一种公路路面试件性能检测设备及检测方法与流程

1.本技术涉及道路工程技术的领域，尤其是涉及一种公路路面试件性能检测设备及检测方法。


背景技术：

2.混凝土是目前公路路面施工中不可缺少的一项原材料，混凝土的耐久性越高，公路路面所使用的年限越久，也就越节约人工成本与自然资源，然而一般的混凝土的耐久性都是通过长达数十年的考验而得出的，因此即使混凝土的耐久性有问题也无法做到在建造时就加以弥补，也无法准确得出公路路面的使用年限，只能根据经验与同类项目比拟法估计；为了在公路建设期间快速、科学的检测所用混凝土的耐久性，指导公路路面施工时配制出耐久性更好的混凝土，确保路面的运营寿命，需要研发一款快速检测装置。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为现有的检测装置在使用过程中难以对不同环境下的试件同时进行测试，在测试过程中更换试件以及调节环境消耗大量的时间，进而延长检测时间，延长了向施工现场反馈问题时间。


技术实现要素：

4.为了对不同环境下的试件同时检测，减少检测时间，缩短向施工现场反馈问题的时间，本技术提供一种公路路面试件性能检测设备及检测方法。
5.本技术提供的一种公路路面试件性能检测设备采用如下的技术方案：一种公路路面试件性能检测设备，包括内部中空的箱体，所述箱体的内部设置有竖直设置且板面垂直的分隔板，所述箱体通过所述分隔板分为多个检测室，所述检测室中设置有用于支撑试件的支撑台、用于检测所述试件性能的检测组件、检测的温度的温度传感器以及检测湿度的湿度传感器，所述检测室的顶部设置有入料口，试件通过所述入料口放置在所述支撑台上，试件实验参数通过所述检测组件收集并传输至计算机进行计算。
6.通过采用上述技术方案，通过分隔板将用于检测的箱体分为多个检测室，且每个检测室中均设置有支撑台，可以分别对多个检测室中的试件进行检测，利用温度传感器对检测室中的温度进行检测并通过检测组件进行调节，同时利用湿度传感器对检测室中的湿度进行检测并通过检测组件进行调节，使得每个检测室中的环境均不相同，从而同时并相对独立地对每个检测室中的试件进行检测，从而减少检测时间，缩短向施工现场反馈问题的时间。
7.可选的，所述检测组件包括强度测试组件以及环境调节组件，所述检测室的内部设置有带动所述强度测试组件移动的驱动组件，所述强度测试组件通过所述驱动组件移动至试件的上方。
8.通过采用上述技术方案，可以移动的强度测试组件，可以通过驱动组件移动至试件上方或与试件相错开，可以便于将试件放置在支撑台上或者自支撑台中取出，利用环境调节组件可以对检测室中的温度和湿度进行调整，从而改变检测室中的环境，使得试块处
于不同的环境中，丰富试件实验数据。
9.可选的，所述强度测试组件包括竖直设置的第一伸缩推拉装置以及压力传感器，所述第一伸缩推拉装置与所述驱动组件固定相连，所述压力传感器固定设置于所述第一伸缩推拉装置的输出端，所述支撑台位于检测位置时，所述压力传感器与试件相对。
10.通过采用上述技术方案，第一伸缩推拉装置的输出稳定且持续，能够对试件进行长时间施压，同时利用压力传感器可以实时检测试件受压反馈至第一伸缩推拉装置的反作用力，从而可以根据反作用力推算出试件的应力极限。
11.可选的，所述驱动组件包括两条并排设置的导轨以及推动所述第一伸缩推拉装置移动的第二伸缩推拉装置，两条所述导轨分别位于所述支撑台的两侧。
12.通过采用上述技术方案，利用导轨对第一伸缩推拉装置进行导向，可以使第一伸缩推拉装置的移动轨迹更加精确，从而提高第一伸缩推拉装置对试件施加压力的位置，从而减少每组实验数据之间的机械误差，提高实验数据准确性。
13.可选的，所述环境调节组件包括调节湿度的喷淋组件以及用于调节温度的空调模块，箱体的底部设置有水箱，所述箱体的底端端面上设置有排水管，所述箱体与所述水箱通过所述排水管相连通。
14.通过采用上述技术方案，利用喷淋组件可以对检测室的内部喷洒水雾或者其他检测试剂，提高检测室内部的湿度的同时，可以使试件受到不同液体环境下，利用空调模块可以增加或降低检测室中的温度，以及降低检测室中的湿度，使得试块处于高低温或者干燥环境下，箱体底部水箱可以收集自喷淋组件中喷洒的水，便于废水收集处理的。
15.可选的，所述分隔板的内部填充有隔热材料。
16.通过采用上述技术方案，利用隔热材料可以减少相邻的两个检测室之间的测量传递，从而减少温度不同的两个检测室之间相互影响，从而提高实验数据的准确性。
17.可选的，每个所述检测室的中均设置有至少两组用于带动所述支撑台上升或下降的升降组件，所述升降组件包括竖向设置的丝杠以及用于带动所述丝杠转动的驱动件，所述丝杠通过所述驱动件与所述检测室回转相连，所述丝杠贯穿所述支撑台与所述支撑台螺纹相连。
18.通过采用上述技术方案，通过升降组件，可以使支撑台自检测室的底部移动至入料口处，从而便于向支撑台上放置或者清理试件，丝杠对检测室中的环境的适应性更强，从而减少由于环境变化导致丝杠大量形变的情况，从而提高支撑台上升或下降的驱动精度。
19.可选的，每个所述入料口的顶部均转动连接有将所述入料口封闭的盖板，所述支撑台顶端的边缘设置有竖直向上设置的翻板，所述盖板上固定有推板，所述推板与所述盖板呈一定角度设置，所述支撑台上升并通过所述推板推动所述盖板转动。
20.通过采用上述技术方案，通过呈一定角度的推板可以提高翻板与盖板的接触距离，从而减少试件与盖板直接接触，减少盖板的磨损，同时推板与盖板之间呈一定角度，增加了翻板推动过程中盖板的转动范围，使盖板更加容易翻起。
21.可选的，所述翻板的边缘设置有第一磁性层，所述推板上设置有第二磁性层，所述第一磁性层的n极与所述第二磁性层的s极相对。
22.通过采用上述技术方案，通过第一磁性层和第二磁性层，可以在翻板进入到检测室中时，第一磁性层能够吸附第二磁性层并带动推板向靠近入料口的方向转动，从而便于
盖板将入料口封闭。
23.本技术提供的一种公路路面试件性能检测方法采用如下的技术方案：一种应用所述的一种公路路面试件性能检测设备的检测方法，具体步骤如下：s1、清理：利用工具将试件的表面清理干净，减少石块表面异物；s2、放置：通过入料口将试件放置在支撑台上，启动驱动件将支撑台下降至检测室底部，启动第二伸推拉装置将第一伸缩推拉装置以及压力传感器移动至试件上方；s3、环境调节：利用喷淋组件以及空调组件将不同的检测室中的温度和湿度调整至不同参数；s4、数据收集：启动第一伸缩推拉装置挤压试件直至试件应力破碎，并记录压力传感器数据；s5、收集和清理：利用第二伸缩推拉装置将强度检测组件复位，启动驱动件将支撑台升至入料口处，对试件碎块进行收集并将支撑台清理干净。
24.通过采用上述技术方案，可以使试块在通过第一伸缩推拉装置的压力产生应力破坏，从而推算出试件的性能，进而推算出批量混凝土的性能，从而检测施工质量。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过分隔板将用于检测的箱体分为多个检测室，且每个检测室中均设置有支撑台，可以分别对多个检测室中的试件进行检测，利用温度传感器对检测室中的温度进行检测并通过检测组件进行调节，同时利用湿度传感器对检测室中的湿度进行检测并通过检测组件进行调节，使得每个检测室中的环境均不相同，从而同时并相对独立地对每个检测室中的试件进行检测，从而减少检测时间，缩短向施工现场反馈问题的时间；2.利用喷淋组件可以对检测室的内部喷洒水雾或者其他检测试剂，提高检测室内部的湿度的同时，可以使试件受到不同液体环境下，利用空调模块可以增加或降低检测室中的温度，以及降低检测室中的湿度，使得试块处于高低温或者干燥环境下，箱体底部水箱可以收集自喷淋组件中喷洒的水，便于废水收集处理的；3.利用隔热材料可以减少相邻的两个检测室之间的测量传递，从而减少温度不同的两个检测室之间相互影响，从而提高实验数据的准确性；4.可以使试块在通过第一伸缩推拉装置的压力产生应力破坏，从而推算出试件的性能，进而推算出批量混凝土的性能，从而检测施工质量。
附图说明
26.图1是本技术一种公路路面试件性能检测设备整体结构示意图。
27.图2是本技术一种公路路面试件性能检测设备局部剖视图。
28.图3是本技术实施例中盖板结构示意图。
29.图4是本技术实施例中驱动组件结构示意图。
30.图5是本技术实施例中联动组件结构示意图。
31.图6是本技术实施例中测试组件结构示意图。
32.图7是本技术实施例中喷淋组件结构示意图。
33.附图标记说明：1、箱体；11、分隔板；111、隔热层；12、检测室；121、入料口；122、盖板；1221、推板；1222、第二磁性层；13、温度传感器；14、湿度传感器；15、隔板；16、水箱；161、
排水管；2、支撑台；21、翻板；22、第一磁性层；3、检测组件；31、测试组件；311、第一伸缩推拉装置；312、压力传感器；313、驱动组件；3131、支撑架；3132、导轨；3133、第二伸缩推拉装置；32、环境调节组件；321、喷淋组件；3211、喷头；3212、喷淋管；3213、泵体；3214、供水管；3215、电磁阀；322、空调模块；4、升降组件；41、丝杠；42、驱动电机；43、联动组件；431、带轮；432、皮带。
具体实施方式
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种公路路面试件性能检测设备。参照图1、图2，公路路面试件性能检测设备包括内部中空的箱体1，箱体1的内部固定连接有两个竖直设置的分隔板11，两个分隔板11的板面相互垂直。箱体1的内部空间通过两个分隔板11均匀分成四个检测室12。箱体1的顶端端面开设有与检测室12相对的入料口121，每个检测室12中均安装有支撑台2、检测组件3、温度传感器13以及湿度传感器14。检测室12中的温度通过温度传感器13进行检测，检测室12中的湿度通过湿度传感器14进行检测。试件通过支撑台2放置在检测室12的内部，并通过检测组件3对试件的参数数据进行采集并传输至计算机进行计算。隔板15呈内部中空设施，隔板15的内部填充有隔热层111，从而减少相邻的两个检测室12之间温度相互产生干扰，从而影响实验结果。
36.参考图2，检测室12的顶端铰接有用于封闭入料口121的盖板122，当盖板122翻转至与入料口121相对时，检测室12的内部通过盖板122与外部向连通。每个检测室12的内部均安装有两组用于带动支撑台2上升或下降的升降组件4，两组升降组件4分别沿竖直方向设置在支撑台2长度方向的两端。试件通过入料口121放置在支撑台2上，并通过升降组件4随支撑台2下降至检测室12的底部。
37.参考图3，支撑台2顶端端面的边缘上固定设置有翻板21，翻板21的底端端面与支撑台2固定连接在一起，翻板21的顶端端面沿竖直方向向上延伸，从而使翻板21与支撑台2构成将试件围在内部的槽体。盖板122的底端端面上固定连接有呈板状的推板1221，推板1221的一端与盖板122靠近与检测室12铰接的一端固定连接在一起。推板1221的板面与盖板122的板面之间呈锐角设置，且推板1221背离盖板122的一端向远离盖板122与检测室12铰接的一端延伸。当支撑台2通过升降组件4上升至翻板21与推板1221相抵接时，翻板21推动推板1221从而推动盖板122向远离入料口121的方向翻转，从而将入料口121打开。
38.翻板21的顶端端面上固定连接有第一磁性层22，推板1221上固定连接有第二磁性层1222。第一磁性层22的n极与第二磁性层1222的s极相对。当翻板21推动推板1221时，第一磁性层22与第二磁性层1222吸附在一起，从而在支撑台2下降过程中，翻板21能够带动推板1221向靠近入料口121的方向翻转，从而使盖板122能够将入料口121封盖在下方。
39.参考图4，升降组件4包括竖直设置的丝杠41以及用于带动丝杠41转动的驱动电机42，两组升降组件4的丝杠41之间安装有联动组件43，两个丝杠41通过联动组件43通过同一个驱动电机42进行转动。驱动丝杠41的底端与检测室12的底端端面回转相连，驱动丝杠41的顶端贯穿检测室12的顶端端面并与联动组件43相连。驱动电机42的外壳与检测室12的顶端端面固定连接在一起，驱动电机42的输出端与其中一个丝杠41的顶端同轴固定连接在一起。
40.参考图2、图5，检测室12的底部固定连接有水平设置的隔板15，联动组件43位于检测室12的底端端面与隔板15之间。联动组件43包括多个带轮431以及皮带432，本技术实施例中带轮431的数量以四个为例。带轮431采用同步轮，皮带432采用同步带，从而提高皮带432与带轮431之间的同步性。四个带轮431分别沿入料口121的周向分布，其中两个带轮431与分别与两个丝杠41同轴固定连接在一起，另外两个带轮431位于两个丝杠41连线方向的两侧且与隔板15回转相连。皮带432同时绕设在四个带轮431的外部，从而当驱动电机42启动时，驱动电机42通过皮带432和带轮431同时带动两个丝杠41转动。
41.参考图2，检测组件3包括用于检测试件硬度的测试组件31以及用于改变试验环境的环境调节组件32。检测室12中的温度以及湿度通过环境调节组件32调节使试件处于不同的环境下，并通过测试组件31检测不同环境下试件的性能。
42.参考图6，检测组件3包括呈竖直设置的第一伸缩推拉装置311、压力传感器312以及带动第一伸缩推拉装置311沿水平方向移动的驱动组件313，第一伸缩推拉装置311采用液压缸。第一伸缩推拉装置311的外壳与驱动组件313固定连接在一起，第一伸缩推拉装置311的输出端沿竖直向下的方向与延伸。压力传感器312固定连接在第一伸缩推拉装置311的输出端，当第一伸缩推拉装置311通过驱动组件313移动至试件的上方时，第一伸缩推拉装置311伸长并与试件抵接在一起，直至试件应力破坏。
43.参考图6，驱动组件313包括呈门型的支撑架3131以及两条平行设置的导轨3132。支撑架3131的开口朝向检测室12的底部，第一伸缩推拉装置311固定连接在支撑架3131的中部。两个导辊固定连接在检测室12的底端端面上，且两个的长度方向沿两个丝杠41之间的连线方向设置。支撑架3131的长度方向的两端通过两个导轨3132与检测室12之间滑动相连。检测室12的靠近导轨3132的侧壁上固定安装有第二伸缩推拉装置3133，第二伸缩推拉装置3133也采用液压缸，第二伸缩推拉装置3133的长度方向与导轨3132的长度方向相同。第二伸缩推拉装置3133的外壳与检测室12固定连接在其，第二伸缩推拉装置3133的输出端与支撑架3131固定连接在一起，从而支撑架3131通过第二伸缩推拉装置3133沿导轨3132的长度方向移动，并带动第一伸缩推拉装置311以及压力传感器312与试件错开或相对。
44.参考图2、图7，环境调节组件32包括增加检测室12中湿度的喷淋组件321以及调整温度及湿度的空调模块322。喷淋组件321包括喷头3211以及喷淋管3212，喷头3211位于检测室12的内部。箱体1的底端端面上固定连接有水箱16，喷淋管3212的一端与喷头3211固定连接在一起，喷淋管3212的另一端贯穿箱体1的底端端面并伸入水箱16中。水箱16的底端端面上固定连接有防水的泵体3213，多个喷淋管3212与泵体3213之间固定连接有供水管3214，多个喷淋管3212通过供水管3214并联在一起并与泵体3213之间相连通。每个喷淋管3212上均固定安装有用于开启或关闭喷淋管3212的电磁阀3215，泵体3213开启时，通过开启或关闭不同位置的电磁阀3215控制一个或几个喷头3211向检测室12中喷淋。
45.参考图7，检测室12的底端端面上固定连接有多个排水管161，检测室12与水箱16之间通过排水管161相连通，从而使喷淋至检测室12中多余的水能够通过排水管161回流至水箱16中。
46.参考图2，空调模块322固定连接在检测室12的内部，且空调模块322的高度位于喷淋管3212的上方，从而减少喷淋管3212中的水雾对空调模块322产生影响。空调模块322开启时，降低或升高检测室12中的温度，并与喷淋组件321共同调节检测室12中的湿度，从而
使四个检测室12处于不同的环境条件下。
47.本技术实施例还公开了一种公路路面试件性能检测方法，具体步骤如下：s1、清理：利用角磨机等工具对试件的表面进行打磨，减少试件表面粘黏的灰尘以及细小沙石，同时使试件的形状更加规整；s2、放置：通过入料口121将试件放置在支撑台2上，启动驱动电机42将支撑台2下降至检测室12底部，启动第二伸推拉装置使第二伸缩推拉装置3133带动第一伸缩推拉装置311以及压力传感器312移动至试件上方并与试件相对；s3、环境调节：利用喷淋组件321以及空调模块322将不同的检测室12中的温度和湿度调整至不同参数，使四个检测室12中分别处于低温低湿度、低温高湿度、高温低湿度以及高温高湿度；s4、数据收集：启动第一伸缩推拉装置311使得第一伸缩推拉装置311的输出端带动压力传感器312与试件的顶端端面抵接，并持续加压，直至试件受到第一伸缩推拉装置311的压力产生应力破坏，通过计算机记录并显示压力传感器312压力数值；s5、收集和清理：启动第二伸缩推拉装置3133，利用第二伸缩推拉装置3133将第一伸缩推拉装置311推至与支撑台2相错，启动驱动电机42，利用驱动电机42将试验后的试件通过支撑台2提升至入料口121处，并对试件进行回收以及对支撑台2进行清理，开启喷淋组件321对检测室12的内部进行冲洗。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：包括内部中空的箱体(1)，所述箱体(1)的内部设置有竖直设置且板面垂直的分隔板(11)，所述箱体(1)通过所述分隔板(11)分为多个检测室(12)，所述检测室(12)中设置有用于支撑试件的支撑台(2)、用于检测所述试件性能的检测组件(3)、检测的温度的温度传感器(13)以及检测湿度的湿度传感器(14)，所述检测室(12)的顶部设置有入料口(121)，试件通过所述入料口(121)放置在所述支撑台(2)上，试件实验参数通过所述检测组件(3)收集并传输至计算机进行计算。2.根据权利要求1所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述检测组件(3)包括强度测试组件(31)以及环境调节组件(32)，所述检测室(12)的内部设置有带动所述强度测试组件(31)移动的驱动组件(313)，所述强度测试组件(31)通过所述驱动组件(313)移动至试件的上方。3.根据权利要求2所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述强度测试组件(31)包括竖直设置的第一伸缩推拉装置(311)以及压力传感器(312)，所述第一伸缩推拉装置(311)与所述驱动组件(313)固定相连，所述压力传感器(312)固定设置于所述第一伸缩推拉装置(311)的输出端，所述支撑台(2)位于检测位置时，所述压力传感器(312)与试件相对。4.根据权利要求3所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述驱动组件(313)包括两条并排设置的导轨(3132)以及推动所述第一伸缩推拉装置(311)移动的第二伸缩推拉装置(3133)，两条所述导轨(3132)分别位于所述支撑台(2)的两侧。5.根据权利要求2所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述环境调节组件(32)包括调节湿度的喷淋组件(321)以及用于调节温度的空调模块(322)，箱体(1)的底部设置有水箱(16)，所述箱体(1)的底端端面上设置有排水管(161)，所述箱体(1)与所述水箱(16)通过所述排水管(161)相连通。6.根据权利要求1所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述分隔板(11)的内部填充有隔热材料。7.根据权利要求1所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：每个所述检测室(12)的中均设置有至少两组用于带动所述支撑台(2)上升或下降的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括竖向设置的丝杠(41)以及用于带动所述丝杠(41)转动的驱动件，所述丝杠(41)通过所述驱动件与所述检测室(12)回转相连，所述丝杠(41)贯穿所述支撑台(2)与所述支撑台(2)螺纹相连。8.根据权利要求7所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：每个所述入料口(121)的顶部均转动连接有将所述入料口(121)封闭的盖板(122)，所述支撑台(2)顶端的边缘设置有竖直向上设置的翻板(21)，所述盖板(122)上固定有推板(1221)，所述推板(1221)与所述盖板(122)呈一定角度设置，所述支撑台(2)上升并通过所述推板(1221)推动所述盖板(122)转动。9.根据权利要求8所述的一种公路路面试件性能检测设备，其特征在于：所述翻板(21)的边缘设置有第一磁性层(22)，所述推板(1221)上设置有第二磁性层(1222)，所述第一磁性层(22)的n极与所述第二磁性层(1222)的s极相对。10.一种应用权利要求1-9中的任意一项所述的一种公路路面试件性能检测方法，其特征在于，具体步骤如下：
s1、清理：利用工具将试件的表面清理干净，减少石块表面异物；s2、放置：通过入料口(121)将试件放置在支撑台(2)上，启动驱动件将支撑台(2)下降至检测室(12)底部，启动第二伸推拉装置将第一伸缩推拉装置(311)以及压力传感器(312)移动至试件上方；s3、环境调节：利用喷淋组件(321)以及空调组件将不同的检测室(12)中的温度和湿度调整至不同参数；s4、数据收集：启动第一伸缩推拉装置(311)挤压试件直至试件应力破碎，并记录压力传感器(312)数据；s5、收集和清理：利用第二伸缩推拉装置(3133)将强度检测组件(3)复位，启动驱动件将支撑台(2)升至入料口(121)处，对试件碎块进行收集并将支撑台(2)清理干净。

技术总结
本申请涉及道路工程技术的领域，尤其是涉及一种公路路面试件性能检测设备，其包括内部中空的箱体，所述箱体的内部设置有竖直设置且板面垂直的分隔板，所述箱体通过所述分隔板分为多个检测室，所述检测室中设置有用于支撑试件的支撑台、用于检测所述试件性能的检测组件、检测的温度的温度传感器以及检测湿度的湿度传感器，所述检测室的顶部设置有入料口，试件通过所述入料口放置在所述支撑台上，试件实验参数通过所述检测组件收集并传输至计算机进行计算。本申请还涉及一种公路路面试件性能检测方法，本申请具有同时并相对独立地对每个检测室中的试件进行检测，从而减少检测时间，缩短向施工现场反馈问题的时间的效果。缩短向施工现场反馈问题的时间的效果。缩短向施工现场反馈问题的时间的效果。


技术研发人员：张海鹰 王龙 毛昌伟
受保护的技术使用者：黑龙江省龙丰公路工程检测有限责任公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/10/15