一种多功能刀架的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种多功能刀架。


背景技术：

2.车床刀架是数控车床最重要的部件，刀架按结构大致可分为回转式和直排式两种。回转式刀架一个工位一般只能安装一把刀具，需要换刀时，电机带动刀架旋转至下一个工位。直排式刀架将刀具并排安装，换刀时需径向转动。车加工使用的刀数越多，换刀时间就越长。而生产一个产品的时间约为10秒，当待加工产品需要安装的刀数较多时，其换刀时间甚至超过了车加工时间，因此怎么节约换刀时间成了影响数控加工效率的关键因素。


技术实现要素：

3.本申请的主要目的在于提供一种可将刀具一次安装到位，产品在车加工时不需要换刀，车床轴向进给即可将产品加工完成，提高加工效率的多功能刀架。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种多功能刀架，包括底板、主刀架和辅助刀架；所述底板用于固定主刀架和辅助刀架；所述主刀架和所述辅助刀架均与所述底板滑动连接；
6.所述主刀架用于固定主刀具，所述辅助刀架用于固定辅助刀具，所述主刀具和所述辅助刀具垂直设置。
7.在使用本申请所述一种多功能刀架时，将底板固定在车床上(一般通过螺丝固定)，根据待加工产品的形状装夹好刀具，主刀架一般装夹内、外圆及平面车刀，辅助刀架主要装夹倒角车刀。在加工产品时，只需要将多功能刀架移动至需要加工的位置，即可完成产品的加工，不需要换刀。
8.上述一种多功能刀架，作为一种优选的实施方案，沿所述底板的长度方向平行设置有若干凹槽，所述主刀架和所述辅助刀架对应凹槽部位均设置有螺纹孔，通过螺丝锁紧使所述主刀架和所述副刀架固定于所述底板上。
9.旋松螺丝，所述主刀架和所述辅助刀架可沿底板的长度方向移动，根据待加工产品的主要轮廓确定其位置。
10.上述一种多功能刀架，作为一种优选的实施方案，所述主刀架包括固定面和第一固定板，所述第一固定板的形状为“u”型，所述第一固定板的两端与所述固定面垂直固定连接；
11.所述第一固定板和所述固定面围成的孔隙用于放置主刀具，所述第一固定板的上表面和侧面均开设有用于固定主刀具的螺纹孔。
12.上述一种多功能刀架，作为一种优选的实施方案，沿所述孔隙的长度方向均匀放置有若干主刀具，所述第一固定板的上表面对应主刀具的部位开设有螺纹孔。
13.上述一种多功能刀架，作为一种优选的实施方案，所述辅助刀架包括固定条和第二固定板，所述第二固定板的形状为“山”字型，所述第二固定板的端部与所述固定条垂直
固定连接。
14.优选地，所述第二固定板和所述固定条围成的孔隙用于放置辅助刀具，所述第二固定板的上表面开设有用于固定辅助刀具的螺纹孔。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种多功能刀架所含主刀架上可设置内圆刀具、外圆刀具及平面车刀，辅助刀架上可设置倒角车刀，在加工产品时，只需要将多功能刀架上的主刀架和辅助刀架移动至合适的位置即可，无需进行换刀，节约了时间，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种多功能刀架的结构示意图；
17.图2为本实用新型所述一种多功能刀架主刀架的结构示意图；
18.图3为本实用新型所述一种多功能刀架辅助刀架的结构示意图；
19.图4为使用本实用新型所述一种多功能刀架加工产品时的俯视图；
20.图中：1、底板；2、主刀架；3、辅助刀架；4、凹槽；5、螺纹孔；6、固定面；7、第一固定板；8、固定条；9、第二固定板；10、待加工产品。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合案例对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
22.在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
24.一种多功能刀架，包括底板1、主刀架2和辅助刀架3；底板1用于固定主刀架2和辅助刀架3；主刀架2和辅助刀架3均与所述底板1滑动连接。
25.在使用本申请所述一种多功能刀架时，将底板1固定在车床上，根据待加工产品10的形状装夹好刀具。主刀架2用于固定主刀具(内、外圆及平面车刀)，辅助刀架3用于固定辅助刀具(倒角车刀)，且主刀具和所述辅助刀具垂直设置。在加工产品时，只需要将多功能刀架移动至需要加工的位置，调节主刀架2和辅助刀架3的位置，即可完成产品的加工，不需要换刀。
26.主刀架2和辅助刀架3与所述底板1滑动连接的方式为：沿底板1的长度方向平行设置若干凹槽4，主刀架2和辅助刀架3对应凹槽4部位均设置有螺纹孔5，通过螺丝锁紧使所述主刀架2和所述副刀架固定于所述底板1上。
27.本实施例所描述的主刀架2的结构为：主刀架2包括固定面6和第一固定板7，所述
第一固定板7的形状为“u”型，第一固定板7的两端与固定面6垂直固定连接；第一固定板7和固定面6围成的孔隙用于放置主刀具，所述第一固定板7的上表面和侧面均开设有用于固定主刀具的螺纹孔5。沿孔隙的长度方向可均匀放置若干主刀具，在第一固定板7的上表面对应主刀具的部位开设有螺纹孔5。
28.本实施例所描述的辅助刀架3的结构为：辅助刀架3包括固定条8和第二固定板9，第二固定板9的形状为“山”字型，所述第二固定板9的端部与固定条8垂直固定连接；第二固定板9和固定条8围成的孔隙用于放置辅助刀具，第二固定板9的上表面开设有用于固定辅助刀具的螺纹孔5。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多功能刀架，其特征在于，包括底板、主刀架和辅助刀架；所述底板用于固定主刀架和辅助刀架；所述主刀架和所述辅助刀架均与所述底板滑动连接；所述主刀架用于固定主刀具，所述辅助刀架用于固定辅助刀具，所述主刀具和所述辅助刀具垂直设置。2.根据权利要求1所述一种多功能刀架，其特征在于，沿所述底板的长度方向平行设置有若干凹槽，所述主刀架和所述辅助刀架对应凹槽部位均设置有螺纹孔，通过螺丝锁紧使所述主刀架和所述辅助刀架固定于所述底板上。3.根据权利要求1所述一种多功能刀架，其特征在于，所述主刀架包括固定面和第一固定板，所述第一固定板的形状为“u”型，所述第一固定板的两端与所述固定面垂直固定连接；所述第一固定板和所述固定面围成的孔隙用于放置主刀具，所述第一固定板的上表面和侧面均开设有用于固定主刀具的螺纹孔。4.根据权利要求3所述一种多功能刀架，其特征在于，沿所述孔隙的长度方向均匀放置有若干主刀具，所述第一固定板的上表面对应主刀具的部位开设有螺纹孔。5.根据权利要求1所述一种多功能刀架，其特征在于，所述辅助刀架包括固定条和第二固定板，所述第二固定板的形状为“山”字型，所述第二固定板的端部与所述固定条垂直固定连接。6.根据权利要求5所述一种多功能刀架，其特征在于，所述第二固定板和所述固定条围成的孔隙用于放置辅助刀具，所述第二固定板的上表面开设有用于固定辅助刀具的螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能刀架，所述的多功能刀架包括底板、主刀架和辅助刀架；所述底板用于固定主刀架和辅助刀架；所述主刀架和所述辅助刀架均与所述底板滑动连接；所述主刀架用于固定主刀具，所述辅助刀架用于固定辅助刀具，所述主刀具和所述辅助刀具垂直设置。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种多功能刀架所含主刀架上可设置内圆刀具、外圆刀具及平面车刀，辅助刀架上可设置倒角车刀，在加工产品时，只需要将多功能刀架上的主刀架和辅助刀架移动至合适的位置即可，无需进行换刀，节约了时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：李八一 郜锦东
受保护的技术使用者：上海德宝密封件有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/10/20