一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法与流程

1.本发明涉及混凝土地坪施工工艺技术领域，具体涉及一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法。


背景技术：

2.大型工业厂房大面积地坪采用超平金属骨料耐磨地坪，外观质量要求高。工业厂房内有较多大型设备，设备基础与金属耐磨地坪交接处一般设计做法为留设30mm宽度的变形缝，采用沥青玛蹄脂油膏嵌缝。该种方法在施工时先施工设备基础，再施工地坪，易导致设备基础顶面与地坪面标高不一致，有错台；同时变形缝不顺直，施工完成的地坪与设备基础交界面不美观。


技术实现要素：

3.本发明目的在于提供一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，解决工业厂房内设备基础与地坪交接面不平整，变形缝不顺直的问题。
4.本发明通过下述技术方案实现：
5.一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，包括如下步骤：步骤s1：浇筑第一设备基础；步骤s2：铺设分隔板材；步骤s3：回填地坪基层；步骤s4：安装铠甲缝和角钢；步骤s5：浇筑耐磨地坪混凝土；步骤s6：浇筑第二设备基础；步骤s7：填充铠甲缝。为了解决上述技术问题，并实现相应技术效果，本发明，通过对设备基层和地坪交接面的重新设计，将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础，将地坪分为地坪基层和耐磨地坪，然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺，并且步骤s5和步骤s6同步进行，在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高，从而避免设备基础与地坪交接面不平整，变形缝不顺直的问题。上下分层进行浇筑的方式能够有效的减少上层混凝土的浇筑量，从而能够更好的控制基础顶面标高，降低表面平整难度提高表面的平整度。
6.进一步的技术方案：
7.所述步骤s1中，在进行设备基础浇筑之前，先在设备基础混凝土浇筑区域搭设设备基础模板，将设备基础混凝土层分为上区域和下区域，并对下区域进行混凝土的浇筑。
8.进一步的：所述步骤s2中，第一设备基础浇筑完成后，在设备基础与地坪基层相接处铺贴一层分隔板材，且所述分隔板材为聚乙烯泡沫板；
9.进一步的：所述分隔板材的标高高于第一设备基础的浇筑标高。
10.进一步的：所述步骤s3中，分隔板材铺贴完成后，进行地坪基层的回填，且所述地坪基层的回填标高不高于第一设备基础的浇筑标高。
11.进一步的：所述步骤s4中，所述铠甲缝设置于第二设备基础混凝土与耐磨地坪混凝土相交处，所述角钢预设于第二设备基础混凝土的顶边线处；
12.进一步的：所述铠甲缝顶部标高与地坪耐磨地坪混凝土的标高相同，且误差控制在1～2mm内。
13.进一步的：所述铠甲缝为不锈钢双边铠甲缝，且所述铠甲缝设置于分隔板材上方。
14.进一步的：所述步骤s5中，当铠甲缝和角钢安装到位后，进行耐磨地坪混凝土的浇筑，且耐磨地坪混凝土中增加金属骨料；
15.进一步的：耐磨地坪混凝土浇筑时，用激光整平机对混凝土表层进行整平，且耐磨地坪的平整度不大于2mm/m。
16.进一步的：所述步骤s6中，当铠甲缝和角钢安装到位后，进行第二设备基础混凝土的浇筑，且第二设备基础混凝土表面平整度与耐磨地坪混凝土表层平整度相同。
17.进一步的：所述步骤s7中，第二设备基础混凝土完成后，拆除设备基层模板，并利用聚氨酯对铠甲缝进行嵌缝。
18.进一步的：所述步骤s1中，当完成设备基础混凝土层下区域浇筑后，所述设备基础混凝土层上区域的浇筑高度预留100mm～150mm。
19.本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
20.1、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，上下分层进行浇筑的方式能够有效的减少上层混凝土的浇筑量，从而能够更好的控制基础顶面标高，降低表面平整难度提高表面的平整度。
21.2、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，步骤s5和步骤s6同步进行，在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高，从而避免设备基础与地坪交接面不平整，变形缝不顺直的问题。
22.3、本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，通过对设备基层和地坪交接面的重新设计，将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础，将地坪分为地坪基层和耐磨地坪，然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：
24.图1为本发明方法工艺流程图；
25.图2为实施例2中交界处结构示意图；
26.图3为聚氨酯嵌缝局部结构放大图。
27.附图中标记及对应的零部件名称：
28.1-第一设备基础，2-第二设备基础，3-地坪基层，4-耐磨地坪，5-分隔板材，6-铠甲缝，7-聚氨酯，8-角钢。
具体实施方式
29.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
30.在以下描述中，为了提供对本发明的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本
领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本发明。在其他实施例中，为了避免混淆本发明，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
31.在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本发明至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
32.在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
33.实施例1
34.如图1所示，本发明一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，包括如下步骤：步骤s1：浇筑第一设备基础；步骤s2：铺设分隔板材；步骤s3：回填地坪基层；步骤s4：安装铠甲缝和角钢；步骤s5：浇筑耐磨地坪混凝土；步骤s6：浇筑第二设备基础；步骤s7：填充铠甲缝。本实施例中，首先施工前期根据施工需求将设备基础和地坪分割成可以单独进行浇筑的四个部分，能够有效的简化施工工艺，从而减小混凝土一次浇筑成型的难度；更具体的，方法中上下分层进行浇筑的方式能够有效的减少上层混凝土的浇筑量，从而能够更好的控制基础顶面标高，降低表面平整难度提高表面的平整度；且步骤s5中上层的耐磨地坪混凝土和步骤s6中第二设备基础混凝土的浇筑同步进行，从而避免设备基础与地坪交接面不平整，变形缝不顺直的问题，在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高，确保浇筑后基础顶面标高满足施工高需求。
35.所述步骤s1中，在进行设备基础浇筑之前，先在设备基础混凝土浇筑区域搭设设备基础模板，将设备基础混凝土层分为上区域和下区域，并对下区域进行混凝土的浇筑。本实施例中，在完成设备基础和地坪分割后，首先对设备基础混凝土层的下区域进行浇筑，并且根据实际施工需求预留处上区域的位置，以便进行设备基础混凝土的第二次浇筑，具体的所述设备基础混凝土层上区域的浇筑高度预留100mm～150mm。
36.所述步骤s2中，第一设备基础浇筑完成后，在设备基础与地坪基层相接处铺贴一层分隔板材，本实施例中，待第一浇筑的设备基础混凝土层凝固稳定后，首先拆除掉临近地坪基层一侧的设备基础模板，并在临近地坪基层的设备基础混凝土层上铺贴一层分隔板材，从而确定出变形缝的位置，优选地所述分隔板材为聚乙烯泡沫板，利用聚乙烯泡沫板的变形能力来实现变形缝的结构功能；同时，为了避免后续进行地坪基层混凝土浇筑时，地坪基层结构与设备基础结构间直接接触而导致变形缝的结构功能受影响，优选的所述分隔板材的标高高于第一设备基础的浇筑标高。
37.所述步骤s3中，分隔板材铺贴完成后，进行地坪基层的回填，且所述地坪基层的回填标高不高于第一设备基础的浇筑标高。本实施例中，在进行地坪基层混凝土浇筑时需确保地坪基层的标高低于第一设备基础的标高，从而避免地坪基层挤压分隔板材使得板材向
设备基础一侧倾斜而影响变形缝的结构功能。
38.所述步骤s4中，所述铠甲缝设置于第二设备基础混凝土与耐磨地坪混凝土相交处，所述角钢预设于第二设备基础混凝土的顶边线处；本实施例中，通过铠甲缝的设置能够防止建筑物构件由于气候温度变化而使得结构产生裂缝或破坏，从而有效避免温度波动引起的结构或非结构部件发生不均匀沉降、损伤等问题；同时在第二设备基础混凝土浇筑位置的边角处预设角钢，从而实现对设备基础混凝土层边角的防护。具体的，所述铠甲缝顶部标高与地坪耐磨地坪混凝土的标高相同，且误差控制在1～2mm内，从而可以铠甲缝来指导混凝土的浇筑过程，从而使得设备基础与地坪表面的标高一致，避免出现错台等表面不平整的问题。在进行铠甲缝加固时，需要尽量的缩短施工周期，从而挑选适合的加固方法，进步加固的作业功率，在悬空加固过程中，会遇到将原找平层结构部分构件拆除或凿除的情况，在拆除或凿除过程中，应避免暴力施工并及时对周边基层进行修补；为防止对原结构造成不必要的损害，铠甲缝施工次序及过程应契合施工规划要求，若施工单位选用其他安排计划，应进行确认后方可施工，安装铠甲缝的缝隙必须清理干净，并用钢筋或支架组合成调平架，且铠甲缝中心线与预留缝的中心线应尽量重合，误差不大于5mm，从而保证铠甲缝的顺直程度。
39.本实施例中，优选地所述铠甲缝采用不锈钢双边铠甲缝；并且所述铠甲缝设置于分隔板材上方，此种结构中能够有效的利用分隔板材的安装位置来进行铠甲缝的安装，从而确保铠甲缝安装的顺直，进而确保变形缝的顺直程度。
40.当铠甲缝和角钢安装到位后，同时进行所述步骤s5耐磨地坪混凝土的浇筑和所述步骤s6第二设备基础混凝土的浇筑，从而能够有效的实现设备基础与地坪交接面的平整性，避免出现错台等表面不平整的问题出现；与此同时，耐磨地坪混凝土中增加金属骨料从而有效的提高表面的耐磨性，同时加入金属骨料后耐磨地坪还具有很好的抗腐蚀性、表面少有起尘、防油性好、易清洁、抗渗透等有限。为了确保表面的平整性，耐磨地坪混凝土浇筑时，本实施例优选采用激光整平机对混凝土表层进行整平，且耐磨地坪的平整度不大于2mm/m，且第二设备基础混凝土表面平整度与耐磨地坪混凝土表层平整度相同。
41.所述步骤s7中，第二设备基础混凝土完成后，拆除设备基层模板。为了提高铠甲缝的结构强度，本实施例中，利用聚氨酯对铠甲缝进行嵌缝。
42.实施例2
43.本实施例在实施例1的基础上提供了一种如图2、图3所示的设备基础与金属耐磨地坪交界面结构。首先设备基础分为第一设备基础1和第二设备基础2，其中第一设备基础1顶面与第二设备基础2底面相接；将地坪分为地坪基层3和耐磨地坪4，其中地坪基层3的顶面与耐磨地坪4的底面相接；所述第一设备基础1与所述地坪基层3侧壁相接，且在相接处设置有分隔板材5(聚乙烯泡沫板材)，第一设备基础1与所述地坪基层3的浇筑标高相同，且所述分隔板材5高度超过第一设备基础1与所述地坪基层3标高30～50mm；所述第二设备基础2和耐磨地坪4侧壁相接，且在二者之间设置铠甲缝6(不锈钢双边铠甲缝)，第二设备基础2和耐磨地坪4的浇筑标高相同，同时所述铠甲缝4顶部标高同样与第二设备基础2的标高相同；因为铠甲缝6采用的是不锈钢双边铠甲缝，故双边铠甲缝中间采用聚氨酯7进行嵌缝；同时为了对混凝土结构进行保护，还在第二设备基础2的棱边上设置有角钢8。
44.以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步
详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤s1：浇筑第一设备基础；步骤s2：铺设分隔板材；步骤s3：回填地坪基层；步骤s4：安装铠甲缝和角钢；步骤s5：浇筑耐磨地坪混凝土；步骤s6：浇筑第二设备基础；步骤s7：填充铠甲缝。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，在进行设备基础浇筑之前，先在设备基础混凝土浇筑区域搭设设备基础模板，将设备基础混凝土层分为上区域和下区域，并对下区域进行混凝土的浇筑。3.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s2中，第一设备基础浇筑完成后，在设备基础与地坪基层相接处铺贴一层分隔板材，且所述分隔板材为聚乙烯泡沫板；所述分隔板材的标高高于第一设备基础的浇筑标高。4.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s3中，分隔板材铺贴完成后，进行地坪基层的回填，且所述地坪基层的回填标高不高于第一设备基础的浇筑标高。5.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述铠甲缝设置于第二设备基础混凝土与耐磨地坪混凝土相交处，所述角钢预设于第二设备基础混凝土的顶边线处；所述铠甲缝顶部标高与地坪耐磨地坪混凝土的标高相同，且误差控制在1～2mm内。6.根据权利要求5所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述铠甲缝为不锈钢双边铠甲缝，且所述铠甲缝设置于分隔板材上方。7.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s5中，当铠甲缝和角钢安装到位后，进行耐磨地坪混凝土的浇筑，且耐磨地坪混凝土中增加金属骨料；耐磨地坪混凝土浇筑时，用激光整平机对混凝土表层进行整平，且耐磨地坪的平整度不大于2mm/m。8.根据权利要求7所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s6中，当铠甲缝和角钢安装到位后，进行第二设备基础混凝土的浇筑，且第二设备基础混凝土表面平整度与耐磨地坪混凝土表层平整度相同。9.根据权利要求1所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s7中，第二设备基础混凝土完成后，拆除设备基层模板，并利用聚氨酯对铠甲缝进行嵌缝。10.根据权利要求2所述的一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，其特征在于，所述步骤s1中，当完成设备基础混凝土层下区域浇筑后，所述设备基础混凝土层上区域的浇筑高度预留100mm～150mm。

技术总结
本发明公开了一种工业厂房设备基础与金属耐磨地坪交界面处理方法，包括如下步骤：步骤S1：第一浇筑设备基础；步骤S2：铺设分隔板材；步骤S3：回填地坪基层；步骤S4：安装铠甲缝和角钢；步骤S5：浇筑耐磨地坪混凝土；步骤S6：第二浇筑设备基础；步骤S7：填充铠甲缝。为了解决上述技术问题，并实现相应技术效果，本发明，通过对设备基层和地坪交接面的重新设计，将设备基础分为第一设备基础和第二设备基础，将地坪分为地坪基层和耐磨地坪，然后对四个部分进行浇筑从而能够简化施工工艺，并且步骤S5和步骤S6同步进行，在铠甲缝和角钢的辅助下能够有效的控制基础顶面标高，从而避免设备基础与地坪交接面不平整，变形缝不顺直的问题。变形缝不顺直的问题。变形缝不顺直的问题。


技术研发人员：葛凯 张玉平 杜志崇 文勇 卓勇 沈兴 胡思华 刘向荣 高鹏 程立 王贺 陈昭莉 朱晓娟
受保护的技术使用者：中国核工业二四建设有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/20