一种用于SMW工法桩的型钢定位装置的制作方法

一种用于smw工法桩的型钢定位装置
技术领域
1.本发明涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种用于smw工法桩的型钢定位装置。


背景技术：

2.smw工法桩是一种微型桩墙结构，由多个水泥浆注入钢管内形成的微型桩组合而成，具有高强度、高承载力、耐久性好等特点，smw工法桩适用于地基加固、护坡、挡土墙、隧道衬砌等工程中，可以有效地解决土壤不稳定、地基沉降等问题，为了保证桩的施工质量和准确性，避免出现施工偏差和桩身变形等问题，需要定位装置对型钢进行定位。
3.传统的定位装置，如专利号为202222182498.0 一种h型钢定位工具，可以对h型钢插入进行限位，保障其垂直度，但是由限位的矩形框与型钢尺寸相匹配，导致型钢吊装时难以快速与矩形框进行对位，影响型钢插入效率，同时该装置难以满足不同型号型钢的定位需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于smw工法桩的型钢定位装置，以解决上述背景技术提出的目前传统的型钢定位装置吊装对位效率低的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于smw工法桩的型钢定位装置，包括第一拼接定位板和第二拼接定位板，所述第一拼接定位板和第二拼接定位板上均开设有限位槽，所述限位槽内设置有调节滑块，所述第一拼接定位板和第二拼接定位板两侧设置有同步调节机构用于移动调节滑块，所述调节滑块上设置有支撑滚轮，所述调节滑块一侧固定连接有型钢定位套，所述型钢定位套与定位辅助块配合对型钢进行定位，所述定位辅助块固定在型钢下端，所述型钢定位套和定位辅助块之间设置有磁力定位辅助机构，所述型钢定位套和定位辅助块一侧设置有对位提示机构，所述第二拼接定位板上固定连接有插接杆，所述第一拼接定位板上对应设置有插接孔，所述第一拼接定位板和第二拼接定位板之间设置有距离调节机构。
6.进一步地，所述同步调节机构包括直线导轨，所述直线导轨贯穿调节滑块，所述直线导轨一侧设置有梯形丝杆，所述梯形丝杆贯穿调节滑块，所述调节滑块通过丝杆螺母与梯形丝杆连接，所述直线导轨设置有两根，且所述梯形丝杆和两根直线导轨均相互平行，所述梯形丝杆一端设置有第一手轮。
7.进一步地，所述梯形丝杆从中间分为两段，两段梯形丝杆的螺纹方向相反，第一拼接定位板和第二拼接定位板上均设置有两组调节滑块，且两组调节滑块分别位于梯形丝杆的两段方向相反的螺纹上，同时两组调节滑块到梯形丝杆中点的距离相等。
8.进一步地，所述型钢定位套内设置有漏斗形的引导斜面，所述型钢定位套内壁两侧设置有多组橡胶滚筒。
9.进一步地，所述定位辅助块内通过转动轴连接有防脱夹板，所述防脱夹板设置有多组，所述防脱夹板下方嵌入有第一磁铁片，所述定位辅助块内壁嵌入有第二磁铁片，所述
第一磁铁片和第二磁铁片同级相对。
10.进一步地，所述磁力定位辅助机构包括第一强磁铁和第二强磁铁，所述型钢定位套两侧固定安装有两块第一强磁铁，所述定位辅助块两侧固定安装有两块第二强磁铁，所述第一强磁铁和第二强磁铁异磁极相对。
11.进一步地，所述对位提示机构包括第三强磁铁，所述定位辅助块一侧固定安装有第一强磁铁，所述型钢定位套一侧活动安装有活动强磁铁，所述活动强磁铁嵌入在型钢定位套一侧的圆柱槽内，且所述活动强磁铁在型钢定位套内具有上下移动空间，所述活动强磁铁底部通过螺纹固定连接有拉力传感器，所述第一拼接定位板上设置有对位提示灯。
12.进一步地，所述拉力传感器与控制模块电性连接，所述控制模块与对位提示灯电性连接，所述对位提示灯包括红灯和绿灯。
13.进一步地，所述第一拼接定位板和第二拼接定位板底部设置有刹车轮，所述第二拼接定位板两侧各设置有两根插接杆，所述第一拼接定位板两侧各开设有两组插接孔，且两组插接杆相互平行。
14.进一步地，所述距离调节机构包括螺纹杆，所述第二拼接定位板上设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮传动连接有蜗杆，所述蜗杆一端固定连接有第二手轮。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.本发明一种用于smw工法桩的型钢定位装置，通过安装在型钢上的定位辅助块及磁力定位辅助机构和对位提示机构的设置，使得在吊装型钢时，定位辅助块可以通过磁力吸引辅助型钢的吊装对位，提升了吊装效率，同时在对位完成时对位提示机构通过拉力传感器检测到磁铁贴合的力度就会通过对位提示灯进行提示，从而可以明确得知对位完成，大幅提升了对位速度。
16.2.本发明一种用于smw工法桩的型钢定位装置，通过第一拼接定位板和第二拼接定位板的设置，使得定位装置可以向两侧拆分，便于在型钢插入后将定位装置取出，同时通过同步调节机构和距离调节机构可以对型钢定位套的间距进行调整，可用于不同型号型钢的定位。
附图说明
17.图1为本发明外观示意图一；图2为本发明外观示意图二；图3为本发明第一拼接定位板和第二拼接定位板结构示意图；图4为本发明距离调节机构结构示意图；图5为本发明型钢定位套和定位辅助块结构示意图；图6为本发明防脱夹板结构示意图；图7为本发明对位提示机构结构示意图；图8为本发明图7中a处放大结构示意图。
18.图中标号：1、第一拼接定位板；2、第二拼接定位板；3、限位槽；4、调节滑块；401、支撑滚轮；5、同步调节机构；501、直线导轨；502、梯形丝杆；503、丝杆螺母；504、第一手轮；6、型钢定位套；601、橡胶滚筒；7、定位辅助块；701、防脱夹板；702、第一磁铁片；703、第二磁铁
片；8、磁力定位辅助机构；801、第一强磁铁；802、第二强磁铁；9、对位提示机构；901、第三强磁铁；902、活动强磁铁；903、拉力传感器；904、对位提示灯；10、插接杆；11、插接孔；12、距离调节机构；1201、螺纹杆；1202、蜗轮；1203、蜗杆；1204、第二手轮；13、刹车轮。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
21.结合图1－图8，一种用于smw工法桩的型钢定位装置，包括第一拼接定位板1和第二拼接定位板2，第一拼接定位板1和第二拼接定位板2上均开设有限位槽3，限位槽3内设置有调节滑块4，第一拼接定位板1和第二拼接定位板2两侧设置有同步调节机构5用于移动调节滑块4，调节滑块4上设置有支撑滚轮401，调节滑块4一侧固定连接有型钢定位套6，型钢定位套6与定位辅助块7配合对型钢进行定位，定位辅助块7固定在型钢下端，型钢定位套6和定位辅助块7之间设置有磁力定位辅助机构8，型钢定位套6和定位辅助块7一侧设置有对位提示机构9，第二拼接定位板2上固定连接有插接杆10，第一拼接定位板1上对应设置有插接孔11，第一拼接定位板1和第二拼接定位板2之间设置有距离调节机构12。
22.请参阅图1和图2，同步调节机构5包括直线导轨501，直线导轨501贯穿调节滑块4，直线导轨501一侧设置有梯形丝杆502，梯形丝杆502贯穿调节滑块4，调节滑块4通过丝杆螺母503与梯形丝杆502连接，直线导轨501设置有两根，且梯形丝杆502和两根直线导轨501均相互平行，梯形丝杆502一端设置有第一手轮504，梯形丝杆502从中间分为两段，两段梯形丝杆502的螺纹方向相反，第一拼接定位板1和第二拼接定位板2上均设置有两组调节滑块4，且两组调节滑块4分别位于梯形丝杆502的两段方向相反的螺纹上，同时两组调节滑块4到梯形丝杆502中点的距离相等，这样在调节型钢定位套6的纵向间距时可以转动第一手轮504，从而带动梯形丝杆502转动，从而通过丝杆传动带动调节滑块4沿着直线导轨501移动，由于梯形丝杆502两端的螺纹方向相反，因此在梯形丝杆502转动时，直线导轨501上的两组调节滑块4可以同步相向或者反向移动，从而实现型钢定位套6的纵向间距调整。
23.请参阅图6，型钢定位套6内设置有漏斗形的引导斜面，可以引导型钢下降，型钢定位套6内壁两侧设置有多组橡胶滚筒601，可以防止型钢定位套6将型钢上的减摩涂层刮伤。
24.请参阅图6，定位辅助块7内通过转动轴连接有防脱夹板701，防脱夹板701设置有多组，防脱夹板701下方嵌入有第一磁铁片702，定位辅助块7内壁嵌入有第二磁铁片703，第一磁铁片702和第二磁铁片703同级相对，这样在将定位辅助块7安装到型钢上时，定位辅助块7内的防脱夹板701在第一磁铁片702和第二磁铁片703的磁力排斥作用下将h型钢夹紧，使得定位辅助块7不容易脱落。
25.请参阅图5和图6，磁力定位辅助机构8包括第一强磁铁801和第二强磁铁802，型钢定位套6两侧固定安装有两块第一强磁铁801，定位辅助块7两侧固定安装有两块第二强磁铁802，第一强磁铁801和第二强磁铁802异磁极相对，在定位辅助块7和型钢定位套6接近时，型钢定位套6上的第一强磁铁801会和定位辅助块7上的第二强磁铁802相互吸引，从而
令型钢定位套6和定位辅助块7相互贴合对位，由于第一强磁铁801和第二强磁铁802 之间吸引力大于第一强磁铁801和型钢之间吸引力，因此型钢对对位影响较低。
26.请参阅图7和图8，对位提示机构9包括第三强磁铁901，定位辅助块7一侧固定安装有第一强磁铁801，型钢定位套6一侧活动安装有活动强磁铁902，活动强磁铁902嵌入在型钢定位套6一侧的圆柱槽内，且活动强磁铁902在型钢定位套6内具有上下移动空间，活动强磁铁902底部通过螺纹固定连接有拉力传感器903，第一拼接定位板1上设置有对位提示灯904，拉力传感器903与控制模块电性连接，控制模块与对位提示灯904电性连接，对位提示灯904包括红灯和绿灯，从而在型钢定位套6和定位辅助块7相互贴合对位时，第三强磁铁901和活动强磁铁902相互吸引，从而拉力传感器903的读数增大，从而控制系统关闭红色对位提示灯904启动绿色的对位提示灯904，用来提示远处吊车司机型钢已到位。在型钢插入地下时，橡胶滚筒601可以防止型钢定位套6将型钢上的减摩涂层刮伤。
27.请参阅图7和图8，第一拼接定位板1和第二拼接定位板2底部设置有刹车轮13，使得第一拼接定位板1和第二拼接定位板2移动更加便利，第二拼接定位板2两侧各设置有两根插接杆10，第一拼接定位板1两侧各开设有两组插接孔11，且两组插接杆10相互平行，这样两组插接杆10之间的螺纹杆1201受力较低，不容易弯曲。
28.请参阅图4，距离调节机构12包括螺纹杆1201，第二拼接定位板2上设置有螺纹杆1201，螺纹杆1201一端固定连接有蜗轮1202，蜗轮1202传动连接有蜗杆1203，蜗杆1203一端固定连接有第二手轮1204，从而在调整型钢定位套6的横向间距时，可以转动第二手轮1204，带动蜗杆1203转动，蜗杆1203转动时可以带动蜗轮1202转动，蜗轮1202可以带动螺纹杆1201转动，从而可以通过螺纹调整第一拼接定位板1和第二拼接定位板2的间距，从而调整了第一拼接定位板1和第二拼接定位板2上型钢定位套6的距离。
29.工作原理：在使用该一种用于smw工法桩的型钢定位装置时，可以在测量好的桩位处将第一拼接定位板1和第二拼接定位板2通过插接杆10和插接孔11拼接好，然后根据型号的尺寸调整型钢定位套6的间距，调整横向间距时，可以转动第二手轮1204，带动蜗杆1203转动，蜗杆1203转动时可以带动蜗轮1202转动，蜗轮1202可以带动螺纹杆1201转动，从而可以通过螺纹调整第一拼接定位板1和第二拼接定位板2的间距，从而调整了第一拼接定位板1和第二拼接定位板2上型钢定位套6的距离，调节纵向间距时可以转动第一手轮504，从而带动梯形丝杆502转动，从而通过丝杆传动带动调节滑块4沿着直线导轨501移动，由于梯形丝杆502两端的螺纹方向相反，因此在梯形丝杆502转动时，直线导轨501上的两组调节滑块4可以同步相向或者反向移动，从而实现型钢定位套6的纵向间距调整。
30.在型钢定位套6调整好后，可以将定位辅助块7安装在h型钢的底端，定位辅助块7内的防脱夹板701在第一磁铁片702和第二磁铁片703的磁力排斥作用下将h型钢夹紧，使得定位辅助块7不容易脱落，在进行吊装对位时，当定位辅助块7和型钢定位套6接近时，型钢定位套6上的第一强磁铁801会和定位辅助块7上的第二强磁铁802相互吸引，从而令型钢定位套6和定位辅助块7相互贴合对位，由于第一强磁铁801和第二强磁铁802 之间吸引力大于第一强磁铁801和型钢之间吸引力，因此型钢对对位影响较低，在型钢定位套6和定位辅助块7相互贴合对位时，第三强磁铁901和活动强磁铁902相互吸引，从而拉力传感器903的读数增大，从而控制系统关闭红色对位提示灯904启动绿色的对位提示灯904，用来提示远处吊车司机型钢已到位。在型钢插入地下时，橡胶滚筒601可以防止型钢定位套6将型钢上
的减摩涂层刮伤，这样就完成了一种用于smw工法桩的型钢定位装置。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于smw工法桩的型钢定位装置，包括第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2），其特征在于：所述第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2）上均开设有限位槽（3），所述限位槽（3）内设置有调节滑块（4），所述第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2）两侧设置有同步调节机构（5）用于移动调节滑块（4），所述调节滑块（4）上设置有支撑滚轮（401），所述调节滑块（4）一侧固定连接有型钢定位套（6），所述型钢定位套（6）与定位辅助块（7）配合对型钢进行定位，所述定位辅助块（7）固定在型钢下端，所述型钢定位套（6）和定位辅助块（7）之间设置有磁力定位辅助机构（8），所述型钢定位套（6）和定位辅助块（7）一侧设置有对位提示机构（9），所述第二拼接定位板（2）上固定连接有插接杆（10），所述第一拼接定位板（1）上对应设置有插接孔（11），所述第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2）之间设置有距离调节机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述同步调节机构（5）包括直线导轨（501），所述直线导轨（501）贯穿调节滑块（4），所述直线导轨（501）一侧设置有梯形丝杆（502），所述梯形丝杆（502）贯穿调节滑块（4），所述调节滑块（4）通过丝杆螺母（503）与梯形丝杆（502）连接，所述直线导轨（501）设置有两根，且所述梯形丝杆（502）和两根直线导轨（501）均相互平行，所述梯形丝杆（502）一端设置有第一手轮（504）。3.根据权利要求2所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述梯形丝杆（502）从中间分为两段，两段梯形丝杆（502）的螺纹方向相反，第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2）上均设置有两组调节滑块（4），且两组调节滑块（4）分别位于梯形丝杆（502）的两段方向相反的螺纹上，同时两组调节滑块（4）到梯形丝杆（502）中点的距离相等。4.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述型钢定位套（6）内设置有漏斗形的引导斜面，所述型钢定位套（6）内壁两侧设置有多组橡胶滚筒（601）。5.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述定位辅助块（7）内通过转动轴连接有防脱夹板（701），所述防脱夹板（701）设置有多组，所述防脱夹板（701）下方嵌入有第一磁铁片（702），所述定位辅助块（7）内壁嵌入有第二磁铁片（703），所述第一磁铁片（702）和第二磁铁片（703）同级相对。6.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述磁力定位辅助机构（8）包括第一强磁铁（801）和第二强磁铁（802），所述型钢定位套（6）两侧固定安装有两块第一强磁铁（801），所述定位辅助块（7）两侧固定安装有两块第二强磁铁（802），所述第一强磁铁（801）和第二强磁铁（802）异磁极相对。7.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述对位提示机构（9）包括第三强磁铁（901），所述定位辅助块（7）一侧固定安装有第一强磁铁（801），所述型钢定位套（6）一侧活动安装有活动强磁铁（902），所述活动强磁铁（902）嵌入在型钢定位套（6）一侧的圆柱槽内，且所述活动强磁铁（902）在型钢定位套（6）内具有上下移动空间，所述活动强磁铁（902）底部通过螺纹固定连接有拉力传感器（903），所述第一拼接定位板（1）上设置有对位提示灯（904）。8.根据权利要求7所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述拉力传感器（903）与控制模块电性连接，所述控制模块与对位提示灯（904）电性连接，所述对位
提示灯（904）包括红灯和绿灯。9.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述第一拼接定位板（1）和第二拼接定位板（2）底部设置有刹车轮（13），所述第二拼接定位板（2）两侧各设置有两根插接杆（10），所述第一拼接定位板（1）两侧各开设有两组插接孔（11），且两组插接杆（10）相互平行。10.根据权利要求1所述的一种用于smw工法桩的型钢定位装置，其特征在于：所述距离调节机构（12）包括螺纹杆（1201），所述第二拼接定位板（2）上设置有螺纹杆（1201），所述螺纹杆（1201）一端固定连接有蜗轮（1202），所述蜗轮（1202）传动连接有蜗杆（1203），所述蜗杆（1203）一端固定连接有第二手轮（1204）。

技术总结
本发明涉及建筑施工相关技术领域，公开了一种用于SMW工法桩的型钢定位装置，通过安装在型钢上的定位辅助块及磁力定位辅助机构和对位提示机构的设置，使得在吊装型钢时，定位辅助块可以通过磁力吸引辅助型钢的吊装对位，提升了吊装效率，同时在对位完成时对位提示机构通过拉力传感器检测到磁铁贴合的力度就会通过对位提示灯进行提示，从而可以明确得知对位完成，大幅提升了对位速度。大幅提升了对位速度。大幅提升了对位速度。


技术研发人员：涂建华
受保护的技术使用者：涂建华
技术研发日：2023.06.12
技术公布日：2023/10/15