一种分体式水泥罐的制作方法

1.本实用新型涉及水泥罐技术领域，具体为一种分体式水泥罐。


背景技术：

2.水泥罐，也叫散装水泥罐、水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料。但现有的部分水泥罐整体结构较多不便拆卸，且水泥罐体积较大，不便于运输。
3.中国专利cn 214190995 u公开了一种分体式水泥罐，包括除尘层、水泥罐主体和下料层，所述除尘层位于水泥罐主体的上方。该实用新型通过将水泥罐分为三个部分，除尘层、水泥罐主体和下料层，三个结构均为独立个体结构，经过组装可使用，运输时仅需对水泥罐主体进行运输，减少水泥罐整体体积和重量，方便运输。
4.但是，该实用新型封闭式的储存散装物料的罐体缺少罐体内壁清理结构，于水泥泥灰受潮等原因，容易在水泥罐内壁上粘上很多泥灰，这就导致水泥不能顺利下落，通常用从外侧敲击水泥罐，使罐体震动将粘在水泥罐内壁上的水泥泥灰掉落下去，该不仅十分的麻烦，而且效率低，严重影响了泥灰的清理效率，不能满足使用需求，故而提出一种分体式水泥罐来解决上述中所提出的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式水泥罐，具备实用性强，便于清理等优点，解决了现有泥灰的清除不仅十分的麻烦，而且效率低，以至于不能满足使用需求的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式水泥罐，包括水泥罐主体、下料层和除尘层，所述下料层的底部固定连通有下料斗，所述水泥罐主体的外部设有延伸至其内的清理机构；
7.所述清理机构包括固定安装于水泥罐主体顶部的伺服电机、转动安装于水泥罐主体内部并延伸至其外的转动轴、固定安装于伺服电机输出轴的传动齿轮、固定安装于转动轴顶端的从动齿轮以及设置于转动轴外部的刮片，所述刮片与水泥罐主体的内壁相抵接。
8.进一步，所述水泥罐主体的顶部焊接有连接柱，且连接柱与水泥罐主体相离一侧均焊接有第一连接法兰，所述下料层的顶部焊接有第二连接法兰，所述除尘层的底部焊接有第三连接法兰，两个所述第一连接法兰通过螺栓分别与第二连接法兰和第三连接法兰固定。
9.进一步，所述水泥罐主体的底部为开口状，且水泥罐主体与下料层连通，所述除尘层的内顶壁固定安装有除尘器，所述水泥罐主体的顶部开设有输料口和连接口，所述除尘层的底部固定连通有与连接口固定的连通管。
10.进一步，所述下料层的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的内部设有移动装置，所述移动装置由电动推杆和脚轮组成，所述脚轮固定安装于电动推杆的输出端上，所述支撑腿
的内部开设有安装槽，且安装槽连通于支撑腿的下表面，所述电动推杆固定安装于安装槽的内顶壁上。
11.进一步，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿呈矩形状分布于下料层的底部。
12.进一步，所述转动轴的外部固定安装有数量为两个并对称分布的安装套，两个所述安装套的左右两侧均焊接有横杆，所述清理机构中刮片的数量为两个，且四个横杆相离一侧分别与两个刮片的相对侧固定。
13.进一步，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，所述水泥罐主体的内部开设有转动孔，所述转动孔的内部固定安装有与转动轴相适配的轴承，且转动轴的外壁与轴承的内环固定。
14.进一步，所述水泥罐主体的外部固定安装有振动电机，且振动电机的数量为两个，两个所述振动电机固定安装于水泥罐主体的左右两侧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分体式水泥罐，具备以下有益效果：
16.1、该分体式水泥罐，通过启动伺服电机带动传动齿轮与从动齿轮啮合带动转动轴旋转，转动轴旋转带动刮片转动将水泥罐主体内壁上的水泥灰刷落，保证罐体内壁不结垢，提高水泥罐主体内壁的清理效率，从而达到实用性强，便于清理等优点。
17.2、该分体式水泥罐，通过第一连接法兰、第二连接法兰和第三连接法兰，能够将水泥罐主体、下料层和除尘层进行连接，实现分体式的效果，便于将水泥罐进行运输，通过移动装置，能够提高下料层的机动性，便于将水泥罐主体与其进行连接。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型水泥罐主体的结构剖视图；
20.图3为本实用新型支撑腿的结构剖视图。
21.图中：1水泥罐主体、2下料层、3下料斗、4除尘层、5第一连接法兰、6第二连接法兰、7第三连接法兰、8伺服电机、9转动轴、10传动齿轮、11从动齿轮、12横杆、13刮片、14除尘器、15连通管、16支撑腿、17移动装置、18疏松装置、19振动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，一种分体式水泥罐，包括水泥罐主体1、下料层2和除尘层4，下料层2的底部固定连通有下料斗3，水泥罐主体1的顶部焊接有连接柱，且连接柱与水泥罐主体1相离一侧均焊接有第一连接法兰5，下料层2的顶部焊接有第二连接法兰6，除尘层4的底部焊接有第三连接法兰7，两个第一连接法兰5通过螺栓分别与第二连接法兰6和第三连接法兰7固定。通过第一连接法兰5、第二连接法兰6和第三连接法兰7，能够将水泥罐主体1、下料层2和除尘层4进行连接，实现分体式的效果，便于将水泥罐进行运输。
25.其中，水泥罐主体1的底部为开口状，且水泥罐主体1与下料层2连通，除尘层4的内顶壁固定安装有除尘器14，水泥罐主体1的顶部开设有输料口和连接口，除尘层4的底部固定连通有与连接口固定的连通管15。除尘器14能够对水泥罐主体1内部的粉尘进行吸附，减少粉尘的飘散。
26.本实施例中，水泥罐主体1的外部设有延伸至其内的清理机构；清理机构包括固定安装于水泥罐主体1顶部的伺服电机8、转动安装于水泥罐主体1内部并延伸至其外的转动轴9、固定安装于伺服电机8输出轴的传动齿轮10、固定安装于转动轴9顶端的从动齿轮11以及设置于转动轴9外部的刮片13，刮片13与水泥罐主体1的内壁相抵接；转动轴9的外部固定安装有数量为两个并对称分布的安装套，两个安装套的左右两侧均焊接有横杆12，清理机构中刮片13的数量为两个，且四个横杆12相离一侧分别与两个刮片13的相对侧固定。通过启动伺服电机8，使其的输出轴带动传动齿轮10与从动齿轮11啮合带动转动轴9旋转，转动轴9旋转带动刮片13转动将水泥罐主体1内壁上的水泥灰刷落，保证罐体内壁不结垢。
27.其中，传动齿轮10与从动齿轮11相啮合，水泥罐主体1的内部开设有转动孔，转动孔的内部固定安装有与转动轴9相适配的轴承，且转动轴9的外壁与轴承的内环固定。水泥罐主体1的内顶壁上固定安装有对转动轴9限位的安装架，转动轴9与安装架转动连接。通过轴承和安装架，保证转动轴9稳定旋转，提高刮片13的清理效果。刮片13与水泥罐主体1的内壁相适配。水泥罐主体1的背面固定安装有对伺服电机8控制使用的控制器。
28.本实施例中，水泥罐主体1的外部固定安装有振动电机19，且振动电机19的数量为两个，两个振动电机19固定安装于水泥罐主体1的左右两侧。通过振动电机19与清理机构的配合，进一步提高水泥罐主体1内壁的清理效率
29.本实施例中，下料层2的底部焊接有支撑腿16，支撑腿16的内部设有移动装置17，移动装置17由电动推杆和脚轮组成，脚轮固定安装于电动推杆的输出端上，支撑腿16的内部开设有安装槽，且安装槽连通于支撑腿16的下表面，电动推杆固定安装于安装槽的内顶壁上。支撑腿16的数量为四个，且四个支撑腿16呈矩形状分布于下料层2的底部。支撑腿16的外部固定安装有与电动推杆电性连接的电池组件。通过移动装置17，能够提高下料层2的机动性，便于将水泥罐主体1与其进行连接。
30.实施例二：
31.请参阅图3，在实施例一的基础上，包括设置于下料斗3内部的疏松装置18，且疏松装置18由搅碎刀架和驱动电机组成，驱动电机固定安装于下料斗3的外壁，搅碎刀架固定安装于驱动电机的输出并延伸至下料斗3的内部，且搅碎刀架远离驱动电机的一端与下料斗3的内壁转动连接。下料斗3的内部固定安装有延伸至其外的电磁阀。
32.采用上述技术方案，实现了对结块物料进行搅碎，便于对物料进行下料。
33.上述实施例的工作原理为：
34.通过启动伺服电机8带动传动齿轮10与从动齿轮11啮合带动转动轴9旋转，转动轴9旋转带动刮片13转动将水泥罐主体1内壁上的水泥灰刷落，再通过振动电机19与清理机构的配合，进一步提高水泥罐主体1内壁的清理效率。
35.上述实施例的有益效果为：
36.该分体式水泥罐，通过启动伺服电机8，使其的输出轴带动传动齿轮10与从动齿轮11啮合带动转动轴9旋转，转动轴9旋转带动刮片13转动将水泥罐主体1内壁上的水泥灰刷
落，保证罐体内壁不结垢，再通过振动电机19与清理机构的配合，进一步提高水泥罐主体1内壁的清理效率，有效解决了现有泥灰的清除不仅十分的麻烦，而且效率低，以至于不能满足使用需求的问题。
37.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种分体式水泥罐，包括水泥罐主体(1)、下料层(2)和除尘层(4)，其特征在于：所述下料层(2)的底部固定连通有下料斗(3)，所述水泥罐主体(1)的外部设有延伸至其内的清理机构；所述清理机构包括固定安装于水泥罐主体(1)顶部的伺服电机(8)、转动安装于水泥罐主体(1)内部并延伸至其外的转动轴(9)、固定安装于伺服电机(8)输出轴的传动齿轮(10)、固定安装于转动轴(9)顶端的从动齿轮(11)以及设置于转动轴(9)外部的刮片(13)，所述刮片(13)与水泥罐主体(1)的内壁相抵接。2.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述水泥罐主体(1)的顶部焊接有连接柱，且连接柱与水泥罐主体(1)相离一侧均焊接有第一连接法兰(5)，所述下料层(2)的顶部焊接有第二连接法兰(6)，所述除尘层(4)的底部焊接有第三连接法兰(7)，两个所述第一连接法兰(5)通过螺栓分别与第二连接法兰(6)和第三连接法兰(7)固定。3.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述水泥罐主体(1)的底部为开口状，且水泥罐主体(1)与下料层(2)连通，所述除尘层(4)的内顶壁固定安装有除尘器(14)，所述水泥罐主体(1)的顶部开设有输料口和连接口，所述除尘层(4)的底部固定连通有与连接口固定的连通管(15)。4.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述下料层(2)的底部焊接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的内部设有移动装置(17)，所述移动装置(17)由电动推杆和脚轮组成，所述脚轮固定安装于电动推杆的输出端上，所述支撑腿(16)的内部开设有安装槽，且安装槽连通于支撑腿(16)的下表面，所述电动推杆固定安装于安装槽的内顶壁上。5.根据权利要求4所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述支撑腿(16)的数量为四个，且四个支撑腿(16)呈矩形状分布于下料层(2)的底部。6.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述转动轴(9)的外部固定安装有数量为两个并对称分布的安装套，两个所述安装套的左右两侧均焊接有横杆(12)，所述清理机构中刮片(13)的数量为两个，且四个横杆(12)相离一侧分别与两个刮片(13)的相对侧固定。7.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述传动齿轮(10)与从动齿轮(11)相啮合，所述水泥罐主体(1)的内部开设有转动孔，所述转动孔的内部固定安装有与转动轴(9)相适配的轴承，且转动轴(9)的外壁与轴承的内环固定。8.根据权利要求1所述的一种分体式水泥罐，其特征在于：所述水泥罐主体(1)的外部固定安装有振动电机(19)，且振动电机(19)的数量为两个，两个所述振动电机(19)固定安装于水泥罐主体(1)的左右两侧。

技术总结
本实用新型涉及一种分体式水泥罐，包括水泥罐主体、下料层和除尘层，所述下料层的底部固定连通有下料斗，所述水泥罐主体的外部设有延伸至其内的清理机构；所述清理机构包括固定安装于水泥罐主体顶部的伺服电机、转动安装于水泥罐主体内部并延伸至其外的转动轴、固定安装于伺服电机输出轴的传动齿轮、固定安装于转动轴顶端的从动齿轮以及设置于转动轴外部的刮片，所述刮片与水泥罐主体的内壁相抵接。该分体式水泥罐，通过启动伺服电机带动传动齿轮与从动齿轮啮合带动转动轴旋转，转动轴旋转带动刮片转动将水泥罐主体内壁上的水泥灰刷落，保证罐体内壁不结垢，提高水泥罐主体内壁的清理效率，从而达到实用性强，便于清理等优点。便于清理等优点。便于清理等优点。


技术研发人员：刘小春
受保护的技术使用者：重庆市宝霸石材有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/10/20