一种无机纳米氧化物抗菌粉体及其制备方法与流程

1.本发明属于抗菌粉体技术领域，尤其涉及一种无机纳米氧化物抗菌粉体及其制备方法。


背景技术：

2.例如细菌和真菌的微生物在我们的生活空间中无处不在并且在大多数不同类型的表面上反之。许多微生物是病原体，因此它们的扩散和/或控制在公共健康卫生中起到特殊作用，如果这种微生物进入到我们的体内，它们可能造成威胁生命的传染病；
3.抗菌材料包括天然抗菌材料、有机抗菌材料和无机抗菌材料。其中，无机抗菌材料是一类较新的抗菌材料，相较于天然抗菌材料和有机抗菌材料，无机抗菌材料具有抑菌谱广、抑菌效果持久、耐高温性能优良等优势；
4.目前，硅基负载抗菌离子成为研究热点，硅基载银抗菌剂的制备方式(沉淀法、固相法)一般采用过量agno3和硅基载体直接混合，后加入还原剂或沉淀剂反应，再洗去未反应的硝酸银后热处理的方法，产物纯度不高、粒径大且不均、比表面积小、抗菌成分分散性不好，易流失。


技术实现要素：

5.本发明提供一种无机纳米氧化物抗菌粉体，旨在解决上述的问题。
6.本发明是这样实现的，一种无机纳米氧化物抗菌粉体，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶40-50份、有机铝盐40-75份、抗菌剂6-10份、改性漂白土5-8份、改性纳米纤维素4-6份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液20-30份。
7.优选地，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶42-48份、有机铝盐50-65份、抗菌剂7-9份、改性漂白土6-7份、改性纳米纤维素4.5-5.5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液23-37份。
8.优选地，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶45份、有机铝盐57.5份、抗菌剂8份、改性漂白土6.5份、改性纳米纤维素5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液25份。
9.优选地，所述无机氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化锌中的一种或多种，所述溶胶中无机氧化物含量20-50wt％、无稳定剂、比表面积为20-300m2/g、ph值为2-6。
10.所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。
11.优选地，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土2-5份，加入1-2份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至750-800℃，然后再放入-30℃液氮冷冻30-40min；再次放入马弗炉中程序升温至850-950℃，然后用60-80mhz超声波处理20-30min，冷却至室温，得到改性漂白土，通过加入硫酸镁处理漂白土，使漂白土剥离分散成更细的结构，通过升温能够脱除漂白土结构中不同状态水，使内部结构变得疏松多孔，增加比表面积，通过升温-冷冻-升温-超声处理的方式，将漂白土的结构破坏成更小的晶格，可以容纳更多抗菌成分，提高抗
菌效果并延长抗菌时间，同时能够充分与其他材料复配，均匀分散，相互间形成稳定的网络状结构，提高粉体稳定性及力学性能。
12.优选地，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维5-8份、细菌纤维素发酵液15-20份、0.3-0.5mg/ml氧化石墨烯分散液2-4份混合，搅拌20-30min，包扎好后25-30℃静置培养5-8天；接着加入1-3份高碘酸钠，搅拌20-30min；最后加入3-5份质量浓度为4-8％的甘氨酸溶液，搅拌1-2h得到改性纳米纤维素；通过纤维素纳米纤维、细菌纤维素发酵液和氧化石墨烯分散液混合，培养过程中细菌纤维素不断生长，与纤维素纳米纤维和氧化石墨烯形成交错的互穿网络，石墨烯微粒均匀生长在纤维素纳米纤维及细菌纤维素网状纤维结构中，并与纤维融为一体，比表面积更大，具有更大空间的抗菌成分存储空间，同时提高纳米纤维素力学性能，通过采用高选择性氧化能力的高碘酸钠对纤维素进行氧化处理，提供新的活性反应位点，最后加入甘氨酸改性，使得纤维素具有更多的亲水性官能团，分子极性更大，提高了其分散能力，得到的改性纳米纤维素均匀分散，比表面积更大，具有更强的吸附能力和更大的吸附容量。
13.优选地，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌30-60min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度25-30℃，摇床培养12-24小时，得到细菌纤维素发酵液。
14.优选地，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为2-3％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1-1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为5-8:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
15.本发明还提供了上述无机纳米氧化物抗菌粉体的制备方法，包括如下步骤：
16.按配比称取各原料；
17.向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；
18.将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；
19.向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合40-50min，真空干燥得到抗菌粉体。
20.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
21.本发明所提供的无机纳米氧化物抗菌粉体通过加入1-100纳米无机氧化物溶胶、有机铝盐和抗菌剂，将1-100纳米无机氧化物溶胶和有机铝盐经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，有机铝盐在溶胶表面形成具有离子交换能力的特殊结构，形成埃级尺寸的具有离子交换能力的纳米粒子载体，通过加入改性漂白粉和改性纳米纤维素，能够充分与其他材料复配，均匀分散，相互间形成稳定的网络状结构，对抗菌剂具有更强的吸附能力和更大的吸附容量，改性漂白粉和改性纳米纤维素具有协同增效作用，提高抗菌效果并延长抗菌时间，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
附图说明
22.图1是本发明提供的一种无机纳米氧化物抗菌粉体制备流程示意图；
具体实施方式
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
24.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.实施例1
26.本发明实施例提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体，如图1所示，按配比称取以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶40份、有机铝盐40份、抗菌剂6份、改性漂白土5份、改性纳米纤维素4份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液20份；向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合40min，真空干燥得到抗菌粉体。
27.本实施例中，1-100纳米无机氧化物溶胶为纳米二氧化硅溶胶，所述溶胶中二氧化硅含量20wt％、无稳定剂、比表面积为300m2/g、ph值为2，往其加入有机铝盐，使其硅铝比达到1-1.5，优选为硅铝比为1。
28.具体的，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种，本实施例中抗菌剂为硝酸银。
29.本实施例中，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土2份，加入1份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至750℃，然后再放入-30℃液氮冷冻30min；再次放入马弗炉中程序升温至850℃，然后用60mhz超声波处理20min，冷却至室温，得到改性漂白土。
30.在具体实施中，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维5份、细菌纤维素发酵液15份、0.3mg/ml氧化石墨烯分散液2份混合，搅拌20min，包扎好后25℃静置培养5天；接着加入1份高碘酸钠，搅拌20min；最后加入3份质量浓度为4％的甘氨酸溶液，搅拌1h得到改性纳米纤维素。
31.进一步的，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌30min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度25℃，摇床培养12小时，得到细菌纤维素发酵液。
32.较佳的，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为2％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配
体积比为5:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
33.实施例2
34.本发明实施例提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体，如图1所示，按配比称取以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶42份、有机铝盐50份、抗菌剂7份、改性漂白土6份、改性纳米纤维素4.5.5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液23份；向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合40min，真空干燥得到抗菌粉体。
35.本实施例中，1-100纳米无机氧化物溶胶为纳米二氧化硅溶胶，所述溶胶中二氧化硅含量20wt％、无稳定剂、比表面积为300m2/g、ph值为2，往其加入有机铝盐，使其硅铝比达到1-1.5，优选为硅铝比为1。
36.具体的，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。
37.本实施例中，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土2份，加入1份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至750℃，然后再放入-30℃液氮冷冻30min；再次放入马弗炉中程序升温至850℃，然后用60mhz超声波处理20min，冷却至室温，得到改性漂白土。
38.在具体实施中，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维5份、细菌纤维素发酵液15份、0.3mg/ml氧化石墨烯分散液2份混合，搅拌20min，包扎好后25℃静置培养5天；接着加入1份高碘酸钠，搅拌20min；最后加入3份质量浓度为4％的甘氨酸溶液，搅拌1h得到改性纳米纤维素。
39.进一步的，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌30min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度25℃，摇床培养12小时，得到细菌纤维素发酵液。
40.较佳的，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为2％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为5:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
41.实施例3
42.本发明实施例提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体，如图1所示，按配比称取以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶45份、有机铝盐57.5份、抗菌剂8份、改性漂白土6.5份、改性纳米纤维素5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液25份；向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合45min，真空干燥得到抗菌粉体。
43.本实施例中，1-100纳米无机氧化物溶胶为纳米二氧化硅溶胶，所述溶胶中二氧化硅含量30wt％、无稳定剂、比表面积为300m2/g、ph值为2，往其加入有机铝盐，使其硅铝比达
到1-1.5，优选为硅铝比为1。
44.具体的，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。
45.本实施例中，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土3.5份，加入1.5份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至775℃，然后再放入-30℃液氮冷冻35min；再次放入马弗炉中程序升温至900℃，然后用70mhz超声波处理25min，冷却至室温，得到改性漂白土。
46.在具体实施中，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维6.5份、细菌纤维素发酵液17.5份、0.4mg/ml氧化石墨烯分散液3份混合，搅拌25min，包扎好后27.5℃静置培养6.5天；接着加入2份高碘酸钠，搅拌25min；最后加入4份质量浓度为6％的甘氨酸溶液，搅拌1.5h得到改性纳米纤维素。
47.进一步的，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌45min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度27.5℃，摇床培养18小时，得到细菌纤维素发酵液。
48.较佳的，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为2.5％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1.25％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为6:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
49.实施例4
50.本发明实施例提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体，如图1所示，按配比称取以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶48份、有机铝盐65份、抗菌剂9份、改性漂白土7份、改性纳米纤维素5.5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液37份；向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合50min，真空干燥得到抗菌粉体。
51.本实施例中，1-100纳米无机氧化物溶胶为纳米二氧化硅溶胶，所述溶胶中二氧化硅含量50wt％、无稳定剂、比表面积为300m2/g、ph值为2，往其加入有机铝盐，使其硅铝比达到1-1.5，优选为硅铝比为1。
52.具体的，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。
53.本实施例中，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土5份，加入2份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至800℃，然后再放入-30℃液氮冷冻40min；再次放入马弗炉中程序升温至950℃，然后用80mhz超声波处理30min，冷却至室温，得到改性漂白土。
54.在具体实施中，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维8份、细菌纤维素发酵液20份、0.5mg/ml氧化石墨烯分散液4份混合，搅拌30min，包扎好后30℃静置培养8天；接着加入3份高碘酸钠，搅拌30min；最后加入5份质量浓度为8％的甘氨酸溶液，搅拌2h得到改性纳米纤维素。
55.进一步的，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌60min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度30℃，摇床
培养24小时，得到细菌纤维素发酵液。
56.较佳的，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为3％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为8:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
57.实施例5
58.本发明实施例提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体，如图1所示，按配比称取以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶50份、有机铝盐75份、抗菌剂10份、改性漂白土8份、改性纳米纤维素6份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液30份，向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合50min，真空干燥得到抗菌粉体。
59.本实施例中，1-100纳米无机氧化物溶胶为纳米二氧化硅溶胶，所述溶胶中二氧化硅含量50wt％、无稳定剂、比表面积为300m2/g、ph值为2，往其加入有机铝盐，使其硅铝比达到1-1.5，优选为硅铝比为1。
60.具体的，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。
61.本实施例中，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土5份，加入2份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至800℃，然后再放入-30℃液氮冷冻40min；再次放入马弗炉中程序升温至950℃，然后用80mhz超声波处理30min，冷却至室温，得到改性漂白土。
62.在具体实施中，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维8份、细菌纤维素发酵液20份、0.5mg/ml氧化石墨烯分散液4份混合，搅拌30min，包扎好后30℃静置培养8天；接着加入3份高碘酸钠，搅拌30min；最后加入5份质量浓度为8％的甘氨酸溶液，搅拌2h得到改性纳米纤维素。
63.进一步的，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌60min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度30℃，摇床培养24小时，得到细菌纤维素发酵液。
64.较佳的，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为3％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为8:1，通过海藻酸钠和干酪素的复配溶液对抗菌成分进行包覆，形成微胶囊结构，延长了抗菌时间。
65.对比例1：与实施例3相比，将改性漂白土替换为普通漂白土。
66.对比例2：与实施例3相比，将改性纳米纤维素替换为普通纳米纤维素。
67.对比例3：与实施例3相比，将改性漂白土替换为普通漂白土并将改性纳米纤维素替换为普通纳米纤维素。
68.对比例4：一种市售抗菌粉体；
69.将实施例1-5以及对比例1-4所得的粉体用于瓷砖添加量2％，瓷砖烧结之后，与市面上普通陶瓷一起，切割成5cmx5cm大小的片状，采用jc/t897的标准检测对大肠杆菌和金
黄色葡萄球菌的抗菌效果，如下表1：
70.表1
[0071][0072][0073]
从以上结果可以看出，本发明制备的无机纳米氧化物抗菌粉体，对大肠杆菌和金色葡萄球菌具有良好的抗菌效果，通过加入改性漂白粉和改性纳米纤维素，能够充分与其他材料复配，均匀分散，相互间形成稳定的网络状结构，对抗菌剂具有更强的吸附能力和更大的吸附容量，改性漂白粉和改性纳米纤维素具有协同增效作用，提高抗菌效果并延长抗菌时间。
[0074]
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
[0075]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

技术特征：
1.一种无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶40-50份、有机铝盐40-75份、抗菌剂6-10份、改性漂白土5-8份、改性纳米纤维素4-6份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液20-30份。2.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶42-48份、有机铝盐50-65份、抗菌剂7-9份、改性漂白土6-7份、改性纳米纤维素4.5-5.5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液23-37份。3.如权利要求2所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：1-100纳米无机氧化物溶胶45份、有机铝盐57.5份、抗菌剂8份、改性漂白土6.5份、改性纳米纤维素5份、海藻酸钠和干酪素的复配溶液25份。4.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述无机氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化锌中的一种或多种，所述溶胶中无机氧化物含量20-50wt％、无稳定剂、比表面积为20-300m2/g、ph值为2-6。5.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述抗菌剂的抗菌成分包括银离子、纳米银单体、锌离子中的一种或多种。6.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述改性漂白土的制备方法如下：取漂白土2-5份，加入1-2份硫酸镁混合，然后放入马弗炉中升温至750-800℃，然后再放入-30℃液氮冷冻30-40min；再次放入马弗炉中程序升温至850-950℃，然后用60-80mhz超声波处理20-30min，冷却至室温，得到改性漂白土。7.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述改性纳米纤维素的制备方法如下：取纤维素纳米纤维5-8份、细菌纤维素发酵液15-20份、0.3-0.5mg/ml氧化石墨烯分散液2-4份混合，搅拌20-30min，包扎好后25-30℃静置培养5-8天；接着加入1-3份高碘酸钠，搅拌20-30min；最后加入3-5份质量浓度为4-8％的甘氨酸溶液，搅拌1-2h得到改性纳米纤维素。8.如权利要求7所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述细菌纤维素发酵液的制备方法如下：配备细菌纤维素培养液，并置入灭菌锅高温高压灭菌30-60min，木醋杆菌种子液接入细菌纤维素培养液中，温度25-30℃，摇床培养12-24小时，得到细菌纤维素发酵液。9.如权利要求1所述的无机纳米氧化物抗菌粉体，其特征在于，所述海藻酸钠和干酪素的复配溶液为质量浓度为2-3％的海藻酸钠溶液和质量浓度为1-1.5％的干酪素溶液构成的复配溶液，所述海藻酸钠溶液与干酪素溶液的复配体积比为5-8:1。10.如权利要求7所述的无机纳米氧化物抗菌粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按配比称取各原料；向1-100纳米无机氧化物溶胶中加入有机铝盐，经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，得到混合物a；将混合物a使用高速离心机离心分离得到湿状态下的固体物质，将其抗菌剂混合，得到混合物b；向混合物b中加入改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，搅拌混合40-50min，真空干燥得到抗菌粉体。

技术总结
本发明适用于抗菌粉体技术领域，提供了一种无机纳米氧化物抗菌粉体及其制备方法，所述抗菌粉体包括以下原料：1-100纳米无机氧化物溶胶、有机铝盐、抗菌剂、改性漂白土、改性纳米纤维素、海藻酸钠和干酪素的复配溶液，本发明通过将1-100纳米无机氧化物溶胶和有机铝盐经高速分散机至少1小时充分混合之后经150℃晶化并使之熟化至少十个小时，形成埃级尺寸的具有离子交换能力的纳米粒子载体，通过加入改性漂白粉和改性纳米纤维素，能够充分与其他材料复配，均匀分散，相互间形成稳定的网络状结构，对抗菌剂具有更强的吸附能力和更大的吸附容量，改性漂白粉和改性纳米纤维素具有协同增效作用，提高抗菌效果并延长抗菌时间。提高抗菌效果并延长抗菌时间。提高抗菌效果并延长抗菌时间。


技术研发人员：朱华建 洪坤土
受保护的技术使用者：福建三邦硅材料有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/15