一种表壳加工用自动化振动清洗设备的制作方法

1.本发明涉及表壳加工技术领域，具体为一种表壳加工用自动化振动清洗设备。


背景技术：

2.表壳的分类，通常是依据材质来划分，比较常见的有，不锈钢表壳、钨钢表壳、陶瓷表壳、钛合金表壳、铝质表壳、铜表壳、锌合金表壳、塑料表壳等，另外，不太常见的还有木质表壳、铁表壳、纤维表壳、纯银表壳、纯金或k金表壳等，金属表壳在加工时需要用到抛光机对其进行抛光增加亮度。
3.目前，对表壳的清洗主要依靠手工作业，将表壳放入到清洗池内，通过手工对表壳进行清洗，且在通过手工进行清洗的过程中，无法对表壳内部的污垢进行清理，使得表壳无法进行彻底的清洗，且无法对多个表壳进行同时清理。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种表壳加工用自动化振动清洗设备，解决了目前，对表壳的清洗主要依靠手工作业，将表壳放入到清洗池内，通过手工对表壳进行清洗，且在通过手工进行清洗的过程中，无法对表壳内部的污垢进行清理，使得表壳无法进行彻底的清洗，且无法对多个表壳进行同时清理问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种表壳加工用自动化振动清洗设备，包括加工箱、喷洒机构、固定机构和循环机构，所述加工箱的上端活动铰接有箱门，所述加工箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿的下端均固定连接有底板，所述加工箱的前端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有电机，所述加工箱的内壁转动连接有凸型块，所述加工箱的一侧内壁开设有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均连接有第一弹簧，两个所述放置槽的内部均滑动连接有移动块，两个所述移动块的上端分别与两个第一弹簧的下端相连接，两个所述移动块的前端均固定连接有转轴，其中一个所述转轴与放置槽之间相配合，两个所述转轴的相靠近端之间固定连接有第一固定板，两个所述转轴的前端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的另一侧端固定连接有放置板；
8.所述喷洒机构设置于加工箱的内部用以实现对放置板的表面进行喷洒；
9.所述固定机构设置于放置板上用以试下对放置在放置板上的表壳进行固定；
10.所述循环机构设置于加工箱的内部用以实现对放置在加工箱内部的水源进行循环利用。
11.优选的，所述喷洒机构包括有电动移动板、多个喷头、进料管、第二抽水泵、水箱和进料口，所述水箱固定连接于加工箱的前端，所述抽水泵设置于水箱的内部，所述进料口连通于水箱的上端，所述进料管固定安装于抽水泵的出料端，所述电动移动板滑动连接于箱
门的两侧内壁之间，多个所述喷头均安装于电动移动板的下端。喷洒机构可以随着清洗步骤进行适当的移动，使得清洗效果更佳，清洗效率更高。
12.优选的，所述固定机构包括有两个l形板、两个第二弹簧、两个固定块、第二固定板和拉块，两个所述l形板均固定连接于放置板的上端，两个所述第二弹簧分别固定连接于两个l形板的下端，两个所述固定块分别连接于两个第二弹簧的下端，两个所述固定块均与放置板之间相配合，所述第二固定板固定连接于两个固定块的相靠近端之间，所述拉块固定连接于第二固定板的上端。固定机构中，固定块通过弹簧与l形板连接，可以使得震动得到有效缓冲，防止了震动传导到设备外部，使得设备运行更加稳定，而且有利于降低工作噪音。
13.优选的，所述循环机构包括有过滤抽水泵、下料管和水管，所述过滤抽水泵设置于加工箱的内部，所述下料管连通于过滤抽水泵的下端，所述水管连通于下料管的圆周表面，所述水管的另一侧端与水箱的一侧端相连通。
14.优选的，所述下料管的下端连通有放水管，所述放水管的圆周内部安装有阀门。
15.优选的，两个所述第一弹簧的内部均连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的一侧端分别与两个移动块之间相连接。
16.优选的，两个所述l形板的一侧端均开设有限位槽，所述固定块均滑动连接于所述限位槽的内部，使得固定块的行程轨迹得到良好限定，保障了设备运行的稳定性。
17.优选的，所述加工箱的内部固定连接有四个转动板，位于同一侧的两个所述转动板的内部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一侧端均与放置板之间滑动连接。
18.有益效果
19.本发明提供了一种表壳加工用自动化振动清洗设备。具备以下有益效果：
20.1.通过电机进行移动，即可使得凸型块在加工箱的内部进行旋转，且由于转轴与凸型块之间相配合，使得凸型块对转轴起到对推动作用，使得其进行振动，且由于放置槽的内部安装有第一弹簧，在凸型块不对转轴进行推动时，通过第一弹簧的反作用力使得转轴重新回归原位，即可使得对放置在放置板上的表面进行震动清理。
21.2.通过电动移动板在箱门的内部进行移动，且通过第二抽水泵对水箱的内部进行抽水，使得喷头进行放置板的表面进行冲刷，使得其可以对放置在放置板表面的表壳进行清洗。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明第二立体图；
24.图3为本发明第三立体图；
25.图4为本发明第一剖视图；
26.图5为本发明第二剖视图；
27.图6为本发明第三剖视图。
28.图中：1、加工箱；2、箱门；3、支撑腿；4、底板；5、支撑杆；6、电机；7、凸型块；8、转轴；9、放置槽；10、第一弹簧；11、移动块；12、第一固定板；13、放置板；14、固定杆；15、伸缩杆；16、电动移动板；17、喷头；18、进料管；19、水箱；20、进料口；21、过滤抽水泵；22、下料管；23、
水管；24、放水管；25、阀门；26、l形板；27、第二弹簧；28、固定块；29、第二固定板；30、拉块；31、限位槽；32、转动板；33、连接杆。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种表壳加工用自动化振动清洗设备，包括加工箱1、喷洒机构、固定机构和循环机构，加工箱1的上端活动铰接有箱门2，加工箱1的下端固定连接有两个支撑腿3，两个支撑腿3的下端均固定连接有底板4，加工箱1的前端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的上端固定连接有电机6，加工箱1的内壁转动连接有凸型块7，加工箱1的一侧内壁开设有两个放置槽9，两个放置槽9的内部均连接有第一弹簧10，两个放置槽9的内部均滑动连接有移动块11，两个移动块11的上端分别与两个第一弹簧10的下端相连接，两个移动块11的前端均固定连接有转轴8，其中一个转轴8与放置槽9之间相配合，两个转轴8的相靠近端之间固定连接有第一固定板12，两个转轴8的前端均固定连接有固定杆14，两个固定杆14的另一侧端固定连接有放置板13；
31.喷洒机构设置于加工箱1的内部用以实现对放置板13的表面进行喷洒；
32.固定机构设置于放置板13上用以试下对放置在放置板13上的表壳进行固定；
33.循环机构设置于加工箱1的内部用以实现对放置在加工箱1内部的水源进行循环利用。
34.工作时，通过电机6进行移动，即可使得凸型块7在加工箱1的内部进行旋转，且由于转轴8与凸型块7之间相配合，使得凸型块7对转轴8起到对推动作用，使得其进行振动，且由于放置槽9的内部安装有第一弹簧10，在凸型块7不对转轴8进行推动时，通过第一弹簧10的反作用力使得转轴8重新回归原位，即可使得对放置在放置板13上的表面进行震动清理，通过电动移动板16在箱门2的内部进行移动，且通过第二抽水泵对水箱19的内部进行抽水，使得喷头17进行放置板13的表面进行冲刷，使得其可以对放置在放置板13表面的表壳进行清洗，当需要对不同的表壳进行固定时，通过拉块30进行拉动，使得第二固定板29带动两个固定块28同时进行移动，此时通过把表壳放入放置板13的上端，此时，两个固定块28通过第二弹簧27的反作用力使得两个第二弹簧27进行回归原位，使得固定块28把表壳固定在放置板13的表面，通过过滤抽水泵21对加工箱1内部的水源进行抽取，并通过过滤抽水泵21使得加工箱1内部所产生的残渣进行排出，通过下料管22进入到水管23的内部，并通过水管23重新进入到水箱19的内部进行再次使用。
35.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：喷洒机构包括有电动移动板16、多个喷头17、进料管18、第二抽水泵、水箱19和进料口20，水箱19固定连接于加工箱1的前端，抽水泵设置于水箱19的内部，进料口20连通于水箱19的上端，进料管18固定安装于抽水泵的出料端，电动移动板16滑动连接于箱门2的两侧内壁之间，多个喷头17均安装于电动移动板16的下端。
36.工作时，通过电动移动板16在箱门2的内部进行移动，且通过第二抽水泵对水箱19
的内部进行抽水，使得喷头17进行放置板13的表面进行冲刷，使得其可以对放置在放置板13表面的表壳进行清洗。
37.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：固定机构包括有两个l形板26、两个第二弹簧27、两个固定块28、第二固定板29和拉块30，两个l形板26均固定连接于放置板13的上端，两个第二弹簧27分别固定连接于两个l形板26的下端，两个固定块28分别连接于两个第二弹簧27的下端，两个固定块28均与放置板13之间相配合，第二固定板29固定连接于两个固定块28的相靠近端之间，拉块30固定连接于第二固定板29的上端。
38.工作时，当需要对不同的表壳进行固定时，通过拉块30进行拉动，使得第二固定板29带动两个固定块28同时进行移动，此时通过把表壳放入放置板13的上端，此时，两个固定块28通过第二弹簧27的反作用力使得两个第二弹簧27进行回归原位，使得固定块28把表壳固定在放置板13的表面。
39.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：循环机构包括有过滤抽水泵21、下料管22和水管23，过滤抽水泵21设置于加工箱1的内部，下料管22连通于过滤抽水泵21的下端，水管23连通于下料管22的圆周表面，水管23的另一侧端与水箱19的一侧端相连通。
40.工作时，通过过滤抽水泵21对加工箱1内部的水源进行抽取，并通过过滤抽水泵21使得加工箱1内部所产生的残渣进行排出，通过下料管22进入到水管23的内部，并通过水管23重新进入到水箱19的内部进行再次使用。
41.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：下料管22的下端连通有放水管24，放水管24的圆周内部安装有阀门25。
42.工作时，当需要对加工箱1的内部进行污水排放时，通过阀门25进行启动，即可通过放水管24对加工箱1内部的污水进行排放。
43.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：两个第一弹簧10的内部均连接有伸缩杆15，两个伸缩杆15的一侧端分别与两个移动块11之间相连接。
44.工作时，当移动块11在进行移动时，通过伸缩杆15与其连接，使得伸缩杆15在第一弹簧10的内部进行移动过程中会脱离第一弹簧10的内部。
45.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：两个所述l形板26的一侧端均开设有限位槽31，所述固定块28均滑动连接于所述限位槽31的内部。
46.工作时，当两个第二弹簧27通过拉块30进行移动时，由于两个固定块28分别与两个第二弹簧27之间固定连接，使得第二弹簧27的移动更加稳定。
47.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：加工箱1的内部固定连接有四个转动板32，位于同一侧的两个转动板32的内部均转动连接有连接杆33，两个连接杆33的另一侧端均与放置板13之间滑动连接。
48.工作时，当放置板13在进行震动对放置在放置板13表面的表壳进行清理时，通过连接杆33通过放置板13的移动，使得其在转动板32的内部进行旋转，通过连接杆33即可使得对加工箱1的支撑力更强。
49.综上，该表壳加工用自动化振动清洗设备，通过电机6进行移动，即可使得凸型块7在加工箱1的内部进行旋转，且由于转轴8与凸型块7之间相配合，使得凸型块7对转轴8起到对推动作用，使得其进行振动，且由于放置槽9的内部安装有第一弹簧10，在凸型块7不对转轴8进行推动时，通过第一弹簧10的反作用力使得转轴8重新回归原位，即可使得对放置在
放置板13上的表面进行震动清理，通过电动移动板16在箱门2的内部进行移动，且通过第二抽水泵对水箱19的内部进行抽水，使得喷头17进行放置板13的表面进行冲刷，使得其可以对放置在放置板13表面的表壳进行清洗，当需要对不同的表壳进行固定时，通过拉块30进行拉动，使得第二固定板29带动两个固定块28同时进行移动，此时通过把表壳放入放置板13的上端，此时，两个固定块28通过第二弹簧27的反作用力使得两个第二弹簧27进行回归原位，使得固定块28把表壳固定在放置板13的表面，通过过滤抽水泵21对加工箱1内部的水源进行抽取，并通过过滤抽水泵21使得加工箱1内部所产生的残渣进行排出，通过下料管22进入到水管23的内部，并通过水管23重新进入到水箱19的内部进行再次使用。
50.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种表壳加工用自动化振动清洗设备，包括加工箱(1)、喷洒机构、固定机构和循环机构，其特征在于：所述加工箱(1)的上端活动铰接有箱门(2)，所述加工箱(1)的下端固定连接有两个支撑腿(3)，两个所述支撑腿(3)的下端均固定连接有底板(4)，所述加工箱(1)的前端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的上端固定连接有电机(6)，所述加工箱(1)的内壁转动连接有凸型块(7)，所述加工箱(1)的一侧内壁开设有两个放置槽(9)，两个所述放置槽(9)的内部均连接有第一弹簧(10)，两个所述放置槽(9)的内部均滑动连接有移动块(11)，两个所述移动块(11)的上端分别与两个第一弹簧(10)的下端相连接，两个所述移动块(11)的前端均固定连接有转轴(8)，其中一个所述转轴(8)与放置槽(9)之间相配合，两个所述转轴(8)的相靠近端之间固定连接有第一固定板(12)，两个所述转轴(8)的前端均固定连接有固定杆(14)，两个所述固定杆(14)的另一侧端固定连接有放置板(13)；所述喷洒机构设置于加工箱(1)的内部用以实现对放置板(13)的表面进行喷洒；所述固定机构设置于放置板(13)上用以试下对放置在放置板(13)上的表壳进行固定；所述循环机构设置于加工箱(1)的内部用以实现对放置在加工箱(1)内部的水源进行循环利用。2.根据权利要求1所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：所述喷洒机构包括有电动移动板(16)、多个喷头(17)、进料管(18)、第二抽水泵、水箱(19)和进料口(20)，所述水箱(19)固定连接于加工箱(1)的前端，所述抽水泵设置于水箱(19)的内部，所述进料口(20)连通于水箱(19)的上端，所述进料管(18)固定安装于抽水泵的出料端，所述电动移动板(16)滑动连接于箱门(2)的两侧内壁之间，多个所述喷头(17)均安装于电动移动板(16)的下端。3.根据权利要求1所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：所述固定机构包括有两个l形板(26)、两个第二弹簧(27)、两个固定块(28)、第二固定板(29)和拉块(30)，两个所述l形板(26)均固定连接于放置板(13)的上端，两个所述第二弹簧(27)分别固定连接于两个l形板(26)的下端，两个所述固定块(28)分别连接于两个第二弹簧(27)的下端，两个所述固定块(28)均与放置板(13)之间相配合，所述第二固定板(29)固定连接于两个固定块(28)的相靠近端之间，所述拉块(30)固定连接于第二固定板(29)的上端。4.根据权利要求1所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：所述循环机构包括有过滤抽水泵(21)、下料管(22)和水管(23)，所述过滤抽水泵(21)设置于加工箱(1)的内部，所述下料管(22)连通于过滤抽水泵(21)的下端，所述水管(23)连通于下料管(22)的圆周表面，所述水管(23)的另一侧端与水箱(19)的一侧端相连通。5.根据权利要求4所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：所述下料管(22)的下端连通有放水管(24)，所述放水管(24)的圆周内部安装有阀门(25)。6.根据权利要求1所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：两个所述第一弹簧(10)的内部均连接有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的一侧端分别与两个移动块(11)之间相连接。7.根据权利要求3所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：两个所述l形板(26)的一侧端均开设有限位槽(31)，所述固定块(28)均滑动连接于所述限位槽(31)的内部。8.根据权利要求1所述的一种表壳加工用自动化振动清洗设备，其特征在于：所述加工
箱(1)的内部固定连接有四个转动板(32)，位于同一侧的两个所述转动板(32)的内部均转动连接有连接杆(33)，两个所述连接杆(33)的另一侧端均与放置板(13)之间滑动连接。

技术总结
本发明公开了一种表壳加工用自动化振动清洗设备，涉及表壳加工技术领域，该表壳加工用自动化振动清洗设备，包括加工箱、喷洒机构、固定机构和循环机构，加工箱的上端活动铰接有箱门，加工箱的下端固定连接有两个支撑腿，两个支撑腿的下端均固定连接有底板，加工箱的前端固定连接有支撑杆，支撑杆的上端固定连接有电机，加工箱的内壁转动连接有凸型块，加工箱的一侧内壁开设有两个放置槽，两个放置槽的内部均连接有第一弹簧，两个放置槽的内部均滑动连接有移动块，在凸型块不对转轴进行推动时，通过第一弹簧的反作用力使得转轴重新回归原位，即可使得对放置在放置板上的表面进行震动清理。清理。清理。


技术研发人员：高硕
受保护的技术使用者：惠州市盈利高精密五金有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/10/11