一种空调器性能测试上电工装的制作方法

1.本发明涉及空调生产技术领域，特别是一种空调器性能测试上电工装。


背景技术：

2.空调外机在进行熵检测试前需要对其进行电气安全检测，分别检测机组接地电阻、绝缘电阻、泄漏电流、耐压等四项电气安全参数，来监控产品电气安全性能。
3.商用空调外机比家用空调外机电气安全要求更高，接触不良或人工接错将导致主控元器件烧坏，严重则烧坏空调压缩机控制线圈，存在严重安全隐患。商用外机熵检测试(即运转测试)检测时间较长，空调机组需要持续对被测机组进行传输数据，若其中一线接触不良导致数据丢失，空调的产品检测质量将失效。
4.商用空调现场考虑到电气安全检测需要稳定接触，人工将输入电源线u型叉接片与接线排螺钉紧固，生产线上效率较低，并且人工接线存在电气安全隐患；而传统的上电工装接线效率不理想，通讯传输数据不稳定，且实际生产中，上电工装中单弹簧频繁抗压造成单弹簧异常进而导致接触打火异常，日常维修困难。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种空调器性能测试上电工装，旨在解决传统的上电工装与接线排接触不良导致数据丢失和存在安全隐患，以及上电工装中单弹簧频繁抗压造成单弹簧异常进而导致接触打火异常的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调器性能测试上电工装，包括主体，所述主体的前端固定安装有用于与接线排相吸的磁铁，所述主体设有导电组件a和导电组件b，所述导电组件a和导电组件b之间可相互接触或者相互远离。
7.作为本发明的进一步改进：所述导电组件a包括定位柱a、弹簧a和动铜柱a，所述导电组件b包括定位柱b、弹簧b和动铜柱b，所述定位柱a和定位柱b与主体固定连接，所述动铜柱a穿设于定位柱a内并通过弹簧a与定位柱a滑动连接，所述动铜柱b穿设于定位柱b内并通过弹簧b与定位柱b滑动连接，从而使动铜柱a和动铜柱b之间实现相互接触或者相互远离。
8.作为本发明的进一步改进：所述动铜柱a为凸台结构，所述弹簧a位于凸台结构的肩部和定位柱a之间，所述动铜柱a通过弹簧a与定位柱a可伸缩连接。
9.作为本发明的进一步改进：所述导电组件a还包括弯铜片和轴用弹性挡圈a，所述动铜柱a与弯铜片连接，所述动铜柱a的凸出部穿设于定位柱a和弯铜片并与轴用弹性挡圈a连接，通过轴用弹性挡圈a防止动铜柱a脱离弯铜片和定位柱a。
10.作为本发明的进一步改进：所述动铜柱b包括滑动部和用于与接线排连接的连接部，所述滑动部穿设于定位柱b中并通过弹簧b与定位柱b滑动连接；所述导电组件b还包括轴用弹性挡圈b，所述轴用弹性挡圈b位于滑动部远离连接部的一端，通过轴用弹性挡圈b防止动铜柱b脱离定位柱b。
11.作为本发明的进一步改进：所述磁铁的外表面贴合有绒布。
12.作为本发明的进一步改进：所述主体包括第一主体、第二主体和上盖，所述第一主体和第二主体连接，所述上盖与第一主体和第二主体连接，所述第一主体的上表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽包括依次设置的第一弯铜片安装槽、第一定位柱a安装槽、第一接通槽和第一定位柱b安装槽；所述第二主体的下表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽包括依次设置的第二弯铜片安装槽、第二定位柱a安装槽、第二接通槽和第二定位柱b安装槽。
13.作为本发明的进一步改进：所述弯铜片安装于第一弯铜片安装槽和第二弯铜片安装槽之间，所述定位柱a安装于第一定位柱a安装槽和第二定位柱a安装槽之间；所述定位柱b安装于第一定位柱b安装槽和第二定位柱b安装槽之间，所述动铜柱a远离弯铜片的一端位于第一接通槽和第二接通槽之间，所述滑动部远离连接部的一端位于第一接通槽和第二接通槽之间。
14.作为本发明的进一步改进：所述第一主体采用透明有机玻璃材料制成；所述第二主体和上盖采用绝缘材料制成。
15.作为本发明的进一步改进：所述第二主体和上盖采用聚甲醛树脂制成；所述弯铜片为黄铜材料，所述定位柱a采用玻纤材料制成，动铜柱a为黄铜材料；所述定位柱b为玻纤材料，所述动铜柱b为黄铜材料。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1.本发明通过工装设有磁铁，使工装与接线排接触良好，提高整机熵检测试稳定性和精准性，降低电气安全隐患，且工装可单手操作，可实现简单快速对接配合，降低人工接线强度，消除人工接错线导致发生的电气安全问题，可保证机组电气安全检测时不会出现接触不良、打火等异常现象，确保商用空调器外机熵检测试正常进行。
18.2.本发明通过设有导电组件a和导电组件b，且导电组件a和导电组件b可相互接触或者相互远离，可解决接线排螺钉的高度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。
19.3.本发明通过在磁铁表面增加绒布，可避免因磁铁的磁力过强导致拆除时划伤接线板上标识的现象。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图。
21.图2为本发明的俯视图。
22.图3为本发明的右视图。
23.图4为本发明的主视图。
24.图5为本发明的第一主体的立体图。
25.图6为本发明的第一主体的俯视图。
26.图7为本发明的第二主体的立体图。
27.图8为本发明的第二主体的仰视图。
28.图9为导线组件a的立体图。
29.图10为导电组件a的剖面图。
30.图11为导电组件b的立体图。
31.图12为导电组件b的侧视图。
32.图13为导电组件b的剖面图。
33.图14为导电组件a与导电组件b的接通时的装配结构示意图。
34.图15为接线板的结构示意图。
35.图16为工装与接线板的装配状态的结构示意图。
36.图17为工装与接线板的装配状态的另一角度的结构示意图。
37.图18为工装与接线板的装配状态的局部剖面图。
38.图19为工装与接线板的装配状态的另一角度的局部剖面图。
39.附图标记：100、主体；1、第一主体；2、第二主体；3、导电组件b；4、导电组件a；5、磁铁；6、第一弯铜片安装槽；7、第一定位柱a安装槽；8、第一接通槽；9、第一定位柱b安装槽；10、磁铁安装槽；11、第二弯铜片安装槽；12、第二定位柱a安装槽；13、第二接通槽；14、第二定位柱b安装槽；15、定位柱a；16、弹簧a；17、动铜柱a；18、弯铜片；19、轴用弹性挡圈a；20、固线夹；21、定位柱b；22、弹簧b；23、动铜柱b；231、滑动部；232、连接部；24、轴用弹性挡圈b；25、上盖；26、第一定位部；27、第二定位部；28、接线板；29、接线排；30、接线端子；31、警告标识。
具体实施方式
40.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
42.本发明设计了一种空调器性能测试上电工装，代替人工手动接线，解决配合工装对接线排时划伤标识的问题，提高检验员工作效率，并提高熵检测试稳定性及电气安全检测安全性。
43.实施案例一：
44.一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：包括主体100，所述主体100的前端固定安装有用于与接线排相吸的磁铁5，所述主体设有导电组件a4和导电组件b3，所述导电组件a4和导电组件b3之间可相互接触或者相互远离。通过工装设有磁铁5，使工装与接线排接触良好，提高整机熵检测试稳定性和精准性，降低电气安全隐患，且工装可单手操作，可实
现简单快速对接配合，降低人工接线强度，消除人工接错线导致发生的电气安全问题，可保证机组电气安全检测时不会出现接触不良、打火等异常现象，确保商用空调器外机熵检测试正常进行。
45.所述导电组件a4包括定位柱a15、弹簧a16和动铜柱a17，所述导电组件b3包括定位柱b21、弹簧b22和动铜柱b23，所述定位柱a15和定位柱b21与主体固定连接，所述动铜柱a17穿设于定位柱a15内并通过弹簧a16与定位柱a15滑动连接，所述动铜柱b23穿设于定位柱b21内并通过弹簧b22与定位柱b21滑动连接，从而使动铜柱a17和动铜柱b23之间实现相互接触或者相互远离。所述动铜柱a17为凸台结构，所述弹簧a16位于凸台结构的肩部和定位柱a之间，所述动铜柱a17通过弹簧a16与定位柱a15可伸缩连接。所述导电组件a4还包括弯铜片18和轴用弹性挡圈a19，所述动铜柱a17与弯铜片18连接，所述动铜柱a17的凸出部穿设于定位柱a和弯铜片18并与轴用弹性挡圈a连接，通过轴用弹性挡圈a19防止动铜柱a17脱离弯铜片和定位柱a15。所述动铜柱b23包括滑动部231和用于与接线排连接的连接部232，所述滑动部穿设于定位柱b中并通过弹簧b与定位柱b滑动连接；所述导电组件b3还包括轴用弹性挡圈b24，所述轴用弹性挡圈b24位于滑动部远离连接部的一端，通过轴用弹性挡圈b24防止动铜柱b23脱离定位柱b21。所述磁铁5的外表面贴合有绒布。
46.所述主体包括第一主体1、第二主体2和上盖25，所述第一主体1和第二主体2连接，所述上盖25与第一主体1和第二主体2连接，所述第一主体1的上表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽包括依次设置的第一弯铜片安装槽6、第一定位柱a安装槽7、第一接通槽8和第一定位柱b安装槽9；所述第二主体的下表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽包括依次设置的第二弯铜片安装槽11、第二定位柱a安装槽12、第二接通槽13和第二定位柱b安装槽14。所述弯铜片安装于第一弯铜片安装槽6和第二弯铜片安装槽11之间，所述定位柱a安装于第一定位柱a安装槽和第二定位柱a安装槽之间；所述定位柱b安装于第一定位柱b安装槽和第二定位柱b安装槽之间，所述动铜柱a17远离弯铜片的一端位于第一接通槽8和第二接通槽13之间，所述滑动部231远离连接部的一端位于第一接通槽8和第二接通槽13之间。
47.所述第一主体1采用透明有机玻璃材料制成；所述第二主体2和上盖25采用聚甲醛树脂制成；所述弯铜片18为黄铜材料，所述定位柱a15采用玻纤材料制成，动铜柱a17为黄铜材料；所述定位柱b21为玻纤材料，所述动铜柱b23为黄铜材料。
48.实施案例二：
49.一种空调器性能测试上电工装，包括第一主体1、第二主体2、导电组件a4和导电组件b3，所述第一主体1和第二主体2通过螺钉固定连接，所述导电组件a4和导电组件b3安装于第一主体1和第二主体2之间。
50.所述第一主体1的上端设有导电组件安装部，所述导电组件安装部开设有第一安装槽，所述第一安装槽包括依次设置的第一弯铜片安装槽6、第一定位柱a安装槽7、第一接通槽8和第一定位柱b安装槽9；所述第一主体的前端设有磁铁安装槽10，所述磁铁安装槽10内安装有磁铁5；通过磁铁作用力可以将工装与接线排固定。
51.所述第二主体2的下表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽包括依次设置的第二弯铜片安装槽11、第二定位柱a安装槽12、第二接通槽13和第二定位柱b安装槽14。
52.所述导电组件a包括定位柱a15、动铜柱a17、弹簧a16和弯铜片18和轴用弹性挡圈a19，所述定位柱a15内开设有动铜柱a安装槽，所述动铜柱a17安装于动铜柱a安装槽内，且
动铜柱a17与弯铜片18连接；所述动铜柱a17为凸台结构，所述弹簧a16位于动铜柱a17的肩部和定位柱a15之间，所述动铜柱a17和定位柱a15为可伸缩连接；所述动铜柱a17的凸出部穿过定位柱a15和弯铜片18后，并通过轴用弹性挡圈a对动铜柱a17进行限位，防止动铜柱a17脱离动铜柱a安装槽；所述弹簧a16在伸展状态时，动铜柱a17的底部伸出于动铜柱a安装槽，并位于第一接通槽8和第二接通槽13之间。所述弯铜片18安装于第一弯铜片安装槽6和第二弯铜片安装槽11之间，所述定位柱a15安装于第一定位柱a安装槽7和第二定位柱a安装槽12之间。所述定位柱a15远离弯铜片18的一端设有第一定位部26，所述第一定位部26卡于第一接通槽8和第二接通槽13之间。
53.所述导电组件b4包括定位柱b21、动铜柱b23、弹簧b22和轴用弹性挡圈b24，所述定位柱b21开设有动铜柱b安装槽，所述动铜柱b23包括滑动部231和连接部232，所述滑动部231穿设于动铜柱b安装槽内并与定位柱b21滑动连接，所述轴用弹性挡圈b24位于滑动部231远离连接部232的一端，通过轴用弹性挡圈b24防止动铜柱b脱离定位柱b21；所述弹簧b22位于滑动部231的肩部与定位柱b21之间。所述定位柱b21安装于第一定位柱b安装槽9和第二定位柱b安装槽14之间，所述定位柱b21两端均设有第二定位部27，靠近轴用弹性挡圈b24一端的第二定位部27卡于第一接通槽8和第二接通槽13之间，靠近连接部一端的第二定位部卡于第一定位柱b安装槽和第二定位柱b安装槽的外侧。
54.所述工装还包括上盖25，所述上盖25与第一主体1和第二主体2固定连接。所述磁铁5的外表面贴合有绒布，所述绒布5用于防止磁铁接触接线板而划伤接线板表面的标识。
55.所述第一主体1、第二主体2和上盖25采用绝缘材料制成。
56.具体的，所述第二主体2和上盖25采用聚甲醛树脂制成。所述第一主体1采用透明有机玻璃材料制成。通过第一主体1采用透明有机玻璃材料制成，可为目视化检查，方便日常检查工装内部铜柱对接触状态，可及时对不良工装进行清退。
57.所述弯铜片18为黄铜材料，所述定位柱a15采用玻纤材料制成，动铜柱a17为黄铜材料。所述定位柱b21为玻纤材料，所述动铜柱b23为黄铜材料。所述第一主体1的侧壁还固定连接有固线夹20。
58.本发明的工作原理：
59.本发明设计分为以下两个部分：工装外部结构设计和工装内部接触结构设计。
60.一、工装外部结构设计：
61.1、外部整体及配合结构体
62.外部整体分为第一主体1、第二主体2和上盖25：上盖25和第二主体2整体为黑色pom塑料(即聚甲醛树脂)制成，第一主体1为有机玻璃制成，主体100整体尺寸根据强电接线排尺寸进行设计，工装整体与接线排接触面的垂直方向尺寸进行小巧化设计，第二主体为工装与强电接线排主要接触部分，则第二主体2部分采用侧向贴合设计，有效减小横向对通讯接线排上通讯工装的干涉；第一主体、第二主体整体为绝缘材料，其中第一主体为透明的有机玻璃材料，可为目视化检查，方便日常检查工装内部铜柱对接触状态，可及时对不良工装进行清退；
63.工装接线端子为第二主体后位置接线，接线板为完全竖直安装，工装为水平固定，将该工装的导电组件b的连接部232与待检测空调外机的接线板28的接线排29的接线端子30对准。工装后部接线为电源线穿过第一主体下方的第二弯铜片安装槽与弯铜片连接并存
在向上的拉力，减少工装垂直向下的作用力。
64.2、工装固定及防划部分
65.工装固定部分采用强磁铁吸引贴合设计，根据固定接线排29的接线板28(钣金件)，使用2个强磁磁铁可有效固定工装，无松脱隐患；在实际生产中，需要强电排下方粘贴警告标识31，位置为工装磁铁吸合处，因工装使用强磁磁铁，在拆除工装时工装第二主体结构及磁铁表面边缘部分会对警告标识划伤，为解决实际生产的问题，工装的第一主体接触接线板位置处和磁铁表面均增加绒布贴合，防止划伤警告标识。
66.二、工装内部接触结构设计：
67.工装内部接触结构部件为导电组件a4和导电组件b3：
68.导电组件a4：弯铜片为黄铜材料，弯铜片尾部为与外部供电接线连通设计；定位柱a为玻纤材料，定位柱a与动铜柱a两者装配一体，定位柱a与动铜柱a之间设计有弹簧a；
69.导电组件b3：为工装接触接线排主要接触部分，起到电路接通作用；定位柱b为玻纤材料，动铜柱b为黄铜材料，定位柱b与动铜柱b两者装配一体，内部为弹簧设计；
70.工装整体的外部供电由弯铜片接入，电流从弯铜片进入动铜柱a和动铜柱b与接线排接通。导电组件a4、导电组件b3内部设置弹簧a、弹簧b，工装在不使用时弹簧为放松状态，此时两组件接触面因弹簧力将分开，以保证操作人员拆除工装时不会因强电未及时断电而电击人体；在工装使用时，因磁铁作用力固定工装时，弹簧收缩使导电组件a4、导电组件b3接触面接触，电路将导通，以达到安全快速完成电气安全及熵检测试所需电路持续接通且安全状态。
71.工装在不使用时弹簧为放松状态，导电工装a在弹簧a作用力下，动铜柱a向远离弯铜片方向移动，此时弯铜片与轴用弹性挡圈a是紧紧贴合状态；导电组件b的动铜柱b同样在弹簧b作用力下向远离导电组件a方向运动，此时轴用弹性挡圈b与定位柱b是紧紧贴合状态；此时动铜柱a和动铜柱b未进行接触，导电组件a、b之间未进行接触，两者之间的存在较大的活动余量；
72.在工装进行配合时，在弹簧a和弹簧b的作用下，导电组件b的动铜柱b优先运动，接触导电组件a的动铜柱a，而导电组件a的弹簧提供可活动余量。在工装的导电组件与接线排的接口高度差较大时依然可匹配。若工装漏电，本工装可减少人体接触动铜柱发生触电可能性，实现上电安全，该工装配合后可弥补与接线排的高度差。
73.本发明的主要功能：
74.本工装可单手操作，可实现简单快速对接配合，降低人工接线强度，消除人工接错线导致发生的电气安全问题。通过导电组件a和导电组件b，且导电组件a和导电组件b可相互接触或者相互远离，可解决接线排螺钉的高度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。通过设有弹簧a和弹簧b的双弹簧结构，可解决接线排螺钉的高度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。通过工装设有磁铁，使工装与接线排接触良好，提高整机熵检测试稳定性和精准性，降低电气安全隐患。通过在磁铁表面增加绒布，避免因磁铁的磁力过强导致拆除时划伤接线板上标识的现象。该工装可保证机组电气安全检测时不会出现接触不良、打火等异常现象，确保商用空调器外机熵检测试正常进行。
75.在本发明描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本发明的
描述，因此不能理解为对本发明实际使用方向的限制。
76.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：
1.一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：包括主体，所述主体的前端固定安装有用于与接线排相吸的磁铁，所述主体设有导电组件a和导电组件b，所述导电组件a和导电组件b之间可相互接触或者相互远离。2.根据权利要求1所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述导电组件a包括定位柱a、弹簧a和动铜柱a，所述导电组件b包括定位柱b、弹簧b和动铜柱b，所述定位柱a和定位柱b与主体固定连接，所述动铜柱a穿设于定位柱a内并通过弹簧a与定位柱a滑动连接，所述动铜柱b穿设于定位柱b内并通过弹簧b与定位柱b滑动连接，从而使动铜柱a和动铜柱b之间实现相互接触或者相互远离。3.根据权利要求2所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述动铜柱a为凸台结构，所述弹簧a位于凸台结构的肩部和定位柱a之间，所述动铜柱a通过弹簧a与定位柱a可伸缩连接。4.根据权利要求3所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述导电组件a还包括弯铜片和轴用弹性挡圈a，所述动铜柱a与弯铜片连接，所述动铜柱a的凸出部穿设于定位柱a和弯铜片并与轴用弹性挡圈a连接，通过轴用弹性挡圈a防止动铜柱a脱离弯铜片和定位柱a。5.根据权利要求4所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述动铜柱b包括滑动部和用于与接线排连接的连接部，所述滑动部穿设于定位柱b中并通过弹簧b与定位柱b滑动连接；所述导电组件b还包括轴用弹性挡圈b，所述轴用弹性挡圈b位于滑动部远离连接部的一端，通过轴用弹性挡圈b防止动铜柱b脱离定位柱b。6.根据权利要求1所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述磁铁的外表面贴合有绒布。7.根据权利要求5所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述主体包括第一主体、第二主体和上盖，所述第一主体和第二主体连接，所述上盖与第一主体和第二主体连接，所述第一主体的上表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽包括依次设置的第一弯铜片安装槽、第一定位柱a安装槽、第一接通槽和第一定位柱b安装槽；所述第二主体的下表面开设有第二安装槽，所述第二安装槽包括依次设置的第二弯铜片安装槽、第二定位柱a安装槽、第二接通槽和第二定位柱b安装槽。8.根据权利要求7所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述弯铜片安装于第一弯铜片安装槽和第二弯铜片安装槽之间，所述定位柱a安装于第一定位柱a安装槽和第二定位柱a安装槽之间；所述定位柱b安装于第一定位柱b安装槽和第二定位柱b安装槽之间，所述动铜柱a远离弯铜片的一端位于第一接通槽和第二接通槽之间，所述滑动部远离连接部的一端位于第一接通槽和第二接通槽之间。9.根据权利要求7所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述第一主体采用透明有机玻璃材料制成；所述第二主体和上盖采用绝缘材料制成。10.根据权利要求5所述的一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：所述第二主体和上盖采用聚甲醛树脂制成；所述弯铜片为黄铜材料，所述定位柱a采用玻纤材料制成，动铜柱a为黄铜材料；所述定位柱b为玻纤材料，所述动铜柱b为黄铜材料。

技术总结
本发明公开了一种空调器性能测试上电工装，其特征在于：包括主体，主体的前端固定安装有磁铁，主体设有导电组件A和导电组件B，导电组件A和导电组件B可相互接触或者相互远离。通过工装设有磁铁，使工装与接线排接触良好，提高整机熵检测试稳定性和精准性，降低电气安全隐患，且工装可单手操作，可实现简单快速对接配合，降低人工接线强度，消除人工接错线导致发生的电气安全问题，可保证机组电气安全检测时不会出现接触不良、打火等异常现象，确保商用空调器外机熵检测试正常进行。通过设有导电组件A和导电组件B，且导电组件A和导电组件B可相互接触或者相互远离，可解决接线排螺钉的高度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。度差及单弹簧异常导致的接触打火异常。


技术研发人员：韦三烨 彭小兵 王鹏 黄红艳 李璐 龙发勇
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.08.08
技术公布日：2023/10/11