一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器

1.本发明涉及连续喂料系统的技术领域，尤其是涉及一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器。


背景技术：

2.螺旋喂料机也叫螺旋给料机或螺旋输送机，与刮板输送机和斗式输送机等同属输送设备，具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等特点。
3.螺旋喂料机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业，适用于水平或小于20
°
倾角，用于输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
4.螺旋喂料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。
5.螺旋喂料器在使用过程中存在如下问题，当喂料器暂时停止转动后，其内部物料与喂料器也会产生相对静止。压缩物料会产生回弹挤压喂料器壳体和绞龙形成比较大的静态摩擦力。此时，如果喂料器要重新工作，所需要的驱动力矩非常大，经常会使喂料器重新启动失败。经常需要进行人工处理，且人工处理时往往需要拆开螺旋喂料器，将堵塞的原料清理出来，然后在组装后才能继续投入使用，效率极低，浪费连续作业时间。


技术实现要素：

6.为了解决螺旋喂料器无法二次启动在连续喂料过程堵塞难以清理的问题，降低堵塞对螺旋喂料器的损坏和减少工作的延误时间，本发明提供一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器。
7.本发明提供的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器采用如下的技术方案：一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，包括喂料壳体、喂料绞龙、旋转组件、推拉组件和动力组件，所述喂料壳体包裹在喂料绞龙外部，所述旋转组件和动力组件设置在喂料绞龙一端并带动喂料绞龙旋转，所述推拉组件连接并控制喂料壳体和喂料绞龙相互错位移动。
8.通过采用上述技术方案，喂料壳体和喂料绞龙组成输送喂料装置，通过旋转组件带动喂料绞龙转动实现持续喂料作业，推拉组件实现喂料绞龙在喂料壳体内移动，通过喂料绞龙的移动降低料塞与壳体间的静态摩擦力，实现喂料绞龙的低能耗二次启动。
9.优选的，所述喂料壳体包括进料槽和锥形壳，所述进料槽和锥形壳互相连通并密封连接，所述进料槽顶部开有进料口，所述锥形壳远离进料槽一端开有出料口，所述进料槽远离锥形壳一端设置有密封挡板。
10.通过采用上述技术方案，进料槽用于接收进料口进料并将进料均匀卷入喂料绞龙
内，锥形壳用于传输进料，密封挡板用于阻挡进料从进料槽另一侧溢出，保持进料槽和锥形壳的密封与单项输送。
11.优选的，所述喂料绞龙包括螺旋叶片和螺旋轴，所述螺旋叶片固定螺旋缠绕在螺旋轴上，所述螺旋轴穿过密封挡板并在端部设置有轴承杆，所述密封挡板与螺旋轴接触处设置有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，通过螺旋轴转动带动螺旋叶片转动，轴承杆用于安装轴承提高旋转速度，密封圈用于提高密封挡板与螺旋轴接触处的密封效果。
13.优选的，所述喂料绞龙末端设置有传动杆，所述动力组件包括电机和减速器，所述传动杆通过所述减速器与所述电机相连。
14.通过采用上述技术方案，电机利用减速器减速并将动力传输给传动杆，有利于控制转动启停和转动速度。
15.优选的，所述旋转组件包括密封箱和轴承支架，所诉轴承支架被封闭设置在密封箱内，所述轴承支架上设置有轴承，所诉轴承固定套在轴承杆上。
16.通过采用上述技术方案，密封箱用于阻挡外部灰尘和杂物进入干扰机械内部运转，轴承支架用于固定支撑轴承和传动杆。
17.优选的，所述喂料绞龙移动设置在进料槽内，所述推拉组件连接在喂料绞龙上，所述密封箱内设置有滑轨，所述轴承支架滑动设置在滑轨上。
18.通过采用上述技术方案，喂料绞龙主动伸缩，有利于对堵塞物产生冲击，同时加大输料空间，方便阻塞物移动输出。
19.优选的，所述轴承杆末端设置有推拉杆，所述推拉组件包括液压缸、液压活塞和推动套，所述液压缸固定设置在所述密封箱内，所述液压活塞滑动设置在液压缸内，所述液压活塞和所述推动套固定连接，所述推动套套在推拉杆上，所述推动套一端固定设置在轴承支架上。
20.通过采用上述技术方案，液压缸、液压活塞和推动套相互组合成液压伸缩结构，控制喂料绞龙伸缩，推动套推动轴承支架移动，推拉杆在推动套内转动不影响推动套水平移动，液压缸有一定的弹性，防止阻碍物卡住设备造成冲击损害。
21.优选的，所述推动套远离轴承支架一端设置有限位螺母。
22.通过采用上述技术方案，限位螺母用于限定推动套移动距离，防止推动过于向前，导致喂料绞龙冲击喂料壳体。
23.优选的，所述进料槽和锥形壳相互伸缩设置，所述推拉组件连接在进料槽和锥形壳上。
24.通过采用上述技术方案，锥形壳主动伸缩，传动结构简单，提高设备的稳定性。
25.优选的，所述推拉组件包括液压缸和伸缩杆，所述液压缸和伸缩杆互相伸缩设置，所述液压缸和伸缩杆分别连接在进料槽和锥形壳上。
26.通过采用上述技术方案，液压缸和伸缩杆实现对锥形壳伸缩的控制，自动化程度高，减少人工介入。
27.综上所述，本发明具有如下的有益技术效果：1、喂料壳体和喂料绞龙组成输送喂料装置，通过旋转组件带动喂料绞龙转动实现持续喂料作业，推拉组件实现喂料绞龙在喂料壳体内移动，通过喂料绞龙的移动降低料塞
与壳体间的静态摩擦力，实现喂料绞龙的低能耗二次启动。
28.2、进料槽用于接收进料口进料并将进料均匀卷入喂料绞龙内，锥形壳用于传输进料，密封挡板用于阻挡进料从进料槽另一侧溢出，保持进料槽和锥形壳的密封与单项输送，通过螺旋轴转动带动螺旋叶片转动，轴承杆用于安装轴承提高旋转速度，密封圈用于提高密封挡板与螺旋轴接触处的密封效果，电机利用减速器减速并将动力传输给传动杆，有利于控制转动启停和转动速度，密封箱用于阻挡外部灰尘和杂物进入干扰机械内部运转，轴承支架用于固定支撑轴承和传动杆。
29.3、喂料绞龙主动伸缩，有利于对堵塞物产生冲击，同时加大输料空间，方便阻塞物移动输出，液压缸、液压活塞和推动套相互组合成液压伸缩结构，控制喂料绞龙伸缩，推动套推动轴承支架移动，推拉杆在推动套内转动不影响推动套水平移动，液压缸有一定的弹性，防止阻碍物卡住设备造成冲击损害，限位螺母用于限定推动套移动距离，防止推动过于向前，导致喂料绞龙冲击喂料壳体。
30.4、锥形壳主动伸缩，传动结构简单，提高设备的稳定性，液压缸和伸缩杆实现对锥形壳伸缩的控制，自动化程度高，减少人工介入。
附图说明
31.图1为本发明轴动伸缩螺旋喂料器剖面结构示意图；图2为本发明壳动伸缩螺旋喂料器剖面结构示意图。
32.附图标记说明：1、喂料壳体，11、进料口，111、进料槽，12、出料口，13、锥形壳，14、密封挡板，2、喂料绞龙，21、螺旋叶片，22、螺旋轴，221、轴承杆，222、推拉杆，223、传动杆，224、密封圈，3、旋转组件，31、密封箱，32、轴承支架，321、轴承，33、滑轨，4、推拉组件，41、液压缸，42、液压活塞，43、推动套，44、限位螺母，45、伸缩杆，5、动力组件，51、电机，52、减速器。
具体实施方式
33.以下结合附图1和2对本发明作进一步详细说明。
34.实施例1：本发明实施例公开一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，参照图1和2，包括喂料壳体1、喂料绞龙2、旋转组件3、推拉组件4和动力组件5，所述喂料壳体1包裹在喂料绞龙2外部，所述旋转组件3和动力组件5设置在喂料绞龙2一端并带动喂料绞龙2旋转，所述推拉组件4连接并控制喂料壳体1和喂料绞龙2相互错位移动。
35.使用时，将物料投入喂料壳体1内，物料顺着喂料绞龙2转动从而实现从一端到另一端的传输，旋转组件3用于支撑喂料绞龙2转动，保持喂料绞龙2转动位置，动力组件5给喂料绞龙2转动提供动力。
36.当物料传输出现堵塞时，推拉组件4启动带动喂料壳体1和喂料绞龙2相互移动产生错位，等堵塞物料被疏通后，再次启动推拉组件4带动喂料壳体1和喂料绞龙2恢复到原位后正常进行作业。
37.实施例2：在实施例1的基础上增加：
参照图1和2，所述喂料壳体1包括进料槽111和锥形壳13，所述进料槽111和锥形壳13互相连通并密封连接，所述进料槽111顶部开有进料口11，所述锥形壳13远离进料槽111一端开有出料口12，所述进料槽111远离锥形壳13一端设置有密封挡板14。
38.进料槽111始终保持不动，保证进料口11始终竖直向上，进料槽111用于接收物料并持续将物料卷入喂料绞龙2，锥形壳13为始端大末端小的锥形体，能够在传送过程中挤压密实物料，提高物料喂料的均匀性。
39.参照图1和2，所述喂料绞龙2包括螺旋叶片21和螺旋轴22，所述螺旋叶片21固定螺旋缠绕在螺旋轴22上，所述螺旋轴22穿过密封挡板14并在端部设置有轴承杆221，所述密封挡板14与螺旋轴22接触处设置有密封圈224。
40.轴承杆221根据轴承321规格加工并与轴承321过盈配合。
41.参照图1和2，所述喂料绞龙2末端设置有传动杆223，所述动力组件5包括电机51和减速器52，所述传动杆223通过所述减速器52与所述电机51相连。
42.传动杆223与减速器52转动配合，传动杆223跟随减速器52转动。
43.参照图1和2，所述旋转组件3包括密封箱31和轴承支架32，所诉轴承支架32被封闭设置在密封箱31内，所述轴承支架32上设置有轴承321，所诉轴承321固定套在轴承杆221上。
44.实施例3：在实施例2的基础上增加：参照图1，所述喂料绞龙2移动设置在进料槽111内，所述推拉组件4连接在喂料绞龙2上，所述密封箱31内设置有滑轨33，所述轴承支架32滑动设置在滑轨33上。
45.喂料绞龙2移动与锥形壳13间形成一定空隙，增大物料所在空间，减小物料所受的轴向力，解决物料堵塞问题。
46.传动杆223与减速器52转动且滑动配合，轴承支架32沿着滑轨33前后滑动跟随喂料绞龙2，保持与喂料绞龙2的连接。
47.参照图1，所述轴承杆221末端设置有推拉杆222，所述推拉组件4包括液压缸41、液压活塞42和推动套43，所述液压缸41固定设置在所述密封箱31内，所述液压活塞42滑动设置在液压缸41内，所述液压活塞42和所述推动套43固定连接，所述推动套43套在推拉杆222上，所述推动套43一端固定设置在轴承支架32上。
48.推拉杆222与推动套43并不接触，需要将喂料绞龙2拉动时，液压缸41在液压活塞42两侧充气或者液压油控制。
49.参照图1，所述推动套43远离轴承支架32一端设置有限位螺母44。
50.实施例4：在实施例2的基础上增加：参照图2，所述进料槽111和锥形壳13相互伸缩设置，所述推拉组件4连接在进料槽111和锥形壳13上。
51.锥形壳13与进料槽111接触一部分为圆筒形并且直径略小于进料槽111。
52.锥形壳13移动与喂料绞龙2间形成一定空隙，增大物料所在空间，减小物料所受的轴向力，解决物料堵塞问题。
53.推拉组件4在进料槽111和锥形壳13接触处一圈均匀设置，一般设置2-4组。
54.参照图2，所述推拉组件4包括液压缸41和伸缩杆45，所述液压缸41和伸缩杆45互相伸缩设置，所述液压缸41和伸缩杆45分别连接在进料槽111和锥形壳13上。
55.液压缸41和伸缩杆45相互滑动实现对进料槽111和锥形壳13的相互伸缩控制。
56.以上均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：包括喂料壳体（1）、喂料绞龙（2）、旋转组件（3）、推拉组件（4）和动力组件（5），所述喂料壳体（1）包裹在喂料绞龙（2）外部，所述旋转组件（3）和动力组件（5）设置在喂料绞龙（2）一端并带动喂料绞龙（2）旋转；所述推拉组件（4）连接并控制喂料壳体（1）和喂料绞龙（2）相互错位移动。2.根据权利要求1所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述喂料壳体（1）包括进料槽（111）和锥形壳（13），所述进料槽（111）和锥形壳（13）互相连通并密封连接，所述进料槽（111）顶部开有进料口（11），所述锥形壳（13）远离进料槽（111）一端开有出料口（12），所述进料槽（111）远离锥形壳（13）一端设置有密封挡板（14）。3.根据权利要求2所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述喂料绞龙（2）包括螺旋叶片（21）和螺旋轴（22），所述螺旋叶片（21）固定螺旋缠绕在螺旋轴（22）上，所述螺旋轴（22）穿过密封挡板（14）并在端部设置有轴承杆（221），所述密封挡板（14）与螺旋轴（22）接触处设置有密封圈（224）。4.根据权利要求1或3所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述喂料绞龙（2）末端设置有传动杆（223），所述动力组件（5）包括电机（51）和减速器（52），所述传动杆（223）通过所述减速器（52）与所述电机（51）相连。5.根据权利要求3所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述旋转组件（3）包括密封箱（31）和轴承支架（32），所诉轴承支架（32）被封闭设置在密封箱（31）内，所述轴承支架（32）上设置有轴承（321），所诉轴承（321）固定套在轴承杆（221）上。6.根据权利要求5所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述喂料绞龙（2）移动设置在进料槽（111）内，所述推拉组件（4）连接在喂料绞龙（2）上，所述密封箱（31）内设置有滑轨（33），所述轴承支架（32）滑动设置在滑轨（33）上。7.根据权利要求6所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述轴承杆（221）末端设置有推拉杆（222），所述推拉组件（4）包括液压缸（41）、液压活塞（42）和推动套（43），所述液压缸（41）固定设置在所述密封箱（31）内，所述液压活塞（42）滑动设置在液压缸（41）内，所述液压活塞（42）和所述推动套（43）固定连接，所述推动套（43）套在推拉杆（222）上，所述推动套（43）一端固定设置在轴承支架（32）上。8.根据权利要求7所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于： 所述推动套（43）远离轴承支架（32）一端设置有限位螺母（44）。9.根据权利要求5所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述进料槽（111）和锥形壳（13）相互伸缩设置，所述推拉组件（4）连接在进料槽（111）和锥形壳（13）上。10.根据权利要求9所述的一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器，其特征在于：所述推拉组件（4）包括液压缸（41）和伸缩杆（45），所述液压缸（41）和伸缩杆（45）互相伸缩设置，所述液压缸（41）和伸缩杆（45）分别连接在进料槽（111）和锥形壳（13）上。

技术总结
本发明涉及连续喂料系统的技术领域，尤其是涉及一种轴向移动阻力调节螺旋喂料器。本发明包括喂料壳体、喂料绞龙、旋转组件、推拉组件和动力组件，所述喂料壳体包裹在喂料绞龙外部，所述旋转组件和动力组件设置在喂料绞龙一端并带动喂料绞龙旋转，所述推拉组件连接并控制喂料壳体和喂料绞龙相互错位移动。喂料壳体和喂料绞龙组成输送喂料装置，通过旋转组件带动喂料绞龙转动实现持续喂料作业，推拉组件实现喂料绞龙在喂料壳体内移动，通过喂料绞龙的移动降低料塞与壳体间的静态摩擦力，实现喂料绞龙的低能耗二次启动。绞龙的低能耗二次启动。绞龙的低能耗二次启动。


技术研发人员：赵东 石建良 李长勇 蔡冬梅
受保护的技术使用者：济南大学
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/8