一种高度可调的压整机的制作方法

1.本实用新型涉及压整机技术领域，具体为一种高度可调的压整机。


背景技术：

2.压整机是一种工业设备，广泛应用于金属加工行业，例如汽车、电器、通讯、航空航天和交通运输等行业中的零部件制造和装配，纸板在生产加工后需要通过压整机对其进行整理。
3.纸板整理的过程中，多数通过传输装置将纸板输送至压整机上并对其进行压整操作，但是，由于现有的压整机普遍无法对其高度进行调节，从而使压整机无法与传输装置的高度相匹配，进而降低了加工效率，降低了压整机的适用性，无法满足市场需求。因此，我们提出一种高度可调的压整机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高度可调的压整机，以解决上述背景技术中提出纸板整理的过程中，多数通过传输装置将纸板输送至压整机上并对其进行压整操作，但是，由于现有的压整机普遍无法对其高度进行调节，从而使压整机无法与传输装置高度相匹配的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高度可调的压整机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的上端固定安装有框体，所述底座内底部的靠中心位置固定安装有机架，机架的前表面固定安装有电机，所述电机通过其后表面的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端贯穿至机架的外部并固定安装有齿轮，所述齿轮的上端设置有齿板，所述齿板前表面与后表面的两侧均通过螺栓固定安装有支撑轮，所述底座内底部的靠一侧位置焊接有支架，所述框体两侧中心的靠前端位置和靠后端位置均固定安装有滑轨，两侧设置的四个滑轨相对的一侧均开设有轮槽，所述框体的内部对应四个滑轨之间设置有顶板，所述顶板的下端设置有活动板，所述活动板的下端设置有底板，所述顶板与底板两侧的前端与后端均固定安装有稳固轮，所述活动板底部的两侧均焊接有连接杆，两个连接杆的下端均通过螺栓固定安装有压整板，所述齿板顶部的靠一侧位置与支架的上端均焊接有第一铰座，所述底板底部的靠两侧位置均焊接有第二铰座，两个第一铰座与两个第二铰座之间分别设置有第一活动支杆和第二活动支杆。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.该高度可调的压整机，通过电机、齿轮、齿板、支架、第一铰座、第二铰座、第一活动支杆和第二活动支杆的互相配合，控制电机使齿轮啮合齿板移动，通过齿板的移动使第一活动支杆与第二活动支杆进行交叉运动，从而将底板向上顶升，进而使该压整机调节至于输送装置相匹配的高度位置，使输送装置能够将纸板顺利的输送至压整机上进行压整处理，提高了该压整机的灵活性，提高了加工效率，滑轨、支撑轮和稳固轮的互相配合，齿轮啮合齿板水平移动时，通过支撑轮对齿板进行支撑，增加齿板的稳定性，同时，该压整机构在
进行高度升降时，通过稳固轮在滑轨中的轮槽中移动可保证压整机在升降调节时的平稳性。
附图说明
8.图1为本实用新型结构立体图；
9.图2为本实用新型结构剖视图；
10.图3为本实用新型齿轮的结构立体图；
11.图4为本实用新型齿板的结构立体图；
12.图5为本实用新型支架的结构立体图。
13.图中：1、底座；2、框体；3、电机；4、齿轮；5、齿板；6、支撑轮；7、支架；8、滑轨；9、轮槽；10、机架；11、顶板；12、活动板；13、连接杆；14、压整板；15、导向杆；16、稳固轮；17、电动缸；18、底板；19、第一铰座；20、第二铰座；21、第一活动支杆；22、第二活动支杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的压整机，齿轮4的顶部与齿板5的底部啮合连接，支架7为凹字形结构设置，四个支撑轮6的下端均与底座1的内底部接触，齿板5在向左移动时可贯穿支架7，支撑轮6可对齿板5在水平移动时进行支撑。
16.顶板11底部的靠四角位置均固定安装有导向杆15，四个导向杆15的底部均贯穿至活动板12的外部并与底板18的顶部固定连接，对活动板12在垂直移动时起到导向平稳的作用。
17.两侧设置的八个稳固轮16相背的一侧分别延伸至四个轮槽9的内部并与轮槽9的内壁接触，可对顶板11和底板18在移动时起到稳定的效果。
18.顶板11顶部的中心通过螺栓固定安装有电动缸17，电动缸17通过其底部的输出端固定连接有活塞轴，活塞轴的下端贯穿至顶板11的外部并与活动板12顶部的中心固定连接，通过电动缸17可带动压整板14向下运动并对底板18上的纸板进行压整处理。
19.第二活动支杆22位于第一活动支杆21的后端且为交叉设置，第二活动支杆22与第一活动支杆21的中心均通过铰接轴铰接，第一活动支杆21与第二活动支杆22的上端均贯穿至底座1的外部并通过铰接轴分别与两个第二铰座20活动连接，第一活动支杆21与第二活动支杆22的下端均通过铰接轴分别与两个第一铰座19铰接，保证了第一活动支杆21与第二活动支杆22可进行交叉运动。
20.框体2外壁一侧的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过导线分别与电机3和电动缸17电性连接，通过控制器可对该压整机进行高度调节或压整操作。
21.底板18的底部开设有滑槽，两个第二铰座20的上端均焊接有滑块，两个滑块的上端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接，第一活动支杆21与第二活动支杆22在交叉运动时，两个第二铰座20通过滑块在滑槽内部滑动，从而可对底板18进行顶升。
22.工作原理：当需要对该压整机的高度进行调节时，通过控制器控制电机3运行，电机3带动齿轮4啮合齿板5转动，齿板5随着齿轮4转动并通过支撑轮6向左侧移动，齿板5在移动时使第一活动支杆21和第二活动支杆22交叉运动，第一活动支杆21和第二活动支杆22交叉的过程中带动顶部的第二铰座20上的滑块在滑槽内部滑动，从而将底板18进行顶升，当底板18调节至与传输带相匹配的高度时后，通过传输带将纸板传输至底板18上，然后通过控制电动缸17带动活动板12和底部的压整板14向下移动并对纸板进行压整操作。
23.综上所述：该高度可调的压整机，通过电机3、齿轮4、齿板5、支架7、第一铰座19、第二铰座20、第一活动支杆21和第二活动支杆22的互相配合，控制电机3使齿轮4啮合齿板5移动，通过齿板5的移动使第一活动支杆21与第二活动支杆22进行交叉运动，从而将底板18向上顶升，进而使该压整机调节至于输送装置相匹配的高度位置，使输送装置能够将纸板顺利的输送至压整机上进行压整处理，提高了该压整机的灵活性，提高了加工效率，滑轨8、支撑轮6和稳固轮16的互相配合，齿轮4啮合齿板5水平移动时，通过支撑轮6对齿板5进行支撑，增加齿板5的稳定性，同时，该压整机构在进行高度升降时，通过稳固轮16在滑轨8中的轮槽9中移动可保证压整机在升降调节时的平稳性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高度可调的压整机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空腔，所述底座（1）的顶部开设有凹槽，所述底座（1）的上端固定安装有框体（2），所述底座（1）内底部的靠中心位置固定安装有机架（10），且机架（10）的前表面固定安装有电机（3），所述电机（3）通过其后表面的输出端固定连接有输出轴，输出轴的后端贯穿至机架（10）的外部并固定安装有齿轮（4），所述齿轮（4）的上端设置有齿板（5），所述齿板（5）前表面与后表面的两侧均通过螺栓固定安装有支撑轮（6），所述底座（1）内底部的靠一侧位置焊接有支架（7），所述框体（2）两侧中心的靠前端位置和靠后端位置均固定安装有滑轨（8），两侧设置的四个滑轨（8）相对的一侧均开设有轮槽（9），所述框体（2）的内部对应四个滑轨（8）之间设置有顶板（11），所述顶板（11）的下端设置有活动板（12），所述活动板（12）的下端设置有底板（18），所述顶板（11）与底板（18）两侧的前端与后端均固定安装有稳固轮（16），所述活动板（12）底部的两侧均焊接有连接杆（13），两个连接杆（13）的下端均通过螺栓固定安装有压整板（14），所述齿板（5）顶部的靠一侧位置与支架（7）的上端均焊接有第一铰座（19），所述底板（18）底部的靠两侧位置均焊接有第二铰座（20），两个第一铰座（19）与两个第二铰座（20）之间分别设置有第一活动支杆（21）和第二活动支杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述齿轮（4）的顶部与齿板（5）的底部啮合连接，所述支架（7）为凹字形结构设置，四个支撑轮（6）的下端均与底座（1）的内底部接触。3.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述顶板（11）底部的靠四角位置均固定安装有导向杆（15），四个导向杆（15）的底部均贯穿至活动板（12）的外部并与底板（18）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：两侧设置的八个稳固轮（16）相背的一侧分别延伸至四个轮槽（9）的内部并与轮槽（9）的内壁接触。5.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述顶板（11）顶部的中心通过螺栓固定安装有电动缸（17），所述电动缸（17）通过其底部的输出端固定连接有活塞轴，活塞轴的下端贯穿至顶板（11）的外部并与活动板（12）顶部的中心固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述第二活动支杆（22）位于第一活动支杆（21）的后端且为交叉设置，所述第二活动支杆（22）与第一活动支杆（21）的中心均通过铰接轴铰接，所述第一活动支杆（21）与第二活动支杆（22）的上端均贯穿至底座（1）的外部并通过铰接轴分别与两个第二铰座（20）活动连接，所述第一活动支杆（21）与第二活动支杆（22）的下端均通过铰接轴分别与两个第一铰座（19）铰接。7.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述框体（2）外壁一侧的靠中心位置固定安装有控制器，控制器通过导线分别与电机（3）和电动缸（17）电性连接。8.根据权利要求1所述的一种高度可调的压整机，其特征在于：所述底板（18）的底部开设有滑槽，两个第二铰座（20）的上端均焊接有滑块，两个滑块的上端延伸至滑槽的内部并与滑槽的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高度可调的压整机，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述底座的顶部开设有凹槽，所述底座的上端固定安装有框体，所述底座内底部的靠中心位置固定安装有机架，机架的前表面固定安装有电机，所述电机通过其后表面的输出端固定连接有输出轴。该高度可调的压整机，通过电机、齿轮、齿板、支架、第一铰座、第二铰座、第一活动支杆和第二活动支杆的互相配合，控制电机使齿轮啮合齿板移动，通过齿板的移动使第一活动支杆与第二活动支杆进行交叉运动，从而将底板向上顶升，进而使该压整机调节至于输送装置相匹配的高度位置，使输送装置能够将纸板顺利的输送至压整机上进行压整处理，提高了该压整机的灵活性。提高了该压整机的灵活性。提高了该压整机的灵活性。


技术研发人员：项光辉 钱桢华
受保护的技术使用者：浙江宋氏实业有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/10/20