一种自动控制下水管阀门装置

1.本发明涉及下水管阀门的技术领域，特别是涉及一种自动控制下水管阀门装置。


背景技术：

2.下水管是用于输送污水的管道，而居民楼中位于楼底拐弯的位置经常容易出现堵塞情况，导致二楼住户家中反水情况的出现。
3.为了解决这种反水情况，一般通过使用公告号为cn205712351u的实用新型专利中公开的一种厨房下水道防回流阀和公告号为cn203309178u的实用新型专利中公开的通用球阀，对下水管进行密封，之后通过工作人员对堵塞区域进行清理；但是在使用过程中发现，上述方式费时费力，并且不方便日常对下水管进行维护，不方便在堵塞前对容易出现堵塞的区域进行清理，而且堵塞后清理难度较大，导致实用性较差，因此需要一种自动控制下水管阀门装置对上述问题进行改善。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过密封机构对污水进行输送，日常维护时，通过关闭密封机构，使用驱动机构驱动转换机构旋转，通过备用通道进行正常排污工作，同时工作人员对主通道进行清理，在发生堵塞时，重复上述步骤，使调压机构配合转换机构对密封机构的内部清理，并且输送污水时，通过气密机构对密封机构与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性的一种自动控制下水管阀门装置。
5.本发明的一种自动控制下水管阀门装置，包括密封机构；还包括转换机构、驱动机构、调压机构和气密机构，驱动机构、调压机构和气密机构均安装于转换机构上；所述驱动机构为转换机构提供动力，气密机构对转换机构与密封机构的接缝进行密封，调压机构对转换机构内的压力进行调节；通过密封机构对污水进行输送，日常维护时，通过关闭密封机构，使用驱动机构驱动转换机构旋转，通过备用通道进行正常排污工作，同时工作人员对主通道进行清理，在发生堵塞时，重复上述步骤，使调压机构配合转换机构对密封机构的内部清理，并且输送污水时，通过气密机构对密封机构与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性。
6.优选的，包括密封机构包括第一下水管、第二下水管、弯管、第三下水管、阀体、阀芯、壳体、连接轴和第一电机，阀体安装于第一下水管的底端，阀芯安装于阀体的内部，并且第一下水管的内部设置有水压传感器，壳体安装于阀体的侧端，连接轴的一端与阀芯的侧端相连接，连接轴的另一端由壳体的侧端伸出，第一电机安装于壳体上，并且连接轴上和第一电机的输出轴上均设置有锥齿轮，连接轴上的锥齿轮与第一电机输出轴上的锥齿轮为啮合连接，第二下水管的底端安装于弯管的顶端，弯管的侧端与第三下水管的侧端相连接，并且第二下水管位于阀体的下方；通过第一下水管配合转换机构、第二下水管、弯管和第三下水管对污水进行输送，在第一下水管内的水压传感器检测到水压过大时，第一电机自动运行，将阀体关闭，同时驱动机构自动运行，驱动转换机构旋转，从而提高设备的实用性。
7.优选的，所述转换机构包括第一机架、转轴、第一主污水管、两组第一备用污水管和第一疏通管，转轴转动安装于第一机架上，第一主污水管、两组第一备用污水管和第一疏通管均安装于转轴上，并且第一疏通管的顶部和底部均设置有第一电动蝶阀；通过第一主污水管配合第一下水管、阀体、第二下水管、弯管和第三下水管对污水进行输送，在第一主污水管的内部发生堵塞后，通过驱动机构驱动转轴旋转，将一组第一备用污水管与第一主污水管进行换位，使一组第一备用污水管顶替第一主污水管的位置，持续进行污水输送，在第一下水管或第二下水管的内部发生堵塞时，通过两组第一电动蝶阀关闭对第一疏通管的内部进行密封，再通过调压机构对第一疏通管的内部进行加压，形成高压环境，之后将第一疏通管与第一主污水管进行换位，通过第一疏通管底部第一电动蝶阀打开，对第一疏通管内部高压向下释放，通过高压对第二下水管的内部进行疏通，或通过调压机构对第一疏通管的内部进行减压，形成负压环境，之后将第一疏通管与第一主污水管进行换位，通过第一疏通管顶部的第一电动蝶阀打开，将第一下水管内的堵塞物向下吸取，通过负压对第一下水管的内部进行疏通，从而提高设备的实用性。
8.优选的，所述转换机构包括第二机架、第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管，第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管均滑动安装于第二机架上，并且第二疏通管的顶部和底部均设置有第二电动蝶阀；通过驱动机构驱动第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管横向移动，对第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管的位置进行调节，使第二主污水管、第二备用污水管或第二疏通管对准阀体的底端和第二下水管的顶端，从而方便对污水进行输送，并对第一下水管和第二下水管的内部进行疏通，从而提高设备的实用性。
9.优选的，所述驱动机构包括变速箱和第二电机，变速箱安装于第一电动蝶阀上，第二电机安装于变速箱上，并且变速箱的输出端与转轴的底端相连接，第二电机的输出端与变速箱的输入端相连接；打开第二电机，经变速箱传动，驱动转轴旋转，对第一主污水管、两组第一备用污水管和第一疏通管的位置进行调节，从而提高设备的实用性。
10.优选的，所述驱动机构包括齿条、第三电机和齿轮，齿条的后端与第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管的前端相连接，第三电机安装于第二机架上，齿轮的底端与第三电机的顶端相连接，齿轮的后端与齿条的前端啮合连接；打开第三电机，经齿轮与齿条啮合传动，对第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管的位置进行横向移动，从而提高设备的实用性。
11.优选的，所述调压机构包括真空泵、加压泵、第一输气管和第二输气管，真空泵和加压泵均安装于第一机架上或第二机架上，并且真空泵和加压泵上均设置有控制阀，第一输气管和第二输气管的一端分别与真空泵和加压泵上的控制阀相连接，第一输气管和第二输气管的另一端均与第一疏通管的内部相通或与第二疏通管的内部相通；通过加压泵将压缩空气排入至第一疏通管或第二疏通管中，之后通过第一疏通管或第二疏通管内的压缩空气向第二下水管的内部施压，对第二下水管的内部进行疏通，或通过真空泵将第一疏通管或第二疏通管内的空气排出，将第一疏通管或第二疏通管的内部抽真空，之后通过第一疏通管或第二疏通管内的负压环境将第一下水管内的堵塞物吸出，从而提高设备的实用性。
12.优选的，所述气密机构包括多组环形气囊，所述第一下水管的底端和第二下水管的顶端与第一主污水管、两组第一备用污水管、第一疏通管、第二主污水管、两组第二备用
污水管和第二疏通管的顶端与底端均设置有限位槽，多组环形气囊分别安装于第一下水管、第二下水管、第一主污水管、两组第一备用污水管、第一疏通管、第二主污水管、两组第二备用污水管和第二疏通管的限位槽中，并且多组限位槽均与加压泵的排气口相连接；通过加压泵将压缩空气排入至多组限位槽中，多组限位槽膨胀，对第一下水管和第二下水管与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性。
13.优选的，还包括滤网、水箱和排水泵，滤网安装于第一主污水管内的底部或第二主污水管内的底部，并且滤网的内部设置有排水通路，滤网上设置有若干喷水孔，水箱和排水泵均安装于第一机架或第二机架上，排水泵的吸水口与水箱的内部相通，排水泵的排水口与滤网的内部相通；通过滤网对污水中较大的杂质进行阻拦，减少进入至第二下水管内的较大的杂质，之后再通过工作人员对第一主污水管或第二主污水管的内部进行清理，并且在设备长时间使用后，将清洁液倒入至水箱中，打开排水泵将43内的清洁液排入至滤网中，通过滤网上的若干喷水孔将清洁液喷出，对滤网周围的污垢进行清理，从而提高设备的实用性。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：1、通过使用备用污水管代替主污水管对污水进行输送，方便工作人员对主管道的内部进行检查和清理；2、通过对疏通管的内部加压或抽真空的方式，对堵塞的第一下水管或第二下水管进行疏通，提高下水管疏通的便捷性；3、通过滤网对较大的杂物进行阻拦，防止较大的杂质进入至第二下水管和弯管中，并且通过滤网定期喷出清洁液，对滤网周围的油污进行清理，保持下水管的通畅。
附图说明
15.图1是本发明的第一轴测结构示意图；图2是本发明的第二轴测结构示意图；图3是本发明的正视结构示意图；图4是本发明的正视剖面结构示意图；图5是本发明滤网的俯视放大结构示意图；图6是本发明第一主污水管、第一备用污水管和第一疏通管等结构的轴测放大结构示意图；图7是本发明第一疏通管的轴测放大结构示意图；图8是本发明图4中的a部放大结构示意图；图9是本发明图7中的b部放大结构示意图；图10是本发明第二机架、第三电机和齿轮等结构的正视放大示意图；附图中标记：1、第一下水管；2、第二下水管；3、弯管；4、第三下水管；5、阀体；6、阀芯；7、壳体；8、连接轴；9、第一电机；10、第一机架；11、转轴；12、第一主污水管；13、第一备用污水管；14、第一疏通管；15、第一电动蝶阀；16、第二机架；17、第二主污水管；18、第二备用污水管；19、第二疏通管；20、第二电动蝶阀；21、变速箱；22、第二电机；23、齿条；24、第三电机；25、齿轮；26、真空泵；27、加压泵；28、第一输气管；29、第二输气管；30、环形气囊；31、限位槽；32、滤网；33、喷水孔；34、水箱；35、排水泵。
具体实施方式
16.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，包括密封机构；还包括转换机构、驱动机构、调压机构和气密机构，驱动机构、调压机构和气密机构均安装于转换机构上；所述驱动机构为转换机构提供动力，气密机构对转换机构与密封机构的接缝进行密封，调压机构对转换机构内的压力进行调节；包括密封机构包括第一下水管1、第二下水管2、弯管3、第三下水管4、阀体5、阀芯6、壳体7、连接轴8和第一电机9，阀体5安装于第一下水管1的底端，阀芯6安装于阀体5的内部，并且第一下水管1的内部设置有水压传感器，壳体7安装于阀体5的侧端，连接轴8的一端与阀芯6的侧端相连接，连接轴8的另一端由壳体7的侧端伸出，第一电机9安装于壳体7上，并且连接轴8上和第一电机9的输出轴上均设置有锥齿轮，连接轴8上的锥齿轮与第一电机9输出轴上的锥齿轮为啮合连接，第二下水管2的底端安装于弯管3的顶端，弯管3的侧端与第三下水管4的侧端相连接，并且第二下水管2位于阀体5的下方；所述转换机构包括第一机架10、转轴11、第一主污水管12、两组第一备用污水管13和第一疏通管14，转轴11转动安装于第一机架10上，第一主污水管12、两组第一备用污水管13和第一疏通管14均安装于转轴11上，并且第一疏通管14的顶部和底部均设置有第一电动蝶阀15；所述驱动机构包括变速箱21和第二电机22，变速箱21安装于第一电动蝶阀15上，第二电机22安装于变速箱21上，并且变速箱21的输出端与转轴11的底端相连接，第二电机22的输出端与变速箱21的输入端相连接；所述调压机构包括真空泵26、加压泵27、第一输气管28和第二输气管29，真空泵26和加压泵27均安装于第一机架10上或第二机架16上，并且真空泵26和加压泵27上均设置有控制阀，第一输气管28和第二输气管29的一端分别与真空泵26和加压泵27上的控制阀相连接，第一输气管28和第二输气管29的另一端均与第一疏通管14的内部相通或与第二疏通管19的内部相通；所述气密机构包括多组环形气囊30，所述第一下水管1的底端和第二下水管2的顶端与第一主污水管12、两组第一备用污水管13、第一疏通管14、第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的顶端与底端均设置有限位槽31，多组环形气囊30分别安装于第一下水管1、第二下水管2、第一主污水管12、两组第一备用污水管13、第一疏通管14、第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的限位槽31中，并且多组限位槽31均与加压泵27的排气口相连接；还包括滤网32、水箱34和排水泵35，滤网32安装于第一主污水管12内的底部或第二主污水管17内的底部，并且滤网32的内部设置有排水通路，滤网32上设置有若干喷水孔33，水箱34和排水泵35均安装于第一机架10或第二机架16上，排水泵35的吸水口与水箱34的内部相通，排水泵35的排水口与滤网32的内部相通；通过第一主污水管12配合第一下水管1、阀体5、第二下水管2、弯管3和第三下水管
4对污水进行输送，同时通过加压泵27将压缩空气排入至多组限位槽31中，多组限位槽31膨胀，对第一下水管1和第二下水管2与转换机构之间的缝隙进行密封，通过滤网32对污水中较大的杂质进行阻拦，减少进入至第二下水管2内的较大的杂质，之后再通过工作人员对第一主污水管12的内部进行清理，并且在设备长时间使用后，将清洁液倒入至水箱34中，打开排水泵35将43内的清洁液排入至滤网32中，通过滤网32上的若干喷水孔33将清洁液喷出，对滤网32周围的污垢进行清理，日常维护时，第一电机9自动运行，将阀体5关闭，打开第二电机22，经变速箱21传动，驱动转轴11旋转，对第一主污水管12、两组第一备用污水管13和第一疏通管14的位置进行调节，将一组第一备用污水管13与第一主污水管12进行换位，使一组第一备用污水管13顶替第一主污水管12的位置，持续进行污水输送，同时工作人员对第一主污水管12的内部进行清理，在第一下水管1内的水压传感器检测到水压过大时，重复上述步骤，使将第一疏通管14与第一主污水管12进行换位，通过加压泵27将压缩空气排入至第一疏通管14中，之后通过第一疏通管14内的压缩空气向第二下水管2的内部施压，对第二下水管2的内部进行疏通，或通过真空泵26将第一疏通管14内的空气排出，将第一疏通管14的内部抽真空，之后通过第一疏通管14内的负压环境将第一下水管1内的堵塞物吸出，并且输送污水时，通过气密机构对密封机构与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性。
18.实施例2如图5、图7、图8、图9和10所示，包括密封机构；还包括转换机构、驱动机构、调压机构和气密机构，驱动机构、调压机构和气密机构均安装于转换机构上；所述驱动机构为转换机构提供动力，气密机构对转换机构与密封机构的接缝进行密封，调压机构对转换机构内的压力进行调节；包括密封机构包括第一下水管1、第二下水管2、弯管3、第三下水管4、阀体5、阀芯6、壳体7、连接轴8和第一电机9，阀体5安装于第一下水管1的底端，阀芯6安装于阀体5的内部，并且第一下水管1的内部设置有水压传感器，壳体7安装于阀体5的侧端，连接轴8的一端与阀芯6的侧端相连接，连接轴8的另一端由壳体7的侧端伸出，第一电机9安装于壳体7上，并且连接轴8上和第一电机9的输出轴上均设置有锥齿轮，连接轴8上的锥齿轮与第一电机9输出轴上的锥齿轮为啮合连接，第二下水管2的底端安装于弯管3的顶端，弯管3的侧端与第三下水管4的侧端相连接，并且第二下水管2位于阀体5的下方；所述转换机构包括第二机架16、第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19，第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19均滑动安装于第二机架16上，并且第二疏通管19的顶部和底部均设置有第二电动蝶阀20；所述驱动机构包括齿条23、第三电机24和齿轮25，齿条23的后端与第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的前端相连接，第三电机24安装于第二机架16上，齿轮25的底端与第三电机24的顶端相连接，齿轮25的后端与齿条23的前端啮合连接；所述调压机构包括真空泵26、加压泵27、第一输气管28和第二输气管29，真空泵26和加压泵27均安装于第一机架10上或第二机架16上，并且真空泵26和加压泵27上均设置有控制阀，第一输气管28和第二输气管29的一端分别与真空泵26和加压泵27上的控制阀相连接，第一输气管28和第二输气管29的另一端均与第一疏通管14的内部相通或与第二疏通管19的内部相通；
所述气密机构包括多组环形气囊30，所述第一下水管1的底端和第二下水管2的顶端与第一主污水管12、两组第一备用污水管13、第一疏通管14、第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的顶端与底端均设置有限位槽31，多组环形气囊30分别安装于第一下水管1、第二下水管2、第一主污水管12、两组第一备用污水管13、第一疏通管14、第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的限位槽31中，并且多组限位槽31均与加压泵27的排气口相连接；还包括滤网32、水箱34和排水泵35，滤网32安装于第一主污水管12内的底部或第二主污水管17内的底部，并且滤网32的内部设置有排水通路，滤网32上设置有若干喷水孔33，水箱34和排水泵35均安装于第一机架10或第二机架16上，排水泵35的吸水口与水箱34的内部相通，排水泵35的排水口与滤网32的内部相通；通过第二主污水管17配合第一下水管1、阀体5、第二下水管2、弯管3和第三下水管4对污水进行输送，同时通过加压泵27将压缩空气排入至多组限位槽31中，多组限位槽31膨胀，对第一下水管1和第二下水管2与转换机构之间的缝隙进行密封，通过滤网32对污水中较大的杂质进行阻拦，减少进入至第二下水管2内的较大的杂质，之后再通过工作人员对第二主污水管17的内部进行清理，并且在设备长时间使用后，将清洁液倒入至水箱34中，打开排水泵35将43内的清洁液排入至滤网32中，通过滤网32上的若干喷水孔33将清洁液喷出，对滤网32周围的污垢进行清理，日常维护时，第一电机9自动运行，将阀体5关闭，打开第三电机24，经齿轮25与齿条23啮合传动，对第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的位置进行横向移动，调节第二主污水管17、两组第二备用污水管18和第二疏通管19的位置，使第二主污水管17、第二备用污水管18或第二疏通管19对准阀体5的底端和第二下水管2的顶端，通过一组第二备用污水管18进行正常排污工作，同时工作人员对第二主污水管17进行清理，在第一下水管1内的水压传感器检测到水压过大时，重复上述步骤，将第二疏通管19移动至第一下水管1与第二下水管2之间，通过加压泵27将压缩空气排入至第二疏通管19中，之后通过第二疏通管19内的压缩空气向第二下水管2的内部施压，对第二下水管2的内部进行疏通，或通过真空泵26将第二疏通管19内的空气排出，将第二疏通管19的内部抽真空，之后通过第二疏通管19内的负压环境将第一下水管1内的堵塞物吸出，使调压机构配合转换机构对密封机构的内部清理，并且输送污水时，通过气密机构对密封机构与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性。
19.本发明所实现的主要功能为：方便检修、方便对管道进行疏通、方便清理；1、方便检修：通过使用备用污水管代替主污水管对污水进行输送，方便工作人员对朱污水管进行检查、维修和更换，并且不妨碍用户的正常排污；2、方便对管道进行疏通：通过高压或抽真空的方式对第一下水管1和第二下水管2内的堵塞物进行清理，提高设备的便捷性；3、方便清理：通过将清洁液喷至主污水管中，方便下水管的通畅性。
20.本发明的一种自动控制下水管阀门装置的第一下水管1、第二下水管2、弯管3、第三下水管4、第一电机9、第一电动蝶阀15、第二电动蝶阀20、变速箱21、第二电机22、第三电机24、真空泵26和排水泵35为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人
员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种自动控制下水管阀门装置，包括密封机构；其特征在于，还包括转换机构、驱动机构、调压机构和气密机构，驱动机构、调压机构和气密机构均安装于转换机构上；所述驱动机构为转换机构提供动力，气密机构对转换机构与密封机构的接缝进行密封，调压机构对转换机构内的压力进行调节。2.如权利要求1所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，包括密封机构包括第一下水管（1）、第二下水管（2）、弯管（3）、第三下水管（4）、阀体（5）、阀芯（6）、壳体（7）、连接轴（8）和第一电机（9），阀体（5）安装于第一下水管（1）的底端，阀芯（6）安装于阀体（5）的内部，并且第一下水管（1）的内部设置有水压传感器，壳体（7）安装于阀体（5）的侧端，连接轴（8）的一端与阀芯（6）的侧端相连接，连接轴（8）的另一端由壳体（7）的侧端伸出，第一电机（9）安装于壳体（7）上，并且连接轴（8）上和第一电机（9）的输出轴上均设置有锥齿轮，连接轴（8）上的锥齿轮与第一电机（9）输出轴上的锥齿轮为啮合连接，第二下水管（2）的底端安装于弯管（3）的顶端，弯管（3）的侧端与第三下水管（4）的侧端相连接，并且第二下水管（2）位于阀体（5）的下方。3.如权利要求1所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述转换机构包括第一机架（10）、转轴（11）、第一主污水管（12）、两组第一备用污水管（13）和第一疏通管（14），转轴（11）转动安装于第一机架（10）上，第一主污水管（12）、两组第一备用污水管（13）和第一疏通管（14）均安装于转轴（11）上，并且第一疏通管（14）的顶部和底部均设置有第一电动蝶阀（15）。4.如权利要求1所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述转换机构包括第二机架（16）、第二主污水管（17）、两组第二备用污水管（18）和第二疏通管（19），第二主污水管（17）、两组第二备用污水管（18）和第二疏通管（19）均滑动安装于第二机架（16）上，并且第二疏通管（19）的顶部和底部均设置有第二电动蝶阀（20）。5.如权利要求3所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述驱动机构包括变速箱（21）和第二电机（22），变速箱（21）安装于第一电动蝶阀（15）上，第二电机（22）安装于变速箱（21）上，并且变速箱（21）的输出端与转轴（11）的底端相连接，第二电机（22）的输出端与变速箱（21）的输入端相连接。6.如权利要求4所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述驱动机构包括齿条（23）、第三电机（24）和齿轮（25），齿条（23）的后端与第二主污水管（17）、两组第二备用污水管（18）和第二疏通管（19）的前端相连接，第三电机（24）安装于第二机架（16）上，齿轮（25）的底端与第三电机（24）的顶端相连接，齿轮（25）的后端与齿条（23）的前端啮合连接。7.如权利要求3或4所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述调压机构包括真空泵（26）、加压泵（27）、第一输气管（28）和第二输气管（29），真空泵（26）和加压泵（27）均安装于第一机架（10）上或第二机架（16）上，并且真空泵（26）和加压泵（27）上均设置有控制阀，第一输气管（28）和第二输气管（29）的一端分别与真空泵（26）和加压泵（27）上的控制阀相连接，第一输气管（28）和第二输气管（29）的另一端均与第一疏通管（14）的内部相通或与第二疏通管（19）的内部相通。8.如权利要求3或4所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，所述气密机构包括多组环形气囊（30），所述第一下水管（1）的底端和第二下水管（2）的顶端与第一主污水管（12）、两组第一备用污水管（13）、第一疏通管（14）、第二主污水管（17）、两组第二备用污
水管（18）和第二疏通管（19）的顶端与底端均设置有限位槽（31），多组环形气囊（30）分别安装于第一下水管（1）、第二下水管（2）、第一主污水管（12）、两组第一备用污水管（13）、第一疏通管（14）、第二主污水管（17）、两组第二备用污水管（18）和第二疏通管（19）的限位槽（31）中，并且多组限位槽（31）均与加压泵（27）的排气口相连接。9.如权利要求3或4所述的一种自动控制下水管阀门装置，其特征在于，还包括滤网（32）、水箱（34）和排水泵（35），滤网（32）安装于第一主污水管（12）内的底部或第二主污水管（17）内的底部，并且滤网（32）的内部设置有排水通路，滤网（32）上设置有若干喷水孔（33），水箱（34）和排水泵（35）均安装于第一机架（10）或第二机架（16）上，排水泵（35）的吸水口与水箱（34）的内部相通，排水泵（35）的排水口与滤网（32）的内部相通。

技术总结
本发明涉及下水管阀门的技术领域，特别是涉及一种自动控制下水管阀门装置，其通过密封机构对污水进行输送，日常维护时，通过关闭密封机构，使用驱动机构驱动转换机构旋转，通过备用通道进行正常排污工作，同时工作人员对主通道进行清理，在发生堵塞时，重复上述步骤，使调压机构配合转换机构对密封机构的内部清理，并且输送污水时，通过气密机构对密封机构与转换机构之间的缝隙进行密封，从而提高设备的实用性；包括密封机构；还包括转换机构、驱动机构、调压机构和气密机构，驱动机构、调压机构和气密机构均安装于转换机构上；所述驱动机构为转换机构提供动力，气密机构对转换机构与密封机构的接缝进行密封。机构的接缝进行密封。机构的接缝进行密封。


技术研发人员：王勇
受保护的技术使用者：铜仁学院
技术研发日：2023.08.25
技术公布日：2023/10/20