一种风力机室内测试装置

1.本发明涉及风力机试验技术领域,更具体地说，它涉及一种风力机的室内测试装置。


背景技术：

2.进入21世纪以来，我国的风电发展非常迅速，现已成为继煤电、水电之后的第三大电源。我国中东部和西南部修建的水平轴风力机，其下部基础结构具有如下特点：1、基础尺寸庞大，荷载方向多变。山区风力机的基础多采用重力式钢筋混凝土扩展基础，其底板圆直径一般在十几至二十几米，甚至三十米以上；风力机基础同时受到3个垂直方向的集中力和力矩作用，其中主风向的水平力和倾覆力矩是其主要荷载。2、风雨耦合动力作用。风力机经常要遭到强风大雨的袭击，位于东南沿海时还要面临台风暴雨的侵袭。作用在风力机上的风雨耦合动力荷载将通过塔筒传至其下部结构，从而引起地基基础内力和变形的动力放大。3、山区场地环境复杂。我国中东部和西南部主要为东南丘陵地带和西南崎岖的高原和山地。在这些山区修建的风力机常坐落在山坡或山顶，并以强风化岩层、岩溶岩层或残坡积土层为持力层。而该地区往往雨水充沛，降雨将对这些地基进行渗透和软化，改变岩土体的力学性能，危及风力机地基基础的安全和稳定；因此，开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试具有重要的理论意义及工程应用价值。
3.目前针对地基的受力特征试验只能在风力机整体安装完毕投入使用时进行，这样虽然可以达到基本的试验目的，但是也体现出了试验成本大、改变不了试验所需的各种变量的缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够在室内低成本、多变量的开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试的一种测试装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种风力机室内测试装置，包括竖向力模拟机构、偏心力模拟机构、水平推力模拟机构和地基模拟机构，塔筒底部埋于所述地基模拟机构，所述竖向力模拟机构和所述偏心力模拟机构架设于所述地基模拟机构上，所述竖向力模拟机构与所述塔筒连接且向所述塔筒施加垂直竖向力，所述偏心力模拟机构与所述塔筒连接向所述塔筒施加偏心力，所述水平推力模拟机构的一端连接所述偏心力模拟机构，另一端与所述塔筒连接用于向所述塔筒施加水平轴向力。
7.优选的，所述竖向力模拟机构包括反力墙、龙门架、杠杆梁、竖向力施加器、滚动支座、配重块、和竖向位移测量仪，所述竖向力施加器连接于所述杠杆梁上且向所述塔筒施加竖向力，所述杠杆梁架设于所述龙门架上且可在所述滚动支座的驱动下横向移动，所述配重块垂吊于所述杠杆梁远离所述反力墙的一端，所述竖向位移测量仪设置在所述塔筒上用于测量所述塔筒的竖向位移量。
8.优选的，所述杠杆梁上设置有齿槽，所述滚动支座内安装有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿槽，所述滚动支座的动力驱动器带动齿轮转动，进而驱动所述杠杆梁横向平移。
9.优选的，所述竖向力施加器为竖向千斤顶。
10.优选的，所述竖向力模拟机构还包括环向应变片，所述环向应变片设置在所述塔筒上用于检测在竖向力作用下所述塔筒的应变能力。
11.优选的，所述水平推力模拟机构包括连接于所述偏心力模拟机构的推力支架、连接于所述推力支架上的推力发生器以及安装在所述塔筒上的横向位移测量仪，所述推力发生器远离所述推力支架的一端作用在所述塔筒的上半部分。
12.优选的，所述推力发生器为作动器。
13.优选的，所述推力发生器包括推力作动器以及连接所述推力作动器的推力限制器，所述推力作动器为电推杆，所述推力限制器包括固定支架、阻尼筒以及连接法兰，所述电推杆的推杆穿过所述连接法兰和所述阻尼筒，所述推力限制器用于调节所述推力作动器所发出的作用力大小。
14.优选的，所述偏心力模拟机构包括支撑墙、连接于所述支撑墙上的偏心连接架以及一端连接于所述偏心连接架上的偏心作动器，所述偏心作动器的另一端作用在所述塔筒的顶部且偏离所述塔筒的中心轴设置。
15.优选的，所述地基模拟机构包括测试平台以及设于所述测试平台上方的模型池，所述模型池内部填充有厚状残积土，所述塔筒的底部埋于所述残积土内。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种风力机室内测试装置，具备以下有益效果：
17.通过设置的地基模拟机构、竖向力模拟机构、偏心力模拟机构和水平推力模拟机构完美的模拟了风力机在实际运用中受到的地质、竖向力、偏心力和水平推力的影响，满足了风力机各种测试条件，解决了传统测试方式成本大、测试时满足不了试验所需的各种变量的不足之处，达到了在室内低成本、多变量的开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试的技术效果。
附图说明
18.图1为本发明所提供的风力机室内测试装置的结构示意图；
19.图2为图1所示的竖向力模拟机构的结构示意图；
20.图3为图2所示的滚动支座与杠杆梁的结构示意图；
21.图4为图1所示的偏心力模拟机构的结构示意图；
22.图5为图4所示的水平推力模拟机构的另一优选实施例的结构示意图；
23.图6为图5所示的水平力模拟机构的部分结构示意图；
24.图7和图8分别为横向位移测量仪的分布图。
25.图中：
26.1、竖向力模拟机构；3、偏心力模拟机构；5、水平推力模拟机构；7、地基模拟机构；11、反力墙；13、龙门架；14、杠杆梁；141、齿槽；15、竖向力施加器；16、滚动支座；161、齿轮；17、配重块；18、竖向位移测量仪；19、环向应变片；31、支撑墙；33、偏心连接架；35、偏心作动器；51、推力支架；53、推力发生器；55、横向位移测量仪；57、推力作动器；59、推力限位器；591、固定支架；593、阻尼筒；594、阻尼圈；595、连接法兰；596、推杆；71、测试平台；73、模型
池；75、残积土。
具体实施方式
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
28.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
30.请结合参阅图1至图4，以风力机地基基础为原型，按1：10的比例建立的一种风力机室内测试装置，用于对待测塔筒10进行模拟测试,在本实施例中，该风力机室内测试装置用于对锥形的待测塔筒10进行模拟测试。所述风力机测试装置包括竖向力模拟机构1、偏心力模拟机构3、水平推力模拟机构5和地基模拟机构7，所述地基模拟机构用于模拟地基环境和定位待测塔筒，所述待测塔筒底部埋于所述地基模拟机构7，所述竖向力模拟机构1和所述偏心力模拟机构3架设于所述地基模拟机构7上，所述竖向力模拟机构1与所述待测塔筒连接且向所述待测塔筒施加垂直竖向力，所述偏心力模拟机构3与所述待测塔筒连接向所述待测塔筒10施加偏心力，所述水平推力模拟机构5的一端连接所述偏心力模拟机构3，另一端与所述待测塔筒连接用于向所述待测塔筒施加水平推力。地基模拟机构7模拟了待测塔筒实际使用环境的基本地基材质的力学特征，竖向力模拟机构1模拟了高山风力机在山地地基情况下竖向的受力特征，偏心力模拟机构3模拟了高山风力机在山地地基情况下旋转时所产生的偏心竖向力的受力特征，水平推力模拟机构5模拟了高山风力机受主风向的水平力特征，因此，通过设置的地基模拟机构7、竖向力模拟机构1、偏心力模拟机构3和水平推力模拟机构5完美的模拟了风力机在实际运用中受到的地质、竖向受力、偏心力和水平推力的影响，满足了风力机各种测试条件，解决了传统测试方式成本大、测试时满足不了试验所需的各种变量的不足之处，达到了在室内低成本、多变量的开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试的技术效果。
31.请参阅图2，所述竖向力模拟机构1包括反力墙11、龙门架13、杠杆梁14、竖向力施加器15、滚动支座16、配重块17、和竖向位移测量仪18，所述竖向力施加器15连接于所述杠杆梁14上且向所述待测塔筒10施加竖向力，所述杠杆梁14架设于所述龙门架13上且可在所述滚动支座16的驱动下横向移动，所述配重块17垂吊于所述杠杆梁14远离所述反力墙11的一端，所述竖向位移测量仪18设置在所述待测塔筒上用于测量所述待测塔筒10的竖向位移量。所述竖向力施加器15向所述待测塔筒10施加力的过程拟静力加载。在本实施例中，竖向载荷按一定的轴压比确定为100-250kn，并可逐渐增大，使用所述待测塔筒顶部的竖向力施加器15用杠杆法施加。具体的，在本实施例中，所述杠杆梁14可采用工字钢梁或者方形钢梁。其中，所述杠杆梁14的一端悬挂配重块17，另一端固定在龙门架13上，通过所述滚动支座16的驱动下以保证所述杠杆梁14水平自由移动。所述竖向位移测量仪18布置于所述待测塔筒10下端位置，通过所述竖向力施加器15对待测塔筒施加竖向力，在竖向力的作用下，所
述待测塔筒10下移的位移量通过所述竖向位移测量仪18来测量，所述竖向位移测量仪18与传感器连接，所述竖向位移测量仪18将测量的数据传递给传感器，传感器再将数据传递给控制系统的记录仪。这样，可以模拟在实际应用的不同地基中，相同外力的情况下，对所述待测塔筒10产生的影响。通过所述竖向位移测量仪18可以得出所述待测塔筒的竖向位移量是否能满足要求，这样也考虑了实际中的安全运行。
32.请参阅图3，所述杠杆梁14上设置有齿槽141，所述滚动支座16内安装有齿轮161，所述齿轮161的轮齿啮合于所述齿槽141，所述滚动支座16的动力驱动器带动齿轮161转动，进而驱动所述杠杆梁14横向平移。所述杠杆梁14横向移动，使得安装于所述杠杆梁14上的竖向力施加器15横向移动，所述竖向力施加器15的移动，用于适应所述待测塔筒10设置在不同位置，满足待测塔筒发生偏移下的测试条件，这样，所述竖向力模拟机构1的适应性更强。可以理解的，所述杠杆梁14相当于齿条，齿轮与齿条啮合，通过齿轮来带动齿条移动，进而带动设置在齿条上的器件运动，在测试过程中通过机械方法实现移动，能使运动更加稳定。
33.具体的，在本实施例中，所述竖向力施加器15为竖向千斤顶。优选为竖向液压千斤顶，液压千斤顶是指采用柱塞或液压缸作为刚性顶举件的千斤顶。具有结构紧凑，工作平稳，顶撑力大，可自锁等特点。液压千斤顶的撑顶能力强，重型液压千斤顶顶撑力超过100t。所述竖向千斤顶给待测塔筒施加竖向力，起到了模拟待测塔筒垂直方向上的受力特征的作用，此处，绝大部分载荷为风力机自身的重力。风力机的自身重力来自机舱和叶轮(叶轮旋转和静止的重力)，小部分是来自垂直风载荷。
34.请再次参阅图2，优选的，所述竖向力模拟机构1还包括多个环向应变片19，多个所述环向应变片19按圆周方向设置在所述待测塔筒10的周侧。所述环向应变片19设置在所述待测塔筒10上用于检测在竖向力作用下所述待测塔筒10的应变能力。由于所述待测塔筒10由多节圆筒焊接而成，在外作用力下，焊接处的抗变形能力较差，所述环向应变片19设置在焊缝处，用于测量焊接位置在外力作用下的应变能力。所述待测塔筒10的最大应力主要分布在受压侧变壁厚出和待测塔筒10底部，失稳时这些部位远超出屈服应力，而其余部位基本未屈服，这说明所述待测塔筒10的受压侧变壁厚处和底部为薄弱部位，也说明待测塔筒10结构材料利用率相对较低。对所述待测塔筒10的薄弱部位采用合理的加强措施，如设置环形加强筋或者纵向加强筋，以延缓所述待测塔筒10局部屈曲的发生，提高材料利用率。
35.请结合参照图1和4，具体的，所述偏心力模拟机构3包括支撑墙31、连接于所述支撑墙31上的偏心连接架33以及一端连接于所述偏心连接架33上的偏心作动组件35，所述偏心作动组件35的另一端作用在所述待测塔筒10的顶部且偏离所述待测塔筒10的中心轴设置。
36.具体的，所述偏心作动组件35包括连接在所述偏心连接架33上的驱动电机351、与所述驱动电机351传动连接的偏心施力架353以及连接在所述偏心施力架353上的偏心作动器355，所述偏心作动器355的施力方向与所述驱动电机351的转动轴的轴心线设置偏置距离。所述驱动电机351带动所述偏心施力架353绕驱动轴转动，所述偏心施力架353转动不同的角度，进而带动所述偏心作动器355偏转不同的角度对所述待测塔筒施加不同位置的偏心力。
37.需要说明的是，所述偏心作动器355的施力位置与所述待测塔筒10的轴线之间设
置一个偏心距，偏心力的产生主要是叶轮的自身重力。叶轮的安装，对所述待测塔筒10来说，为一种悬臂的连接方式，同时也因重力产生一种偏心力，所述偏心作动器355模拟叶轮的重力给所述待测塔筒10施加的外力，这样就给所述待测塔筒10施加了一个力矩，模拟了所述待测塔筒10在实际使用时所受到的偏心作用力，也就是叶片旋转时所产生的力。同时，通过对待测塔筒的不同位置进行偏心力施加，以模拟安装在所述待测塔筒不同位置上叶轮所产生的力。因此，通过设置的可偏转角度的所述偏心作动器，尽可能的模拟了叶轮在实际中的应用场景，降低了实际应用中塔筒的故障率。
38.具体的，在本实施例中，所述偏心作动器355为作动器。
39.如图4所示，所述水平推力模拟机构5包括连接于所述偏心力模拟机构3的所述偏心连接架33的推力支架51、连接于所述推力支架51上的推力发生器53以及安装在所述待测塔筒10上的横向位移测量仪55，所述推力发生器53远离所述推力支架51的一端作用在所述待测塔筒10的上半部分。所述推力发生器53施加一个水平方向的力，模拟了实际使用时所受到的水平方向的力，也就是风吹的力。
40.具体的，一实施例中，所述推力发生器53为作动器。需要解释的是，作动器是是实施振动主动控制的关键部件，是主动控制系统的重要环节。作动器又名激振器，用于进行动力学试验，是动力学试验的出力装置。
41.值得注意的是，将所述水平推力模拟机构5连接在所述偏心力模拟机构3上，可以省去架设所述水平推力模拟机构5反力墙的空间，能有效的减少整个装置的整体尺寸，能在有限的空间内进行操作，而且能满足室内测试的条件。
42.同时，所述偏心作动器设置在所述水平推力模拟机构的上方，该结构形式和位置关系，类似叶轮和风的作用力同时发生的情况，可以更好地模拟所述待测塔筒在实际运作过程中受到的偏心力和水平推力，值得说明的是，所述偏心力模拟机构的偏心作动器和所述水平推力模拟机构的所述推力发生器在控制系统的控制下能同时操作，这样可以完整模拟所述待测塔筒同时受到的偏心力和水平推力。
43.请结合参阅图5和图6，作为本发明的另一优选实施例，所述推力发生器53包括推力作动器57以及连接所述推力作动器的推力限制器59，所述推力作动器57为电推杆或者作动器，所述推力限制器59包括固定支架591、阻尼筒593以及连接法兰595，所述固定支架591连接在所述偏心连接架33上，所述电推杆或者作动器的推杆596穿过所述连接法兰595和所述阻尼筒593，所述推力限制器用于调节所述推力作动器所发出的作用力大小。通过对作用力的限制来模拟不同情况(高山或者平原)下，风力对待测塔筒10的不同影响，进而更加精确的测量出待测塔筒10的性能。所述阻尼筒593内设置有阻尼圈594，推杆穿过阻尼圈，阻尼圈采用摩擦力大的材料制成，比如，橡胶、硅橡胶等。
44.值得注意的是，如图3所示，由于位于高山，所述待测塔筒10所受到的风力为沿轴线上下分布，为了使得更好模拟沿轴向上的推力，所述推力支架51的底部还连接有伸缩杆52，所述推力发生器53连接在所述伸缩杆52上，这样，通过所述伸缩杆52发生不同的长度变化，来实现对所述待测塔筒10的上下位置施加不同位置的外力，这样，可以更形象的模拟待测塔筒10所受到因风力而产生的四面八方的轴向推力，进一步提高模拟精确性。
45.如图7和8所示，所述竖向模拟机构1施加的力为f，所述水平推力模拟机构5施加的力为p。而所述偏心力模拟机构3的施力为力f偏移一个偏心距。所述横向位移测量仪为位移
计，位移计为多个，分别设置在塔顶、塔中段和塔底部，位移计与传感器相连接，传感器将数据传递给控制系统的记录仪，以监测位移量。该位移量的大小有效的体现了待测塔筒在实际环境中竖向推力的作用下的抗力能力。
46.如图1所示，所述地基模拟机构7包括测试平台71以及设于所述测试平台71上方的模型池73，所述模型池73内部填充有厚状残积土75，所述待测塔筒10的底部埋于所述残积土75内，所述地基模拟机构7对风力机实际安装地的地基情况做出还原，保证了实验数据的可靠性。需要说明的是，根据不同地形和地质的要求，残积土75的土质和结构可以进行调整。其中，在另一优选实施例中，为保证所述待测塔筒10下端的固定，设置了刚度较大的钢筋混合土基础，通过外法兰与预埋在基础中的基础环相连接，试验时将基础用地脚螺栓固定在工作台上。
47.本发明提供的一种风力机室内测试装置的地基模拟机构7模拟了塔筒10实际使用环境的基本地基材质的力学特征，竖向力模拟机构1模拟了高山风力机在山地地基情况下竖向的受力特征，偏心力模拟机构3模拟了高山风力机在山地地基情况下旋转时所产生的偏心竖向力的受力特征，水平推力模拟机构5模拟了高山风力机受主风向的水平力特征，因此，通过设置的地基模拟机构7、竖向力模拟机构1、偏心力模拟机构3和水平推力模拟机构5完美的模拟了风力机在实际运用中受到的地质、竖向受力、偏心力和水平推力的影响，满足了风力机各种测试条件，解决了传统测试方式成本大、测试时满足不了试验所需的各种变量的不足之处，达到了在室内低成本、多变量的开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试的技术效果。
48.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
49.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
50.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
51.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
52.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种风力机室内测试装置，用于测试塔筒，其特征在于：包括竖向力模拟机构、偏心力模拟机构、水平推力模拟机构和地基模拟机构，所述地基模拟机构用于模拟地基环境和定位安装待测塔筒，所述竖向力模拟机构和所述偏心力模拟机构架设于所述地基模拟机构上，所述竖向力模拟机构与所述待测塔筒连接且向所述待测塔筒施加垂直竖向力，所述偏心力模拟机构与所述待测塔筒连接向所述待测塔筒施加偏心力，所述水平推力模拟机构的一端连接所述偏心力模拟机构，另一端与所述待测塔筒连接用于向所述待测塔筒施加水平推力。2.根据权利要求1所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述竖向力模拟机构包括反力墙、龙门架、杠杆梁、竖向力施加器、滚动支座、配重块、和竖向位移测量仪，所述竖向力施加器连接于所述杠杆梁上用于向所述待测塔筒施加竖向力，所述杠杆梁架设于所述龙门架上且可在所述滚动支座的驱动下横向移动，所述配重块垂吊于所述杠杆梁远离所述反力墙的一端，所述竖向位移测量仪设置在所述待测塔筒上用于测量所述待测塔筒的竖向位移量。3.根据权利要求2所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述杠杆梁上设置有齿槽，所述滚动支座内安装有齿轮，所述齿轮啮合于所述齿槽，所述滚动支座的动力驱动器带动齿轮转动，进而驱动所述杠杆梁横向平移。4.根据权利要求2所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述竖向力施加器为竖向千斤顶。5.根据权利要求2所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述竖向力模拟机构还包括环向应变片，所述环向应变片设置在所述待测塔筒上用于检测在竖向力作用下所述待测塔筒的应变能力。6.根据权利要求1所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述水平推力模拟机构包括连接于所述偏心力模拟机构的推力支架、连接于所述推力支架上的推力发生器以及安装在所述待测塔筒上的横向位移测量仪，所述推力发生器远离所述推力支架的一端作用在所述待测塔筒的上半部分。7.根据权利要求6所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述推力发生器为作动器。8.根据权利要求6所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述推力发生器包括推力作动器以及连接所述推力作动器的推力限制器，所述推力作动器为电推杆，所述推力限制器包括固定支架、阻尼筒以及连接法兰，所述电推杆的推杆穿过所述连接法兰和所述阻尼筒，所述推力限制器用于调节所述推力作动器所发出的作用力大小。9.根据权利要求1所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述偏心力模拟机构包括支撑墙、连接于所述支撑墙上的偏心连接架以及一端连接于所述偏心连接架上的偏心作动器，所述偏心作动器的另一端作用在所述待测塔筒的顶部且偏离所述待测塔筒的中心轴设置。10.根据权利要求1所述的一种风力机室内测试装置，其特征在于：所述地基模拟机构包括测试平台以及设于所述测试平台上方的模型池，所述模型池内部填充有厚状残积土，所述待测塔筒的底部埋于所述残积土内。

技术总结
本发明公开了一种风力机室内测试装置，包括竖向力模拟机构、偏心力模拟机构、水平推力模拟机构和地基模拟机构，塔筒底部埋于地基模拟机构，竖向力模拟机构和偏心力模拟机构架设于地基模拟机构上，竖向力模拟机构与塔筒连接且向塔筒施加垂直竖向力，偏心力模拟机构与塔筒连接向塔筒施加偏心力，水平推力模拟机构连接偏心力模拟机构。本发明的一种风力机室内测试装置完美的模拟了风力机在实际运用中受到的地质、竖向力、偏心力和水平推力的影响，满足了风力机各种测试条件，解决了传统测试方式成本大、测试时满足不了试验所需的各种变量的不足之处，达到了在室内低成本、多变量的开展风荷载作用下高山风力机地基的受力特征模拟和测试的技术效果。测试的技术效果。测试的技术效果。


技术研发人员：周炎明 邓宗伟 刘文劼 范子坚
受保护的技术使用者：湖南城市学院设计研究院有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/6/14