抽油机变频控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及变频柜技术领域，具体涉及一种抽油机变频控制柜。


背景技术：

2.抽油机是用于开采石油的设备，由于抽油机通常是在户外等环境下工作，因此抽油机的变频控制柜也是安装在户外等环境下使用，由于户外环境容易受天气和沙尘影响，因此，现有的抽油机变频控制柜在使用时需要确保其封闭效果好，避免被沙尘等因素影响，但抽油机变频控制柜中安装有较多的电子器件，这些电子器件在使用过程中会产生大量的热量，在完全封闭的条件下则散热效果不佳，容易造成安全隐患，也就是说，现有的抽油机变频控制柜难以避免被沙尘等因素影响，散热效果也不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种抽油机变频控制柜，包括：
4.柜体，所述柜体具有可枢转至打开位置和关闭位置的柜门；
5.散热组件，所述散热组件设在所述柜体上，当所述柜门枢转至关闭位置时，所述散热组件正对所述柜门，以对所述柜门吹风散热；当所述柜门枢转至打开位置时，所述散热组件与所述柜门相互错位；
6.导热组件，所述导热组件设在所述柜体内，并与所述柜门相连，以将所述柜体内的热量导向所述柜门。
7.优选地，所述柜门包括：
8.多个第一侧板，多个所述第一侧板与所述柜体可枢转连接，并共同围合成自底部至顶部相连通的容纳空间；
9.多个散热鳍片，多个所述散热鳍片设在所述容纳空间内，并沿所述容纳空间的宽度方向阵列分布，以使所述柜体内的热量经由所述第一侧板传递至所述散热鳍片。
10.优选地，所述柜体包括：
11.底座；
12.第二侧板，所述第二侧板设在所述底座上；
13.顶板，所述顶板设在所述第二侧板上，并朝向所述柜门方向凸出。
14.优选地，所述散热组件包括多个散热风扇，多个所述散热风扇设在所述顶板内，并沿多个所述散热鳍片的分布方向间隔排列，以朝向多个所述散热鳍片之间吹风散热。
15.优选地，所述导热组件包括：
16.导热板，所述导热板贴附于所述第一侧板上；
17.导热件，所述导热件的一端与所述导热片相连；
18.导热片，所述导热片设在所述柜体内，并与所述导热件的另一端相连，以将所述柜体内的热量经由所述导热件导向所述导热板上。
19.优选地，所述导热件为柔性材料制成。
20.优选地，所述柜门内侧还设有密封件，所述密封件沿所述柜门的边缘布设，当所述柜门枢转至关闭位置时，所述密封件与所述柜体相贴合，以将所述柜门与所述柜体之间的间隙封闭。
21.优选地，所述柜体的边缘具有抵贴部，所述抵贴部被构造成与所述密封件相适配，并在所述柜门枢转至关闭位置时，所述密封件与所述抵贴部相贴合。
22.本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
23.本实用新型提供的抽油机变频控制柜，可以将在柜门处于关闭位置时，通过导热组件将柜体内的热量传递至柜门上，然后通过散热组件对柜门进行吹风散热，由此可以确保在工作过程中避免被沙尘等环境因素影响，并且能够在封闭的条件下将热量导出，提升了整体的散热效果，避免造成安全隐患，适用于不同场景使用。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
26.图1是本实用新型实施例中提供的抽油机变频控制柜的结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中提供的抽油机变频控制柜的另一结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例中提供的顶板和柜门的剖视图。
29.附图标号说明：
30.10、柜体；11、柜门；111、第一侧板；112、散热鳍片；12、底座；13、第二侧板；14、顶板；15、抵贴部；20、散热组件；21、散热风扇；30、导热组件；31、导热板；32、导热件；33、导热片；40、密封件。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的抽油机变频控制柜。
38.参照图1和图2所示，本实用新型实施例中提供的抽油机变频控制柜，包括柜体10、散热组件20及导热组件30，柜体10具有可枢转至打开位置和关闭位置的柜门11；散热组件20设在柜体10上，当柜门11枢转至关闭位置时，散热组件20正对柜门11，以对柜门11吹风散热；当柜门11枢转至打开位置时，散热组件20与柜门11相互错位；导热组件30设在柜体10内，并与柜门11相连，以将柜体10内的热量导向柜门11。
39.其中，柜体10内一般有各种电子器件，导热组件30可以在柜体10内与各种电子器件相连，例如电路板等，由此可以在工作时将电子器件等产生的热量传递至导热组件30上，以通过导热组件30传递至柜门11，进而通过散热组件20对柜门11进行散热，确保了整体的封闭效果，且散热效果更好。
40.本实用新型提供的抽油机变频控制柜，可以将在柜门11处于关闭位置时，通过导热组件30将柜体10内的热量传递至柜门11上，然后通过散热组件20对柜门11进行吹风散热，由此可以确保在工作过程中避免被沙尘等环境因素影响，并且能够在封闭的条件下将热量导出，提升了整体的散热效果，避免造成安全隐患，适用于不同场景使用。
41.参照图2和图3所示，柜门11包括多个第一侧板111及多个散热鳍片112，多个第一侧板111与柜体10可枢转连接，并共同围合成自底部至顶部相连通的容纳空间；多个散热鳍片112设在容纳空间内，并沿容纳空间的宽度方向阵列分布，以使柜体10内的热量经由第一侧板111传递至散热鳍片112。
42.在本实施例中，多个散热鳍片112在容纳空间内形成有间隙，因此散热组件20可以朝向多个散热鳍片112之间的间隙吹风散热，散热组件20可以从上到下将容纳空间内的热量吹出容纳空间外，使得柜门11整体能够进行散热，散热效果更好；可以理解的是，在柜门11处于关闭位置时，第一侧板111可以和柜体10相贴合，使得第一侧板111能够将柜体10封闭，避免了沙尘进入柜体10内，封闭效果更好。
43.进一步的，柜体10包括底座12、第二侧板13及顶板14，第二侧板13设在底座12上；顶板14设在第二侧板13上，并朝向柜门11方向凸出；其中，散热组件20包括多个散热风扇21，多个散热风扇21设在顶板14内，并沿多个散热鳍片112的分布方向间隔排列，以朝向多个散热鳍片112之间吹风散热。
44.在本实施例中，散热风扇21可以朝向散热鳍片112进行吹风散热，使得气流可以从柜门11顶部穿过容纳空间至柜门11底部，进而将散热鳍片112上的热量导出，整体的散热效果更好；通过将顶板14朝向柜门11方向凸出，可以使柜门11在关闭时能够与散热风扇21正对，进而确保散热风扇21对柜门11的吹风散热效果更好。
45.具体的，导热组件30包括导热板31，导热件32及导热片33，导热板31贴附于第一侧板111上；导热件32的一端与导热片33相连；导热片33设在柜体10内，并与导热件32的另一端相连，以将柜体10内的热量经由导热件32导向导热板31上。
46.在本实施例中，导热板31可以采用金属材质等，例如铜；导热件32为柔性材料制成，例如可以采用石墨烯导热膜或柔性导热管等；导热片33可以采用绝缘导热材料，例如硅胶片等；导热件32采用柔性材料制成可以在柜门11打开或关闭过程中，导热件32可以随柜门11展开或收缩，避免影响柜门11打开或关闭；可以理解的是，柜体10内的电子器件可以固定在导热片33上，在柜体10内的电子器件工作产生的热量可以传递至导热片33上，然后导热片33通过导热件32输送至导热板31上，以使得柜体10内的热量可以导向柜门11，并通过散热风扇21对柜门11进行散热，散热效果更好且封闭性也更好。
47.具体的，柜门11内侧还设有密封件40，密封件40沿柜门11的边缘布设，当柜门11枢转至关闭位置时，密封件40与柜体10相贴合，以将柜门11与柜体10之间的间隙封闭；进一步的，柜体10的边缘具有抵贴部15，抵贴部15被构造成与密封件40相适配，并在柜门11枢转至关闭位置时，密封件40与抵贴部15相贴合。
48.在本实施例中，通过在柜门11内侧设置密封件40，可以在柜门11关闭时通过密封件40将柜门11与柜体10之间进行密封，进而避免了沙尘进入柜体10内；并且抵贴部15可以是在柜体10内的边缘，在柜门11被关闭时，密封件40可以与抵贴部15贴合，使得柜门11和柜体10之间的一致性更好。
49.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种抽油机变频控制柜，其特征在于，包括：柜体，所述柜体具有可枢转至打开位置和关闭位置的柜门；散热组件，所述散热组件设在所述柜体上，当所述柜门枢转至关闭位置时，所述散热组件正对所述柜门，以对所述柜门吹风散热；当所述柜门枢转至打开位置时，所述散热组件与所述柜门相互错位；导热组件，所述导热组件设在所述柜体内，并与所述柜门相连，以将所述柜体内的热量导向所述柜门。2.根据权利要求1所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述柜门包括：多个第一侧板，多个所述第一侧板与所述柜体可枢转连接，并共同围合成自底部至顶部相连通的容纳空间；多个散热鳍片，多个所述散热鳍片设在所述容纳空间内，并沿所述容纳空间的宽度方向阵列分布，以使所述柜体内的热量经由所述第一侧板传递至所述散热鳍片。3.根据权利要求2所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述柜体包括：底座；第二侧板，所述第二侧板设在所述底座上；顶板，所述顶板设在所述第二侧板上，并朝向所述柜门方向凸出。4.根据权利要求3所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述散热组件包括多个散热风扇，多个所述散热风扇设在所述顶板内，并沿多个所述散热鳍片的分布方向间隔排列，以朝向多个所述散热鳍片之间吹风散热。5.根据权利要求2所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述导热组件包括：导热板，所述导热板贴附于所述第一侧板上；导热件，所述导热件的一端与所述导热板相连；导热片，所述导热片设在所述柜体内，并与所述导热件的另一端相连，以将所述柜体内的热量经由所述导热件导向所述导热板上。6.根据权利要求5所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述导热件为柔性材料制成。7.根据权利要求1所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述柜门内侧还设有密封件，所述密封件沿所述柜门的边缘布设，当所述柜门枢转至关闭位置时，所述密封件与所述柜体相贴合，以将所述柜门与所述柜体之间的间隙封闭。8.根据权利要求7所述的抽油机变频控制柜，其特征在于，所述柜体的边缘具有抵贴部，所述抵贴部被构造成与所述密封件相适配，并在所述柜门枢转至关闭位置时，所述密封件与所述抵贴部相贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种抽油机变频控制柜，包括柜体、散热组件及导热组件，所述柜体具有可枢转至打开位置和关闭位置的柜门；所述散热组件设在所述柜体上，当所述柜门枢转至关闭位置时，所述散热组件正对所述柜门，以对所述柜门吹风散热；当所述柜门枢转至打开位置时，所述散热组件与所述柜门相互错位；所述导热组件设在所述柜体内，并与所述柜门相连，以将所述柜体内的热量导向所述柜门。本实用新型可以确保在工作过程中避免被沙尘等环境因素影响，并且能够在封闭的条件下将热量导出，提升了整体的散热效果，避免造成安全隐患，适用于不同场景使用。景使用。景使用。


技术研发人员：郑根 孙文 黄万超
受保护的技术使用者：深圳市益电通技术有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/10/20