破壁机的水路结构的制作方法

1.本实用新型涉及破壁机技术领域，尤其涉及破壁机的水路结构。


背景技术：

2.破壁机是一种先于肠胃将果蔬细胞壁打破，可以更好地促进人体消化和吸收的一款食品处理设备。相关技术中存在一类自动进水的破壁机，破壁机本身配置有水箱，通过供水系统进行供水，但是其在实际使用的过程中还会遇到其他问题，其搅拌杯为不可拆卸的固定结构，该类搅拌杯不便于使用者进行操作，例如将搅拌杯从破壁机内单独取出并对其内部进行清洗、液体倾倒等操作；若是采用可拆卸的结构，卸下搅拌杯时，搅拌杯的水孔会与供水系统的管路分离，会导致搅拌杯从水孔处往外漏水，亟需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术中存在的至少一个问题。为此，本实用新型的目的在于提出破壁机的水路结构，通过设置的供水系统，解决了现有技术中破壁机卸下搅拌杯时，搅拌杯水孔与供水管路分离，会导致搅拌杯从水孔处往外漏水的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了破壁机的水路结构，包括：第一段供水管路、供水连接管和第二段供水管路，所述第一段供水管路与所述供水连接管接通，所述供水连接管与所述第二段供水管路，即所述第一段供水管路通过所述供水连接管与所述第二段供水管路接通，所述第一段供水管路设置在搅拌杯的手柄内部，所述供水连接管设置在底座的内胆中，所述第二段供水管路设置在底座内部。其中，所述第一段供水管路包括：第一水管、与所述第一水管一端接通的第一连接管和与所述第一水管另一端接通的第二连接管；所述第二段供水管路包括：泵体、与所述泵体进水端接通的第二水管、与所述泵体出水端接通的第三水管，所述第二水管的另一端连接有出水机构。
5.在上述的方案的基础上更进一步，所述第一连接管端部安装有硅胶出水头，所述硅胶出水头与搅拌杯内腔接通，所述硅胶出水头上设置有刀口。
6.在上述的方案的基础上更进一步，所述第二连接管内部设置有进水机构，所述进水机构包括凸管、阀球、第一复位弹簧和套管，所述凸管安装于所述第二连接管中，所述阀球安装于所述凸管一端并将所述凸管的管口封堵，所述套管安装于所述阀球上方，所述第一复位弹簧套接在所述套管外壁上。
7.在上述的方案的基础上更进一步，所述供水连接管一端与所述凸管接通，另一端与所述第二水管接通。
8.在上述的方案的基础上更进一步，所述凸管的剖面呈“凸”字结构，所述第二连接管一端管口处设置有与所述凸管配合使用的凸腔，所述凸管套接在所述凸腔中且与所述凸腔紧密配合，所述凸管大径的一端设置有向外延伸的凸缘。
9.在上述的方案的基础上更进一步，所述凸管内部通孔的直径由中间向两端逐渐扩大，即所述凸管两端为阔口式，所述套管的直径从一端向着另一端呈阶梯递减。
10.在上述的方案的基础上更进一步，所述第二连接管内顶部设置有第一抵触面，所述套管外底部设置有第二抵触面，所述第一复位弹簧两端分别与所述第一抵触面和所述第二抵触面相抵触。
11.在上述的方案的基础上更进一步，所述底座内顶部设置有通孔安装腔，所述出水机构安装于所述通孔安装腔中，所述出水机构包括外壳、过滤片和顶杆，所述顶杆下端设置有若干插柱，所述顶杆通过所述插柱插接在所述外壳的内腔中。
12.在上述的方案的基础上更进一步，所述顶杆与所述插柱之间设置有若干第一出水口，所述过滤片安装于所述外壳的内腔中且位于所述插柱的上方，所述外壳顶部内侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈外侧壁紧密贴合在所述外壳内壁上，所述外壳底部设置有第三连接管，所述第三连接管与所述第二水管接通。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型设置的供水系统有着止水的功能，使得破壁机主体从底座中卸下后不漏水；阀球处于永封状态，当需要出水时，可通过泵体供水对阀球施加向上的水压，使阀球与凸管分离，打开凸管管口，水在泵体的作用下进入到搅拌杯中；当需要关闭凸管时，只需停止泵体的供水即可完成。
15.本实用新型的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是应用了本实用新型的破壁机；
18.图3是本实用新型图2中a-a向剖视图；
19.图4是本实用新型图3中a处放大图；
20.图5是本实用新型图3中b处放大图；
21.图6是本实用新型图2中b-b向剖视图；
22.图7是本实用新型图6中c处放大图；
23.图8是本实用新型出水机构的爆炸图；
24.图9是与本实用新型出水机构配合使用出水阀的爆炸图。
25.图中：1.底座，101.内胆，102.通孔安装腔，2.搅拌杯，3.水箱，301.出水孔，302.第一安装槽，3021.第三抵触面，4.第一段供水管路，5.第二段供水管路，6.第一水管，7.第一连接管，8.第二连接管，81.第一抵触面，9.硅胶出水头，91.刀口，10.进水机构，1001.凸管，10011.凸缘，1002.阀球，1003.第一复位弹簧，1004.套管，10041.第二抵触面，11.第二水管、12.第三水管，13.出水机构，1031.外壳，10311.第三连接管，1032.过滤片，1033.顶杆，1034.插柱，1035.第一出水口，14.第一密封圈，15.出水阀，1501.阀芯，15011.第四抵触面，15012.流道，15013.第二出水口，15014.第二安装槽，1502.第二复位弹簧，1503.第二密封圈，16.供水连接管，17.泵体。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
28.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”包括两个，相当于至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
29.如图1-8所示，破壁机的水路结构，包括：第一段供水管路4、供水连接管16和第二段供水管路5，第一段供水管路4与供水连接管16接通，供水连接管16与第二段供水管路5，即第一段供水管路4通过供水连接管16与第二段供水管路5接通，第一段供水管路4设置在搅拌杯的手柄内部，供水连接管16设置在底座1的内胆101中，供水连接管16一端设置在底座1的内胆101底部，另一端从底座1的内胆101上方伸出，所述第二段供水管路5设置在底座1内部。
30.在本实施例中，第一段供水管路4包括：第一水管6、与第一水管6一端接通的第一连接管7和与第一水管6另一端接通的第二连接管8，第一连接管7和第二连接管8卡接在搅拌杯2的手柄内部，第一连接管7端部安装有硅胶出水头9，硅胶出水头9与搅拌杯2内腔接通，硅胶出水头9上设置有刀口91，硅胶出水头9采用硅胶材质制成，刀口91为内凹型且凹陷方向朝向搅拌杯2，即刀口91朝向破壁机主体2的一侧呈现平面状，另一侧呈现凹面状，换句话说，刀口91中间薄外侧厚，当水压从第一水管6和第一连接管7进水去冲击刀口91时很容易将刀口91打开，而搅拌杯2内部的食材不能够进入到硅胶出水头9中，起到了单向阀的作用只能出水不能出水，实现了豆浆、果渣等不能倒流进供水系统中，解决了供水系统变质、发霉的情况发生。
31.在本实施例中，第二连接管8内部设置有进水机构10，进水机构10包括凸管1001、阀球1002、第一复位弹簧1003和套管1004，凸管1001安装于第二连接管8中，阀球1002安装于凸管1001一端并将凸管1001的管口封堵，套管1004安装于阀球1002上方，第一复位弹簧1003套接在套管1004外壁上，凸管1001的剖面呈“凸”字结构，第二连接管8一端管口处设置有与凸管1001配合使用的凸腔，凸管1001套接在凸腔中且与凸腔紧密配合，凸管1001大径的一端设置有向外延伸的凸缘10011，凸缘10011抵触在第二连接管8外部形成密封，凸管1001内部通孔的直径由中间向两端逐渐扩大，即凸管1001两端为阔口式便于阀球1002和供水连接管16的安装，阀球1002和供水连接管16分安装于凸管1001的两端；套管1004的直径从一端向着另一端呈阶梯递减，第二连接管8内顶部设置有第一抵触面81，套管1004外底部
设置有第二抵触面10041，第一复位弹簧1003两端分别与第一抵触面81和第二抵触面10041相抵触。
32.请参考图4，阀球1002在不受外力的情况下永远处于闭合状态，将凸管1001封堵，当阀球1002底部受到水压时，会将阀球1002上顶，打开凸管1001，从而开启供水系统为搅拌杯2供水，当撤去此外力阀球1002又重新封堵凸管1001，使供水系统能够自动打开和关闭，搅拌杯2拿出清洗时能够不漏水。第一复位弹簧1003起到压制阀球1002的作用，在不供水的情况下，第一复位弹簧1003会一直给阀球1002一个向下的压力，使阀球1002始终封堵凸管1001，防止了手拿搅拌杯2晃动时，阀球1002跟随晃动，导致出现供水系统内的水倒流的情况发生。
33.在本实施例中，第二段供水管路包括：泵体17、与泵体17进水端接通的第二水管11、与泵体17出水端接通的第三水管12，第二水管11的另一端连接有出水机构13，底座1内顶部设置有通孔安装腔102，出水机构13安装于通孔安装腔102中。
34.在本实施例中，出水机构13包括外壳1301、过滤片1032和顶杆1033，顶杆1033下端设置有若干插柱1034，顶杆1033通过插柱1034插接在外壳1301的内腔中，顶杆1033与插柱1034之间设置有若干第一出水口1035，过滤片1032安装于外壳1301的内腔中且位于插柱1034的上方，过滤片1032可以阻止大型的杂质进入到供水系统中，外壳1301顶部内侧设置有第一密封圈14，第一密封圈14外侧壁紧密贴合在外壳1301外内壁上，外壳1301底部设置有第三连接管10311，第三连接管10311与第三水管12接通。
35.请参考图7和图9，水箱3底部设置有出水孔301，出水孔301中设置有出水阀15，出水阀15包括阀芯1501、第二复位弹簧1502和第二密封圈1503，阀芯1501安装于出水孔301中，第二复位弹簧1502套设于阀芯1501外侧壁上，第二密封圈1503套设于阀芯1501顶部且直径大于出水孔301的直径，当第二密封圈1503压紧在出水孔301时两者过盈配合，用于关闭出水孔301；出水孔301底部设置有第一安装槽302，第一安装槽302与第一密封圈14配合使用起到密封的作用，第一安装槽302与通孔安装腔101接通，阀芯1501部分穿入第一安装槽302内，第一安装槽302内顶部设置有第三抵触面3021，阀芯1501外底部设置有第四抵触面15011，第二复位弹簧1502两端分别与第三抵触面3021和第四抵触面15011相抵触；阀芯1501侧壁设置有若干竖直走向的流道15012，阀芯1501底部设置有第二出水口15013，流道15012与第二出水口15013接通，阀芯1501中部呈近似十字柱体状，从而将阀芯1501内空间平均分成四条流道15012，第二出水口15013几乎贯通整条流道15012，可使出水更为均匀；阀芯1501顶部侧壁上开设环形的第二安装槽15014，第二密封圈1503套设于第二安装槽15014中。
36.请参考图7-9，其中出水机构13和出水阀15可配合使用，出水机构13和出水阀15的插接方式类似于快接接头，一个作为公接头，另一个作为母接头，结构小巧，且可实现快速拆接。当水箱3安装在底座1上时，第一安装槽302下端插入至通孔安装腔102，此时顶杆1033抵触在阀芯1501的下端，给阀芯1501一个向上的力，带动阀芯1501和第二密封圈1503向上运动，第二复位弹簧1502被压缩，打开出水孔301；当水箱3从底座1上拿下时，第二复位弹簧1502复位，会给阀芯1501和第二密封圈1503一个向下的复位力，阀芯1501和第二密封圈1503向下运动，关闭出水孔301。
37.优选的，第一水管6、第二水管11和第三水管12都为软管，软管的好处在于可以自
由弯折，方便布局。
38.在本实施例中，供水连接管16一端与凸管1001接通，另一端与第二水管11接通。
39.工作原理：
40.当搅拌杯2安装在底座1上时，第一段供水管路4中的凸管1001会插入至供水连接管16上，第一段供水管路4与供水连接管16接通；当水箱3安装在底座1上时，出水孔301底部的第一安装槽302底部会插入至通孔安装腔102，此时出水机构13的顶杆1033会抵触在阀芯1501的下端，给阀芯1501一个向上的力，带动阀芯1501和第二密封圈1503向上运动，第二复位弹簧1502被压缩，打开出水孔301，水箱3与出水机构13接通，即水箱3、出水机构13、第二水管11、泵体17、第二水管11、供水连接管16、第一水管6和搅拌杯201完成接通。
41.当水路结构完成接通后，泵体17开始工作，将水箱3中的水从水箱3中抽入至搅拌杯2中，水先从出水孔301中进入到流道15012中，经过流道15012进入到第二出水口15013，经过第二出水口15013进入到第一安装槽302中，经过第一安装槽302进入到第一出水口1035中，经过第一出水口1035进入到外壳1301中，经过外壳1301进入到第三连接管10311中，经过第三连接管10311进入到第二水管11中，从第二水管11进入到泵体17中，经过泵体17进入到第三水管12中，经过第三水管12进入到供水连接管16中，经过供水连接管16进入到凸管1001中，凸管1001上方的阀球1002受到水压的外力向上运动打开凸管1001管道，经过第二连接管8进入到第一水管6中，经过第一水管6进入到第一连接管7中，经过第一连接管7进入到硅胶出水头9，硅胶出水头9受到水压的外力打开刀口91，水最终从硅胶出水头9进入到搅拌杯2中，完成自动上水。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.破壁机的水路结构，其特征在于，包括：第一段供水管路、与第一段供水管路接通的供水连接管和与所述供水连接管接通的第二段供水管路，所述第一段供水管路包括：第一水管、与所述第一水管一端接通的第一连接管和与所述第一水管另一端接通的第二连接管，所述第二连接管内部设置有进水机构，所述进水机构包括凸管、阀球、第一复位弹簧和套管。2.根据权利要求1所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述凸管安装于所述第二连接管中，所述阀球安装于所述凸管一端并将所述凸管的管口封堵，所述套管安装于所述阀球上方，所述第一复位弹簧套接在所述套管外壁上。3.根据权利要求2所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述第二连接管一端管口处设置有与所述凸管配合使用的凸腔，所述凸管套接在所述凸腔中且与所述凸腔紧密配合，所述凸管大径的一端设置有向外延伸的凸缘。4.根据权利要求1所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述第一连接管端部安装有硅胶出水头，所述硅胶出水头与搅拌杯内腔接通，所述硅胶出水头上设置有刀口。5.根据权利要求3所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述第二连接管内顶部设置有第一抵触面，所述套管外底部设置有第二抵触面，所述第一复位弹簧两端分别与所述第一抵触面和所述第二抵触面相抵触。6.根据权利要求4或5所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述第二段供水管路包括：泵体、与所述泵体进水端接通的第二水管、与所述泵体出水端接通的第三水管，所述第二水管的另一端连接有出水机构。7.根据权利要求6所述的破壁机的水路结构，其特征在于，还包括底座，所述底座内顶部设置有通孔安装腔，所述出水机构安装于所述通孔安装腔中，所述出水机构包括外壳、过滤片和顶杆，所述顶杆下端设置有若干插柱，所述顶杆通过所述插柱插接在所述外壳的内腔中。8.根据权利要求7所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述顶杆与所述插柱之间设置有若干第一出水口，所述过滤片安装于所述外壳的内腔中且位于所述插柱的上方，所述外壳顶部内侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈外侧壁紧密贴合在所述外壳内壁上，所述外壳底部设置有第三连接管，所述第三连接管与所述第二水管接通。9.根据权利要求8所述的破壁机的水路结构，其特征在于，所述供水连接管一端与所述凸管接通，另一端与所述第三水管接通。

技术总结
本实用新型公开了破壁机的水路结构，包括：第一段供水管路、供水连接管和第二段供水管路，所述第一段供水管路与所述供水连接管接通，所述供水连接管与所述第二段供水管路，所述第一段供水管路包括：第一水管、与所述第一水管一端接通的第一连接管和与所述第一水管另一端接通的第二连接管。本实用新型设置的供水系统有着止水的功能，使得破壁机主体从底座中卸下后不漏水；阀球处于永封状态，当需要出水时，可通过泵体供水对阀球施加向上的水压，使阀球与凸管分离，打开凸管管口，水在泵体的作用下进入到搅拌杯中；当需要关闭凸管时，只需停止泵体的供水即可完成。需停止泵体的供水即可完成。需停止泵体的供水即可完成。


技术研发人员：蒋博 许波 谢港回
受保护的技术使用者：浙江百力科技有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/10/20