一种基于CFD模拟的供水系统沉沙池监控方法与流程
未命名
10-18
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一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法
技术领域
1.本发明涉及沉沙池监控技术领域,具体为一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法。
背景技术:
2.水电站中的沉沙池具有沉淀作用,保证出池水流中泥沙颗粒含量在合理范围内,防止泥沙对后续设备造成损坏。不合理的沉沙池设计不仅会导致出口泥沙含量超过允许范围,还可能造成沉沙池中泥沙淤积速度过快,人工清理成本过高等不利状况。现有的供水系统中,沉沙池的效率和性能往往因设计或操作不当而受到影响。此外,沉沙池中的沉淀物分布和聚集模式也可能影响系统的性能。目前,对沉沙池的监控和优化主要依赖于经验和实地测试,这种方法既不准确又耗时。
技术实现要素:
3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述存在的问题,提出了本发明。
5.因此,本发明解决的技术问题是:现有的沉沙池的监控和优化主要依赖于经验和实地测试,这种方法既不准确又耗时。
6.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,包括:
7.构建沉沙池模型,并计算网格划分;
8.确定离散,进行仿真;
9.采用cfd模拟获得现阶段泥沙流动状态,进行监控。
10.作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:所述沉沙池模型为三维物理模型,忽略池内爬梯结构,模型仅包括流体区域,不包含墙体和地基部分。
11.作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:所述网格划分的计算包括,选用四面体网格形式划分,在入口管道和底部溢流管处进行局部加密处理,经过网格独立性测试,对网格情况进行检查。
12.作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:所述仿真包括,采用rosin-rammler分布函数定义全部颗粒的粒径被分成若干个粒径组,对于划分的每组颗粒粒径组则是由一个中间粒径的颗)来代表,颗粒的轨道由代表粒径计算得到,rosin-rammler分布函数表示为:
13.14.其中,y为小于直径d的颗粒的质量分数;d为颗粒尺寸分布的中位径;n为分布函数指数。
15.作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:对于流体相的运动过程采用连续性方程、动量方程、rngk-ε方程来描述;
16.连续性方程公式表示为:
[0017][0018]
其中,u为速度,x、y、z为笛卡尔坐标系三个方向;
[0019]
动量方程组表示为:
[0020][0021]
其中,ρ为密度,p为压力,ν为粘度,ui为流体相的瞬时速度;
[0022]
rng k-ε方程表示为:
[0023][0024][0025]
其中,k为流体相的湍流动能,gk为层流速度梯度而产生的湍流动能,gb为由浮力而产生的湍流动能,ym为由于在可压缩湍流中过渡的扩散产生的波动,c1、c2、c3为常量;α
κ
和α
ξ
为k方程和ε方程的湍流prandtl数,ξ为一个满足正态分布的随机数,sk、s
ξ
为用户自定义源项,u
eff
为流体相粘度。
[0026]
作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:所述监控包括,检测获取现场数据域模拟结果进行比较,
[0027]
当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向是一致的,表明模拟中未能完全准确地描述现场的流动情况,模型参数或者边界条件设置的不准确,此时调整沉沙池的实际运行参数,重新进行现场模拟;
[0028]
当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向不一致,表明模拟的边界条件设置和实际场景不匹配,或者模型缺少描述现场流体动态的某些重要因素,此时重新审查模型的设置和边界条件,引入更详细的湍流模型或者调整流速、流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向;
[0029]
当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向一致,表明模拟的水流条件设置过高,或者模型对某些摩擦或阻力的影响考虑不足,此时降低模型的流速或流量参数,并增强对阻力或摩擦因素的考虑,减少进入沉沙池的水流量以降低流速;
[0030]
当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向不一致,表明模型的边界条件设置与现场严重不符,或者模型的构建存在误差,此时,模型需要进行更全面的调整,重新设定边界条件、引入更复杂的湍流模型或者调整流速和流向的输入条件,同时,需要调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向,并减少进入沉沙池的水流量以降低流速。
[0031]
作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其
中:当模拟的流速等于现场测量的流速且流向一致为理想情况,表明模型很好地描述了现场的流体动态行为,这种情况下,不需要进行调整,但需要定期进行现场测量和模拟,以确保模型仍能精确地描述现场情况;
[0032]
当模拟的流速等于现场测量的流速但流向不一致,表明模型的流速设置是正确的,但流向设置有误,或者模型缺少描述流向的重要因素,这种情况下,需要调整模型的流向条件,引入更详细的湍流模型或者调整流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向。
[0033]
作为本发明所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的一种优选方案,其中:将调整后的模拟数据再次与现场测量的数据进行比较,
[0034]
当调整后的模拟数据接近现场测量的数据,则证明调整有效,继续调整直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据;
[0035]
当调整后的模拟数据与现场测量的数据相比与原先没有改变或者差别更大,则证明调整失败,重新查找其他影响因素进行调整,直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据。
[0036]
一种计算机设备,包括:存储器和处理器;所述存储器存储有计算机程序,其特征在于:所述处理器执行所述计算机程序时实现本发明中任一项所述的方法的步骤。
[0037]
一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于:所述计算机程序被处理器执行时实现本发明中任一项所述的方法的步骤。
[0038]
本发明的有益效果:本发明提供的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法通过精确模拟和监控,控制和优化沉淀物的分布和聚集情况,提高沉沙效果,改善水质。优化操作参数,提高沉沙池的运行效率,减少能耗。通过自动化的数据比较和参数调整,我们可以减少人工的介入和维护,降低运维成本。提高供水系统的性能和可靠性,提升服务质量。
附图说明
[0039]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0040]
图1为本发明一个实施例提供的一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的整体流程图;
[0041]
图2为本发明一个实施例提供的一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法的速度渲染图和速度矢量图。
具体实施方式
[0042]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明,显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明的保护的范围。
[0043]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以
采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
[0044]
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0045]
本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施例时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0046]
同时在本发明的描述中,需要说明的是,术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0047]
本发明中除非另有明确的规定和限定,术语“安装、相连、连接”应做广义理解,例如:可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接;同样可以是机械连接、电连接或直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0048]
实施例1
[0049]
参照图1,为本发明的一个实施例,提供了一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,包括:
[0050]
s1:构建沉沙池模型,并计算网格划分;
[0051]
更进一步的,利用solidworks2018软件建立沉沙池三维物理模型,忽略池内爬梯结构,模型仅包括流体区域,未包含墙体和地基部分。
[0052]
应说明的是,沉沙池的物理模型包括八个φ200mm的进口,5个φ100mm的排污口及尾部的溢流口。
[0053]
更进一步的,为加快收敛速度和提高计算精度,本模型结构选用四面体网格形式,四面体网格能够有效贴合不规则模型边界,具有更高的灵活性。
[0054]
应说明的是,选用ansys软件中的meshing软件对沉沙池划分网格,采用proximity and curvature方法进行划分,在入口管道和底部溢流管处进行局部加密处理,经过网格独立性测试,最终选取的网格数目为89651个。考虑了边界层对流体的影响,边界层共5层,增长率为1.2,边界层网格满足工程要求。对网格情况进行检查,未发现负网格情况,网格情况良好。最终总体网格质量优秀,扭曲度不超过0.8,完全满足工程精度。
[0055]
s2:确定离散,进行仿真;
[0056]
更进一步的,本模型采用商用计算流体力学软件fluent进行计算分析,对于工程问题中固体颗粒体积占比小于10%的条件,选用fluent软件中提供的离散项模型(discrete phase model,dpm模型)进行仿真,此模型的基本假设有:1、颗粒在运动过程中,假设其为发生破损、变形等现象;2、不考虑两相流中离散相颗粒之间的相互作用,同时不考虑两相流中颗粒的温度变化;3、假定离散相泥沙颗粒的物性参数指标为定值。该模型利用欧拉-拉格朗日方法计算颗粒的运动情况、尺寸分布和受力情况等。
[0057]
应说明的是,颗粒所受的最重要的力为重力和曳力,本模型重力方向为y方向,在操作环境中设置重力方向和大小,大小为-9.81m/s2。流体和固体的相互作用为本模型最关心的内容,因此设置dpm模型为双向耦合,该方式能够更好的描述流体和固体间的相互作用。在dpm的物理模型中,激活了萨夫曼升力、虚质量力及压力梯度力,使模拟结果更加贴合实际。
[0058]
更进一步的,颗粒入射面选择全部φ200mm的入口面,为了研究入口粒径分布对沉降率的影响,进行了两种粒径模拟,一种是使用入射颗粒的粒径测量值的平均数0.16mm,另一种是采用rosin-rammler分布,将全部颗粒按照粒径分成若干组,每组颗粒直径由中间粒径的颗粒代表,颗粒的轨道由代表粒径计算得到。颗粒的尺寸分布。在研究颗粒粒径分布的方法中,rosin-rammler分布函数使用最广泛,rosin-rammler分布函数定义全部颗粒的粒径被分成若干个粒径组,对于划分的每组颗粒粒径组则是由一个颗粒(中间粒径的颗粒)来代表,颗粒的轨道由代表粒径计算得到。rosin-rammler分布函数通常表示为:
[0059][0060]
式中:y为小于直径d的颗粒的质量分数;d为颗粒尺寸分布的中位径;n为分布函数指数。
[0061]
粒子类型选择惰性颗粒。颗粒的入口流量为0.016kg/s,颗粒的流速和水流速相差不是很大,本模型中选择粒子的流速随水流流速。
[0062]
湍流模型采用k-e双方程湍流模型,选择k-e模型下的realizable模型进行湍流特征的描述。
[0063]
cfd方法能最为经济且快速地取得现阶段泥沙流动状态,并且能够快速评价各种改造方法的效果,本研究中选用了流态控制的连续性方、动量方程,湍流的rngk-ε方程,如下所示。
[0064]
连续性方程:
[0065][0066]
其中,u——速度;x,y,z——笛卡尔坐标系三个方向。
[0067]
动量方程组:
[0068][0069]
其中,ρ
‑‑
密度;p
‑‑
压力;ν
‑‑
粘度;ui‑‑
流体相的瞬时速度。
[0070]
rng k-ε方程:
[0071][0072][0073]
其中,,k为流体相的湍流动能,gk为层流速度梯度而产生的湍流动能,gb为由浮力
而产生的湍流动能,ym为由于在可压缩湍流中过渡的扩散产生的波动,c1、c2、c3为常量;α
κ
和α
ξ
为k方程和ε方程的湍流prandtl数,ξ为一个满足正态分布的随机数,sk、s
ξ
为用户自定义源项,u
eff
为流体相粘度。
[0074]
s3:采用cfd模拟获得现阶段泥沙流动状态,进行监控。
[0075]
更进一步的,检测获取现场数据域模拟结果进行比较,
[0076]
当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向是一致的,表明模拟中未能完全准确地描述现场的流动情况,模型参数或者边界条件设置的不准确,此时调整沉沙池的实际运行参数,重新进行现场模拟;
[0077]
当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向不一致,表明模拟的边界条件设置和实际场景不匹配,或者模型缺少描述现场流体动态的某些重要因素,此时重新审查模型的设置和边界条件,引入更详细的湍流模型或者调整流速、流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向;
[0078]
当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向一致,表明模拟的水流条件设置过高,或者模型对某些摩擦或阻力的影响考虑不足,此时降低模型的流速或流量参数,并增强对阻力或摩擦因素的考虑,减少进入沉沙池的水流量以降低流速;
[0079]
当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向不一致,表明模型的边界条件设置与现场严重不符,或者模型的构建存在误差,此时,模型需要进行更全面的调整,重新设定边界条件、引入更复杂的湍流模型或者调整流速和流向的输入条件,同时,需要调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向,并减少进入沉沙池的水流量以降低流速。
[0080]
更进一步的,当模拟的流速等于现场测量的流速且流向一致为理想情况,表明模型很好地描述了现场的流体动态行为,这种情况下,不需要进行调整,但需要定期进行现场测量和模拟,以确保模型仍能精确地描述现场情况;
[0081]
当模拟的流速等于现场测量的流速但流向不一致,表明模型的流速设置是正确的,但流向设置有误,或者模型缺少描述流向的重要因素,这种情况下,需要调整模型的流向条件,引入更详细的湍流模型或者调整流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向。
[0082]
更进一步的,将调整后的模拟数据再次与现场测量的数据进行比较,当调整后的模拟数据接近现场测量的数据,则证明调整有效,继续调整直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据;
[0083]
当调整后的模拟数据与现场测量的数据相比与原先没有改变或者差别更大,则证明调整失败,重新查找其他影响因素进行调整,直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据。
[0084]
本实施例还提供一种计算设备,包括,存储器和处理器;存储器用于存储计算机可执行指令,处理器用于执行计算机可执行指令,实现如上述实施例提出的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法。
[0085]
本实施例还提供一种存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上述实施例提出的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法。
[0086]
本实施例提出的存储介质与上述实施例提出的一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法属于同一发明构思,未在本实施例中详尽描述的技术细节可参见上述实施例,
并且本实施例与上述实施例具有相同的有益效果。
[0087]
实施例2
[0088]
参照图2,为本发明的一个实施例,提供了一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,为了验证本发明的有益效果,通过经济效益计算和仿真实验进行科学论证。
[0089]
实际沉沙池的水位基本达到上边界,而且本计算中重点关注稳定状态下颗粒的分布状态,因此流体选用稳态计算模型,颗粒选择瞬态颗粒。通用边界条件的详细设置情况如下表所示,数据均来自于测量值的数据统计。其余边界条件在总计算结果表中予以展示。
[0090]
表1通用边界条件:
[0091][0092]
沙子的密度为1800kg/m3,水的动力粘度为0.001003kg/m
·
s,密度为998.2kg/m3。压力速度求解器选择simple模式,均选择二阶迎风模式。初始化方式采用hybrid initialization方法。
[0093]
由于实际入口流速未取得直接测量结果,因此采用四种不同的入口流速进行算例分析计算,每种入口速度分别进行均等粒径计算和rosin-rammler分布粒径计算,泥沙密度采用的是dpm concentration的流量数据,沉降率为滞留池内的颗粒除以入口颗粒,出口含沙量为出口颗粒除以入口颗粒。计算结果如表2所示。
[0094]
表2模型描述:
[0095]
工况类别模型改动工况1沉沙池原始模型工况2沉沙池原始模型工况3沉沙池原始模型工况4排污口直径变为原二倍工况5排污口直径变为原三倍工况6安装有导流板的沉沙池工况7沉沙池改进方案
[0096]
图2为流体速度渲染图和速度矢量图,在所有有弯折角度的地方流体的速度都较高,由渲染图可以明显看出,1号和2号沉沙区近壁面的位置速度较高,其余位置流速相对均匀,特别是3号、4号和5号沉沙区,速度非常均匀,在稳定流动的过程中,速度越均匀,沉沙效果越好。流体的湍动对沉沙效果带来负面影响,速度图中可以看出,1号和2号沉沙区内部湍
动强烈,这种特征不利于泥沙的沉降,同时,给底部排污口泥沙的排出也造成了负面效果。
[0097]
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征:
1.一种基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于,包括:构建沉沙池模型,并计算网格划分;确定离散,进行仿真;采用cfd模拟获得现阶段泥沙流动状态,进行监控。2.如权利要求1所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:所述沉沙池模型为三维物理模型,忽略池内爬梯结构,模型仅包括流体区域,不包含墙体和地基部分。3.如权利要求2所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:所述网格划分的计算包括,选用四面体网格形式划分,在入口管道和底部溢流管处进行局部加密处理,经过网格独立性测试,对网格情况进行检查。4.如权利要求3所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:所述仿真包括,采用rosin-rammler分布函数定义全部颗粒的粒径被分成若干个粒径组,对于划分的每组颗粒粒径组则是由一个中间粒径的颗)来代表,颗粒的轨道由代表粒径计算得到,rosin-rammler分布函数表示为:其中,y为小于直径d的颗粒的质量分数;d为颗粒尺寸分布的中位径;n为分布函数指数。5.如权利要求4所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:对于流体相的运动过程采用连续性方程、动量方程、rngk-ε方程来描述;连续性方程公式表示为:其中,u为速度,x、y、z为笛卡尔坐标系三个方向;动量方程组表示为:其中,ρ为密度,p为压力,ν为粘度,u
i
为流体相的瞬时速度;rng k-ε方程表示为:ε方程表示为:其中,k为流体相的湍流动能,g
k
为层流速度梯度而产生的湍流动能,g
b
为由浮力而产生的湍流动能,y
m
为由于在可压缩湍流中过渡的扩散产生的波动,c1、c2、c3为常量;α
κ
和α
ξ
为k方程和ε方程的湍流prandtl数,ξ为一个满足正态分布的随机数,s
k
、s
ξ
为用户自定义源项,u
eff
为流体相粘度。6.如权利要求5所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:所述监
控包括,检测获取现场数据域模拟结果进行比较,当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向是一致的,表明模拟中未能完全准确地描述现场的流动情况,模型参数或者边界条件设置的不准确,此时调整沉沙池的实际运行参数,重新进行现场模拟;当模拟的流速低于现场测量的流速,而流向不一致,表明模拟的边界条件设置和实际场景不匹配,或者模型缺少描述现场流体动态的某些重要因素,此时重新审查模型的设置和边界条件,引入更详细的湍流模型或者调整流速、流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向;当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向一致,表明模拟的水流条件设置过高,或者模型对某些摩擦或阻力的影响考虑不足,此时降低模型的流速或流量参数,并增强对阻力或摩擦因素的考虑,减少进入沉沙池的水流量以降低流速;当模拟的流速高于现场测量的流速,而流向不一致,表明模型的边界条件设置与现场严重不符,或者模型的构建存在误差,此时,模型需要进行更全面的调整,重新设定边界条件、引入更复杂的湍流模型或者调整流速和流向的输入条件,同时,需要调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向,并减少进入沉沙池的水流量以降低流速。7.如权利要求6所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:当模拟的流速等于现场测量的流速且流向一致为理想情况,表明模型很好地描述了现场的流体动态行为,这种情况下,不需要进行调整,但需要定期进行现场测量和模拟,以确保模型仍能精确地描述现场情况;当模拟的流速等于现场测量的流速但流向不一致,表明模型的流速设置是正确的,但流向设置有误,或者模型缺少描述流向的重要因素,这种情况下,需要调整模型的流向条件,引入更详细的湍流模型或者调整流向的输入条件,调整水流入口的位置或方向以改变水流的流向。8.如权利要求7所述的基于cfd模拟的供水系统沉沙池监控方法,其特征在于:将调整后的模拟数据再次与现场测量的数据进行比较,当调整后的模拟数据接近现场测量的数据,则证明调整有效,继续调整直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据;当调整后的模拟数据与现场测量的数据相比与原先没有改变或者差别更大,则证明调整失败,重新查找其他影响因素进行调整,直至调整后的模拟数据等于现场测量的数据。9.一种计算设备,包括:存储器和处理器;所述存储器用于存储计算机可执行指令,所述处理器用于执行所述计算机可执行指令,该计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至8任意一项所述基于神经网络的电机转子位置的补偿方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质,其存储有计算机可执行指令,该计算机可执行指令被处理器执行时实现权利要求1至8任意一项所述基于神经网络的电机转子位置的补偿方法的步骤。
技术总结
本发明公开了一种基于CFD模拟的供水系统沉沙池监控方法包括:构建沉沙池模型,并计算网格划分;确定离散,进行仿真;采用CFD模拟获得现阶段泥沙流动状态,进行监控。通过精确模拟和监控,控制和优化沉淀物的分布和聚集情况,提高沉沙效果,改善水质。优化操作参数,提高沉沙池的运行效率,减少能耗。通过自动化的数据比较和参数调整,我们可以减少人工的介入和维护,降低运维成本。提高供水系统的性能和可靠性,提升服务质量。提升服务质量。提升服务质量。
技术研发人员:赵栋栋 陈嵩 杜仁举 张义 左述康 罗方宇 施杰
受保护的技术使用者:四川华能太平驿水电有限责任公司
技术研发日:2023.06.30
技术公布日:2023/10/15
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