一种高性能液冷散热器的制作方法

1.本发明涉及散热器技术领域，具体为一种高性能液冷散热器。


背景技术：

2.目前电子产品应用越来越广泛，人们对于电子产品性能追求也越来越高。电子产品功率不断增加，使得电子设备发热量持续升高，温度问题日益凸显。数据显示，电子产品过半数的故障与温度有关，如不能有效控制发热，会使得芯片、屏幕失效或丧失功能，也会使得设备使用寿命缩短。
3.现有技术中，在目前散热方式中，自然散热效率较低，效果差。风冷散热结构简单、成本低。但随着发热设备集成化程度越来越高，功率越来越大，风冷强制对流换热系数无法进一步提高。拥有更高换热系数和冷却效率的液冷进入人们的视野。
4.但现在的液冷散热器冷却介质在流动过程中，未充分扰流，仅是通过简单通道介质流动将热量带走，不能充分发挥液冷散热效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种高性能液冷散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高性能液冷散热器，包括腔体，腔体内部装盛有氧化石墨烯混合冷却液，所述腔体内部设有液体通道，液体通道被两组隔板划分，且腔体内部设有扰流组件，增强腔体内部装盛的氧化石墨烯混合冷却液扰动，加速氧化石墨烯混合冷却液的湍流状态，改变不同位置的对流换热系数。
7.优选的，所述腔体包括下板流道，下板流道开设在散热器下板的表面，散热器下板的表面固定有散热器上板，散热器上板对下板流道封挡，氧化石墨烯混合冷却液填充在下板流道中。
8.优选的，所述隔板包括流道隔板一和流道隔板二，流道隔板一和流道隔板二分别固定在下板流道的两个平行分布的侧壁上，且流道隔板一和流道隔板二的长边长度相等，流道隔板一和流道隔板二的一端与下板流道之间留有空隙。
9.优选的，所述流道隔板一和流道隔板二均设有多个，流道隔板一和流道隔板二相间分布，流道隔板一和流道隔板二之间设有扰流槽，提高发热源与散热器的接触效率，增强氧化石墨烯混合冷却液湍流状态，提高对流换热系数。
10.优选的，所述扰流槽包括下板下沉孔，下板下沉孔设有多组，每组下板下沉孔处于流道隔板一和流道隔板二之间，且流道隔板一和下板流道的侧壁以及流道隔板二和下板流道的侧壁之间设有下板下沉孔。
11.优选的，每组所述下板下沉孔设有多个，多个下板下沉孔等距离等大小并排分布。
12.优选的，所述扰流组件包括上板扰流柱，上板扰流柱固定在散热器上板的表面，上板扰流柱设有多个，上板扰流柱和下板下沉孔错位分布。
13.优选的，所述散热器下板的表面设有进液口和出液口，进液口和出液口关于散热器下板呈斜对角分布，且进液口和出液口均连通下板流道。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.本发明提出的高性能液冷散热器，通过在腔体内部加装扰流组件，提高发热源与散热器的接触效率，增强冷却液的扰流，改变不同位置处的对流换热系数，腔体内部冷却液为氧化石墨烯混合冷却液等高效冷却液，最大限度的提高液冷散热器的散热效率。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明散热器下板结构示意图；
18.图3为本发明散热器上板结构示意图。
19.图中：散热器下板1、散热器上板2、进液口3、出液口4、上板扰流柱5、下板流道7、下板下沉孔8、流道隔板一9、流道隔板二10。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例一
22.请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种高性能液冷散热器，包括腔体，腔体内部装盛有氧化石墨烯混合冷却液，所述腔体内部设有液体通道，液体通道被两组隔板划分，且腔体内部设有扰流组件，增强腔体内部装盛的氧化石墨烯混合冷却液扰动，加速氧化石墨烯混合冷却液的湍流状态，改变不同位置的对流换热系数；通过在腔体内部加装扰流组件，提高发热源与散热器的接触效率，增强冷却液的扰流，改变不同位置处的对流换热系数，腔体内部冷却液为氧化石墨烯混合冷却液等高效冷却液，最大限度的提高液冷散热器的散热效率。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上，为了实现在腔体内部布置扰流组件，腔体包括下板流道7，下板流道7开设在散热器下板1的表面，散热器下板1的表面固定有散热器上板2，散热器上板2对下板流道7封挡，氧化石墨烯混合冷却液填充在下板流道7中，隔板包括流道隔板一9和流道隔板二10，流道隔板一9和流道隔板二10分别固定在下板流道7的两个平行分布的侧壁上，且流道隔板一9和流道隔板二10的长边长度相等，流道隔板一9和流道隔板二10的一端与下板流道7之间留有空隙，流道隔板一9和流道隔板二10均设有多个，流道隔板一9和流道隔板二10相间分布，流道隔板一9和流道隔板二10之间设有扰流槽，提高发热源与散热器的接触效率，增强氧化石墨烯混合冷却液湍流状态，提高对流换热系数，扰流槽包括下板下沉孔8，下板下沉孔8设有多组，每组下板下沉孔8处于流道隔板一9和流道隔板二10之间，且流道隔板一9和下板流道7的侧壁以及流道隔板二10和下板流道7的侧壁之间设有下板下沉
孔8，每组所述下板下沉孔8设有多个，多个下板下沉孔8等距离等大小并排分布，扰流组件包括上板扰流柱5，上板扰流柱5固定在散热器上板2的表面，上板扰流柱5设有多个，上板扰流柱5和下板下沉孔8错位分布，散热器下板1的表面设有进液口3和出液口4，进液口3和出液口4关于散热器下板1呈斜对角分布，且进液口3和出液口4均连通下板流道7。
25.实施例三
26.在实施例二的基础上，提出了首先进行高性能液冷散热器的加工，选择两块150mm*150mm*20mm的铜块1和2作为加工对象，上下两板表面加工打磨，保证其水平光滑。将上板加工出扰流柱5，直径5mm，高度8mm，间距为11mm，错位排布，下板加工出下沉孔8和液冷通道7，下沉孔直径4mm，高度6mm。在液冷通道的前端和末端加工出进液口3和出液口4。将散热器上板1与下板2对应部分利用氩弧焊焊接在一起，成为一个整体。接上进液口3和出液口管4，通入氧化石墨烯混合冷却液体，氧化石墨烯混合冷却液包含氧化石墨烯、水、乙二醇和聚乙烯醇。在高发热芯片表面涂抹导热硅脂，利用螺钉紧固方式将本发明的散热器紧紧压住导热硅脂进而贴合高发热芯片。利用扰流柱5增强冷却液的扰动，加速冷却液的湍流状态，改变不同位置的对流换热系数，利用下沉孔8提高发热源与散热器的接触效率，进一步增强湍流状态，提高对流换热系数，同时结合氧化石墨烯混合冷却液的极高导热系数，使得整个系统的导热效率达到较高水平。整个系统均温性较好，体积小但效率高，满足了具有较高散热要求的场合。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高性能液冷散热器，包括腔体，腔体内部装盛有氧化石墨烯混合冷却液，其特征在于：所述腔体内部设有液体通道，液体通道被两组隔板划分，且腔体内部设有扰流组件，增强腔体内部装盛的氧化石墨烯混合冷却液扰动，加速氧化石墨烯混合冷却液的湍流状态，改变不同位置的对流换热系数。2.根据权利要求1所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述腔体包括下板流道(7)，下板流道(7)开设在散热器下板(1)的表面，散热器下板(1)的表面固定有散热器上板(2)，散热器上板(2)对下板流道(7)封挡，氧化石墨烯混合冷却液填充在下板流道(7)中。3.根据权利要求2所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述隔板包括流道隔板一(9)和流道隔板二(10)，流道隔板一(9)和流道隔板二(10)分别固定在下板流道(7)的两个平行分布的侧壁上，且流道隔板一(9)和流道隔板二(10)的长边长度相等，流道隔板一(9)和流道隔板二(10)的一端与下板流道(7)之间留有空隙。4.根据权利要求3所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述流道隔板一(9)和流道隔板二(10)均设有多个，流道隔板一(9)和流道隔板二(10)相间分布，流道隔板一(9)和流道隔板二(10)之间设有扰流槽，提高发热源与散热器的接触效率，增强氧化石墨烯混合冷却液湍流状态，提高对流换热系数。5.根据权利要求4所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述扰流槽包括下板下沉孔(8)，下板下沉孔(8)设有多组，每组下板下沉孔(8)处于流道隔板一(9)和流道隔板二(10)之间，且流道隔板一(9)和下板流道(7)的侧壁以及流道隔板二(10)和下板流道(7)的侧壁之间设有下板下沉孔(8)。6.根据权利要求5所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：每组所述下板下沉孔(8)设有多个，多个下板下沉孔(8)等距离等大小并排分布。7.根据权利要求5所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述扰流组件包括上板扰流柱(5)，上板扰流柱(5)固定在散热器上板(2)的表面，上板扰流柱(5)设有多个，上板扰流柱(5)和下板下沉孔(8)错位分布。8.根据权利要求2所述的一种高性能液冷散热器，其特征在于：所述散热器下板(1)的表面设有进液口(3)和出液口(4)，进液口(3)和出液口(4)关于散热器下板(1)呈斜对角分布，且进液口(3)和出液口(4)均连通下板流道(7)。

技术总结
本发明涉及散热器技术领域，具体为一种高性能液冷散热器，包括腔体，腔体内部装盛有氧化石墨烯混合冷却液，所述腔体内部设有液体通道，液体通道被两组隔板划分，且腔体内部设有扰流组件，增强腔体内部装盛的氧化石墨烯混合冷却液扰动，加速氧化石墨烯混合冷却液的湍流状态，改变不同位置的对流换热系数；有益效果为：本发明提出的高性能液冷散热器，通过在腔体内部加装扰流组件，提高发热源与散热器的接触效率，增强冷却液的扰流，改变不同位置处的对流换热系数，腔体内部冷却液为氧化石墨烯混合冷却液等高效冷却液，最大限度的提高液冷散热器的散热效率。热器的散热效率。热器的散热效率。


技术研发人员：桑健 高晨 赵鑫鑫 姜凯
受保护的技术使用者：山东浪潮科学研究院有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/10/15