一种定位结构及柔性刀片生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及刀片加工设备技术领域，具体为一种定位结构及柔性刀片生产装置。


背景技术：

2.刀片是刀具、武器或机器的一部分，其边缘设计成用于刺穿、切割或刮擦材料表面。刀片可以由诸如燧石，金属(通常是钢)，陶瓷或其他材料制成，刀片是人类最古老的工具之一，并一直被用于实战、准备食物以及其他用途。
3.现有技术中，刀片在加工时需要对其进行清洗，便于将生产过程中产生的粘附在刀片外表面的碎屑清除掉。
4.但是，现有的刀片生产加工用清洗装置存在清洗时需要人力清洁，费时费力，同时由于多个刀片堆叠在清洁框里清洗过程中极易磨损，从而造成损失，且安全性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种定位结构及柔性刀片生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位结构，所述定位结构包括：
7.清洗箱，所述清洗箱的上端设有支架，所述支架的两端分别设有两个限位杆，所述支架上端设有气缸；
8.定位板，位于清洗箱的正上方，所述定位板连接有限位块，所述定位板的一端设有从动齿轮、主动齿轮以及防护电机，所述定位板其中对称两侧分别设有螺纹杆和滑杆，所述螺纹杆和滑杆分别连接有固定板一和固定板二，所述定位板连接有若干个刀片；
9.定位块，定位块设有若干个，若干个所述定位块均与定位板相连接，每个所述定位块一端的上下侧壁均固定连接有滑块，每个所述定位块靠近刀片一端的侧壁上均固定连接有若干个均匀分布的凸起防滑垫，若干个所述定位块均呈“t”形。
10.优选的，所述气缸的移动端竖向贯穿支架的上侧壁与定位板的一端侧壁固定连接，所述定位板呈“凸”形。
11.优选的，所述限位块设有四个，四个所述限位块分别两两固定连接在定位板对称两端的侧壁上，每个所述限位块分别滑动套接在四个限位杆的外壁上。
12.优选的，所述定位板靠近清洗箱的一端侧壁上开设有若干个均匀分布的插槽，所述定位板在螺纹杆和滑杆两侧之间的侧壁上开设有若干个均匀分布的活动孔，所述活动孔位于插槽的一侧，若干个所述插槽分布与若干个刀片一一对应连接。
13.优选的，每个所述活动孔的上下侧壁之间均开设有滑槽，每个所述活动孔的一端内壁与每个相邻的插槽内壁之间均开设有活动槽，所述滑槽与滑块之间滑动连接。
14.优选的，所述固定板一和固定板二均设有两个，两个所述固定板一和固定板二分
别与定位板其中对称两侧侧壁的两端固定连接，其中一个所述固定板一与螺纹杆的一端转动连接吗，所述螺纹杆的另一端横向贯穿另一个固定板一与从动齿轮固定连接，所述螺纹杆的外壁与若干个定位块的同一端螺纹连接。
15.优选的，两个所述固定板二相对的侧壁分别与滑杆的两端固定连接，所述滑杆的外壁与若干个定位块远离螺纹杆的一端之间滑动连接。
16.优选的，所述防护电机与定位板的一端侧壁固定连接，所述防护电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
17.一种柔性刀片生产装置，包括上述的定位结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.首先通过专门的托模将若干个刀片插入到插槽的底部，随后启动防护电机带动主动齿轮转动，进而通过从动齿轮带动螺纹杆在两个固定板一之间进行转动，同时通过滑杆的作用使得定位块在活动孔和活动槽的内部移动，进而通过凸起防滑垫将刀片紧固在插槽的内部，以此来便于实现对刀片定位的同时通过滑块与滑槽的作用，进一步增加定位块移动时的稳定性，从而保证对刀片的定位效果，避免人工手动清洗，省时省力，在降低劳动量的同时增加安全性，并避免刀片磨损造成损失。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型定位板前侧结构示意图；
22.图3为本实用新型定位板后侧结构示意图；
23.图4为本实用新型定位板局部剖视图；
24.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。
25.图中：1、清洗箱；2、刀片；3、定位板；4、气缸；5、支架；6、限位杆；7、限位块；8、定位块；9、固定板一；10、活动孔；11、插槽；12、螺纹杆；13、从动齿轮；14、主动齿轮；15、滑杆；16、固定板二；17、防护电机；18、滑槽；19、滑块；20、活动槽；21、凸起防滑垫。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种定位结构，其特征在于：定位结构包括：清洗箱1，清洗箱1的上端设有支架5，支架5的两端分别设有两个限位杆6，支架5上端设有气缸4；定位板3，位于清洗箱1的正上方，定位板3连接有限位块7，定位板3的一端设有从动齿轮13、主动齿轮14以及防护电机17，定位板3其中对称两侧分别设有螺纹杆12和滑杆15，螺纹杆12和滑杆15分别连接有固定板一9和固定板二16，定位板3连接有若干个刀片2；定位块8，定位块8设有若干个，若干个定位块8均与定位板3相连接，每个定位块8一端
的上下侧壁均固定连接有滑块19，每个定位块8靠近刀片2一端的侧壁上均固定连接有若干个均匀分布的凸起防滑垫21，若干个定位块8均呈“t”形；限位块7设有四个，四个限位块7分别两两固定连接在定位板3对称两端的侧壁上，每个限位块7分别滑动套接在四个限位杆6的外壁上；一种柔性刀片生产装置，包括上述的定位结构。
29.首先通过专门的托模将若干个刀片2插入到插槽11的底部，随后启动防护电机17带动主动齿轮14转动，进而通过从动齿轮13带动螺纹杆12在两个固定板一9之间进行转动，同时通过滑杆15的作用使得定位块8在活动孔10和活动槽20的内部移动，进而通过凸起防滑垫21将刀片2紧固在插槽11的内部，以此来实现对刀片2定位的同时通过滑块19与滑槽18的作用，进一步增加定位块8移动时的稳定性，从而保证对刀片2的定位效果。
30.实施例二：
31.在实施例一的基础上，为了实现对刀片2的快速定位，使得气缸4的移动端竖向贯穿支架5的上侧壁与定位板3的一端侧壁固定连接，定位板3呈“凸”形；定位板3靠近清洗箱1的一端侧壁上开设有若干个均匀分布的插槽11，定位板3在螺纹杆12和滑杆15两侧之间的侧壁上开设有若干个均匀分布的活动孔10，活动孔10位于插槽11的一侧，若干个插槽11分布与若干个刀片2一一对应连接；固定板一9和固定板二16均设有两个，两个固定板一9和固定板二16分别与定位板3其中对称两侧侧壁的两端固定连接，其中一个固定板一9与螺纹杆12的一端转动连接吗，螺纹杆12的另一端横向贯穿另一个固定板一9与从动齿轮13固定连接，螺纹杆12的外壁与若干个定位块8的同一端螺纹连接；两个固定板二16相对的侧壁分别与滑杆15的两端固定连接，滑杆15的外壁与若干个定位块8远离螺纹杆12的一端之间滑动连接；防护电机17与定位板3的一端侧壁固定连接，防护电机17的输出端与主动齿轮14固定连接，主动齿轮14与从动齿轮13之间啮合连接。
32.首先通过专门的托模将若干个刀片2插入到插槽11的底部，随后启动防护电机17带动主动齿轮14转动，进而通过从动齿轮13带动螺纹杆12在两个固定板一9之间进行转动，同时通过滑杆15的作用使得定位块8在活动孔10和活动槽20的内部移动，进而通过凸起防滑垫21将刀片2紧固在插槽11的内部，以此来实现对刀片2定位。
33.实施例三：
34.在实施例一的基础上，为了保证定位使得稳定性，每个活动孔10的上下侧壁之间均开设有滑槽18，每个活动孔10的一端内壁与每个相邻的插槽11内壁之间均开设有活动槽20，滑槽18与滑块19之间滑动连接。
35.通过滑块19与滑槽18以及凸起防滑垫21的作用，在进一步增加定位块8移动的稳定性的同时防止脱落，从而保证对刀片2的定位效果。
36.实际使用时，首先通过专门的托模将若干个刀片2插入到插槽11的底部，随后启动防护电机17带动主动齿轮14转动，进而通过从动齿轮13带动螺纹杆12在两个固定板一9之间进行转动，同时通过滑杆15的作用使得定位块8在活动孔10和活动槽20的内部移动，进而通过凸起防滑垫21将刀片2紧固在插槽11的内部，以此来实现对刀片2定位的同时通过滑块19与滑槽18的作用，进一步增加定位块8移动时的稳定性，从而保证对刀片2的定位效果。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种定位结构，其特征在于：所述定位结构包括：清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的上端设有支架(5)，所述支架(5)的两端分别设有两个限位杆(6)，所述支架(5)上端设有气缸(4)；定位板(3)，位于清洗箱(1)的正上方，所述定位板(3)连接有限位块(7)，所述定位板(3)的一端设有从动齿轮(13)、主动齿轮(14)以及防护电机(17)，所述定位板(3)其中对称两侧分别设有螺纹杆(12)和滑杆(15)，所述螺纹杆(12)和滑杆(15)分别连接有固定板一(9)和固定板二(16)，所述定位板(3)连接有若干个刀片(2)；定位块(8)，定位块(8)设有若干个，若干个所述定位块(8)均与定位板(3)相连接，每个所述定位块(8)一端的上下侧壁均固定连接有滑块(19)，每个所述定位块(8)靠近刀片(2)一端的侧壁上均固定连接有若干个均匀分布的凸起防滑垫(21)，若干个所述定位块(8)均呈“t”形。2.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述气缸(4)的移动端竖向贯穿支架(5)的上侧壁与定位板(3)的一端侧壁固定连接，所述定位板(3)呈“凸”形。3.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述限位块(7)设有四个，四个所述限位块(7)分别两两固定连接在定位板(3)对称两端的侧壁上，每个所述限位块(7)分别滑动套接在四个限位杆(6)的外壁上。4.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述定位板(3)靠近清洗箱(1)的一端侧壁上开设有若干个均匀分布的插槽(11)，所述定位板(3)在螺纹杆(12)和滑杆(15)两侧之间的侧壁上开设有若干个均匀分布的活动孔(10)，所述活动孔(10)位于插槽(11)的一侧，若干个所述插槽(11)分布与若干个刀片(2)一一对应连接。5.根据权利要求4所述的一种定位结构，其特征在于：每个所述活动孔(10)的上下侧壁之间均开设有滑槽(18)，每个所述活动孔(10)的一端内壁与每个相邻的插槽(11)内壁之间均开设有活动槽(20)，所述滑槽(18)与滑块(19)之间滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述固定板一(9)和固定板二(16)均设有两个，两个所述固定板一(9)和固定板二(16)分别与定位板(3)其中对称两侧侧壁的两端固定连接，其中一个所述固定板一(9)与螺纹杆(12)的一端转动连接吗，所述螺纹杆(12)的另一端横向贯穿另一个固定板一(9)与从动齿轮(13)固定连接，所述螺纹杆(12)的外壁与若干个定位块(8)的同一端螺纹连接。7.根据权利要求6所述的一种定位结构，其特征在于：两个所述固定板二(16)相对的侧壁分别与滑杆(15)的两端固定连接，所述滑杆(15)的外壁与若干个定位块(8)远离螺纹杆(12)的一端之间滑动连接。8.根据权利要求1所述的一种定位结构，其特征在于：所述防护电机(17)与定位板(3)的一端侧壁固定连接，所述防护电机(17)的输出端与主动齿轮(14)固定连接，所述主动齿轮(14)与从动齿轮(13)之间啮合连接。9.一种柔性刀片生产装置，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任意一项所述的定位结构。

技术总结
本实用新型涉及刀片加工设备技术领域，具体为一种定位结构及柔性刀片生产装置，包括：清洗箱，定位板和定位块，所述定位板连接有防护电机，所述定位块连接有滑块和凸起防滑垫；有益效果为：首先通过专门的托模将若干个刀片插入到插槽的底部，随后启动防护电机带动主动齿轮转动，进而通过从动齿轮带动螺纹杆转动，同时通过滑杆的作用使得定位块在活动孔和活动槽的内部移动，进而通过凸起防滑垫将刀片紧固在插槽的内部，以此来便于实现对刀片定位的同时通过滑块与滑槽的作用，进一步增加定位块移动时的稳定性，从而保证对刀片的定位效果，避免人工手动清洗，省时省力，在降低劳动量的同时增加安全性，并避免刀片磨损造成损失。并避免刀片磨损造成损失。并避免刀片磨损造成损失。


技术研发人员：夏林 唐海杰
受保护的技术使用者：江苏鸿勋精密科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20