一种预制混凝土养护系统及方法与流程

1.本技术涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种预制混凝土养护系统及方法。


背景技术：

2.混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌密实成型及养护硬化而成的人造石材，通常用于建筑行业内。
3.相关技术中，混凝土浇筑完毕后，混凝土在凝固时会放出热量，这就导致水分的蒸发变快，必须马上采取对应的养护措施，这样才不会影响到混凝土的质量。混凝土的养护通常是通过人工喷水的方式来完成的，工作人员抓住带有喷头的水管向混凝土表面喷水，以达到养护的效果，但人工喷水的养护方式无法准确控制混凝土表面各个部位需要喷水的量，使得混凝土的养护效果不佳。为了提高养护效果，目前市面上设计了养护车，养护车上安装有用于监测混凝土表面温度和湿度的监测装置以及用于洒水的洒水装置，当需要对混凝土进行养护时，养护车在混凝土表面移动以监测混凝土表面各个部位的温湿度，洒水装置根据监测到的数据向混凝土表面进行适当的洒水操作，以对混凝土表面进行精确养护。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为养护车需要在混凝土上进行移动才能进行监测洒水操作，养护车在混凝土表面的移动过程中对混凝土会造成挤压，当混凝土还未凝结完成时，混凝土表面会留下养护车移动的痕迹，从而影响混凝土的成型质量。


技术实现要素：

5.为了在对混凝土进行精准养护的同时，有利于提高混凝土的成型质量，本技术提供一种预制混凝土养护系统及方法。
6.本技术提供的一种预制混凝土养护系统及方法，采用如下的技术方案：一种预制混凝土养护系统，包括：喷淋机构，所述喷淋机构可启闭设置用于控制对混凝土不同部位的喷淋操作；监测机构，所述监测机构用于监测所述喷淋机构所在位置的温湿度并控制所述喷淋机构的启闭，当所述监测机构监测到所述喷淋机构的所在位置温湿度不达标时，所述监测机构控制所述喷淋机构打开进行喷淋操作，当所述监测机构监测到所述喷淋机构的所在位置温湿度达标时，所述监测机构控制所述喷淋机构关闭；支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述喷淋机构和所述监测机构，所述支撑机构包括支撑组件和伸缩组件，所述支撑组件位于待养护混凝土的一侧，所述伸缩组件连接于所述支撑组件的上端，所述喷淋机构安装于所述伸缩组件上，所述监测机构安装于所述喷淋机构上，所述伸缩组件用于驱动所述喷淋机构朝靠近或远离所述支撑组件的方向移动。
7.通过采用上述技术方案，支撑机构对喷淋机构和监测机构进行支撑，当需要对混凝土进行养护时，支撑组件对伸缩组件进行支撑，伸缩组件带动喷淋机构和监测机构在混
凝土的上方进行移动，监测机构在移动过程中对其所在位置的混凝土进行温湿度的监测，当温湿度不达标时，监测机构控制喷淋机构打开以进行喷淋操作，当温湿度达标时，监测机构控制喷淋机构关闭，从而实现对混凝土的精准养护，且混凝土养护系统与混凝土不直接接触，不会对混凝土造成挤压，从而有利于提高混凝土的成型质量。
8.优选的，所述喷淋机构包括水箱、水管、喷头以及控制开关，所述水管的一端与所述水箱相连通，所述水管的另一端与所述喷头相连通，所述水箱设置于所述支撑组件上，所述喷头设置于所述伸缩组件上，所述控制开关安装于所述水管用于控制所述喷头的启闭。
9.通过采用上述技术方案，当控制开关控制喷头打开时，水箱中的养护水通过水管通向喷头进行喷淋操作，当控制开关控制喷头关闭时，喷头不进行喷淋操作，从而实现对喷淋操作的控制。
10.优选的，所述监测机构包括监测器，所述监测器安装于水管靠近于所述喷头的位置用于对喷头所在位置进行温湿度监测，所述控制开关设置为电磁阀门，所述监测器与所述电磁阀门电连接。
11.通过采用上述技术方案，监测器安装在靠近于喷头的位置对喷头所在位置的温湿度进行监测，当温湿度不达标时，监测器向电磁阀门发送打开的电信号，使得电磁阀门打开，喷头进行喷淋操作，当温湿度达标时，监测器向电磁阀门发送关闭的电信号，使得电磁阀门关闭，喷头停止喷淋操作。
12.优选的，所述支撑组件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板呈水平设置，所述水箱安装于所述支撑板上，所述支撑杆竖直固定设置于所述支撑板的上板面，所述伸缩组件连接于所述支撑杆的上端并朝向待养护混凝土的方向延伸。
13.通过采用上述技术方案，支撑板对支撑杆、水箱以及伸缩组件进行支撑，伸缩组件朝向待养护混凝土的方向延伸，从而实现带动在伸缩组件上的监测器和喷头在混凝土的上方移动。
14.优选的，所述伸缩组件包括套筒和伸缩杆，所述套筒连接于所述支撑杆的上端，所述伸缩杆活动穿设于所述套筒，所述喷头连接于所述伸缩杆远离所述支撑杆的端部。
15.通过采用上述技术方案，伸缩杆活动穿设于套筒，而喷头连接于伸缩杆远离支撑杆的端部，使得伸缩杆在套筒中的移动可以改变喷头在混凝土上方的位置，从而使得喷头可以在混凝土的不同位置进行喷淋操作。
16.优选的，所述伸缩组件还包括用于驱动所述伸缩杆在所述套筒中移动的驱动件，所述驱动件包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机固定设置于所述套筒，所述驱动齿轮同轴固定套设于所述驱动电机的输出轴，所述驱动齿轮转动连接于所述套筒的侧壁，所述伸缩杆朝向所述驱动齿轮的表面与所述驱动齿轮相啮合。
17.通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，驱动电机的输出轴转动以带动驱动齿轮转动，而驱动齿轮与伸缩杆朝向驱动齿轮的表面相啮合，使得驱动齿轮的转动可以带动伸缩杆在套筒中进行移动。
18.优选的，所述支撑杆设置有用于驱动所述套筒竖直上下翻转的换向组件，所述换向组件包括换向气缸和换向杆，所述换向气缸铰接于所述支撑杆的侧壁，所述换向杆的一端固定设置于所述换向气缸的活塞杆，所述换向杆的另一端铰接于所述套筒的侧壁，当所述换向气缸的活塞杆收缩时，所述套筒呈水平设置，当所述换向气缸的活塞杆拉伸时，所述
套筒呈竖直设置。
19.通过采用上述技术方案，当换向气缸的活塞杆收缩时，换向气缸通过换向杆拉动套筒向下翻转，使得套筒呈水平设置，从而使得喷头可以在水平面上对混凝土进行精准喷淋养护操作，当换向气缸的活塞杆拉伸时，换向气缸通过换向杆推动套筒向上翻转，使得套筒呈竖直设置，从而使得喷头可以在竖直面上对混凝土进行精准喷淋养护操作，从而有利于提高混凝土养护系统的适用范围。
20.优选的，所述喷头转动连接于所述伸缩杆，所述喷头的截面呈直角梯形状设置。
21.通过采用上述技术方案，此设置使得喷头可以在喷淋时由于离心力的作用进行旋转摆动，从而有利于提高喷头的喷淋范围。
22.优选的，所述支撑板的下板面设置有万向轮。
23.通过采用上述技术方案，支撑板通过万向轮可以进行移动，从而使得养护系统可以在混凝土的不同方位对混凝土进行养护操作。
24.一种预制混凝土养护系统的方法，包括以下步骤：s1：当需要对位于水平面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板移动至待养护混凝土的一侧，且监测器和喷头位于待养护混凝土的边缘正上方，监测器监测其所在位置混凝土的温湿度，并控制喷头是否进行喷淋养护操作；s2：工作人员推动支撑板朝靠近待养护混凝土的方向移动，直至支撑板靠近于待养护混凝土，监测器和喷头随支撑板的移动在混凝土的上方移动，监测器在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头是否进行喷淋养护操作；s3：当支撑板移动至靠近于待养护混凝土的旁边时，驱动电机通过驱动齿轮带动伸缩杆从套筒中伸出，使得监测器和喷头继续在混凝土的上方移动，监测器在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头是否进行喷淋养护操作；s4：当需要对位于竖直面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板移动至待养护混凝土的一侧，换向气缸的活塞杆拉伸以将套筒转动至与支撑杆位于同一竖直线的位置，且监测器和喷头对准待养护混凝土的表面，监测器监测其所在位置混凝土的温湿度，并控制喷头是否进行喷淋养护操作；s5：驱动电机通过驱动齿轮带动伸缩杆从套筒中伸出，使得监测器和喷头竖直向上移动，监测器在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头是否进行喷淋养护操作。
25.通过采用上述技术方案，当需要对位于水平面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板移动至待养护混凝土的一侧，且监测器和喷头位于待养护混凝土的边缘正上方作为养护操作的始点，然后工作人员推动支撑板朝靠近混凝土的方向移动，监测器和喷头在水平方向上向混凝土内部的方向延伸，同时，在移动过程中，监测器对混凝土的温湿度进行监测，当监测器所在位置的混凝土温湿度不达标时，监测器控制喷头进行喷淋操作以达到养护效果，当监测器所在位置的混凝土温湿度达标时，监测器控制喷头不进行喷淋操作，当支撑板移动至混凝土的旁边时停止移动，驱动电机通过驱动齿轮带动伸缩杆从套筒中伸出，使得监测器和喷头可以在水平方向上向混凝土内部的方向继续延伸，在继续延伸的过程中，监测器继续对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头是否进行喷淋操作，工作人员可以通过万向轮使支撑板移动，使得混凝土养护系统可以在混凝土的不同方位进行养
护操作；当需要对位于竖直面上的混凝土进行养护操作时，工作人员将支撑板移动至待养护混凝土的一侧，然后换向气缸拉伸以将套筒转动至与支撑杆位于同一竖直线上的位置，通过驱动电机和驱动齿轮的带动使得伸缩杆带动监测器和喷头在混凝土上进行不同位置的监测养护操作，有利于提高混凝土养护系统的适用范围，且在精准养护的过程中，混凝土养护系统与混凝土不直接接触，不会对混凝土造成挤压，从而有利于提高混凝土的成型质量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置伸缩组件，伸缩组件带动喷淋机构和监测机构在混凝土的上方进行移动，监测机构在移动过程中对其所在位置的混凝土进行温湿度的监测，当温湿度不达标时，监测机构控制喷淋机构打开以进行喷淋操作，当温湿度达标时，监测机构控制喷淋机构关闭，从而实现对混凝土的精准养护，且混凝土养护系统与混凝土不直接接触，不会对混凝土造成挤压，从而有利于提高混凝土的成型质量。
27.2.通过设置驱动电机和驱动齿轮，且驱动齿轮与伸缩杆相啮合，当驱动电机启动时，驱动电机的输出轴转动以带动驱动齿轮转动，而驱动齿轮与伸缩杆朝向驱动齿轮的表面相啮合，使得驱动齿轮的转动可以带动伸缩杆在套筒中进行移动。
28.3.通过设置换向气缸和换向杆，当换向气缸的活塞杆收缩时，换向气缸通过换向杆拉动套筒向下翻转，使得套筒呈水平设置，从而使得喷头可以在水平面上对混凝土进行精准喷淋养护操作，当换向气缸的活塞杆拉伸时，换向气缸通过换向杆推动套筒向上翻转，使得套筒呈竖直设置，从而使得喷头可以在竖直面上对混凝土进行精准喷淋养护操作，从而有利于提高混凝土养护系统的适用范围。
附图说明
29.图1是本技术实施例养护系统中套筒呈水平状态设置时的整体结构示意图。
30.图2是图1中a部的放大图。
31.图3是本技术实施例养护系统中套筒呈垂直状态设置时的结构示意图。
32.附图标记说明：1、喷淋机构；11、水箱；12、水管；13、喷头；14、控制开关；2、支撑机构；21、支撑组件；211、支撑板；212、支撑杆；22、伸缩组件；221、套筒；222、伸缩杆；223、驱动件；2231、驱动电机；2232、驱动齿轮；3、监测器；4、换向组件；41、换向气缸；42、换向杆；5、换向轮；6、通孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种预制混凝土养护系统，参照图1，包括喷淋机构1、监测机构以及支撑机构2，支撑机构2用于支撑喷淋机构1和监测机构，监测机构用于监测喷淋机构1所在位置的温湿度并控制喷淋机构1的启闭，喷淋机构1可启闭设置用于控制对混凝土不同部位的喷淋操作。当监测机构监测到喷淋机构1的所在位置温湿度不达标时，监测机构控制喷淋机构1打开进行喷淋操作，当监测机构监测到喷淋机构1的所在位置温湿度达标时，监测机构控制喷淋机构1关闭。
35.参照图1，喷淋机构1包括水箱11、水管12、喷头13以及控制开关14，水箱11固定设
置于支撑组件21上，水管12的一端与水箱11相连通，水管12的另一端与喷头13相连通，喷头13连接于支撑机构2上，控制开关14安装于水管12上用于控制喷头13的启闭。
36.参照图1，监测机构包括监测器3，监测器3安装于水管12靠近于喷头13的位置用于对喷头13所在位置进行温湿度监测，在本实施例中，控制开关14设置为电磁阀门，监测器3设置为温湿度仪，且温湿度仪与电磁阀门电连接，当温湿度仪监测到喷头13所在位置的温湿度不达标时，温湿度仪向电磁阀门发送打开的电信号，使得喷头13对其所在位置的混凝土部位进行喷淋养护操作，当温湿度仪监测到喷头13所在位置的温湿度达标时，温湿度仪向电磁阀门发送关闭的电信号，使得喷头13不进行喷淋操作，有利于节约水资源。值得一提的是，喷头13转动连接于支撑机构2，且喷头13的截面呈直角梯形状设置，当喷头13进行喷淋操作时，喷淋产生的离心冲力带动喷头13旋转摆动，以提高喷头13的喷淋范围。
37.参照图1，支撑机构2包括支撑组件21和伸缩组件22，当需要对混凝土进行养护操作时，工作人员将支撑组件21放置在待养护混凝土的一侧，伸缩组件22连接于支撑组件21的上端，同时，喷头13连接在伸缩组件22上，温湿度仪安装于水管12靠近于喷头13的位置，伸缩组件22用于驱动喷头13和温湿度仪朝靠近或远离支撑组件21的方向移动，从而实现对混凝土不同位置的温湿度监测及精准喷淋养护操作。
38.参照图1，支撑组件21包括支撑板211和支撑杆212，支撑板211呈矩形板状水平设置，支撑板211的下板面设置有万向轮5，使得支撑板211可以移动以带动喷淋机构1和监测机构移动，从而使得养护系统可以在不同方位对混凝土进行养护操作。支撑杆212竖直固定焊接于支撑板211的上板面，伸缩组件22连接于支撑杆212的上端并朝向待养护混凝土的方向延伸，且喷头13和温湿度仪设置于伸缩组件22远离支撑杆212的一端。当伸缩组件22进行拉伸操作时，伸缩组件22带动喷头13和温湿度仪在水平方向上向混凝土的内部移动。
39.参照图1和图2，伸缩组件22包括套筒221和伸缩杆222，在本实施例中，套筒221和伸缩杆222的横截面均呈矩形设置，套筒221连接于支撑杆212的上端，伸缩杆222活动穿设于套筒221，喷头13转动连接于伸缩杆222远离支撑杆212的端部。同时，伸缩组件22还包括用于驱动伸缩杆222在套筒221中移动的驱动件223，具体的，驱动件223包括驱动电机2231和驱动齿轮2232，驱动电机2231水平固定设置于套筒221的外侧壁，驱动齿轮2232同轴固定套设于驱动电机2231的输出轴，驱动齿轮2232转动连接于套筒221的侧壁，同时，套筒221的侧壁开设有供驱动齿轮2232的齿牙穿入的通孔6，驱动齿轮2232在通孔6中转动，且驱动齿轮2232的齿牙穿入套筒221中，伸缩杆222朝向驱动齿轮2232的表面与驱动齿轮2232相啮合，使得驱动齿轮2232的转动可以带动伸缩杆222在套筒221中移动，在本实施例中，驱动电机2231设置为可以正反转的伺服电机，驱动电机2231带动驱动齿轮2232的正反转实现伸缩杆222在套筒221中的拉伸和收缩移动。
40.参照图1和图3，支撑杆212设置有用于驱动套筒221竖直上下翻转的换向组件4，具体的，换向组件4包括换向气缸41和换向杆42，换向气缸41铰接于支撑杆212的侧壁，换向杆42的一端固定设置于换向气缸41的活塞杆，换向杆42的另一端铰接于套筒221的侧壁，且套筒221的一端转动连接于支撑杆212的上端，需要说明的是，当换向气缸41的活塞杆呈收缩状态时，套筒221呈水平设置，当换向气缸41的活塞杆呈拉伸状态时，套筒221呈竖直设置。当套筒221呈水平设置时，养护系统可以对位于水平面上的混凝土地板进行养护操作，当套筒221呈竖直设置时，养护系统可以对位于竖直面上的混凝土墙壁进行养护操作，以提高养
护系统的适用范围。
41.一种预制混凝土养护系统的方法，包括以下步骤：s1：当需要对位于水平面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板211移动至待养护混凝土的一侧，且温湿度仪和喷头13位于待养护混凝土的边缘正上方作为混凝土养护操作的始点，温湿度仪监测其所在位置混凝土的温湿度，当温湿度不达标时，温湿度仪向电磁阀门发送打开的电信号，使得喷头13进行喷淋养护操作，当温湿度达标时，温湿度仪向电磁阀门发送关闭的电信号，使得喷头13不进行喷淋养护操作；s2：工作人员推动支撑板211朝靠近待养护混凝土的方向移动，直至支撑板211靠近于待养护混凝土，温湿度仪和喷头13随支撑板211的移动在混凝土的上方移动，温湿度仪在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头13进行喷淋养护操作；s3：当支撑板211移动至靠近于待养护混凝土的旁边时，驱动电机2231通过驱动齿轮2232带动伸缩杆222从套筒221中伸出，使得温湿度仪和喷头13继续在混凝土的上方移动，温湿度仪在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头13是否进行喷淋养护操作，当一个路径上的混凝土的养护操作完成后，工作人员推动支撑板211改变养护系统在混凝土旁边的位置，使得养护系统在混凝土的不同方位进行养护操作；s4：当需要对位于竖直面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板211移动至待养护混凝土的一侧，换向气缸41的活塞杆拉伸以将套筒221转动至与支撑杆212位于同一竖直线的位置，且温湿度仪和喷头13对准待养护混凝土的表面，温湿度仪监测其所在位置混凝土的温湿度，并控制喷头13进行喷淋养护操作；s5：驱动电机2231通过驱动齿轮2232带动伸缩杆222从套筒221中伸出，使得温湿度仪和喷头13竖直向上移动，温湿度仪在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头13进行喷淋养护操作，当一个路径上的混凝土的养护操作完成后，工作人员推动支撑板211改变养护系统在混凝土旁边的位置，使得养护系统在混凝土的不同方位进行养护操作。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种预制混凝土养护系统，其特征在于，包括：喷淋机构(1)，所述喷淋机构(1)可启闭设置用于控制对混凝土不同部位的喷淋操作；监测机构，所述监测机构用于监测所述喷淋机构(1)所在位置的温湿度并控制所述喷淋机构(1)的启闭，当所述监测机构监测到所述喷淋机构(1)的所在位置温湿度不达标时，所述监测机构控制所述喷淋机构(1)打开进行喷淋操作，当所述监测机构监测到所述喷淋机构(1)的所在位置温湿度达标时，所述监测机构控制所述喷淋机构(1)关闭；支撑机构(2)，所述支撑机构(2)用于支撑所述喷淋机构(1)和所述监测机构，所述支撑机构(2)包括支撑组件(21)和伸缩组件(22)，所述支撑组件(21)位于待养护混凝土的一侧，所述伸缩组件(22)连接于所述支撑组件(21)的上端，所述喷淋机构(1)安装于所述伸缩组件(22)上，所述监测机构安装于所述喷淋机构(1)上，所述伸缩组件(22)用于驱动所述喷淋机构(1)朝靠近或远离所述支撑组件(21)的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述喷淋机构(1)包括水箱(11)、水管(12)、喷头(13)以及控制开关(14)，所述水管(12)的一端与所述水箱(11)相连通，所述水管(12)的另一端与所述喷头(13)相连通，所述水箱(11)设置于所述支撑组件(21)上，所述喷头(13)设置于所述伸缩组件(22)上，所述控制开关(14)安装于所述水管(12)用于控制所述喷头(13)的启闭。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述监测机构包括监测器(3)，所述监测器(3)安装于水管(12)靠近于所述喷头(13)的位置用于对喷头(13)所在位置进行温湿度监测，所述控制开关(14)设置为电磁阀门，所述监测器(3)与所述电磁阀门电连接。4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述支撑组件(21)包括支撑板(211)和支撑杆(212)，所述支撑板(211)呈水平设置，所述水箱(11)安装于所述支撑板(211)上，所述支撑杆(212)竖直固定设置于所述支撑板(211)的上板面，所述伸缩组件(22)连接于所述支撑杆(212)的上端并朝向待养护混凝土的方向延伸。5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述伸缩组件(22)包括套筒(221)和伸缩杆(222)，所述套筒(221)连接于所述支撑杆(212)的上端，所述伸缩杆(222)活动穿设于所述套筒(221)，所述喷头(13)连接于所述伸缩杆(222)远离所述支撑杆(212)的端部。6.根据权利要求5所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述伸缩组件(22)还包括用于驱动所述伸缩杆(222)在所述套筒(221)中移动的驱动件(223)，所述驱动件(223)包括驱动电机(2231)和驱动齿轮(2232)，所述驱动电机(2231)固定设置于所述套筒(221)，所述驱动齿轮(2232)同轴固定套设于所述驱动电机(2231)的输出轴，所述驱动齿轮(2232)转动连接于所述套筒(221)的侧壁，所述伸缩杆(222)朝向所述驱动齿轮(2232)的表面与所述驱动齿轮(2232)相啮合。7.根据权利要求5所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述支撑杆(212)设置有用于驱动所述套筒(221)竖直上下翻转的换向组件(4)，所述换向组件(4)包括换向气缸(41)和换向杆(42)，所述换向气缸(41)铰接于所述支撑杆(212)的侧壁，所述换向杆(42)的一端固定设置于所述换向气缸(41)的活塞杆，所述换向杆(42)的另一端铰接于所述套筒(221)的侧壁，当所述换向气缸(41)的活塞杆收缩时，所述套筒(221)呈水平设置，当所述换
向气缸(41)的活塞杆拉伸时，所述套筒(221)呈竖直设置。8.根据权利要求6所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述喷头(13)转动连接于所述伸缩杆(222)，所述喷头(13)的截面呈直角梯形状设置。9.根据权利要求4所述的一种预制混凝土养护系统，其特征在于：所述支撑板(211)的下板面设置有万向轮(5)。10.一种预制混凝土养护系统的方法，包括权利要求1-9中任意一项所述的预制混凝土养护系统，其特征在于，包括以下步骤：s1：当需要对位于水平面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板(211)移动至待养护混凝土的一侧，且监测器(3)和喷头(13)位于待养护混凝土的边缘正上方，监测器(3)监测其所在位置混凝土的温湿度，并控制喷头(13)是否进行喷淋养护操作；s2：工作人员推动支撑板(211)朝靠近待养护混凝土的方向移动，直至支撑板(211)靠近于待养护混凝土，监测器(3)和喷头(13)随支撑板(211)的移动在混凝土的上方移动，监测器(3)在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头(13)是否进行喷淋养护操作；s3：当支撑板(211)移动至靠近于待养护混凝土的旁边时，驱动电机(2231)通过驱动齿轮(2232)带动伸缩杆(222)从套筒(221)中伸出，使得监测器(3)和喷头(13)继续在混凝土的上方移动，监测器(3)在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头(13)是否进行喷淋养护操作；s4：当需要对位于竖直面上的混凝土进行养护操作时，工作人员推动支撑板(211)移动至待养护混凝土的一侧，换向气缸(41)的活塞杆拉伸以将套筒(221)转动至与支撑杆(212)位于同一竖直线的位置，且监测器(3)和喷头(13)对准待养护混凝土的表面，监测器(3)监测其所在位置混凝土的温湿度，并控制喷头(13)是否进行喷淋养护操作；s5：驱动电机(2231)通过驱动齿轮(2232)带动伸缩杆(222)从套筒(221)中伸出，使得监测器(3)和喷头(13)竖直向上移动，监测器(3)在移动过程中对混凝土的温湿度进行监测并控制喷头(13)是否进行喷淋养护操作。

技术总结
本申请涉及混凝土养护的技术领域，具体公开了一种预制混凝土养护系统及方法，其技术方案要点是：包括喷淋机构、监测机构和支撑机构，喷淋机构可启闭设置用于控制对混凝土不同部位的喷淋操作，监测机构用于监测喷淋机构所在位置的温湿度并控制喷淋机构的启闭，支撑机构用于支撑喷淋机构和监测机构，支撑机构包括支撑组件和伸缩组件，支撑组件位于待养护混凝土的一侧，伸缩组件连接于支撑组件的上端，喷淋机构安装于伸缩组件上，监测机构安装于喷淋机构上，伸缩组件用于驱动喷淋机构朝靠近或远离支撑组件的方向移动。本申请具有在对混凝土进行精准养护的同时，有利于提高混凝土成型质量的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：王文 林冬明 董晓朋
受保护的技术使用者：东莞市建业混凝土有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/11