测温线3能将测得的风力发电机2各部位温度信号实时传递给温度信号处理及控制模块4，经过温度信号处理及控制模块4处理，能够判定温度是否达到温度过热设定值，温度信号处理及控制模块4通过导线与变速箱5相连接，且驱动电机与变速箱5之间构成升降结构；当测得的风力发电机2的温度超过设定的温度值时，温度信号处理及控制模块4通过信号线向变速箱5的发出降速指令，变速箱5在驱动电机驱动下做出降速动作，当变速箱5连续做出降速动作后，测得的风力发电机2的温度依然高于设定温度值，则温度信号处理及控制模块4向变速箱5的发出隔离动作指令，风力发电机2停止工作，当测得的风力发电机2的温度低于设定温度值时，温度信号处理及控制模块4通过信号线向变速箱5的发出提速指令，变速箱5在驱动电机驱动下做出提速动作。
21.工作原理：在使用该风力发电机的过热保护系统时，首先变速箱5由驱动电机驱动，能够提供风力扇叶轴与风力发电机2轴之间的变速和动力分离功能，通过测温线3能将测得的风力发电机2各部位温度信号实时传递给温度信号处理及控制模块4，经过温度信号处理及控制模块4处理，能够判定温度是否达到温度过热设定值，该风力发电机过热保护电路由51单片机、时钟电路、数码管显示电路、复位电路、ds10b20测温电路、调速电机驱动电
路和温度设置电路组成，其中，51单片机为该过热保护电路的核心部分，x1时钟电路为单片机提供外部时钟，保证51单片机的运算的速度，ds10b20测温电路为总线制多路数字测温器件，其通信采用1-wire接口(单线传输，只有一根数据线)，每个ds18b20都有唯一的64位序列码储存在板载rom中(防止一条线上多个设备无法知晓是哪个设备，无需外部元件，可从数据线供电，电源范围为3.0～5.5v，可测量的温度范围为-55～+125，复位电路eset,可对整个系统进行系统复位，数码管显示电路在非温度设置状态时，显示单个测温点的实时温度，在温度设置状态是，显示温度设置值，温度设置电路，是可完成对温度值的设定和确认，单片机对ds0b20测温电路测得的温度数据，与设置的温度值做比较，当实时温度低于设定温度值时，p3.1引脚无电压，继电器不工作。当实时温度等于或高于设定温度值时，p3.1引脚有电压，继电器动作，调速电机通电，驱动调速器完成调速动作，当测得的风力发电机2的温度超过设定的温度值时，温度信号处理及控制模块4通过信号线向变速箱5的发出降速指令，变速箱5在驱动电机驱动下做出降速动作，当变速箱5连续做出降速动作后，测得的风力发电机2的温度依然高于设定温度值，则温度信号处理及控制模块4向变速箱5的发出隔离动作指令，风力发电机2停止工作，当测得的风力发电机2的温度低于设定温度值时，温度信号处理及控制模块4通过信号线向变速箱5的发出提速指令，变速箱5在驱动电机驱动下做出提速动作，这就是该风力发电机的过热保护系统的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，包括：风力发电设备箱体(1)，所述风力发电设备箱体(1)的内部安装有风力发电机(2)，且风力发电机(2)上方的一侧设置有测温线(3)；温度信号处理及控制模块(4)，其连接在所述测温线(3)的一端，所述温度信号处理及控制模块(4)的下方安装有变速箱(5)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，所述风力发电设备箱体(1)与风力发电机(2)、温度信号处理及控制模块(4)和变速箱(5)之间构成包围结构。3.根据权利要求1所述的一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，所述变速箱(5)处于风力发电机(2)与风力扇叶之间，且变速箱(5)由驱动电机驱动。4.根据权利要求1所述的一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，所述测温线(3)与风力发电机(2)上的测温元件相连接，且测温元件设置有多个。5.根据权利要求1所述的一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，所述测温线(3)与温度信号处理及控制模块(4)相连接。6.根据权利要求1所述的一种风力发电机的过热保护系统，其特征在于，所述温度信号处理及控制模块(4)通过导线与变速箱(5)相连接，且驱动电机与变速箱(5)之间构成升降结构。

技术总结
本实用新型公开了一种风力发电机的过热保护系统，包括风力发电设备箱体，所述风力发电设备箱体的内部安装有风力发电机，且风力发电机上方的一侧设置有测温线；温度信号处理及控制模块，其连接在所述测温线的一端，所述温度信号处理及控制模块的下方安装有变速箱。该风力发电机的过热保护系统，与现有的装置相比，通过测温线能将测得的风力发电机各部位温度信号实时传递给温度信号处理及控制模块，经过温度信号处理及控制模块处理，能够判定温度是否达到温度过热设定值，避免了发电机过热情况的发生是由于发电机组高速运转，散热不畅导致的，采取直接隔离发电机与风力扇叶的方法，大大增加了检修人员的工作了，也降低了发电机组的发电效能。组的发电效能。组的发电效能。


技术研发人员：肖莹 张丽荣 包献文 李林杰 赵文艺
受保护的技术使用者：北京电子科技职业学院
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/6/28