一种下开式堰门的制作方法

1.本实用新型涉及排水技术领域，特别涉及一种下开式堰门。


背景技术：

2.在管道、箱涵、渠道、分流井或调蓄池的出水口设置堰门，可以起到启闭出水口、调节出水流量等作用。目前堰门的结构各式各样，其中下开堰是在出水口前端向下开挖基坑，堰门向下运动落入基坑中可以开启出水口，堰门向上运动伸出基坑可以关闭出水口。这种结构的堰门有两大优点，一是不占用路面空间，不影响路面道路车辆行驶；二是调节出水流量的过程中，让上游水先行流动，即沉淀的污水被截流，上层相对干净的水流向自然水体。现有的下开堰通常是液压装置驱动堰门活动，由于液压装置是通过油压进行控制的，而油压难以精确控制，使得精度较低，以致堰门活动的误差较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种一种下开式堰门，旨在解决现有液压装置精度较低，以致堰门活动的误差较大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种一种下开式堰门，包括：
5.堰框，形成有过水口；
6.堰板，沿上下向活动安装于所述堰框内，用以调节所述过水口的开度；
7.牵引绳，具有相对的牵引端与卷绕端，所述牵引端驱动连接所述堰板；以及，
8.驱动装置，驱动连接所述卷绕端，用以收卷所述卷绕端；
9.其中，所述驱动装置收卷所述卷绕端，带动所述牵引端沿上下向活动，以使得所述堰板沿上下活动。
10.可选地，所述堰框相对的两个框边设有安装槽，所述堰板的两侧滑动安装于两个所述安装槽。
11.可选地，所述驱动装置还包括设于所述安装槽上端的定滑轮，所述牵引绳绕设于所述定滑轮。
12.可选地，所述堰框的外侧设有供所述牵引绳穿设的护绳套管，所述护绳套管对应所述定滑轮设置。
13.可选地，所述驱动装置还包括设于所述堰板的动滑轮，所述牵引绳绕设于所述动滑轮。
14.可选地，所述动滑轮设于所述堰板的中部。
15.可选地，所述下开式堰门还包括对应两个所述安装槽设置的两个密封结构，用以在所述堰板活动时封闭所述安装槽。
16.可选地，所述密封结构包括设于所述安装槽槽口的卷板，所述卷板的一端收卷在所述安装槽的上端，另一端设于所述堰板。
17.可选地，所述牵引绳与所述驱动装置一一对应设置为驱动组，所述驱动设置两个，
两个所述驱动组分别设于所述堰板的两侧。
18.可选地，所述堰框与所述堰板之间设有限位结构，用以密封所述堰板与所述堰框。
19.本实用新型的技术方案中，当所述驱动装置驱动所述卷绕端收卷时，所述牵引端驱动所述堰板向上活动，以便减小所述堰板的开度，当所述驱动装置驱动所述卷绕端伸展时，所述牵引端驱动所述堰板向下活动，以便增加所述堰板的开度，如此，通过设置所述牵引绳，以将所述堰板的升降量转化为所述牵引绳的伸缩量，以便通过控制所述牵引绳的伸缩量控制所述堰板的升降量，而相比于油压，所述牵引绳的伸缩量更容易控制，以便提高所述堰板活动的精度，从而有助于降低所述堰板活动的误差，有利于精确控制所述堰板的位置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型提供的下开式堰门的一实施例的立体结构示意图；
22.图2为图1中的a处的局部放大结构示意图；
23.图3为图1中的下开式堰门的侧视结构示意图；
24.图4为图1中的下开式堰门的俯视结构示意图；
25.图5为图4中的b处的局部放大结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称100下开式堰门32卷绕端1堰框4驱动装置11过水口41定滑轮12安装槽42动滑轮2堰板5护绳套管3牵引绳6密封结构31牵引端7限位结构
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.在管道、箱涵、渠道、分流井或调蓄池的出水口设置堰门，可以起到启闭出水口、调节出水流量等作用。目前堰门的结构各式各样，其中下开堰是在出水口前端向下开挖基坑，堰门向下运动落入基坑中可以开启出水口，堰门向上运动伸出基坑可以关闭出水口。这种结构的堰门有两大优点，一是不占用路面空间，不影响路面道路车辆行驶；二是调节出水流量的过程中，让上游水先行流动，即沉淀的污水被截流，上层相对干净的水流向自然水体。现有的下开堰通常是液压装置驱动堰门活动，由于液压装置是通过油压进行控制的，而油压难以精确控制，使得精度较低，以致堰门活动的误差较大。
33.鉴于此，本实用新型提供一种下开式堰门，旨在解决现有液压装置精度较低，以致堰门活动的误差较大的问题。其中，图1至图5为本实用新型提供的下开式堰门的结构示意图。
34.请参阅图1至图3，所述下开式堰门100包括堰框1、堰板2、牵引绳3以及驱动装置4(图中未显示)，所述堰框1形成有过水口11，所述堰板2沿上下向活动安装于所述堰框1内，用以调节所述过水口11的开度，所述牵引绳3具有相对的牵引端31与卷绕端32，所述牵引端31驱动连接所述堰板2，所述驱动装置4驱动连接所述卷绕端32，用以收卷所述卷绕端32，其中，所述驱动装置4收卷所述卷绕端32，带动所述牵引端31沿上下向活动，以使得所述堰板2沿上下活动。
35.本实用新型的技术方案中，当所述驱动装置4驱动所述卷绕端32收卷时，所述牵引端31驱动所述堰板2向上活动，以便减小所述堰板2的开度，当所述驱动装置4驱动所述卷绕端32伸展时，所述牵引端31驱动所述堰板2向下活动，以便增加所述堰板2的开度，如此，通过设置所述牵引绳3，以将所述堰板2的升降量转化为所述牵引绳3的伸缩量，以便通过控制所述牵引绳3的伸缩量控制所述堰板2的升降量，而相比于油压，所述牵引绳3的伸缩量更容易控制，以便提高所述堰板2活动的精度，从而有助于降低所述堰板2活动的误差，有利于精确控制所述堰板2的位置。
36.进一步地，所述堰框1相对的两个框边设有安装槽12，所述堰板2的两侧滑动安装于两个所述安装槽12，如此，通过设置两个所述安装槽12，既能够起导向作用，以使所述堰板2沿上下向活动安装在所述堰框1内，又便于在所述堰板2与所述堰框1之间设置密封件，以免水流入所述安装槽12内，从而有助于提升所述下开式堰门100的密封效果。
37.所述驱动装置4的设置位置有多种，所述驱动装置4与所述堰板2可以是沿上下向设置，也可以是沿水平向设置等，本实用新型对此不作限定，但由于沿上下向布设需要较大的空间，使得基坑开挖过深，为此，在本实施例中，请参阅图3，所述驱动装置4还包括设于所述安装槽12上端的定滑轮41，所述牵引绳3绕设于所述定滑轮41，如此，通过设置所述定滑轮41，以改变所述牵引绳3的牵引方向，以使所述驱动装置4能够沿水平向布设，从而便于安装所述驱动装置4。
38.由于所述牵引绳3需要穿过土壤与所述驱动装置4连接，使得所述牵引绳3活动的阻力较大，为此，在本实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述堰框1的外侧设有供所述牵引绳3穿设的护绳套管5，所述护绳套管5对应所述定滑轮41设置，如此，通过设置所述护绳套管5，以将所述牵引绳3与土壤隔离，以便减小所述牵引绳3活动的阻力，从而便于所述驱动装置4驱动所述牵引绳3活动。
39.为了减小驱动所述牵引绳3活动的牵引力，在本实施例中，请参阅图3，所述驱动装置4还包括设于所述堰板2的动滑轮42，所述牵引绳3绕设于所述动滑轮42，如此，通过设置所述动滑轮42，以便减小驱动所述牵引绳3活动的牵引力，从而有助于降低所述驱动装置4的驱动功率。进一步地，所述动滑轮42的设置位置有多种，所述动滑轮42可以设于所述堰板2的上部，也可以设于所述堰板2的下部等，本实用新型对此不作限定，具体地，在本实施例中，所述动滑轮42设于所述堰板2的中部，以使所述动滑轮42靠近所述堰板2的中心，以便所述牵引绳3带动所述堰板2活动，从而有助于提升所述堰板2活动的稳定性。
40.由于所述堰板2向下活动时，所述安装槽12处于打开状态，使得杂质能够流入所述安装槽12内，影响所述安装槽12内滑轮工作，鉴于此，在本实施例中，请参阅图1和图2，所述下开式堰门100还包括对应两个所述安装槽12设置的两个密封结构6，用以在所述堰板2活动时封闭所述安装槽12，如此，通过设置密封结构6，以将所述安装槽12封闭，以免杂质进入所述安装槽12，以使所述安装槽12内的滑轮能够正常工作。进一步地，所述密封结构6包括设于所述安装槽12槽口的卷板，所述卷板的一端收卷在所述安装槽12的上端，另一端设于所述堰板2，当所述堰板2向上活动时能够自动收卷，避免影响所述堰板2活动，当所述堰板2向下活动时能够自动展开，以将所述安装槽12封闭，避免杂质进入所述安装槽12内，如此，通过设置所述卷板，以在所述堰板2的活动过程中，既能够将所述安装槽12封闭，又不影响所述堰板2的活动。
41.为了便于稳定地驱动所述堰板2活动，请参阅图3至图5，所述牵引绳3与所述驱动装置4一一对应设置为驱动组，所述驱动设置两个，两个所述驱动组分别设于所述堰板2的两侧，如此，通过设置两个所述驱动组，以便驱动所述堰板2的两端同时活动，从而有助于提升所述堰板2活动的稳定性。
42.为了避免所述堰板2在所述堰框1内活动时发生摆动，在本实施例中，请参阅图1、图4和图5，所述堰框1与所述堰板2之间设有两个限位结构7，两个所述限位结构7分别设于所述堰板2的两端，如此，通过所述限位结构7，以限制所述堰板2沿其厚度方向的活动，既能够避免所述堰板2活动时发生摆动，又能够减小所述堰板2与所述堰框1之间的接触面积，以便减小所述堰板2与所述堰框1之间的摩擦阻力。
43.进一步地，所述限位结构7包括设于所述堰框1的两个限位件，两个所述限位件沿所述堰板2的厚度方向间隔设置，以与所述堰板2的两侧抵接，如此，通过设置两个所述限位件，以限制所述堰板2沿其厚度方向的活动。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种下开式堰门，其特征在于，包括：堰框，形成有过水口；堰板，沿上下向活动安装于所述堰框内，用以调节所述过水口的开度；牵引绳，具有相对的牵引端与卷绕端，所述牵引端驱动连接所述堰板；以及，驱动装置，驱动连接所述卷绕端，用以收卷所述卷绕端；其中，所述驱动装置收卷所述卷绕端，带动所述牵引端沿上下向活动，以使得所述堰板沿上下活动。2.如权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰框相对的两个框边设有安装槽，所述堰板的两侧滑动安装于两个所述安装槽。3.如权利要求2所述的下开式堰门，其特征在于，所述驱动装置还包括设于所述安装槽上端的定滑轮，所述牵引绳绕设于所述定滑轮。4.如权利要求3所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰框的外侧设有供所述牵引绳穿设的护绳套管，所述护绳套管对应所述定滑轮设置。5.如权利要求3所述的下开式堰门，其特征在于，所述驱动装置还包括设于所述堰板的动滑轮，所述牵引绳绕设于所述动滑轮。6.如权利要求5所述的下开式堰门，其特征在于，所述动滑轮设于所述堰板的中部。7.如权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述下开式堰门还包括对应两个所述安装槽设置的两个密封结构，用以在所述堰板活动时封闭所述安装槽。8.如权利要求7所述的下开式堰门，其特征在于，所述密封结构包括设于所述安装槽槽口的卷板，所述卷板的一端收卷在所述安装槽的上端，另一端设于所述堰板。9.如权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述牵引绳与所述驱动装置一一对应设置为驱动组，所述驱动设置两个，两个所述驱动组分别设于所述堰板的两侧。10.如权利要求1所述的下开式堰门，其特征在于，所述堰框与所述堰板之间设有两个限位结构，两个所述限位结构分别设于所述堰板的两端。

技术总结
本实用新型公开一种下开式堰门，其中，下开式堰门包括堰框、堰板、牵引绳以及驱动装置，堰框形成有过水口，堰板沿上下向活动安装于堰框内，用以调节过水口的开度，牵引绳具有相对的牵引端与卷绕端，牵引端驱动连接堰板，驱动装置驱动连接卷绕端，用以收卷卷绕端，其中，驱动装置收卷卷绕端，带动牵引端沿上下向活动，以使得堰板沿上下活动，通过设置牵引绳，以将堰板的升降量转化为牵引绳的伸缩量，以便通过控制牵引绳的伸缩量控制堰板的升降量，而相比于油压，牵引绳的伸缩量更容易控制，以便提高堰板活动的精度，从而有助于降低堰板活动的误差，有利于精确控制堰板的位置。有利于精确控制堰板的位置。有利于精确控制堰板的位置。


技术研发人员：曾磊 廖俊辉 余超
受保护的技术使用者：武汉圣禹排水系统有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/10/20