一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的制作方法

1.本发明涉及起重机技术领域，尤其涉及一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置。


背景技术：

2.龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机，这种起重机在地面轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业。
3.其起重机的核心结构是通过电机驱动控制的起升钢丝绳模块，通过其配合设置的起升钢丝绳长度调节装置，来控制龙门起重机的钢丝绳进行起重，现有技术中有如申请公开号为cn217676464u的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其滑轮部件通过联接架与联接轴连接，联接轴上设置调节螺杆，调节螺杆穿过支座上的螺栓孔，并在调节螺杆的端部设置螺母，通过转动调节手柄实现螺母转动，螺母的转动带动调节螺栓在滑道轴向方向的移动，从而带动缠绕在滑轮上的钢丝绳水平运动，实现钢丝绳长度的调节，进而实现钢丝绳受力一样、长度一样，保证吊具吊载的货物高度一致，满足装卸作业要求。
4.但是现有其提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的钢丝绳伸出模块不具备排列回收功能，并且其钢丝绳需要涂抹润滑油，其需要人工涂抹，费时费力，因此，有必要提供一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，解决了现有其提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的钢丝绳伸出模块不具备排列回收功能，人工涂抹润滑油费时费力的问题。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，包括：绳架；
7.u型导轨架，所述u型导轨架连接于所述绳架的内壁前侧，所述u型导轨架侧面连接有伺服电机，所述u型导轨架的内部通过所述伺服电机的输出端安装有螺杆，所述u型导轨架的内部通过所述螺杆嵌合安装有对应的螺母套块，所述螺母套块的外侧连接有侧板，所述侧板的底部设置有开槽轮盘，所述侧板的上侧连接有固定管，所述固定管的外侧连接有控制模块，所述控制模块的上侧安装有对应的储存筒。
8.所述绳架为现有的龙门起重机的起升钢丝绳缠绕装置，所述u型导轨架与所述绳架为一体结构，所述固定管为现有的耐腐蚀钢结构导管结构。
9.优选的，所述控制模块的内部连接有夹持套盘，所述夹持套盘的内部安装有l型套管，所述l型套管的上侧与所述储存筒的底部相通对应，所述l型套管的外侧与所述固定管对应连接。
10.优选的，所述l型套管的后侧连接有密封套管，控制模块的内部固定安装有自动伸
缩杆，所述自动伸缩杆的外侧连接有与所述密封套管密封对应的密封插头。
11.优选的，所述侧板的底部连接有u型架，所述固定管贯穿所述u型架的中间表面位置处并向下延伸。
12.优选的，所述开槽轮盘活动安装于所述u型架的内壁上下端位置处。
13.所述开槽轮盘的内壁中间用于贯穿钢丝绳。
14.优选的，所述储存筒的上侧对应安装有密封盖。
15.优选的，所述绳架的外侧连接有电机，所述绳架的内部通过所述电机的输出端安装有套绳杆。
16.与相关技术相比较，本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置具有如下有益效果：
17.本发明提供一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，通过伺服电机输出端螺杆的驱动作用，可以控制螺母套块沿着u型导轨架移动，即可利用开槽轮盘配合钢丝绳进行盘排列回收，并且通过控制模块内部自动伸缩杆的密封插头的控制作用，可以配合储存筒内部储存的润滑油对开槽轮盘与内壁的钢丝绳进行挤压润滑，有效的解决了现有其提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的钢丝绳伸出模块不具备排列回收功能，人工涂抹润滑油费时费力的问题。
附图说明
18.图1为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的后侧面结构示意图；
20.图3为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的控制模块内部的结构示意图；
21.图4为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的第二实施例的结构示意图。
22.图中标号：1、绳架，2、电机，3、套绳杆，4、u型导轨架，5、伺服电机，6、螺杆，7、螺母套块，8、侧板，9、u型架，10、开槽轮盘，11、固定管，12、控制模块，13、储存筒，14、密封盖，15、夹持套盘，16、l型套管，17、自动伸缩杆，18、密封套管，19、密封插头，20、扩展圆环架，21、限位支杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
24.第一实施例
25.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的第一实施例的结构示意图；图2为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的后侧面结构示意图；图3为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的控制模块内部的结构示意图。一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置包括：绳架1；
26.u型导轨架4，u型导轨架4连接于绳架1的内壁前侧，u型导轨架4侧面连接有伺服电机5，u型导轨架4的内部通过伺服电机5的输出端安装有螺杆6，u型导轨架4的内部通过螺杆6嵌合安装有对应的螺母套块7，螺母套块7的外侧连接有侧板8，侧板8的底部设置有开槽轮盘10，侧板8的上侧连接有固定管11，固定管11的外侧连接有控制模块12，控制模块12的上侧安装有对应的储存筒13。
27.绳架1为现有的龙门起重机的起升钢丝绳缠绕装置，u型导轨架4与绳架1为一体结构，固定管11为现有的耐腐蚀钢结构导管结构。
28.控制模块12的内部连接有夹持套盘15，夹持套盘15的内部安装有l型套管16，l型套管16的上侧与储存筒13的底部相通对应，l型套管16的外侧与固定管11对应连接。
29.l型套管16的后侧连接有密封套管18，控制模块12的内部固定安装有自动伸缩杆17，自动伸缩杆17的外侧连接有与密封套管18密封对应的密封插头19。
30.侧板8的底部连接有u型架9，固定管11贯穿u型架9的中间表面位置处并向下延伸。
31.开槽轮盘10活动安装于u型架9的内壁上下端位置处。
32.开槽轮盘10的内壁中间用于贯穿钢丝绳。
33.储存筒13的上侧对应安装有密封盖14。
34.绳架1的外侧连接有电机2，绳架1的内部通过电机2的输出端安装有套绳杆3。
35.本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的工作原理如下：在使用时，通过绳架1外侧的电机2控制套绳杆3转动即可套绳，在套绳过程中可以通过伺服电机5输出端螺杆6的驱动作用，控制螺母套块沿着u型导轨架4移动，即可进行排列收钢丝绳，在钢丝绳通过开槽轮盘10内壁过程中，可以通过控制模块12内壁自动伸缩杆17的自动控制作用，通过外部伺服信号控制密封插头19收回，即可打开密封套管18，使储存筒13内部的润滑油通过固定管11对准开槽轮盘10进行润滑，通过自动伸缩杆17即可控制密封插头19关闭密封套管18，自动化控制。
36.与相关技术相比较，本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置具有如下有益效果：
37.通过伺服电机输出端螺杆的驱动作用，可以控制螺母套块沿着u型导轨架移动，即可利用开槽轮盘配合钢丝绳进行盘排列回收，并且通过控制模块内部自动伸缩杆的密封插头的控制作用，可以配合储存筒内部储存的润滑油对开槽轮盘与内壁的钢丝绳进行挤压润滑，有效的解决了现有其提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的钢丝绳伸出模块不具备排列回收功能，人工涂抹润滑油费时费力的问题。
38.第二实施例
39.请参阅图4，图4为本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，本技术的第二实施例提出另一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
40.具体的，本技术的第二实施例提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的不同之处在于，一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，所述绳架1的前侧连接有限位支杆21。
41.所述控制模块12外侧连接有用于所述限位支杆21滑动对应的扩展圆环架20。
42.工作原理：在工作过程中，其控制模块12可以通过扩展圆环架20沿着限位支杆21稳定移动，进一步提高储存筒13移动的稳定性。
43.有益效果：在工作过程中，其控制模块12可以通过扩展圆环架20沿着限位支杆21稳定移动，进一步提高储存筒13移动的稳定性。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，包括：绳架；u型导轨架，所述u型导轨架连接于所述绳架的内壁前侧，所述u型导轨架侧面连接有伺服电机，所述u型导轨架的内部通过所述伺服电机的输出端安装有螺杆，所述u型导轨架的内部通过所述螺杆嵌合安装有对应的螺母套块，所述螺母套块的外侧连接有侧板，所述侧板的底部设置有开槽轮盘，所述侧板的上侧连接有固定管，所述固定管的外侧连接有控制模块，所述控制模块的上侧安装有对应的储存筒。2.根据权利要求1所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述控制模块的内部连接有夹持套盘，所述夹持套盘的内部安装有l型套管，所述l型套管的上侧与所述储存筒的底部相通对应，所述l型套管的外侧与所述固定管对应连接。3.根据权利要求2所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述l型套管的后侧连接有密封套管，控制模块的内部固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的外侧连接有与所述密封套管密封对应的密封插头。4.根据权利要求1所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述侧板的底部连接有u型架，所述固定管贯穿所述u型架的中间表面位置处并向下延伸。5.根据权利要求4所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述开槽轮盘活动安装于所述u型架的内壁上下端位置处。6.根据权利要求1所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述储存筒的上侧对应安装有密封盖。7.根据权利要求1所述的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，其特征在于，所述绳架的外侧连接有电机，所述绳架的内部通过所述电机的输出端安装有套绳杆。

技术总结
本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，包括绳架，U型导轨架连接于绳架的内壁前侧，U型导轨架的内部通过伺服电机的输出端安装有螺杆。本发明提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置，通过伺服电机输出端螺杆的驱动作用，可以控制螺母套块沿着U型导轨架移动，即可利用开槽轮盘配合钢丝绳进行盘排列回收，并且通过控制模块内部自动伸缩杆的密封插头的控制作用，可以配合储存筒内部储存的润滑油对开槽轮盘与内壁的钢丝绳进行挤压润滑，有效的解决了现有其提供的一种龙门起重机的起升钢丝绳长度调节装置的钢丝绳伸出模块不具备排列回收功能，人工涂抹润滑油费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。


技术研发人员：陈宋铭 殷少锋 梁园 邵云久 许永斌
受保护的技术使用者：安徽省雄峰起重机械有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/10/15