一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺及系统的制作方法

1.本技术涉及注塑加工成型技术领域，尤其是涉及一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺及系统。


背景技术：

2.现有的光疗设备大多采用将点状或者面状发射光源固定在硬基板上的方式制备而成，使得光疗设备及其上的发射光源均无法实现弯曲，故而难以满足不同身体部位对光功率密度的需求，导致针对特定身体部位的治疗效果较差。同时，因光疗设备及其上的发射光源均无法弯曲，从而也导致了光疗设备本身难以实现可穿戴，在治疗过程中对使用者造成了使用不便。因此，柔性可穿戴光疗设备具有较好的应用前景。
3.现有技术中，在制备柔性可穿戴光疗设备时，通常采用对柔性可穿戴光疗设备中的光源层和防水层等层状结构进行分步涂覆的方式制备。同时，为了实现光源层的发射光被顺利投射至使用者的身体部位，还需要在光源层处另外设置折射层。故而，采用现有技术中的柔性可穿戴光疗设备的制备方法，操作复杂，且成本较高，难以适用于对柔性可穿戴光疗设备的批量化生产。同时，采用分步涂覆层状结构的方式制备柔性可穿戴光疗设备，步骤较多，周期较长，难以实现对柔性可穿戴光疗设备的一次性成型。但是，目前，还并不存在能够实现对柔性可穿戴光疗设备进行一次性制备成型的工艺。
4.因此，急需一种能够实现对柔性可穿戴光疗设备一次性加工成型的工艺，以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述至少一种技术问题，开发一种能够实现对柔性可穿戴光疗设备一次性加工成型的工艺，本技术提供一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺及系统。
6.一方面，本技术提供的一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，包括如下步骤：s1、将柔性相变复合材料置于上模的固化槽中，流平，固化成型，得复合材料层，并在复合材料层上进行柔性光源板的固定；s2、将经步骤s1处理后的上模与下模进行合模处理，形成模具本体，对模具本体进行密封处理；s3、通过进料管将模具本体与储料罐连通，通过出料管将模具本体与真空保护罐连通，通过连接管将真空保护罐与真空泵连通，并将封装材料混合液置于储料罐中；s4、启动真空泵，封装材料混合液通过进料管填充至模具本体中；s5、待封装材料混合液填充满模具本体后，关闭进料管上的密封阀和出料管上的密封阀，关闭真空泵，对模具本体内填充的封装材料混合液进行固化成型处理，得柔性可穿戴光疗设备。
7.通过采用上述技术方案，本技术特定针对柔性可穿戴光疗设备提供了一种一次性
成型工艺，该一次性成型工艺特定选用柔性相变复合材料和封装材料混合液，并将柔性相变复合材料、封装材料混合液运用至一次性真空注射成型工艺中，通过将柔性光源板固定至固化后的复合材料层上，从而实现了对柔性光源板的固定，再进行上模和下模的合模处理，以此进行柔性可穿戴光疗设备的主体结构的填充；另外，在对柔性可穿戴光疗设备的主体结构进行填充的同时，也实现了对柔性可穿戴光疗设备的折射结构的填充。
8.同时，上述柔性相变复合材料和上述封装材料混合液在固化后均为柔性材质，两者与柔性光源板结合，使得本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备一次性成型工艺能够通过真空注塑的方法实现一次性制备。因此，在上述一次性成型工艺中，仅需要通过柔性光源板的固定和主体结构的填充即可以实现对柔性可穿戴光疗设备的制备，避免了现有技术中分多步进行多种层状结构的涂覆才能实现对柔性可穿戴光疗设备的制备的缺陷。即，本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺步骤较少，周期较短，能够实现一次性真空注塑成型，可以被适用于批量化生产中。
9.可选的，所述柔性相变复合材料的制备方法包括：步骤一、以液体硅胶为基材，将相变材料和导热材料加入至液体硅胶中，制得混合物；其中，在所述混合物中，所述相变材料的质量分数为5～30％，所述导热材料的质量分数为1～15％，余量为所述液体硅胶；步骤二、对步骤一制得的所述混合物进行真空脱泡处理，制得柔性相变复合材料。
10.通过采用上述技术方案，本技术对用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺中，所用的柔性相变复合材料的制备方法进行了限定，在该柔性相变复合材料的制备方法中，采用相变材料和导热材料作填料，对液体硅胶进行了改性处理，使得制得的柔性相变复合材料同时具备柔性、防水性以及导热性，能够被较好运用到柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺中。
11.进一步可选的，所述液体硅胶包括双组分液体硅胶ⅰ和单组分液体硅胶ⅰ中的任意一种；所述相变材料包括相变微胶囊和相变蜡中的至少一种；所述导热材料包括金属化合物和碳材料中的至少一种，所述金属化合物包括氧化锌、氧化铝以及氮化铝中的至少一种，所述碳材料包括石墨和石墨烯中的至少一种。
12.通过采用上述技术方案，对本技术所用的柔性相变复合材料中的液体硅胶、相变材料以及导热材料的成分进行了进一步限定，能够进一步提高柔性相变复合材料的柔性、防水性以及导热性。
13.可选的，所述步骤s1中，在所述柔性相变复合材料固化成型时，固化温度为25～80℃，固化时间为20～60min。
14.可选的，所述封装材料混合液包括双组分液体硅胶ⅱ和单组分液体硅胶ⅱ中的任意一种。
15.通过采用上述技术方案，本技术对用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺中，所用的封装材料混合液的成分进行了限定，使得采用上述封装材料混合液进行柔性可穿戴光疗设备的主体进行填充时，能够使得制得的柔性可穿戴光疗设备复合柔性的要求。
16.可选的，所述步骤s5中，对所述封装材料混合液进行固化成型处理时，固化温度为25～80℃。
17.可选的，所述步骤s3中，还包括对所述封装材料混合液进行脱泡处理。
18.通过采用上述技术方案，能够进一步保证采用本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的真空注塑成型率。
19.第二方面，本技术提供了上述用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，包括储料罐、模具本体、真空保护罐、真空泵、进料管、出料管以及连接管，所述模具本体通过所述进料管与所述储料罐连通，所述模具本体通过所述出料管与所述真空保护罐连通，所述真空保护罐通过所述连接管与所述真空泵连通；所述模具本体包括上模和下模，所述上模开设有进料口、出料口以及固化槽，所述固化槽用于容置柔性相变复合材料；所述下模开设有填充槽，所述填充槽与所述固化槽对应设置，且所述填充槽的底部开设有匀光结构；所述上模和所述下模合模时，所述固化槽和所述填充槽可形成用于容置封装材料混合液的腔室。
20.通过采用上述技术方案，本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺采用了特定的系统进行，该特定的系统将真空注塑成型工艺与柔性可穿戴光疗设备的制备相结合，并采用了特定的模具本体对柔性可穿戴光疗设备的主体结构进行填充与制备。该系统采用的特定的模具本体包括上模和下模构成，上模开设有固化槽，固化槽用于在固定柔性光源板前复合材料层的固化形成，下模开设有与固化槽外边缘重合对齐的填充槽，用于与上模合模时固化槽和填充槽形成容置封装材料混合液的腔室，从而能够实现对封装材料混合液的填充；同时，下模的填充槽的底部开设有匀光结构，即下模与上模合模时形成的腔室的底部开设有匀光结构，能够在填充封装材料混合液时即可以实现对柔性可穿戴光疗设备的折射结构的填充，避免了在制备柔性可穿戴光疗设备时，还需要单独进行折射层的涂覆，简化了制备柔性可穿戴光疗设备的步骤。
21.可选的，所述匀光结构包括微槽，所述微槽的形状为半球体或者锥形体。
22.通过采用上述技术方案，形状为半球体或者锥形体的匀光结构在封装材料混合液的填充固化后，形成了用于增强光折射的折射结构，从而能够提高本技术用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺制得的柔性可穿戴光疗设备的匀光性。
23.可选的，所述下模边缘还周向设置有密封凹槽，所述密封凹槽上放置有密封圈。
24.通过采用上述技术方案，当上模与下模进行合模处理时，上模的平面压在密封圈上，实现了模具本体容置封装材料混合液的腔室的真空密封，从而保证了本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺在采用真空注塑时的成型率。
25.可选的，所述进料管和所述出料管上均设有密封阀。
26.通过采用上述技术方案，密封阀分别用于控制进料管和储料罐的连通与否，从而控制封装材料混合液是否被填充至模具本体中。
27.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术特定针对柔性可穿戴光疗设备提供了一种一次性成型工艺，该一次性成型工艺特定选用柔性相变复合材料和封装材料混合液，并将柔性相变复合材料、封装材料混合液运用至一次性真空注射成型工艺中，通过将柔性光源板固定至固化后的复合材料层上，从而实现了对柔性光源板的固定，再进行上模和下模的合模处理，以此进行柔性可穿戴光疗设备的主体结构的填充。
28.2.本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺中，在进行封装材料
混合液填充的柔性可穿戴光疗设备的主体结构的同时，也对柔性可穿戴光疗设备的折射结构进行了填充，避免了还需要对制得的柔性可穿戴光疗设备进行折射层的涂覆，简化了工艺流程。
29.3.本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺中，所用的柔性相变复合材料和封装材料混合液在固化后均为柔性材质，两者与柔性光源板结合，使得本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备一次性成型工艺能够通过真空注塑的方法实现一次性制备，避免了现有技术中分多步进行多种层状结构的涂覆才能实现对柔性可穿戴光疗设备的制备的缺陷，步骤较少，周期较短，能够实现一次性真空注塑成型，可以被适用于柔性可穿戴光疗设备的批量化生产中。
30.4.本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺采用了特定的系统进行，该特定的系统将真空注塑成型与柔性可穿戴光疗设备的制备相结合，采用特定的模具本体进行柔性可穿戴光疗设备的主体结构的制备，能够实现对柔性可穿戴光疗设备的一次性注射成型。
31.5.本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统中，采用的特定的模具本体包括上模和下模构成，上模开设有固化槽，固化槽用于在固定柔性光源板前复合材料层的固化形成，下模开设有与固化槽外边缘重合对齐的填充槽，用于与上模合模时固化槽和填充槽形成容置封装材料混合液的腔室，从而实现对封装材料混合液的填充。
32.6.本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统中，模具本体的下模开设有匀光结构，即下模与上模合模时形成的容置封装材料混合液的腔室的底部开设有匀光结构，能够在填充封装材料混合液时即可以实现对柔性可穿戴光疗设备的折射结构的填充，避免了在制备柔性可穿戴光疗设备时，还需要单独进行折射层的涂覆，简化了制备柔性可穿戴光疗设备的步骤。
附图说明
33.图1是本技术实施例1所用的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统的示意图；图2是图1中用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统中的模具本体的上模的结构示意图；图3是图1中用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统中的模具本体的下模的结构示意图；图4是图3中a处的放大示意图。
34.图中，1、储料罐；2、模具本体；21、上模；211、进料口；212、出料口；213、固化槽；22、下模；221、填充槽；222、匀光结构；223、密封圈；3、真空保护罐；4、真空泵；5、进料管；6、出料管；7、连接管；8、密封阀。
具体实施方式
35.以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
36.本技术设计了一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，包括如下步骤：s1、将柔性相变复合材料置于上模的固化槽中，流平，固化成型，得复合材料层，并
在复合材料层上进行柔性光源板的固定；s2、将经步骤s1处理后的上模与下模进行合模处理，形成模具本体，对模具本体进行密封处理；s3、通过进料管将模具本体与储料罐连通，通过出料管将模具本体与真空保护罐连通，通过连接管将真空保护罐与真空泵连通，并将封装材料混合液置于储料罐中；s4、启动真空泵，封装材料混合液通过进料管填充至模具本体中；s5、待封装材料混合液填充满模具本体后，关闭进料管上的密封阀和出料管上的密封阀，关闭真空泵，对模具本体内填充的封装材料混合液进行固化成型处理，得柔性可穿戴光疗设备。
37.本技术的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，包括储料罐、模具本体、真空保护罐、真空泵、进料管、出料管以及连接管，所述模具本体通过所述进料管与所述储料罐连通，所述模具本体通过所述出料管与所述真空保护罐连通，所述真空保护罐通过所述连接管与所述真空泵连通；所述模具本体包括上模和下模，所述上模开设有进料口、出料口以及固化槽，所述固化槽用于容置柔性相变复合材料；所述下模开设有填充槽，所述填充槽与所述固化槽对应设置，且所述填充槽的底部开设有匀光结构；所述上模和所述下模合模时，所述固化槽和所述填充槽可形成用于容置封装材料混合液的腔室。
38.现有的光疗设备中，大多将发射光源直接固定在硬基板上，从而制成了无法实现弯曲的固定形状的光疗设备。此种光疗设备难以满足使用需求，故，柔性可穿戴光疗设备具有较为优异的使用前景。申请人在对光疗设备的制备工厂进行参观、走访时发现，现有的柔性可穿戴光疗设备需要综合考虑散热、光参数以及柔性拉伸等性能的影响，往往采用分步涂覆光源层、防水层以及折射层等层状结构的方式进行制备，制备工艺复杂，难以实现一次性便捷化成型。因此，申请人从一次性成型的制备工艺出发，特定针对柔性可穿戴光疗设备研发了一套一次性成型工艺及其系统。同时，在上述一次性成型工艺中，需要考虑制备柔性可穿戴光疗设备的原材料复合散热、光参数以及柔性拉伸性能的要求。因此，特定选用了柔性相变复合材料和封装材料混合液。
39.申请人将柔性相变复合材料、封装材料混合液运用至一次性真空注射成型工艺中，采用包括特定模具本体的系统，在实现填充柔性可穿戴光疗设备的主体结构的同时，也实现了对柔性可穿戴光疗设备的折射结构的填充。柔性相变复合材料和封装材料混合液的选用，能够很好提高柔性可穿戴光疗设备的散热性能和柔性拉伸性能。同时，所述折射结构的填充能够很好提高光折射的均匀性，从而使得制得的柔性可穿戴光疗设备能够满足对光参数的需求。因此，使得本技术提供的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺仅需要在实现柔性光源板的固定后填充封装材料混合液，即可实现柔性可穿戴光疗设备的一次性成型，步骤较少，周期较短，可以被适用于柔性可穿戴光疗设备的批量化生产中。
40.以下为本技术的制备例1～5，制备例1～5提供了一种柔性相变复合材料；其中，若无特殊说明，原料均为市售产品：双组分液体硅胶ⅰ：生产厂家为佛山市固升科技有限公司，产品型号为gz-918-1-4a/b；单组分液体硅胶ⅰ：生产厂家为上海牛盟科技有限公司，产品型号为cy1001；
相变微胶囊：生产厂家为合肥芯能相变新材料科技有限公司，产品型号为pcm-45；相变蜡：生产厂家为浙江皇星化工股份有限公司，产品型号为fpc46；石墨：生产厂家为青岛岩海碳材料有效公司，产品型号为yh-200；石墨烯：生产厂家为北京石墨烯研究院，产品型号为高导热石墨烯。
41.制备例1取4.7kg双组分液体硅胶ⅰ中的a组分和4.7kg双组分液体硅胶ⅰ中的b组分，混合并进行机械搅拌；具体的，搅拌速度为500r/min，搅拌时间为30min，得9.4kg液体硅胶；取0.5kg相变微胶囊为相变材料；取0.1kg石墨为导热材料；在保持500r/min的搅拌速度下，向9.4kg液体硅胶中加入0.5kg相变材料和0.1kg导热材料；加毕，保持500r/min的搅拌速度搅拌15min，制得混合物；对混合物进行真空脱泡处理，处理时间为3min，制得柔性相变复合材料。
42.制备例2取8.0kg单组分液体硅胶ⅰ，机械搅拌；具体的，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为25min，得8.0kg液体硅胶；取0.5kg相变蜡为相变材料；取0.3kg石墨和0.3kg石墨烯为碳材料，取0.3kg氧化锌、0.3kg氧化铝以及0.3kg氮化铝为金属化合物，混合上述碳材料和金属化合物，得1.5kg导热材料；在保持600r/min的搅拌速度下，向8.0kg液体硅胶中加入0.5kg相变材料和1.5kg导热材料；加毕，保持600r/min的搅拌速度搅拌12min，制得混合物；对混合物进行真空脱泡处理，处理时间为4min，制得柔性相变复合材料。
43.制备例3取3.45kg双组分液体硅胶ⅰ中的a组分和3.45kg双组分液体硅胶ⅰ中的b组分，混合并进行机械搅拌；具体的，搅拌速度为700r/min，搅拌时间为20min，得6.9kg液体硅胶；取1.5kg相变微胶囊和1.5kg相变蜡，混合，得3.0kg相变材料；取0.1kg氧化锌为导热材料；在保持700r/min的搅拌速度下，向6.9kg液体硅胶中加入3.0kg相变材料和0.1kg导热材料；加毕，保持700r/min的搅拌速度搅拌9min，制得混合物；对混合物进行真空脱泡处理，处理时间为5min，制得柔性相变复合材料。
44.制备例4取2.75kg双组分液体硅胶ⅰ中的a组分和2.75kg双组分液体硅胶ⅰ中的b组分，混合并进行机械搅拌；具体的，搅拌速度为850r/min，搅拌时间为10min，得5.5kg液体硅胶；取2.0kg相变微胶囊和1.0kg相变蜡，混合，得3.0kg相变材料；取0.3kg石墨烯为碳材料，取0.8kg氧化铝和0.4kg氮化铝为金属化合物，混合上述碳材料和金属化合物，得1.5kg导热材料；在保持850r/min的搅拌速度下，向5.5kg液体硅胶中加入3.0kg相变材料和1.5kg导热材料；加毕，保持850r/min的搅拌速度搅拌7min，制得混合物；对混合物进行真空脱泡处理，处理时间为7min，制得柔性相变复合材料。
45.制备例5
取6.7kg单组分液体硅胶ⅰ，机械搅拌；具体的，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为5min，得6.7kg液体硅胶；取1.0kg相变微胶囊和1.5kg相变蜡，混合，得2.5kg相变材料；取0.2kg石墨和0.1kg石墨烯为碳材料，取0.4kg氧化锌和0.1kg氮化铝为金属化合物，混合上述碳材料和金属化合物，得0.8kg导热材料；在保持1000r/min的搅拌速度下，向6.7kg液体硅胶中加入2.5kg相变材料和0.8kg导热材料；加毕，保持1000r/min的搅拌速度搅拌5min，制得混合物；对混合物进行真空脱泡处理，处理时间为8min，制得柔性相变复合材料。
46.以下为本技术的实施例1～11和对比例1～4，实施例1～11和对比例1～4分别提供了一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺；其中，若无特殊说明，原料均为市售产品：双组分液体硅胶ⅱ：生产厂家为昭岩实业(上海)有效公司，产品型号为rtv3428a/b；单组分液体硅胶ⅱ：生产厂家为深圳市科佳胶粘材料有效公司，产品型号为kj-998。
47.实施例1参见图1，本实施例提供的柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的采用的系统包括储料罐1、模具本体2、真空保护罐3、真空泵4、进料管5、出料管6以及连接管7，模具本体2通过进料管5与储料罐1连通，模具本体2通过出料管6与真空保护罐3连通，真空保护罐3通过连接管7与真空泵4连通，进料管5和出料管6上均设有密封阀8。
48.其中，模具本体2包括上模21和下模22。参见图2，上模21开设有进料口211、出料口212以及固化槽213；参见图3，下模22开设有填充槽221，且填充槽221的底部开设有匀光结构222。具体的，下模22开设的填充槽221与上模21开设的固化槽213对应设置，使得填充槽221的外边缘与固化槽213的外边缘重合对齐，当上模21和下模22合模时，固化槽213和填充槽221可形成用于容置封装材料混合液的腔室，同时，下模22边缘还周向设置有密封凹槽，密封凹槽上放置有密封圈223，用于实现对模具本体2容置封装材料混合液的腔室的真空密封。参见图4，上述匀光结构222由形状为半球体的微槽和锥形体的微槽构成。
49.采用上述系统进行柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺包括：将制备例1制得的柔性相变复合材料置于上模21的固化槽213中，流平，在25℃的温度下固化60min，成型，得复合材料层，并在复合材料层上进行柔性光源板的固定；具体的，该柔性光源板为市售fpc板；将密封圈223放置于密封凹槽上，将上模21与下模22进行合模处理，形成模具本体2；通过进料管5和上模21上开设的进料口211将模具本体2与储料罐1连通，通过出料管6和上模21上开设的出料口212将模具本体2与真空保护罐3连通，通过连接管7将真空保护罐3与真空泵4连通，并将封装材料混合液置于储料罐1中，对封装材料混合液进行脱泡处理；其中，封装材料混合液为单组分液体硅胶ⅱ；启动真空泵4，打开进料管5上的密封阀8和出料管6上的密封阀8，待封装材料混合液填充满模具本体2后，关闭进料管5上的密封阀8和出料管6上的密封阀8，关闭真空泵4，在20℃的温度下等待模具本体2内填充的封装材料混合液固化成型，得柔性可穿戴光疗设备。
50.实施例2以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，采用制备例2制得的柔性相变复合材料，在40℃的温度下固化50min；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
51.实施例3以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在与，采用制备例3制得的柔性相变复合材料，在55℃的温度下固化40min；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
52.实施例4以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，采用制备例4制得的柔性相变复合材料，在70℃的温度下固化30min；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
53.实施例5以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，采用制备例5制得的柔性相变复合材料，在80℃的温度下固化20min；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
54.实施例6以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例采用的封装材料混合液为双组分液体硅胶ⅱ，在25℃的温度下等待模具本体2内填充的封装材料混合液固化成型；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
55.实施例7以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例采用的封装材料混合液为双组分液体硅胶ⅱ，在40℃的温度下等待模具本体2内填充的封装材料混合液固化成型；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
56.实施例8以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例采用的封装材料混合液为双组分液体硅胶ⅱ，在80℃的温度下等待模具本体2内填充的封装材料混合液固化成型；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
57.实施例9以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的柔性光源板为市售的拉伸柔性电路板；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
58.实施例10以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例采用的系统中，填充槽221底部开设的匀光结构222为形状为半球体微槽；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
59.实施例11以实施例1为基础，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例采用的系统中，填充槽221底部开设的匀光结构222为形状为锥形体的微槽；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
60.对比例1以实施例1为基础，本对比例与实施例1的区别在于，本对比例采用的系统中，填充槽221底部未开设匀光结构222；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
61.对比例2。
62.以实施例1为基础，本对比例与实施例1的区别在于，本对比例中仅采用制备例1混合的液体硅胶替代柔性相变复合材料；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
63.对比例3
以实施例1为基础，本对比例与实施例1的区别在于，本对比例中仅采用制备例1混合的液体硅胶和导热材料替代柔性相变复合材料；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
64.对比例4以实施例1为基础，本对比例与实施例1的区别在于，本对比例中仅采用制备例1混合的液体硅胶和相变材料替代柔性相变复合材料；其他步骤、条件以及参数均与实施例1中的一致。
65.产品性能检测一、柔性性能检测：采用弯折试验机对实施例1～11和对比例1～4制得的柔性可穿戴光疗设备的弯折次数进行检测，以此体现柔性可穿戴光疗设备的柔性性能；具体的，弯折试验机生产厂家为昆山鹭工精密仪器有限公司，型号为st-180wz；将检测结果记录在表1；二、耐水性能检测：对实施例1～11和对比例1～4制得的柔性可穿戴光疗设备进行耐水性能检测，检测标准按照ipx试验(防水等级测试)，检测条件为：使用浸入深度防水测试仪，控制进气压力为15kpa(对应水深为1.5m)，保压60min后，取出，晾干，查看实施例1～11和对比例1～4制得的柔性可穿戴光疗设备是否能够使用，能够使用则满足ipx8级防水；其中，浸入深度防水测试仪的生产厂家为上海煜南仪器有限公司，型号为ik-wgt-200；将检测结果记录在表1；三、匀光性能检测：按照医药行业标准《yy/t 1496-2016》对有效红光辐照度的均匀性进行检测，以此检测实施例1～11和对比例1～4制得的柔性可穿戴光疗设备的匀光性能；将检测结果记录在表1；表1产品性能检测结果汇总表
参见表1，由表1的结果可知，一方面，实施例1～11制得的柔性可穿戴光疗设备的弯折次数均在8000次以上，且防水等级均能够达到ipx8级防水，均优于对比例1～4制得的柔性可穿戴光疗设备的弯折次数和防水等级。以此说明，实施例1～11制得的柔性可穿戴光疗设备的柔性性能和耐水性能较好；其机理在于，实施例1～11所用的柔性相变复合材料为以液体硅胶为基料、以导热材料和相变材料为填料的特殊材料，能够较好复合柔性可穿戴光疗设备对柔性、防水性的要求。另一方面，实施例1～11制得的柔性可穿戴光疗设备的有效红光辐照度的均匀性均在0.8以上，而对比例1制得的柔性可穿戴光疗设备的有效红光辐照度的均匀性在0.3以下，原因在于，对比例1制得的柔性可穿戴光疗设备在一次性成型时，未一次性形成折射结构，故其在封装材料混合液固化后，折射较弱，故匀光性较差。
66.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、将柔性相变复合材料置于上模的固化槽中，流平，固化成型，得复合材料层，并在复合材料层上进行柔性光源板的固定；s2、将经步骤s1处理后的上模与下模进行合模处理，形成模具本体，对模具本体进行密封处理；s3、通过进料管将模具本体与储料罐连通，通过出料管将模具本体与真空保护罐连通，通过连接管将真空保护罐与真空泵连通，并将封装材料混合液置于储料罐中；s4、启动真空泵，封装材料混合液通过进料管填充至模具本体中；s5、待封装材料混合液填充满模具本体后，关闭进料管上的密封阀和出料管上的密封阀，关闭真空泵，对模具本体内填充的封装材料混合液进行固化成型处理，得柔性可穿戴光疗设备。2.根据权利要求1所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，所述柔性相变复合材料的制备方法包括：步骤一、以液体硅胶为基材，将相变材料和导热材料加入至液体硅胶中，制得混合物；其中，在所述混合物中，所述相变材料的质量分数为5~30%，所述导热材料的质量分数为1~15%，余量为所述液体硅胶；步骤二、对步骤一制得的所述混合物进行真空脱泡处理，制得柔性相变复合材料。3.根据权利要求2所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，所述液体硅胶包括双组分液体硅胶ⅰ和单组分液体硅胶ⅰ中的任意一种；所述相变材料包括相变微胶囊和相变蜡中的至少一种；所述导热材料包括金属化合物和碳材料中的至少一种，所述金属化合物包括氧化锌、氧化铝以及氮化铝中的至少一种，所述碳材料包括石墨和石墨烯中的至少一种。4.根据权利要求1所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，所述步骤s1中，在所述柔性相变复合材料固化成型时，固化温度为25~80℃，固化时间为20~60min。5.根据权利要求1所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，所述封装材料混合液包括双组分液体硅胶ⅱ和单组分液体硅胶ⅱ中的任意一种。6.根据权利要求1所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺，其特征在于，所述步骤s5中，对所述封装材料混合液进行固化成型处理时，固化温度为25~80℃。7.一种权利要求1所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，其特征在于，包括储料罐、模具本体、真空保护罐、真空泵、进料管、出料管以及连接管，所述模具本体通过所述进料管与所述储料罐连通，所述模具本体通过所述出料管与所述真空保护罐连通，所述真空保护罐通过所述连接管与所述真空泵连通；所述模具本体包括上模和下模，所述上模开设有进料口、出料口以及固化槽，所述固化槽用于容置柔性相变复合材料；所述下模开设有填充槽，所述填充槽与所述固化槽对应设置，且所述填充槽的底部开设有匀光结构；所述上模和所述下模合模时，所述固化槽和所述填充槽可形成用于容置封装材料混合液的腔室。8.根据权利要求7所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，其特征在于，所述匀光结构包括微槽，所述微槽的形状为半球体或者锥形体。
9.根据权利要求7所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，其特征在于，所述下模边缘还周向设置有密封凹槽，所述密封凹槽上放置有密封圈。10.根据权利要求7所述的用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺的系统，其特征在于，所述进料管和所述出料管上均设有密封阀。

技术总结
本申请公开了一种用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺及系统，上述用于柔性可穿戴光疗设备的一次性成型工艺包括：将柔性相变复合材料置于上模的固化槽，得复合材料层，在其上固定柔性光源板；将上模与下模合模，得模具本体；连通模具本体与储料罐，连通模具本体与真空保护罐，连通真空保护罐与真空泵，将封装材料混合液置于储料罐中；填充封装材料混合液，固化，得柔性可穿戴光疗设备。上述系统包括储料罐、模具本体、真空保护罐、真空泵、进料管、出料管以及连接管，模具本体包括开设有固化槽的上模和开设有填充槽的下模，填充槽的底部开设有匀光结构。本申请的优点在于，能够实现柔性可穿戴光疗设备的一次性成型制备，用于批量化生产。化生产。化生产。


技术研发人员：向兆兵 张晓亮 陈洪丽 易斌 席盟
受保护的技术使用者：北京创盈光电医疗科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/9/23