一种饲料生产用混合装置的制作方法

1.本发明涉及饲料混合技术领域，更具体地说，它涉及一种饲料生产用混合装置。


背景技术：

2.饲料是所有饲养动物食物的总称，饲料一般主要指农业或牧业饲养动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、菜叶、饲料添加剂等品种原料，在饲料的制作过程中可以根据饲养对象种类的不同改变配方，然后将多种原料进行充分混合完成饲料的制作，饲料生产用混合装置在对菜叶进行破碎时将会产生水，然而现有饲料生产用混合装置将水直接排出，没有使水对混合装置进行散热处理，因此在一定程度上降低了对水的利用率。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种饲料生产用混合装置。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
5.一种饲料生产用混合装置，包括：
6.底板。
7.研磨桶，所述研磨桶固定连接在底板的上方，所述研磨桶的内部转动连接有破碎刀，将菜叶放入研磨桶的内部，破碎刀转动对研磨桶内部的菜叶进行破碎处理。
8.混合桶，所述混合桶固定连接在底板的上方，所述混合桶位于研磨桶的下方，所述研磨桶底部的出口转动连接有出料板，所述出料板的内部开设有空腔，所述空腔上开设有进液孔，所述混合桶的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接有导热杆，所述导热杆的一端位于混合桶的内部，所述冷却腔与空腔之间通过进液软管连通，所述混合桶的侧壁开设有进料孔，所述混合桶的内部转动连接有混合杆，将黄豆粉和玉米粉放入混合桶的内部，同时碎叶通过研磨桶底部的出口进入混合桶内部，混合杆转动对混合桶内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合处理。
9.优选地，所述研磨桶上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴与破碎刀固定连接。
10.优选地，所述研磨桶的顶部设置有进料口，所述底板上固定连接有第一气动伸缩杆，所述第一气动伸缩杆的移动端固定连接有连接架，所述连接架上固定连接有挡板。
11.优选地，所述挡板上固定连接有出气管，所述研磨桶的外侧壁上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有气囊，所述挡板上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有挤压板，所述挤压板与气囊固定连接，所述气囊的进气口处安装有单向阀，所述气囊与出气管之间通过进气软管连通。
12.优选地，所述研磨桶的侧壁开设有容纳腔，所述容纳腔内固定连接有弹簧，所述弹簧上固定连接有推板，所述推板上固定连接有移动杆，所述挡板上固定连接有推杆，所述出料板上固定连接有推移杆。
13.优选地，所述混合桶的内侧壁固定连接有相连板，所述相连板上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与混合杆固定连接。
14.优选地，所述混合桶的排料口处设置有阻料板，所述底板上固定连接有第二气动伸缩杆，所述第二气动伸缩杆的移动端与阻料板固定连接。
15.优选地，所述底板的内部开设有储液腔，所述储液腔与冷却腔之间通过流液管连通，所述流液管上安装有控制阀，所述挡板上固定连接有排液管，所述排液管与储液腔之间通过软质出液管连通。
16.优选地，所述底板上固定连接有第三气动伸缩杆，所述第三气动伸缩杆的移动端固定连接有推液板，所述推液板密封移动连接在储液腔的内部。
17.优选地，所述储液腔排液口处设置有挡液块。
18.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
19.1、本发明中，通过在混合桶的侧壁设置冷却腔，菜叶破碎过程中产生的水进入冷却腔的内部，水对混合桶进行散热处理，由于冷却腔的内部固定连接有导热杆，导热杆的一端位于混合桶的内部，由于混合桶内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合时将会产生热量，导热杆使冷却腔内部水的低温度传递至混合桶的内部，对混合桶的内部进行降温处理。
20.2、本发明中，通过在挡板上固定连接排液管，排液管排出的水对研磨桶、混合桶进行冲洗，第三气动伸缩杆工作实现推液板向下移动，由于推液板密封移动连接在储液腔的内部，因此，通过推液板将储液腔内部的水进行挤压，使水通过软质出液管进入排液管，通过排液管将水排至研磨桶和混合桶的内部，进而使用水对研磨桶和混合桶进行冲洗。
附图说明
21.图1为本发明提出一种饲料生产用混合装置的示意图；
22.图2为本发明提出一种饲料生产用混合装置中挡板、出气管和排液管的连接示意图；
23.图3为本发明提出一种饲料生产用混合装置中研磨桶和混合桶的内部示意图；
24.图4为图3中a处的局部放大图；
25.图5为本发明提出一种饲料生产用混合装置中底板的内部示意图。
26.1、底板；2、研磨桶；3、破碎刀；4、混合桶；5、出料板；6、空腔；7、进液孔；8、冷却腔；9、导热杆；10、进液软管；11、进料孔；12、混合杆；13、固定板；14、第一驱动电机；15、进料口；16、第一气动伸缩杆；17、连接架；18、挡板；19、出气管；20、连接板；21、气囊；22、连接杆；23、挤压板；25、单向阀；26、进气软管；27、容纳腔；28、弹簧；29、推板；30、移动杆；31、推杆；32、相连板；33、第二驱动电机；34、阻料板；35、第二气动伸缩杆；36、储液腔；37、流液管；38、控制阀；39、排液管；40、软质出液管；41、第三气动伸缩杆；42、推液板；43、挡液块；44、推移杆。
具体实施方式
27.参照图1至图5。
28.实施例一对本发明提出的一种饲料生产用混合装置做进一步说明。
29.一种饲料生产用混合装置，包括：
30.底板1。
31.研磨桶2，研磨桶2固定连接在底板1的上方，研磨桶2的内部转动连接有破碎刀3，将菜叶放入研磨桶2的内部，破碎刀3转动对研磨桶2内部的菜叶进行破碎处理。
32.混合桶4，混合桶4固定连接在底板1的上方，混合桶4位于研磨桶2的下方，研磨桶2底部的出口转动连接有出料板5，研磨桶2与出料板5的连接处还连接有弹性柱，弹性柱为弹性材料制成，没有推动出料板5时，出料板5处于水平状态，出料板5的内部开设有空腔6，空腔6上开设有进液孔7，混合桶4的内部开设有冷却腔8，冷却腔8的内部固定连接有导热杆9，导热杆9的一端位于混合桶4的内部，冷却腔8与空腔6之间通过进液软管10连通，混合桶4的侧壁开设有进料孔11，混合桶4的内部转动连接有混合杆12，将黄豆粉和玉米粉放入混合桶4的内部，同时碎叶通过研磨桶2底部的出口进入混合桶4内部，混合杆12转动对混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合处理。
33.研磨桶2上固定连接有固定板13，固定板13上固定连接有第一驱动电机14，第一驱动电机14的驱动轴与破碎刀3固定连接，工作人员将菜叶放入研磨桶2的内部，第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，使菜叶形成碎叶。
34.研磨桶2的顶部设置有进料口15，底板1上固定连接有第一气动伸缩杆16，第一气动伸缩杆16的移动端固定连接有连接架17，连接架17上固定连接有挡板18，工作人员将菜叶放入研磨桶2之前，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向上移动，在连接架17向上移动的过程中实现挡板18向上移动，从而使菜叶通过进料口15进入研磨桶2的内部；在研磨桶2的内部放入菜叶后，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来。
35.挡板18上固定连接有出气管19，研磨桶2的外侧壁上固定连接有连接板20，连接板20上固定连接有气囊21，挡板18上固定连接有连接杆22，连接杆22上固定连接有挤压板23，挤压板23与气囊21固定连接，气囊21的进气口处安装有单向阀25，气囊21与出气管19之间通过进气软管26连通，在研磨桶2的内部放入菜叶后，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来，第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，在挡板18向下移动的过程中实现连接杆22向下移动，在连接杆22向下移动的过程中实现挤压板23向下移动，挤压板23向下移动的过程中，通过挤压板23对气囊21进行挤压，使气囊21内部的气体进入进气软管26的内部，进气软管26内部的气体通过出气管19排出，出气管19排出的气体进入研磨桶2的内部，对研磨桶2内部的菜叶进行吹动，便于研磨桶2内部菜叶翻动，破碎刀3对菜叶破碎的更加均匀；由于气囊21的进气口处安装有单向阀25，只允许外部的气体通过进气口进入气囊21的内部，不允许气囊21内部的气体通过进气口排出。
36.研磨桶2的侧壁开设有容纳腔27，容纳腔27内固定连接有弹簧28，弹簧28上固定连接有推板29，推板29上固定连接有移动杆30，挡板18上固定连接有推杆31，出料板5上固定连接有推移杆44，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，在挡板18向下移动的过程中使推杆31向下移动，在推杆31向下移动的过程中使移动杆30向下移动，在移动杆30向下移动的过程中实现推板29向下移
动，在推板29向下移动的过程中实现推移杆44向下移动，由于出料板5与推移杆44固定连接，且出料板5转动连接在研磨桶2底部的出口，因此在推移杆44向下移动的过程中使出料板5转动，从而使研磨桶2内部的碎叶进入混合桶4的内部。
37.混合桶4的内侧壁固定连接有相连板32，相连板32上固定连接有第二驱动电机33，第二驱动电机33的驱动轴与混合杆12固定连接，在碎叶、黄豆粉和玉米粉进入混合桶4的内部时，第二驱动电机33工作实现混合杆12转动，在混合杆12转动的过程中将碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合。
38.混合桶4的排料口处设置有阻料板34，底板1上固定连接有第二气动伸缩杆35，第二气动伸缩杆35的移动端与阻料板34固定连接，在碎叶、黄豆粉和玉米粉进入混合桶4的内部时，第二驱动电机33工作实现混合杆12转动，在混合杆12转动的过程中将碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合，在混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合均匀后，第二气动伸缩杆35工作实现阻料板34移动，在阻料板34从混合桶4的排料口移动出来时，从而便于混合桶4内部的混合料排出。
39.工作原理：第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向上移动，在连接架17向上移动的过程中实现挡板18向上移动，从而使菜叶通过进料口15进入研磨桶2的内部，在研磨桶2的内部放入菜叶后，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来。
40.第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，使菜叶形成碎叶。
41.第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来，第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，在挡板18向下移动的过程中实现连接杆22向下移动，在连接杆22向下移动的过程中实现挤压板23向下移动，挤压板23向下移动的过程中，通过挤压板23对气囊21进行挤压，使气囊21内部的气体进入进气软管26的内部，进气软管26内部的气体通过出气管19排出，出气管19排出的气体进入研磨桶2的内部，对研磨桶2内部的菜叶进行吹动，便于研磨桶2内部菜叶翻动，破碎刀3对菜叶破碎的更加均匀。
42.第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，在挡板18向下移动的过程中使推杆31向下移动，在推杆31向下移动的过程中使移动杆30向下移动，在移动杆30向下移动的过程中实现推板29向下移动，在推板29向下移动的过程中实现推移杆44向下移动，由于出料板5与推移杆44固定连接，且出料板5转动连接在研磨桶2底部的出口，因此在推移杆44向下移动的过程中使出料板5转动，从而使研磨桶2内部的碎叶进入混合桶4的内部。
43.在碎叶、黄豆粉和玉米粉进入混合桶4的内部时，第二驱动电机33工作实现混合杆12转动，在混合杆12转动的过程中将碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合。
44.由于菜叶中含有水分，因此菜叶中的水分通过进液孔7、空腔6、进液软管10进入冷却腔8的内部，由于冷却腔8的内部固定连接有导热杆9，导热杆9的一端位于混合桶4的内部，由于混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合时将会产生热量，由于导热杆9的材料为
导热材料，因此导热杆9使冷却腔8内部水的低温度传递至混合桶4的内部，对混合桶4的内部进行降温处理。
45.在混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合均匀后，第二气动伸缩杆35工作实现阻料板34移动，在阻料板34从混合桶4的排料口移动出来时，从而便于混合桶4内部的混合料排出。
46.实施例二
47.在实施例一的基础上增加如下技术特征：
48.一种饲料生产用混合装置，底板1的内部开设有储液腔36，储液腔36与冷却腔8之间通过流液管37连通，流液管37上安装有控制阀38，挡板18上固定连接有排液管39，排液管39与储液腔36之间通过软质出液管40连通，将菜叶放入研磨桶2的内部，通过破碎刀3对菜叶进行破碎处理，由于菜叶中含有水分，因此菜叶中的水分通过进液孔7、空腔6、进液软管10进入冷却腔8的内部，由于冷却腔8的内部固定连接有导热杆9，导热杆9的一端位于混合桶4的内部，由于混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合时将会产生热量，由于导热杆9的材料为导热材料，因此导热杆9使冷却腔8内部水的低温度传递至混合桶4的内部，对混合桶4的内部进行降温处理，工作人员打开控制阀38，使冷却腔8内部的水通过流液管37进入储液腔36的内部，使水在储液腔36内部储存。
49.底板1上固定连接有第三气动伸缩杆41，第三气动伸缩杆41的移动端固定连接有推液板42，推液板42密封移动连接在储液腔36的内部，当需要使用水对研磨桶2、混合桶4进行冲洗时，第三气动伸缩杆41工作实现推液板42向下移动，由于推液板42密封移动连接在储液腔36的内部，因此，通过推液板42将储液腔36内部的水进行挤压，使水通过软质出液管40进入排液管39，通过排液管39将水排至研磨桶2和混合桶4的内部，进而使用水对研磨桶2和混合桶4进行冲洗。
50.储液腔36排液口处设置有挡液块43，当需要将储液腔36内部的水排出时，工作人员将挡液块43从储液腔36排液口抽拉出来，从而便于储液腔36内部水排出。
51.工作原理：第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向上移动，在连接架17向上移动的过程中实现挡板18向上移动，从而使菜叶通过进料口15进入研磨桶2的内部，在研磨桶2的内部放入菜叶后，第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来。
52.第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，使菜叶形成碎叶。
53.第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，从而使挡板18位于进料口15，破碎刀3在转动过程中，防止菜叶从进料口15飞溅出来，第一驱动电机14工作实现破碎刀3转动，在破碎刀3转动的过程中对菜叶进行破碎处理，在挡板18向下移动的过程中实现连接杆22向下移动，在连接杆22向下移动的过程中实现挤压板23向下移动，挤压板23向下移动的过程中，通过挤压板23对气囊21进行挤压，使气囊21内部的气体进入进气软管26的内部，进气软管26内部的气体通过出气管19排出，出气管19排出的气体进入研磨桶2的内部，对研磨桶2内部的菜叶进行吹动，便于研磨桶2内部菜叶翻动，破碎刀3对菜叶破碎的更加均匀。
54.第一气动伸缩杆16工作实现连接架17向下移动，在连接架17向下移动的过程中实现挡板18向下移动，在挡板18向下移动的过程中使推杆31向下移动，在推杆31向下移动的过程中使移动杆30向下移动，在移动杆30向下移动的过程中实现推板29向下移动，在推板29向下移动的过程中实现推移杆44向下移动，由于出料板5与推移杆44固定连接，且出料板5转动连接在研磨桶2底部的出口，因此在推移杆44向下移动的过程中使出料板5转动，从而使研磨桶2内部的碎叶进入混合桶4的内部。
55.在碎叶、黄豆粉和玉米粉进入混合桶4的内部时，第二驱动电机33工作实现混合杆12转动，在混合杆12转动的过程中将碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合。
56.由于菜叶中含有水分，因此菜叶中的水分通过进液孔7、空腔6、进液软管10进入冷却腔8的内部，由于冷却腔8的内部固定连接有导热杆9，导热杆9的一端位于混合桶4的内部，由于混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合时将会产生热量，由于导热杆9的材料为导热材料，因此导热杆9使冷却腔8内部水的低温度传递至混合桶4的内部，对混合桶4的内部进行降温处理。
57.在混合桶4内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉混合均匀后，第二气动伸缩杆35工作实现阻料板34移动，在阻料板34从混合桶4的排料口移动出来时，从而便于混合桶4内部的混合料排出。
58.当需要使用水对研磨桶2、混合桶4进行冲洗时，第三气动伸缩杆41工作实现推液板42向下移动，由于推液板42密封移动连接在储液腔36的内部，因此，通过推液板42将储液腔36内部的水进行挤压，使水通过软质出液管40进入排液管39，通过排液管39将水排至研磨桶2和混合桶4的内部，进而使用水对研磨桶2和混合桶4进行冲洗。
59.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种饲料生产用混合装置，其特征在于，包括：底板(1)；研磨桶(2)，所述研磨桶(2)固定连接在底板(1)的上方，所述研磨桶(2)的内部转动连接有破碎刀(3)，将菜叶放入研磨桶(2)的内部，破碎刀(3)转动对研磨桶(2)内部的菜叶进行破碎处理；混合桶(4)，所述混合桶(4)固定连接在底板(1)的上方，所述混合桶(4)位于研磨桶(2)的下方，所述研磨桶(2)底部的出口转动连接有出料板(5)，所述出料板(5)的内部开设有空腔(6)，所述空腔(6)上开设有进液孔(7)，所述混合桶(4)的内部开设有冷却腔(8)，所述冷却腔(8)的内部固定连接有导热杆(9)，所述导热杆(9)的一端位于混合桶(4)的内部，所述冷却腔(8)与空腔(6)之间通过进液软管(10)连通，所述混合桶(4)的侧壁开设有进料孔(11)，所述混合桶(4)的内部转动连接有混合杆(12)，将黄豆粉和玉米粉放入混合桶(4)的内部，同时碎叶通过研磨桶(2)底部的出口进入混合桶(4)内部，混合杆(12)转动对混合桶(4)内部的碎叶、黄豆粉和玉米粉进行混合处理。2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述研磨桶(2)上固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上固定连接有第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的驱动轴与破碎刀(3)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述研磨桶(2)的顶部设置有进料口(15)，所述底板(1)上固定连接有第一气动伸缩杆(16)，所述第一气动伸缩杆(16)的移动端固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)上固定连接有挡板(18)。4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述挡板(18)上固定连接有出气管(19)，所述研磨桶(2)的外侧壁上固定连接有连接板(20)，所述连接板(20)上固定连接有气囊(21)，所述挡板(18)上固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)上固定连接有挤压板(23)，所述挤压板(23)与气囊(21)固定连接，所述气囊(21)的进气口处安装有单向阀(25)，所述气囊(21)与出气管(19)之间通过进气软管(26)连通。5.根据权利要求4所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述研磨桶(2)的侧壁开设有容纳腔(27)，所述容纳腔(27)内固定连接有弹簧(28)，所述弹簧(28)上固定连接有推板(29)，所述推板(29)上固定连接有移动杆(30)，所述挡板(18)上固定连接有推杆(31)，所述出料板(5)上固定连接有推移杆(44)。6.根据权利要求5所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶(4)的内侧壁固定连接有相连板(32)，所述相连板(32)上固定连接有第二驱动电机(33)，所述第二驱动电机(33)的驱动轴与混合杆(12)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述混合桶(4)的排料口处设置有阻料板(34)，所述底板(1)上固定连接有第二气动伸缩杆(35)，所述第二气动伸缩杆(35)的移动端与阻料板(34)固定连接。8.根据权利要求7所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述底板(1)的内部开设有储液腔(36)，所述储液腔(36)与冷却腔(8)之间通过流液管(37)连通，所述流液管(37)上安装有控制阀(38)，所述挡板(18)上固定连接有排液管(39)，所述排液管(39)与储液腔(36)之间通过软质出液管(40)连通。9.根据权利要求8所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述底板(1)上固定
连接有第三气动伸缩杆(41)，所述第三气动伸缩杆(41)的移动端固定连接有推液板(42)，所述推液板(42)密封移动连接在储液腔(36)的内部。10.根据权利要求9所述的一种饲料生产用混合装置，其特征在于，所述储液腔(36)排液口处设置有挡液块(43)。

技术总结
本发明公开了一种饲料生产用混合装置，涉及饲料混合技术领域，其技术方案要点包括底板和研磨桶，所述研磨桶固定连接在底板的上方，所述研磨桶的内部转动连接有破碎刀，将菜叶放入研磨桶的内部，破碎刀转动对研磨桶内部的菜叶进行破碎处理；混合桶，所述混合桶固定连接在底板的上方，所述混合桶位于研磨桶的下方，所述研磨桶底部的出口转动连接有出料板，所述出料板的内部开设有空腔，所述空腔上开设有进液孔，所述混合桶的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接有导热杆，所述导热杆的一端位于混合桶的内部，效果是菜叶破碎过程中产生的水进入冷却腔的内部，水对混合桶进行散热处理。处理。处理。


技术研发人员：刘宏 徐春燕 殷定春
受保护的技术使用者：淮安普瑞纳饲料有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/10/11