一种电芯放置箱及电池包的制作方法

1.本技术涉及电池包领域，尤其是涉及一种电芯放置箱及电池包。


背景技术：

2.目前，通常采用将圆柱电芯模组浸没于浸没液中，同时在圆柱电芯模组的侧面设置蛇形水冷带的方式来实现电芯的散热。但在该方式中，圆柱电芯模组的电气区域以及排气区域均位于浸没液中，如此当发生热失控即需要防爆阀排气泄压时，防爆阀产生的高压气体会将浸没液同时带出至电池包的外部，从而使得电池包内部的浸没液减少，进而会导致电芯模组以及电池包的散热性能降低，影响电池包的使用安全。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电芯放置箱及电池包，以解决现有圆柱电芯模组的排气区域与浸没区域不分隔，进而会导致电芯模组以及电池包的散热性能降低的问题。
4.根据上述目的，本实用新型的第一方面提供一种电芯放置箱，用于放置圆柱电芯模组，其中，所述电芯放置箱包括：
5.箱体，所述箱体的内部形成有放置部；
6.隔板组件，与所述放置部的内壁连接；所述隔板组件至少包括第一子隔板和第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板均套设于所述圆柱电芯模组的外侧壁，以使得所述第一子隔板、所述第二子隔板以及所述放置部的内壁之间形成为用于填充浸没液的冷却部；以及
7.密封组件，与所述隔板组件连接以能够将所述冷却部密封。
8.优选地，所述圆柱电芯模组包括多个圆柱电芯，所述第一子隔板和所述第二子隔板沿所述圆柱电芯的轴线方向分布，并且所述第一子隔板和所述第二子隔板均形成有多个与所述圆柱电芯一一对应的通孔。
9.优选地，所述密封组件包括设置于每个所述通孔的内壁处的第一密封件。
10.优选地，所述箱体还连接有定位组件；所述定位组件包括多个设置于所述放置部底部的定位座，每个所述定位座均连接有定位杆，所述定位杆的延伸方向与所述圆柱电芯的轴线方向相同。
11.优选地，所述定位杆沿其延伸方向至少形成有顺次连接的第一子定位杆、第二子定位杆以及第三子定位杆；所述第一子定位杆的直径小于所述第二子定位杆的直径，所述第二子定位杆的直径小于所述第三子定位杆的直径；所述第三子定位杆与所述定位座对应连接。
12.优选地，所述第一子隔板和所述第二子隔板分别形成有多个第一定位孔和第二定位孔；所述第一定位孔的孔径与所述第一子定位杆的轴径相适配，所述第二定位孔的孔径与所述第二子定位杆的轴径相适配。
13.优选地，所述第一子隔板和所述第二子隔板与所述放置部的内壁之间设置有第二密封件。
14.优选地，所述放置部的底部形成有多个与所述圆柱电芯一一对应的限位槽，每个所述限位槽均设置有与对应的所述圆柱电芯的防爆阀相适配的排气孔；所述箱体的底部还设置有多个分隔筋。
15.优选地，所述箱体还设置有将所述冷却部与外界空间连通的进液口和出液口。
16.根据本实用新型的第二方面提供一种电池包，其中，所述电池包设置有如上所述的电芯放置箱。
17.根据本实用新型的电芯放置箱及电池包，将圆柱电芯模组设置于箱体的放置部中，而后将第一子隔板组件和第二子隔板组件顺次套设于圆柱电芯模组的外侧壁，并且第一子隔板和第二子隔板与放置部的内壁连接，如此即使得第一子隔板、第二子隔板以及放置部的内壁之间形成为用于填充浸没液的冷却部，即该冷却部被设置于圆柱电芯模组的侧部，进而再通过密封组件将冷却部密封。如此，即能够将位于圆柱电芯模组底部的防爆阀与冷却部分隔开，即将电芯模组的排气区域与浸没区域分隔开，从而浸没液不会随高压气体被排出，进而使得浸没区域的浸没液含量保持相对恒定，以保证电芯模组以及电池包的散热性能稳定。
18.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是根据本实用新型的实施例的电芯放置箱以及圆柱电芯模组的爆炸示意图；
21.图2是根据本实用新型的实施例的电芯放置箱的内部装配示意图；
22.图3是根据本实用新型的实施例的箱体的示意图；
23.图4是根据本实用新型的实施例的箱体的另一示意图；
24.图5是根据本实用新型的实施例的第一子隔板的示意图；
25.图6是根据本实用新型的实施例的圆柱电芯模组与电芯放置箱连接时的部分示意图；
26.图7是根据本实用新型的箱体的示意图。
27.图标：1-箱体；10-放置部；11-盖板；12-进液口；13-出液口；14-限位槽；15-排气孔；16-分隔筋；20-定位座；21-定位杆；211-第一子定位杆；212-第二子定位杆；213-第三子定位杆；31-第一子隔板；310-第一定位孔；32-第二子隔板；320-第二定位孔；33-通孔；34-冷却部；41-第一密封件；42-第二密封件；5-底护板；6-圆柱电芯模组；60-圆柱电芯。
具体实施方式
28.提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的
全面理解。然而，在理解本技术的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。
29.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
30.在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。
31.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
32.尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。
33.为了易于描述，在这里可使用诸如“在
……
之上”、“上部”、“在
……
之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在
……
之上”根据装置的空间方位而包括“在
……
之上”和“在
……
之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。
34.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
35.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
36.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本技术的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
37.如图1至图7所示，根据本实用新型的第一方面提供一种电芯放置箱，以用于放置圆柱电芯模组6。该电芯放置箱包括箱体1、隔板组件以及密封组件。在下文中，将详细描述
根据本实用新型的电芯放置箱的上述各部分的具体构造。此外，需要说明的是，圆柱电芯模组6由多个圆柱电芯60按照图示方式排列组成属于本领域的常规技术手段，因此不再赘述；相似地，每个圆柱电芯60的底部均设置有防爆阀也属于现有技术。此外，为了使本电芯放置箱的描述更加清晰准确，设定圆柱电芯60的轴线方向即为下述箱体1的高度方向。
38.在本实施例中，如图1至图2所示，箱体1的内部设置有用于放置圆柱电芯模组6以及下述隔板组件等构件的放置部10，并且箱体1以及放置部10均形成为长方体状结构。此外，该箱体1的顶部形成有将放置部10与外部空间连通的开口，以便于放入或取出圆柱电芯模组6等构件；进一步地，该开口处还对应设置有盖板11，以保证箱体1处于使用状态时放置部10的密封性。需要说明的是，该箱体1以及放置部10的形状、大小等均不固定，例如箱体1和放置部10也可以形成为圆柱状结构，只要能够便于下述各个构件的设置即可。
39.更进一步地，如图3所示，该放置部10的底部形成有多个与圆柱电芯60一一对应的限位槽14，以能够对各个圆柱电芯60起到导向和初步限位的作用，从而有利于提高圆柱电芯模组6与箱体1连接时的便捷性和稳定性，并且能够便于下述隔板组件的设置，而基于上述作用，该限位槽14的深度等并不做具体限制。此外，每个所述限位槽14均设置有与对应的圆柱电芯60的防爆阀相适配的排气孔15，以便于防爆阀通过排气孔15将圆柱电芯60内的高压气体排出至箱体1外部；尽管图中未示出，每个排气孔15中还设置有小型透气阀，以提高排气效率。
40.此外，如图4所示，本实施例中的箱体1的底部还设置有多条形成为类波浪状结构的分隔筋16，其能够与电池包的底护板5配合，以防止球击(即提高电池包底部的机械性能)。该分隔筋16的设置位置以及数量等均没有具体限制，例如本实施例中设置有五条沿箱体1长度方向延伸的分隔筋16，以能够将上述排气孔15分隔于五个区域中，从而减少排出的高压气体对其他区域的影响。然而不限于此，例如该分隔筋16也可以倾斜设置，只要能够实现上述技术效果即可。需要说明的是，由于本实施例中的电芯为圆柱状，因此，将分隔筋16设置为与圆柱电芯60底部轮廓相似的波浪状，是能够提高电池包整体结构的一致性以及稳定性的较优选择。
41.本实施例中，如图2以及图5至图6所示，隔板组件包括第一子隔板31和第二子隔板32，其二者沿圆柱电芯60的轴线方向顺次套设于圆柱电芯模组6的外侧壁。具体地，第一子隔板31和第二子隔板32均形成为于放置部10相适配的长方体板状，并且其二者均形成有多个与圆柱电芯60一一对应的通孔33。更具体地，第一子隔板31和第二子隔板32均与放置部10的内壁连接，其二者与放置部10的内壁之间设置有第二密封件42，同时每个所述通孔33的内壁处还设置有第一密封件41，如此，所述第一子隔板31、所述第二子隔板32以及所述放置部10的内壁之间则形成为密封性良好的冷却部34，以能够填充浸没液。
42.需要说明的是，第一密封件41和第二密封件42的形式没有具体限制，例如可以为硅泡棉密封圈，也可以为结构胶等，只要能够保证冷却部34的密封性即可。此外，第一子隔板31和第二子隔板32的具体位置(即冷却部34的位置以及高度)没有具体限制，但其二者应尽可能地靠近圆柱电芯60轴线方向地两端，以能够尽可能扩大冷却部34地设置范围，从而增大圆柱电芯模组6浸没于浸没液中的面积，进而有利于电池包的散热。
43.需要进一步说明的是，隔板组件中的隔板数量并不限于此，应根据实际使用需求而定，例如当多个隔板沿圆柱电芯60的高度方向顺次分布时，除了形成有上述密封性良好
的冷却部34外，相邻两隔板之间可以被用于放置不同种类的电气元件，以便于将热敏感元件和易于发热的元件分隔，从而进一步提高箱体1内部布局的合理性。而在本实施例中，第一子隔板31与盖板11之间以及第二子隔板32与容纳部底部之间均进行聚氨酯发泡，以能够进一步提高冷却部34的密封性，当发泡结束后，再将冷却液填充至冷却部34中。
44.此外，为了便于隔板组件的套设，该箱体1还连接有定位组件。具体地，如图1、图3及图6所示，本实施例中的定位组件包括四个分别设置于放置部10的四角的定位座20，其四者均与放置部10底部固定连接(可以与箱体1焊接或一体形成)，每个定位座20均连接有沿圆柱电芯60的轴线方向延伸的定位杆21。更具体地，本实施例中，每个定位杆21沿其延伸方向均形成有顺次连接的第一子定位杆211、第二子定位杆212以及第三子定位杆213，并且第一子定位杆211的直径小于第二子定位杆212的直径，第二子定位杆212的直径小于第三子定位杆213的直径。该第三子定位杆213与定位座20对应连接，其二者的连接方式并没有具体限制，只要能够保证电池包整体结构的稳定性即可。
45.对应地，第一子隔板31和第二子隔板32分别形成有多个第一定位孔310和第二定位孔320；第一定位孔310的孔径、位置以及数量等均与所述第一子定位杆211的轴径、位置以及数量相适配，第二定位孔320的与所述第二子定位杆212的轴径相适配。如此，通过阶梯状结构的定位杆21即能够实现对第一子隔板31和第二子隔板32的导向以及支撑的作用。
46.需要说明的是，第一子定位杆211、第二子定位杆212以及第三子定位杆213的长度没有具体限制，应根据实际应用需求例如冷却部34的高度等综合而定。此外，定位杆21阶梯结构的数量也应根据隔板的数量而定。需要进一步说明的是，定位杆21的形成方式没有限制，例如其可以如本实施例中一体形成，也可以将第一子定位杆211、第二子定位杆212以及第三子定位杆213设置为可拆卸连接。
47.此外，如图所示，箱体1还设置有能够将所述冷却部34与箱体1的外界空间连通的进液口12和出液口13。
48.根据本实用新型的电芯放置箱，将圆柱电芯模组6设置于箱体1的放置部10中，而后将第一子隔板31组件和第二子隔板32组件顺次套设于圆柱电芯模组6的外侧壁，并且第一子隔板31和第二子隔板32与放置部10的内壁连接，如此即使得第一子隔板31、第二子隔板32以及放置部10的内壁之间形成为用于填充浸没液的冷却部34，即该冷却部34被设置于圆柱电芯模组6的侧部，进而再通过密封组件将冷却部34密封。如此，即能够将位于圆柱电芯模组6底部的防爆阀与冷却部34分隔开，即将电芯模组的排气区域与浸没区域分隔开，从而浸没液不会随高压气体被排出，进而使得浸没区域的浸没液含量保持相对恒定，以保证电芯模组以及电池包的散热性能稳定。
49.此外，根据本实用新型的第二方面提供一种电池包，其包括如上所述的电芯放置箱。
50.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护
范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种电芯放置箱，用于放置圆柱电芯模组，其特征在于，所述电芯放置箱包括：箱体，所述箱体的内部形成有放置部；隔板组件，与所述放置部的内壁连接；所述隔板组件至少包括第一子隔板和第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板均套设于所述圆柱电芯模组的外侧壁，以使得所述第一子隔板、所述第二子隔板以及所述放置部的内壁之间形成为用于填充浸没液的冷却部；以及密封组件，与所述隔板组件连接以能够将所述冷却部密封。2.根据权利要求1所述的电芯放置箱，其特征在于，所述圆柱电芯模组包括多个圆柱电芯，所述第一子隔板和所述第二子隔板沿所述圆柱电芯的轴线方向分布，并且所述第一子隔板和所述第二子隔板均形成有多个与所述圆柱电芯一一对应的通孔。3.根据权利要求2所述的电芯放置箱，其特征在于，所述密封组件包括设置于每个所述通孔的内壁处的第一密封件。4.根据权利要求1所述的电芯放置箱，其特征在于，所述箱体还连接有定位组件；所述定位组件包括多个设置于所述放置部底部的定位座，每个所述定位座均连接有定位杆，所述定位杆的延伸方向与所述圆柱电芯的轴线方向相同。5.根据权利要求4所述的电芯放置箱，其特征在于，所述定位杆沿其延伸方向至少形成有顺次连接的第一子定位杆、第二子定位杆以及第三子定位杆；所述第一子定位杆的直径小于所述第二子定位杆的直径，所述第二子定位杆的直径小于所述第三子定位杆的直径；所述第三子定位杆与所述定位座对应连接。6.根据权利要求5所述的电芯放置箱，其特征在于，所述第一子隔板和所述第二子隔板分别形成有多个第一定位孔和第二定位孔；所述第一定位孔的孔径与所述第一子定位杆的轴径相适配，所述第二定位孔的孔径与所述第二子定位杆的轴径相适配。7.根据权利要求6所述的电芯放置箱，其特征在于，所述第一子隔板和所述第二子隔板与所述放置部的内壁之间设置有第二密封件。8.根据权利要求1所述的电芯放置箱，其特征在于，所述放置部的底部形成有多个与所述圆柱电芯一一对应的限位槽，每个所述限位槽均设置有与对应的所述圆柱电芯的防爆阀相适配的排气孔；所述箱体的底部还设置有多个分隔筋。9.根据权利要求1所述的电芯放置箱，其特征在于，所述箱体还设置有将所述冷却部与外界空间连通的进液口和出液口。10.一种电池包，其特征在于，所述电池包设置有如权利要求1至9中任一项所述的电芯放置箱。

技术总结
本实用新型提供了一种电芯放置箱及电池包，涉及电池包领域。所述电芯放置箱包括：箱体，所述箱体的内部形成有放置部；隔板组件，与所述放置部的内壁连接；所述隔板组件至少包括第一子隔板和第二子隔板，所述第一子隔板和所述第二子隔板均套设于所述圆柱电芯模组的外侧壁，以使得所述第一子隔板、所述第二子隔板以及所述放置部的内壁之间形成为用于填充浸没液的冷却部；以及密封组件，与所述隔板组件连接以能够将所述冷却部密封。连接以能够将所述冷却部密封。连接以能够将所述冷却部密封。


技术研发人员：李义德
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/10/20