一种氰化浸出实验充气搅拌槽的制作方法

1.本实用新型涉及选矿与矿物加工技术领域，具体涉及一种氰化浸出实验充气搅拌槽。


背景技术：

2.金矿具有较高的开采价值，其选矿工艺流程较为复杂，且所使用的选矿设备也是不尽相同。氰化法是金矿选矿主要方法之一，可分为搅拌氰化和渗滤氰化两大类，如图1所示，实验室选用充气搅拌氰化的方法，对含金矿物进行氰化浸出、矿物预处理等相关试验，其中浸出槽选择为充气机械联合搅拌槽，该搅拌槽结构简单、耐磨损、耐腐蚀，但是易造成充气搅拌管堵塞，试验中需经常需要进行疏通，而且试验过程中不易判断试验浸出矿物反应时间，对矿物金银浸出试验产生影响；对于粒径较细的矿物，特别是焙砂等矿物，还容易出现矿物粘至槽内壁，氰化反应不完全，试验过程中不易判断试验浸出矿物是否完全与氰化钠产生足够时间反应，影响试验后续取样，对矿物金银浸出试验效果产生影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种氰化浸出实验充气搅拌槽。
4.本实用新型的具体技术方案是：
5.一种氰化浸出实验充气搅拌槽，包括充气搅拌管、搅拌叶片和搅拌槽，所述充气搅拌管的底端设置有充气辅助斜管，所述搅拌槽底部侧壁安装有紊流板，所述紊流板上放置有内壁防护圈，所述内壁防护圈紧贴于搅拌槽内壁。
6.进一步，优选的是，所述充气辅助斜管为弧形，且可调整角度。
7.进一步，优选的是，所述紊流板圆周阵列均布有四个以上。
8.进一步，优选的是，所述紊流板为
“ꢀ
〉”形板。
9.进一步，优选的是，所述内壁防护圈上设置有内壁防护圈把手。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置给充气搅拌直管增设具有一定弧度的辅助斜套管，可有效避免给搅拌槽充气不充分、搅拌管搅拌过程中堵塞的问题；同时结合搅拌槽底部设置的紊流板，使矿浆搅拌充气达到充分反应；另外，本实用新型通过在搅拌槽内壁紧贴设置可自由拿取的内壁防护圈，解决了反应过程中，矿物粘至槽体内壁导致氰化反应不完全，取样存在交叉污染的问题。
附图说明
12.图1为现有氰化浸出实验充气搅拌槽主视图；
13.图2为本实用新型一种氰化浸出实验充气搅拌槽的主视图；
14.图3为本实用新型搅拌槽的俯视图；
15.图4为本实用新型搅拌槽a-a的剖视图；
16.图5为本实用新型内壁防护圈的主视图；
17.图中：1-充气搅拌管，2-搅拌叶片，3-搅拌槽，4-充气辅助斜管，5-紊流板，6-内壁防护圈，7-内壁防护圈把手。
实施方式
18.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图2至图5所示，一种氰化浸出实验充气搅拌槽，包括充气搅拌管1、搅拌叶片2和搅拌槽3，搅拌槽3可以为圆柱筒状或者方形筒状，上述为现有实验室选用的充气搅拌氰化设备。
22.本实用新型采用在充气搅拌管1的底端增设充气辅助斜管4，充气辅助斜管4相对于现有的直管来说，具有一定弧度，即可采用固定弧度的pvc斜管4，也可采用具有自由调整角度万向管，这样的设计能够使通入的气体更加均匀，促使反应更充分，避免了充气搅拌管在搅拌过程中堵塞；搅拌槽3底部侧壁安装有紊流板5，紊流板圆周阵列均布有四个以上，紊流板可为
“ꢀ
〉”形板或者其他等同效果的形状结构，如弧形、波浪形，在搅拌器搅动矿浆时，防止径向方向上的矿浆做同步圆周运动，存在相对静止的现象发生，通过设置紊流板5使径向方向上的矿浆发生紊乱，达到充分搅拌的作用；紊流板5上放置有内壁防护圈6，内壁防护圈紧贴于搅拌槽内壁，对于一些粒径较细的矿物易粘至搅拌槽内壁上，通过设置可拿取的内壁防护圈6可以将沾染的矿浆直接取出去除，解决了反应过程中，矿物粘至槽体内壁导致氰化反应不完全，取样存在交叉污染的问题，以至于对矿物金银浸出试验效果都产生影响；内壁防护圈上设置有内壁防护圈把手，方便拿取。
23.以上通过具体的和优选的实施例详细地描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种氰化浸出实验充气搅拌槽，包括充气搅拌管（1）、搅拌叶片（2）和搅拌槽（3），其特征在于：所述充气搅拌管的底端设置有充气辅助斜管（4），所述搅拌槽（3）底部侧壁安装有紊流板（5），所述紊流板（5）上放置有内壁防护圈（6），所述内壁防护圈（6）紧贴于搅拌槽（3）内壁。2.根据权利要求1所述的一种氰化浸出实验充气搅拌槽，其特征在于：所述充气辅助斜管（4）为弧形，且可调整角度。3.根据权利要求1所述的一种氰化浸出实验充气搅拌槽，其特征在于：所述紊流板（5）圆周阵列均布有四个以上。4.根据权利要求3所述的一种氰化浸出实验充气搅拌槽，其特征在于：所述紊流板（5）为
“ꢀ
〉”形板。5.根据权利要求1所述的一种氰化浸出实验充气搅拌槽，其特征在于：所述内壁防护圈（6）上设置有内壁防护圈把手（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种氰化浸出实验充气搅拌槽，包括充气搅拌管、搅拌叶片和搅拌槽，所述充气搅拌管的底端设置有充气辅助斜管，所述搅拌槽底部侧壁安装有紊流板，所述紊流板上放置有内壁防护圈，所述内壁防护圈紧贴于搅拌槽内壁。本实用新型通过设置给充气搅拌直管增设具有一定弧度的辅助斜套管，可有效避免给搅拌槽充气不充分、搅拌管搅拌过程中堵塞的问题；同时结合搅拌槽底部设置的紊流板，使矿浆搅拌充气达到充分反应；另外，本实用新型通过在搅拌槽内壁紧贴设置可自由拿取的内壁防护圈，解决了反应过程中，矿物粘至槽体内壁导致氰化反应不完全，取样存在交叉污染的问题。取样存在交叉污染的问题。取样存在交叉污染的问题。


技术研发人员：孙晋琳 郭锴 尹福兴 陈树文
受保护的技术使用者：鹤庆北衙矿业有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20