一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂排污损失优化利用技术领域，特别是涉及一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置。


背景技术：

2.燃煤火电厂为保持蒸汽的纯净度，通常需要对外排污，如锅炉连续排污、定排，汽轮机除氧器排污等。由于水蒸气能量品质高，直接排入大气不仅造成能量损失，而且也会影响环境美观。传统排污蒸汽利用由于无法进行参数调节，导致应用场景少，不利于排污蒸汽的优化利用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种参数可调的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，包括：排污蒸汽汇集装置（1），所述排污蒸汽汇集装置（1）的顶部设置有排污蒸汽进汽管道（9），用于将所述燃煤火电厂的排污蒸汽接入所述排污蒸汽汇集装置（1），所述进汽管道（9）设有旁路进汽管道（10,11），所述旁路进汽管道为螺杆机（2）提供驱动蒸汽，旁路进汽管的管道上设置有进汽量调节阀（6），用于调节进入所述螺杆机（2）的蒸汽量，所述螺杆机（2）的排汽通过排汽管道（12）排入排污蒸汽汇集装置（1），所述螺杆机（2）驱动水泵（3），所述驱动水泵（3）用于给热水增压，所述水泵（3）的进水管（13）连接于污蒸汽汇集装置（1）的底部，所述水泵（3）的出水管道（14）连接于热水用户。
6.进一步地，所述排污蒸汽汇集装置（1）的侧面设置有进冷却水管和进加热蒸汽管，所述进加热蒸汽管上设置有进加热蒸汽调节（5），所述进冷却水管上设置有进冷却水调节阀（4），通过进冷却水调节阀（4）和进加热蒸汽调节阀（5）可以调低和调高水泵（3）出口的热水温度。
7.进一步地，所述进加热蒸汽管入口高于排污蒸汽汇集装置（1）的正常水位，所述进冷却水管入口低于排污蒸汽汇集装置（1）的正常水位。
8.进一步地，所述排污蒸汽汇集装置（1）上设置有水位测量装置（7），用于监测所述排污蒸汽汇集装置（1）的水位。
9.进一步地，所述排污蒸汽汇集装置（1）的液位线下部设置有温度测量装置（8），用于监测排污蒸汽汇集装置（1）中凝结水的温度。
10.进一步地，所述温度测量装置（8）为铂电阻或热电偶。
11.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.（1）采用排污蒸汽驱动螺杆机，通过调节进入螺杆机的蒸汽量调节本装置的供热水压力，减少了电能消耗；（2）通过设置水温调节阀，可较大幅度改变本装置的供热水温度，
从而增加排污蒸汽能量回收的利用场景。本装置在不增加其它能量损耗的情况下，通过排污蒸汽的优化利用，较大幅度扩大了输出热水的压力和温度范围，提高了排污蒸汽的利用率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1 燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置示意图。
15.附图标记说明：
16.1、排污蒸汽汇集装置，2、螺杆机，3、水泵，4、进冷却水调节阀，5、进加热蒸汽调节阀，6、进汽量调节阀，7、水位测量装置，8、温度测量装置，9、排污蒸汽进汽管道，10和11、螺杆机进汽管道，12、螺杆机排汽管道，13、水泵进水管道，14、水泵出水管道。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，包括排污蒸汽汇集装置1，所述排污蒸汽汇集装置1顶部设置有排污蒸汽进汽管道9，用于将燃煤火电厂的排污蒸汽接入排污蒸汽汇集装置1，所述排污蒸汽包括锅炉连排、定排，除氧器排污等一切排外蒸汽；所述进汽管道设有旁路管即螺杆机进汽管道10、11，进汽管10和11之间设置有调节阀，用于调节进入螺杆机2的蒸汽流量，所述螺杆机2的排汽通过排汽管道（12）排入排污蒸汽汇集装置1，所述螺杆机2驱动水泵3，用于给出水增压，从而将热水送达热用户，水泵进水管13连接于污蒸汽汇集装置1的底部，水泵出水管道14连接于热水用户。
19.进一步地，在排污蒸汽汇集装置1的侧面设置有进水管和进汽管，进汽管上设置有进加热蒸汽调节5，进水管上设置有阀进冷却水调节阀4，通常进汽管入口高于排污蒸汽汇集装置1正常水位，进水管入口低于排污蒸汽汇集装置1正常水位，从而便于加热蒸汽换热和防止冷却水进水闪蒸。通过进冷却水调节阀4和进加热蒸汽调节阀5可以调低和调高本装置供应热水的温度，通常进汽管的汽源来自于电厂辅助蒸汽，进水管的水源来自于自来水。
20.进一步地，在排污蒸汽汇集装置1中设置有水位测量装置7，用于控制水位保持正常水平，防止水位过高导致蒸汽入口堵塞以及水位过低导致水泵空转或发生水蚀。
21.进一步地，在排污蒸汽汇集装置1液位线下部设置有温度测量装置8，用于检测排污蒸汽汇集装置1中凝结水的温度，便于进冷却水调节阀4和进加热蒸汽调节阀5调节，所述温度测量装置8通常为铂电阻或热电偶。
22.使用时，打开进冷却水调节阀4，使排污蒸汽汇集装置1保持一定的水位，然后关闭打开进水调节阀4，进一步确定热用户需要的热水温度和压力；将燃煤火电厂排污蒸汽通过
排污蒸汽进汽管道9接入排污蒸汽汇集装置1，当排污蒸汽汇集装置1热水温度达到用户所需值时，打开螺杆机2的进汽量调节阀6，直到水泵14的出口压力达到用户所需压力，此时本装置的热水压力和温度均能满足用户需求。运行过程中，当供应热水的压力和温度发生变化时，通过调节螺杆机2的进汽量调节阀6控制水泵出口水压力，通过进冷却水调节阀4和进加热蒸汽调节阀5控制水泵出口水温度，从而使本装置提供的热水压力和温度始终满足用户需求。
23.进一步地，如果热用户在不同的时间段所需要的热水压力和温度不同，只要不超出本装置的调节范围，都能满足用户需求。实际上，由于燃煤机组排污蒸汽的温度较大，一般大于300℃，而通常热水用户所需热水的温度低于100℃，压力低于0.3mpa，因此，通过本装置的动态调节基本能满足所有热水用户的需求。
24.需要说明的是，通过上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。


技术特征：
1.一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，包括：排污蒸汽汇集装置（1），所述排污蒸汽汇集装置（1）的顶部设置有排污蒸汽进汽管道（9），用于将所述燃煤火电厂的排污蒸汽接入所述排污蒸汽汇集装置（1），所述进汽管道（9）设有旁路进汽管道（10，11），所述旁路进汽管道为螺杆机（2）提供驱动蒸汽，所述旁路进汽管的管道上设置有进汽量调节阀（6），用于调节进入所述螺杆机（2）的蒸汽量，所述螺杆机（2）的排汽通过排汽管道（12）排入排污蒸汽汇集装置（1），所述螺杆机（2）驱动水泵（3），所述驱动水泵（3）用于给热水增压，所述水泵（3）的进水管（13）连接于污蒸汽汇集装置（1）的底部，所述水泵（3）的出水管道（14）连接于热水用户。2.根据权利要求1所述的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，所述排污蒸汽汇集装置（1）的侧面设置有进冷却水管和进加热蒸汽管，所述进加热蒸汽管上设置有进加热蒸汽调节阀（5），所述进冷却水管上设置有进冷却水调节阀（4），通过进冷却水调节阀（4）和进加热蒸汽调节阀（5）可以调低和调高水泵（3）出口的热水温度。3.根据权利要求2所述的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，所述进加热蒸汽管入口高于排污蒸汽汇集装置（1）的正常水位，所述进冷却水管入口低于排污蒸汽汇集装置（1）的正常水位。4.根据权利要求1所述的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，所述排污蒸汽汇集装置（1）上设置有水位测量装置（7），用于监测所述排污蒸汽汇集装置（1）的水位。5.根据权利要求1所述的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，所述排污蒸汽汇集装置（1）的液位线下部设置有温度测量装置（8），用于监测排污蒸汽汇集装置（1）中凝结水的温度。6.根据权利要求5所述的燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，其特征在于，所述温度测量装置（8）为铂电阻或热电偶。

技术总结
本实用新型涉及一种燃煤火电厂排污蒸汽优化利用装置，包括：排污蒸汽汇集装置，所述排污蒸汽汇集装置的顶部设置有排污蒸汽进汽管道，所述进汽管道设有旁路进汽管道，所述旁路进汽管道为螺杆机提供驱动蒸汽，所述螺杆机驱动水泵用于给热水增压，所述排污蒸汽汇集装置的侧面设置有进冷却水管和进加热蒸汽管，所述进加热蒸汽管上设置有进加热蒸汽调节，所述进冷却水管上设置有进冷却水调节阀，通过进冷却水调节阀和进加热蒸汽调节阀可以调低和调高水泵出口的热水温度。本实用新型在不增加其它能量损耗的情况下，通过排污蒸汽的优化利用，较大幅度扩大了输出热水的压力和温度范围，提高了排污蒸汽的利用范围。高了排污蒸汽的利用范围。高了排污蒸汽的利用范围。


技术研发人员：范川 史畅 范昌盛 张高山 时亮 贵沙 曹鹏
受保护的技术使用者：湖南华电常德发电有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/6/27