一种新型连接器结构的制作方法

1.本发明属于连接器技术领域，具体为一种新型连接器结构。


背景技术：

2.连接器也叫接插件。国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器。
3.目前的连接器结构中，端子开口喇叭口朝外，当与针座插针匹配时，会出现插针顶住端子喇叭口的弹片端面，从而造成弹片变形及难插现象，同时，现有端子与锁片之间采用对端子铆压脚单重锁定结构，固定效果差，容易出现端子的位移，而且，现有针座插针需通过冲压下料成型+组装后机器二次折弯才能实现针座贴片共面效果，装配过程复杂繁琐，稳定性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种新型连接器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.一种新型连接器结构，包括板端和线端，所述线端插设于板端内；
7.所述线端包括若干线端插簧，若干线端插簧呈矩形阵列分布，并通过两个锁片定位；
8.所述线端插簧包括外接端及插簧端，所述插簧端上端一侧设有铆压脚，所述铆压脚下侧设有锁片卡锁台阶，所述铆压脚及锁片卡锁台阶均卡设于其对应锁片对应结构内，所述插簧端两侧均对称设有倒置弹片，所述插簧端下端设有防呆凸点。
9.优选的，所述板端包括基座，所述基座底部插设有若干插针，若干插针呈矩形阵列分布。
10.优选的，所述插针采用l型结构，其竖直段插设于基座内，其水平段顶部设有定位块，所述定位块卡设于基座底部。
11.优选的，若干所述插针与若干线端插簧一一对应，所述插针竖直段插设于插簧端内，并通过两倒置弹片限位。
12.优选的，所述倒置弹片采用弧形结构，且其弧面与插针竖直段相切。
13.优选的，所述板端外侧中心处设有一号卡环，所述板端外侧两端均设有一号卡扣，所述线端外侧中心处对应设有二号卡扣，所述线端外侧两端均对应设有二号卡环，所述一号卡环与二号卡扣相配合，所述一号卡扣与其对应二号卡环相配合。
14.优选的，还包括底座，其设于板端下方。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
16.本发明中，倒置弹片采用弧形结构，且其弧面与插针竖直段相切，避免了插针顶住
端子喇叭口的风险，保护了插针及弹片，方便插拔，同时，采用铆压脚及锁片卡锁台阶与锁片双重固定结构，具有更好的固定效果，而且，插针只需一次性冲压下料成型，然后直接装配，流程简单，有效保证产品质量的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的主视图；
19.图3为本发明的剖视图；
20.图4为本发明的线端插簧与插针连接结构示意图；
21.图5为本发明的线端插簧结构示意图；
22.图中：1、板端；11、一号卡环；12、一号卡扣；2、线端；21、二号卡扣；22、二号卡环；3、底座；4、锁片；5、线端插簧；51、外接端；52、插簧端；53、锁片卡锁台阶；54、倒置弹片；55、防呆凸点；56、铆压脚；6、基座；7、插针；71、定位块。
具体实施方式
23.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例：
25.一种新型连接器结构，如图1-5所示，包括板端1和线端2，线端2插设于板端1内；
26.线端2包括若干线端插簧5，若干线端插簧5呈矩形阵列分布，并通过两个锁片4定位；
27.线端插簧5包括外接端51及插簧端52，插簧端52上端一侧设有铆压脚56，铆压脚56下侧设有锁片卡锁台阶53，铆压脚56及锁片卡锁台阶53均卡设于其对应锁片4对应结构内，锁片卡锁台阶53更有效实现锁片功能，较锁在铆线脚结构，采用铆压脚56及锁片卡锁台阶53与锁片4双重固定结构，更有效防止插簧退pin，具有更好的固定效果，插簧端52两侧均对称设有倒置弹片54，插簧端52下端设有防呆凸点55，有效防止插簧反向装入塑壳内异常。
28.在一种可能的实施方式中，板端1包括基座6，基座7底部插设有若干插针7，若干插针7呈矩形阵列分布。
29.在一种可能的实施方式中，插针7采用l型结构，其竖直段插设于基座6内，其水平段顶部设有定位块71，定位块71卡设于基座6底部；插针7只采用下料工艺完成，插针只需一次性冲压下料成型，然后直接装配，装配过程不需要折弯工艺以满足产品贴片外形及尺寸；简化了装配复杂度且更能保证产品的平面度以满足贴片工艺的稳定性，流程简单，有效保证产品质量的稳定性。
30.在一种可能的实施方式中，若干插针7与若干线端插簧5一一对应，插针7竖直段插设于插簧端52内，并通过两倒置弹片54限位。
31.在一种可能的实施方式中，倒置弹片54采用弧形结构，且其弧面与插针7竖直段相切，有效防止线端插簧5与插针7适配时存在干涉导致弹片变形损坏异常，避免了插针顶住端子喇叭口的风险，保护了插针7及弹片，方便插拔。
32.在一种可能的实施方式中，板端1外侧中心处设有一号卡环11，板端1外侧两端均设有一号卡扣12，线端2外侧中心处对应设有二号卡扣21，线端2外侧两端均对应设有二号卡环22，一号卡环11与二号卡扣21相配合，一号卡扣12与其对应二号卡环22相配合，更有效防止因锁片4变形导致锁片功能失效异常。
33.在一种可能的实施方式中，还包括底座3，其设于板端1下方。
34.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种新型连接器结构，其特征在于：包括板端(1)和线端(2)，所述线端(2)插设于板端(1)内；所述线端(2)包括若干线端插簧(5)，若干线端插簧(5)呈矩形阵列分布，并通过两个锁片(4)定位；所述线端插簧(5)包括外接端(51)及插簧端(52)，所述插簧端(52)上端一侧设有铆压脚(56)，所述铆压脚(56)下侧设有锁片卡锁台阶(53)，所述铆压脚(56)及锁片卡锁台阶(53)均卡设于其对应锁片(4)对应结构内，所述插簧端(52)两侧均对称设有倒置弹片(54)，所述插簧端(52)下端设有防呆凸点(55)。2.如权利要求1所述的一种新型连接器结构，其特征在于：所述板端(1)包括基座(6)，所述基座(7)底部插设有若干插针(7)，若干插针(7)呈矩形阵列分布。3.如权利要求2所述的一种新型连接器结构，其特征在于：所述插针(7)采用l型结构，其竖直段插设于基座(6)内，其水平段顶部设有定位块(71)，所述定位块(71)卡设于基座(6)底部。4.如权利要求3所述的一种新型连接器结构，其特征在于：若干所述插针(7)与若干线端插簧(5)一一对应，所述插针(7)竖直段插设于插簧端(52)内，并通过两倒置弹片(54)限位。5.如权利要求1所述的一种新型连接器结构，其特征在于：所述倒置弹片(54)采用弧形结构，且其弧面与插针(7)竖直段相切。6.如权利要求1所述的一种新型连接器结构，其特征在于：所述板端(1)外侧中心处设有一号卡环(11)，所述板端(1)外侧两端均设有一号卡扣(12)，所述线端(2)外侧中心处对应设有二号卡扣(21)，所述线端(2)外侧两端均对应设有二号卡环(22)，所述一号卡环(11)与二号卡扣(21)相配合，所述一号卡扣(12)与其对应二号卡环(22)相配合。7.如权利要求1所述的一种新型连接器结构，其特征在于：还包括底座(3)，其设于板端(1)下方。

技术总结
本发明公开了一种新型连接器结构，包括板端和线端，线端插设于板端内；线端包括若干线端插簧，若干线端插簧呈矩形阵列分布，并通过两个锁片定位；线端插簧包括外接端及插簧端，插簧端上端一侧设有铆压脚，铆压脚下侧设有锁片卡锁台阶，铆压脚及锁片卡锁台阶均卡设于其对应锁片对应结构内，插簧端两侧均对称设有倒置弹片，插簧端下端设有防呆凸点，涉及连接器技术领域，倒置弹片采用弧形结构，且其弧面与插针竖直段相切，避免了插针顶住端子喇叭口的风险，保护了插针及弹片，方便插拔，采用铆压脚及锁片卡锁台阶与锁片双重固定结构，具有更好的固定效果，插针只需一次性冲压下料成型，然后直接装配，流程简单，有效保证产品质量的稳定性。定性。定性。


技术研发人员：张勤国 陈波 陈剑 叶斌武 吉晶
受保护的技术使用者：乐清昌德成电子有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/20