一种输送带更换托辊工具的制作方法

1.本发明涉及工业自动化技术领域，特别是一种输送带更换托辊工具。


背景技术：

2.托辊是支撑输送带的构件，它使胶带的垂直度不超过限定值以减少运行阻力，保证输送带运行平稳。托辊的轴承如果维护不及时，轴承缺乏润滑导致过度磨损，或者沉积物和腐蚀等问题就会使托辊不转，此时就需及时更换托辊。
3.传统的更换方法就是在皮带机的机架护栏上挂吊链将皮带吊起后进行更换，再就是用一根长撬棍以皮带机的机架护栏为支点将皮带翘起后进行更换。这两种方法的缺点都是以皮带机护栏为支撑点，输送带自重较重，在吊起或是翘起皮带时就会将护栏压弯压断，无形中又增加了工作量。由于托辊组间距大都在1m左右，护栏修复不及时会形成整条机架护栏变形，给安全生产带来隐患。输煤栈桥的距离都很长倾斜角度大，检修人员需要背着倒链在栈桥内长距离行走，到达检修地点极大的增加了检修人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是传统更换方式工作量大，且更换托辊时存在压弯、压断机架护栏的情况。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种输送带更换托辊工具，其包括两个支撑组件，两个所述支撑组件相近的一端固定安装有连接组件，所述支撑组件的一侧活动套接有第一调节旋钮，所述连接组件的中部卡接有定位组件，所述连接组件的顶部设置有第一调节组件，所述支撑组件的顶部活动套接有第二调节组件，所述第二调节组件的顶部固定安装有千斤顶，所述千斤顶的顶部固定安装有支撑板块；
8.其中，所述支撑组件包括第一支架，所述第一支架的内部转动连接有第一调节轴，所述第一支架的一端滑动连接有第二支架，所述第二支架底部的一端固定安装有卡块。
9.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述第一调节轴的中部固定安装有第二斜齿轮，所述第一调节轴靠近连接组件的一端固定安装有第三斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一调节旋钮啮合，所述第一调节轴的表面开设有两段长度不同的螺纹。
10.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述连接组件包括与两个第一支架分别固定连接的第一连接块和第二连接块，所述第一连接块内部的上端转动连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮与第三斜齿轮啮合。
11.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述定位组件包括
与第二连接块固定连接的限位外壳，所述限位外壳的两端均滑动连接有定位销，所述限位外壳的内部设置有与定位销接触的第一弹簧，所述定位销远离第一弹簧的一端固定安装有限位盘。
12.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述定位销在第一弹簧的弹力作用下与第一连接块卡接，所述定位销与第二连接块始终保持卡接，所述定位组件整体压缩到最大值时定位销与第一连接块转动连接。
13.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述第一调节组件包括固定安装在第一连接块顶部两端的限位块，所述限位块的下端滑动连接有连接夹板，所述连接夹板的顶部固定安装有调节环，所述连接夹板与限位盘接触。
14.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述第二调节组件包括与第一支架顶部滑动连接的固定底板，所述固定底板的一端铰接有活动板，另一端固定安装有定位板，所述固定底板的底部固定安装有活动块，所述定位板的中部螺纹连接有第二调节旋钮，所述第二调节旋钮位于固定底板上方的一端转动连接有连接板，所述连接板与活动板滑动连接。
15.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述活动板包括板身，所述板身顶部的一端固定安装有定位块，另一端滑动连接有固定块，所述固定块底部的两端均固定安装有位于板身内部的第二弹簧，所述固定块的形状为“7”字形且顶部为斜面。
16.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述支撑板块包括支撑板体，所述支撑板体顶部的两端均滑动连接有活动板体，所述活动板体的两端均设置有与支撑板体固定连接的弹簧伸缩筒，所述弹簧伸缩筒与活动板体接触的一端为圆弧形。
17.作为本发明所述输送带更换托辊工具的一种优选方案，其中：所述千斤顶的顶部固定安装有圆形磁板，所述千斤顶通过圆形磁板与支撑板体磁力吸附。
18.本发明的有益效果：本发明通过设置的卡块能够卡在皮带机的机架护栏上，千斤顶安装在第二调节组件上，通过控制千斤顶对皮带进行顶起，从而使得皮带与轴承分离，进而达到方便更换的目的。
19.本发明通过设置的第一调节旋钮在转动时能够带动第一调节轴转动，其中一个第一调节轴转动时能够通过第一斜齿轮带动另一个第一调节轴转动，第一调节轴转动带动第二支架在第一支架内部滑动，从而改变支撑组件的整体长度，同时支撑板块也可自由调节长度，适用于不同规格的皮带机，并且，第一调节轴转动时，还能够通过表面的螺纹带动第二调节组件进行与第二支架同方向的移动，保证在对不同规格的皮带机进行皮带顶起时都能保证较好的支撑效果。
20.本发明通过定位组件把第一连接块与第二连接块连接起来，两个第一支架既可以一字排列，搭在机架护栏上，进行常规使用，也可以呈九十度垂直，只有其中一个卡块搭在机架护栏上，通过与地面垂直的支撑组件进行支撑，适用于只有一边轴承需要更换的场景，通过调节两个支撑组件的位置关系，既可以达到展开使用，又能够达到收纳携带的作用。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本
领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本发明实施例中的整体外观示意图。
23.图2为本发明实施例中的整体结构前侧仰视图。
24.图3为本发明实施例中的支撑组件处结构分离图。
25.图4为本发明实施例中的第二调节组件处结构分离图。
26.图5为本发明实施例中的千斤顶处结构分离图。
27.图6为本发明实施例中的第二调节组件处结构细分图。
28.图7为本发明实施例中的支撑板块处结构细分图。
29.图8为本发明实施例中的连接组件处结构分离图。
30.图9为本发明实施例中的连接组件处结构剖视图。
31.图10为本发明实施例中的限位外壳处结构剖视图。
32.图中：100、支撑组件；101、第一支架；102、第二支架；103、卡块；104、第一调节轴；200、连接组件；201、第一连接块；202、第二连接块；203、第一斜齿轮；300、第一调节旋钮；400、定位组件；401、限位盘；402、定位销；403、限位外壳；404、第一弹簧；500、第一调节组件；501、连接夹板；502、限位块；503、调节环；600、第二调节组件；601、固定底板；602、活动板；602a、板身；602b、定位块；602c、固定块；602d、第二弹簧；603、活动块；604、定位板；605、连接板；606、第二调节旋钮；700、千斤顶；800、支撑板块；801、支撑板体；802、活动板体；803、弹簧伸缩筒。
具体实施方式
33.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
34.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
35.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例1
37.参照图1～4，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种输送带更换托辊工具，包括两个支撑组件100，两个支撑组件100相近的一端固定安装有连接组件200，支撑组件100的一侧活动套接有第一调节旋钮300，连接组件200的中部卡接有定位组件400，连接组件200的顶部设置有第一调节组件500，支撑组件100的顶部活动套接有第二调节组件600，第二调节组件600的顶部固定安装有千斤顶700，千斤顶700的顶部固定安装有支撑板块800；其中，支撑组件100包括第一支架101，第一支架101的内部转动连接有第一调节轴104，第一支架101的一端滑动连接有第二支架102，第二支架102底部的一端固定安装有卡块103。
38.第一调节轴104的中部固定安装有第二斜齿轮，第一调节轴104靠近连接组件200
的一端固定安装有第三斜齿轮，第二斜齿轮与第一调节旋钮300啮合，第一调节轴104的表面开设有两段长度不同的螺纹。
39.通过设置的卡块103能够卡在皮带机的机架护栏上，千斤顶700安装在第二调节组件600上，通过控制千斤顶700对皮带进行顶起，从而使得皮带与轴承分离，进而达到方便更换的目的；同时，设置的第一调节旋钮300在转动时能够带动第一调节轴104转动，其中一个第一调节轴104转动时能够通过第一斜齿轮203带动另一个第一调节轴104转动，第一调节轴104转动带动第二支架102在第一支架101内部滑动，从而改变支撑组件100的整体长度，适用于不同规格的皮带机，并且，第一调节轴104转动时，还能够通过表面的螺纹带动第二调节组件600进行与第二支架102同方向的移动，保证在对不同规格的皮带机进行皮带顶起时都能保证较好的支撑效果。
40.实施例2
41.参照图8～10，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，连接组件200包括与两个第一支架101分别固定连接的第一连接块201和第二连接块202，第一连接块201内部的上端转动连接有第一斜齿轮203，第一斜齿轮203与第三斜齿轮啮合；定位组件400包括与第二连接块202固定连接的限位外壳403，限位外壳403的两端均滑动连接有定位销402，限位外壳403的内部设置有与定位销402接触的第一弹簧404，定位销402远离第一弹簧404的一端固定安装有限位盘401，定位销402在第一弹簧404的弹力作用下与第一连接块201卡接，定位销402与第二连接块202始终保持卡接，定位组件400整体压缩到最大值时定位销402与第一连接块201转动连接。
42.第一连接块201与第二连接块202通过定位组件400连接在一起，由于定位销402局部的十字形状设计，当两个第一支架101以定位组件400为中心转动的角度为九十的倍数时都可通过定位组件400进行固定，具体到本技术中，两个第一支架101既可以一字排列，搭在机架护栏上，也可以呈九十度垂直，只有其中一个卡块103搭在机架护栏上，通过与地面垂直的支撑组件100进行支撑，适用于只有一边轴承需要更换的场景，值得说明的是，此时与地面垂直的支撑组件100中的第一调节轴104不与第一斜齿轮203啮合，此时单独转动此支撑组件100上的第一调节旋钮300，可调节其高度，两个支撑组件100还可以呈上下平行状态，此时为收纳携带状态，方便移动。
43.第一调节组件500包括固定安装在第一连接块201顶部两端的限位块502，限位块502的下端滑动连接有连接夹板501，连接夹板501的顶部固定安装有调节环503，连接夹板501与限位盘401接触。
44.连接夹板501与限位盘401相接触，限位块502对连接夹板501进行限位，当拉动两个调节环503同步相向移动时，能够通过连接夹板501带动定位组件400整体压缩，即定位组件400内部的第一弹簧404压缩，此时两个支撑组件100可以定位组件400为中心进行转动，调节使用形式，当不对调节环503施力时，在第一弹簧404的作用下，定位组件400与连接夹板501恢复原位，方便操作。
45.实施例3
46.参照图5～7，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，第二调节组件600包括与第一支架101顶部滑动连接的固定底板601，固定底板601的一端铰接有活动板602，另一端固定安装有定位板604，固定底板601的底部固定安装有活动块603，定位板604
的中部螺纹连接有第二调节旋钮606，第二调节旋钮606位于固定底板601上方的一端转动连接有连接板605，连接板605与活动板602滑动连接。
47.通过转动第二调节旋钮606能够带动连接板605在固定底板601顶部移动，从而推动活动板602进行翻转，调节活动板602的倾斜角度，这是因为皮带机上的皮带为了保证运输效果，一般都呈现“v”字形，而只有千斤顶700与皮带呈现垂直状态时，受力状态最稳定，通过对活动板602的角度调节，可适用不同规格、不同皮带的凹陷程度，适用范围广。
48.活动板602包括板身602a，板身602a顶部的一端固定安装有定位块602b，另一端滑动连接有固定块602c，固定块602c底部的两端均固定安装有位于板身602a内部的第二弹簧602d，固定块602c的形状为“7”字形且顶部为斜面。
49.通过设置的固定块602c、第二弹簧602d、定位块602b等结构配合，能够方便的对千斤顶700进行限位，且只需要使千斤顶700挤压固定块602c使其移动，即可方便的进行固定，由于千斤顶700在操作下向上对皮带进行顶出，且千斤顶700存在一定的倾斜，因此可通过与板身602a之间的摩擦力保证千斤顶700的稳定，且通过这种设计，方便对千斤顶700的拆转与转运，方便使用。
50.支撑板块800包括支撑板体801，支撑板体801顶部的两端均滑动连接有活动板体802，活动板体802的两端均设置有与支撑板体801固定连接的弹簧伸缩筒803，弹簧伸缩筒803与活动板体802接触的一端为圆弧形；千斤顶700的顶部固定安装有圆形磁板，千斤顶700通过圆形磁板与支撑板体801磁力吸附。
51.支撑板块800整体为可调节形式，拉动活动板体802克服弹簧伸缩筒803的弹力，即可使支撑板块800整体长度增加，这样在对皮带进行顶出时，能够增大受力面积，防止压力过大对皮带的破坏，且也能够适用不同规格的皮带，磁力吸附的方式便于固定，且能够保证一定的连接性，方便拆装。
52.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值例如，温度、压力等、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
53.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征。
54.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益
于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
55.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种输送带更换托辊工具，其特征在于：包括两个支撑组件(100)，两个所述支撑组件(100)相近的一端固定安装有连接组件(200)，所述支撑组件(100)的一侧活动套接有第一调节旋钮(300)，所述连接组件(200)的中部卡接有定位组件(400)，所述连接组件(200)的顶部设置有第一调节组件(500)，所述支撑组件(100)的顶部活动套接有第二调节组件(600)，所述第二调节组件(600)的顶部固定安装有千斤顶(700)，所述千斤顶(700)的顶部固定安装有支撑板块(800)；其中，所述支撑组件(100)包括第一支架(101)，所述第一支架(101)的内部转动连接有第一调节轴(104)，所述第一支架(101)的一端滑动连接有第二支架(102)，所述第二支架(102)底部的一端固定安装有卡块(103)。2.如权利要求1所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述第一调节轴(104)的中部固定安装有第二斜齿轮，所述第一调节轴(104)靠近连接组件(200)的一端固定安装有第三斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一调节旋钮(300)啮合，所述第一调节轴(104)的表面开设有两段长度不同的螺纹。3.如权利要求2所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述连接组件(200)包括与两个第一支架(101)分别固定连接的第一连接块(201)和第二连接块(202)，所述第一连接块(201)内部的上端转动连接有第一斜齿轮(203)，所述第一斜齿轮(203)与第三斜齿轮啮合。4.如权利要求3所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述定位组件(400)包括与第二连接块(202)固定连接的限位外壳(403)，所述限位外壳(403)的两端均滑动连接有定位销(402)，所述限位外壳(403)的内部设置有与定位销(402)接触的第一弹簧(404)，所述定位销(402)远离第一弹簧(404)的一端固定安装有限位盘(401)。5.如权利要求4所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述定位销(402)在第一弹簧(404)的弹力作用下与第一连接块(201)卡接，所述定位销(402)与第二连接块(202)始终保持卡接，所述定位组件(400)整体压缩到最大值时定位销(402)与第一连接块(201)转动连接。6.如权利要求5所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述第一调节组件(500)包括固定安装在第一连接块(201)顶部两端的限位块(502)，所述限位块(502)的下端滑动连接有连接夹板(501)，所述连接夹板(501)的顶部固定安装有调节环(503)，所述连接夹板(501)与限位盘(401)接触。7.如权利要求1或6所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述第二调节组件(600)包括与第一支架(101)顶部滑动连接的固定底板(601)，所述固定底板(601)的一端铰接有活动板(602)，另一端固定安装有定位板(604)，所述固定底板(601)的底部固定安装有活动块(603)，所述定位板(604)的中部螺纹连接有第二调节旋钮(606)，所述第二调节旋钮(606)位于固定底板(601)上方的一端转动连接有连接板(605)，所述连接板(605)与活动板(602)滑动连接。8.如权利要求7所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述活动板(602)包括板身(602a)，所述板身(602a)顶部的一端固定安装有定位块(602b)，另一端滑动连接有固定块(602c)，所述固定块(602c)底部的两端均固定安装有位于板身(602a)内部的第二弹簧(602d)，所述固定块(602c)的形状为“7”字形且顶部为斜面。
9.如权利要求8所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述支撑板块(800)包括支撑板体(801)，所述支撑板体(801)顶部的两端均滑动连接有活动板体(802)，所述活动板体(802)的两端均设置有与支撑板体(801)固定连接的弹簧伸缩筒(803)，所述弹簧伸缩筒(803)与活动板体(802)接触的一端为圆弧形。10.如权利要求9所述的输送带更换托辊工具，其特征在于：所述千斤顶(700)的顶部固定安装有圆形磁板，所述千斤顶(700)通过圆形磁板与支撑板体(801)磁力吸附。

技术总结
本发明公开了一种输送带更换托辊工具，其包括两个支撑组件，两个所述支撑组件相近的一端固定安装有连接组件，所述支撑组件的一侧活动套接有第一调节旋钮，所述连接组件的中部卡接有定位组件，所述的顶部设置有第一调节组件，所述支撑组件的顶部活动套接有第二调节组件；本发明通过设置的卡块能够卡在皮带机的机架护栏上，千斤顶安装在第二调节组件上，通过控制千斤顶对皮带进行顶起，从而使得皮带与轴承分离，进而达到方便更换的目的，两个第一支架既可以一字排列，搭在机架护栏上，也可以呈九十度垂直，只有其中一个卡块搭在机架护栏上，通过与地面垂直的支撑组件进行支撑，适用于只有一边轴承需要更换的场景。于只有一边轴承需要更换的场景。于只有一边轴承需要更换的场景。


技术研发人员：张建功 黄波
受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司乌海热电厂
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/10/15