一种气液分离回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离器领域，具体为一种气液分离回收装置。


背景技术：

2.气液分离器采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置。由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出。
3.目前气液分离器大多通过超声波液位传感器触发排液阀，通过标定排液阀开启时间和周期来达到控制排液效果，但排液阀的标定困难，在排液时，也会排出气体，出现窜气现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种气液分离回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气液分离回收装置在排液时容易出现窜气现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液分离回收装置，包括底部开设有排污口的气液分离器，所述气液分离器的内壁上固定安装有导流板，所述导流板将所述气液分离器的内部下方空间分隔形成集液腔，所述排污口处螺纹安装有安装盖，所述安装盖的顶部活动安装有u形杆，所述u形杆上滑动安装有用于封堵所述导流板的浮盘，所述浮盘的侧壁上固定安装有支撑环，所述支撑环上固定安装有一对固定块，所述固定块内通过弹性构件活动安装有滚珠，所述气液分离器的内壁上开设有一对用于容纳所述滚珠的限位槽，以使当浮盘做垂直运动上升将导流板封堵后，滚珠配合弹性构件伸出嵌入限位槽内完成浮盘的定位。
6.优选地，所述导流板的底部由主体向内延伸至收缩状。
7.优选地，所述安装盖内转动安装有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有安装块，所述安装块两侧的内壁上均开设有凹槽，所述u形杆的端部延伸至所述凹槽内。
8.优选地，所述浮盘为锥形结构。
9.优选地，所述弹性构件为弹簧，所述固定块开设有用于容纳所述滚珠的空腔，所述弹簧的端部分别与空腔的内壁以及所述滚珠相接触。
10.优选地，所述安装块的顶部开设有一对相对设置的安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本申请通过在气液分离器内活动安装浮盘，浮盘伴随液位在u形杆上做垂直运动，当浮盘升至将导流板的底部封堵住时，滚珠移动至限位槽位置处，此时弹簧会伸出带动滚珠嵌入限位槽中，对浮盘定位，接着将气液分离器内的液体由排液口处排出，浮盘将导流板的底部堵住，能够有效减少窜气现象的产生，且结构简单，拆装便捷，提高了整个装置运行的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖开立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的u形杆与安装盖拆分立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的固定块剖开放大立体结构示意图。
17.图中：1、气液分离器；2、安装盖；3、导流板；4、浮盘；5、支撑环；6、u形杆；7、安装块；8、固定块；9、滚珠。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种气液分离回收装置，包括底部开设有排污口的气液分离器1，气液分离器1的内壁上固定安装有导流板3，导流板3的底部由主体向内延伸至收缩状，导流板3的底部形成导流口，导流板3将气液分离器1的内部下方空间分隔形成集液腔，排污口处螺纹安装有安装盖2，安装盖2的顶部活动安装有u形杆6，u形杆6上滑动安装有用于封堵导流板3的浮盘4，浮盘4为锥形结构，当气液分离器1内部液位到达一定高度时，能够通过浮盘4将导流口封堵，浮盘4的侧壁上固定安装有支撑环5，支撑环5上固定安装有一对固定块8，固定块8内通过弹性构件活动安装有滚珠9，弹性构件为弹簧，固定块8开设有用于容纳滚珠9的空腔，弹簧的端部分别与空腔的内壁以及滚珠9相接触，气液分离器1的内壁上开设有一对用于容纳滚珠9的限位槽，以使当浮盘4做垂直运动上升将导流板3封堵后，滚珠9配合弹性构件伸出嵌入限位槽内完成浮盘4的定位，本申请通过在气液分离器1内活动安装浮盘4，浮盘4伴随液位在u形杆6上做垂直运动，当浮盘4升至将导流板3的底部封堵住时，滚珠9移动至限位槽位置处，此时弹簧会伸出带动滚珠9嵌入限位槽中，对浮盘4定位，接着将气液分离器1内的液体由排液口处排出，浮盘4将导流板3的底部堵住，能够有效减少窜气现象的产生，且结构简单，拆装便捷，提高了整个装置运行的稳定性。
20.在本实施例的一种情况中，请参阅图2，安装盖2内转动安装有圆盘，圆盘的顶部固定安装有安装块7，安装块7两侧的内壁上均开设有凹槽，u形杆6的端部延伸至凹槽内，安装块7的顶部开设有一对相对设置的安装孔，当气液分离器1内的液体通过排液口排出后，旋拧安装盖2，使得积攒的杂质有排污口排出，且通过旋拧安装盖2，带动u形杆6整体向下移动，滚珠9受力脱离限位槽，回缩至固定块8的空腔内，并且通过按压u形杆6，使得u形杆6的端部相互靠近，直至脱离凹槽，即可将u形杆6与安装块7拆除，方便倾倒安装盖2内的杂质，方便清理。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气液分离回收装置，其特征在于：包括底部开设有排污口的气液分离器(1)，所述气液分离器(1)的内壁上固定安装有导流板(3)，所述导流板(3)将所述气液分离器(1)的内部下方空间分隔形成集液腔，所述排污口处螺纹安装有安装盖(2)，所述安装盖(2)的顶部活动安装有u形杆(6)，所述u形杆(6)上滑动安装有用于封堵所述导流板(3)的浮盘(4)，所述浮盘(4)的侧壁上固定安装有支撑环(5)，所述支撑环(5)上固定安装有一对固定块(8)，所述固定块(8)内通过弹性构件活动安装有滚珠(9)，所述气液分离器(1)的内壁上开设有一对用于容纳所述滚珠(9)的限位槽，以使当浮盘(4)做垂直运动上升将导流板(3)封堵后，滚珠(9)配合弹性构件伸出嵌入限位槽内完成浮盘(4)的定位。2.根据权利要求1所述的一种气液分离回收装置，其特征在于：所述导流板(3)的底部由主体向内延伸至收缩状。3.根据权利要求1所述的一种气液分离回收装置，其特征在于：所述安装盖(2)内转动安装有圆盘，所述圆盘的顶部固定安装有安装块(7)，所述安装块(7)两侧的内壁上均开设有凹槽，所述u形杆(6)的端部延伸至所述凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种气液分离回收装置，其特征在于：所述浮盘(4)为锥形结构。5.根据权利要求1所述的一种气液分离回收装置，其特征在于：所述弹性构件为弹簧，所述固定块(8)开设有用于容纳所述滚珠(9)的空腔，所述弹簧的端部分别与空腔的内壁以及所述滚珠(9)相接触。6.根据权利要求3所述的一种气液分离回收装置，其特征在于：所述安装块(7)的顶部开设有一对相对设置的安装孔。

技术总结
本实用新型公开了一种气液分离回收装置，包括底部开设有排污口的气液分离器，排污口处螺纹安装有安装盖，安装盖的顶部活动安装有U形杆，U形杆上滑动安装有用于封堵导流板的浮盘，浮盘的侧壁上固定安装有支撑环，支撑环上固定安装有一对固定块，固定块内通过弹性构件活动安装有滚珠，以使当浮盘做垂直运动上升将导流板封堵后，滚珠配合弹性构件伸出嵌入限位槽内完成浮盘的定位。本申请通过在气液分离器内活动安装浮盘，浮盘伴随液位在U形杆上做垂直运动，当浮盘升至将导流板的底部封堵住时，滚珠移动至限位槽位置处，此时弹簧会伸出带动滚珠嵌入限位槽中，浮盘将导流板的底部堵住，能够有效减少窜气现象的产生。能够有效减少窜气现象的产生。能够有效减少窜气现象的产生。


技术研发人员：苏忠斌 孟会龙 王蔚权 耿力超
受保护的技术使用者：石家庄市赛力拓流体设备有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/10/20