一种管桩端板连接件的制作方法

1.本实用新型涉及管桩施工的技术领域，具体涉及一种管桩端板连接件。


背景技术：

2.管桩是一种优秀的地基处理方法，它主要用于解决建筑物或其他重型结构的基础问题。管桩是由钢管、混凝土或木材制成的长形柱体，它们被驱入地下，使建筑物的荷载通过桩体传递到地下的更稳定的层面上。而根据要驱入地下的长度需要，需要将多根管桩进行连接，而现有的连接方式大多为将两根管桩的端板进行焊接，而在焊接的过程中，需要利用到大型的吊装机械以及多人的配合使对应的端板精准的对接，连接工序复杂耽误正常的施工效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决上述问题，本实用新型提供了一种管桩端板连接件。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.用于两个重叠的管桩的端板连接处，包括与端板焊接的多个螺母槽，上下端板的圆周外部包裹设置有连接板，所述连接板通过连接螺栓与所述螺母槽固定连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述端板包括上端板以及与所述上端板重叠设置的下端板。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述上端板以及下端板沿其圆周的边缘处焊接有至少六组所述螺母槽。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板上开设有与所述螺母槽的位置对应的连接孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板上开设有与所述螺母槽的位置对应的连接槽，所述连接槽延伸至所述连接板的边缘。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板为环状板，所述连接板的宽度大于上下端板的总厚度。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板环设于所述上端板与所述下端板的连接缝的外部。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板为弧形板，所述弧形板的数量与所述螺母槽的数量匹配。
13.作为上述技术方案的进一步描述，所述连接板为金属板或者混凝土板。
14.作为上述技术方案的进一步描述，所述上端板与所述下端板通过焊接连接
15.本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型，可对管桩的端板处进行自动定位，相较于现有技术，无需多人配合进行定位，仅需一人即可实现两个管桩的端板的定位连接，在定位连接后，可对两个端板进
行焊接，在焊接完成后，可拧紧连接板的连接螺栓，使连接板能够对连接后的管桩进行加固，达到双保险的效果，同时通过设置连接板使得管桩下方受力面积扩大，使得管桩在深入地基的同时，受到的土体阻力增加，提高管桩的抗拔能力。
17.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和作用，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
18.图1是本实用新型管桩连接的剖视图；
19.图2是本实用新型管桩端面处的端板示意图；
20.图3是本实用新型图1的a部分示意图；
21.图4是本实用新型连接板与端板连接的一种实施例的示意图；
22.图5是本实用新型连接板与端板连接的另一种实施例的示意图。
23.附图标记：1、管桩；2、端板；21、上端板；22、下端板；3、螺母槽；4、连接板；5、连接螺栓；6、连接槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.如图1-图4所示，在一个实施例中，一种管桩端板连接件，用于两个重叠的管桩1的端板连接处，管桩1的直径为200-1500mm，包括与端板2焊接的多个螺母槽3，上下端板2的圆周外部包裹设置有连接板4，连接板4通过连接螺栓5与螺母槽3固定连接，在一些实施例中，连接板4与螺母槽3也可进行焊接，在使用时可先将连接板4固定在下端板22的螺母槽3中，使单个或者多个连接板4构成一环形结构，且该环形结构的内径与管桩1的外径相适配，利用吊装机构如吊机可将另一管桩1的端伸入至环形结构中，利用环形结构的内径与管桩1的外径适配，可对管桩1的端板2处进行自动定位，相较于现有技术，无需多人配合进行定位，仅需一人即可实现两个管桩1的端板2的定位连接，在定位连接后，可对两个端板2进行焊接，在焊接完成后，可拧紧连接板4的连接螺栓5，使连接板4能够对连接后的管桩1进行加固，达到双保险的效果，同时通过设置连接板4使得管桩下方受力面积扩大，使得管桩在深入地基的同时，受到的土体阻力增加，提高管桩的抗拔能力。
26.进一步地，端板2包括上端板21以及与上端板21重叠设置的下端板22，并且上端板21以及下端板22沿其圆周的边缘处焊接有至少六组螺母槽3，连接板4上开设有与螺母槽3的位置对应的连接孔，连接孔可以为与连接螺栓相配合的螺纹孔，也可以为内壁平滑的贯穿孔，可根据实际需要选用，当采用连接孔时，先将连接孔与螺母槽3的位置相对应，将连接螺栓5拧入至连接孔以及螺母槽3即可固定连接板4。
27.在另一实施例中，连接板4上开设有与螺母槽3的位置对应的连接槽6，连接槽6延伸至连接板4的边缘，在安装连接板4前，可先将对应的连接螺栓5固定至螺母槽3中，并留有一定的安装余量，连接板4通过开设的连接槽6可卡入连接螺栓处，然后拧紧连接螺栓5以固定连接板4，该方式在安装时更加的方便，无需精准的定位即可。
28.在一些实施例中，连接板4为环状板，连接板4的宽度大于上下端板2的总厚度，在
安装前，先将连接板4套在其中一个端板2的端部即可进行后续的连接，同时由于连接板4的宽度大于上下端板2的总厚度以及连接板4为环状板，连接板4的宽度大于上下端板2的总厚度，使连接板4能够起到有效的连接保护作用。
29.在另一实施例中，连接板4为弧形板，弧形板的数量与螺母槽3的数量匹配，在安装时，将多个弧形板分别连接在对应的螺母槽3处，亦能够实现对端板2的连接处进行有效的保护。
30.进一步地，上述的连接板4可以为金属板也可以为混凝土板，可根据实际需要选用合适的材料。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种管桩端板连接件，其特征在于，用于两个重叠的管桩(1)的端板连接处，包括与端板(2)焊接的多个螺母槽(3)，上下端板(2)的圆周外部包裹设置有连接板(4)，所述连接板(4)通过连接螺栓(5)与所述螺母槽(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述端板(2)包括上端板(21)以及与所述上端板(21)重叠设置的下端板(22)。3.根据权利要求2所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述上端板(21)以及下端板(22)沿其圆周的边缘处焊接有至少六组所述螺母槽(3)。4.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)上开设有与所述螺母槽(3)的位置对应的连接孔。5.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)上开设有与所述螺母槽(3)的位置对应的连接槽(6)，所述连接槽(6)延伸至所述连接板(4)的边缘。6.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)为环状板，所述连接板(4)的宽度大于上下端板(2)的总厚度。7.根据权利要求2所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)环设于所述上端板(21)与所述下端板(22)的连接缝的外部。8.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)为弧形板，所述弧形板的数量与所述螺母槽(3)的数量匹配。9.根据权利要求1所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述连接板(4)为金属板或者混凝土板。10.根据权利要求2所述的管桩端板连接件，其特征在于，所述上端板(21)与所述下端板(22)通过焊接连接。

技术总结
本实用新型公开了一种管桩端板连接件，用于两个重叠的管桩的端板连接处，包括与端板焊接的多个螺母槽，上下端板的圆周外部包裹设置有连接板，所述连接板通过连接螺栓与所述螺母槽固定连接。本实用新型可对管桩的端板处进行自动定位，相较于现有技术，无需多人配合进行定位，仅需一人即可实现两个管桩的端板的定位连接，在定位连接后，可对两个端板进行焊接，在焊接完成后，可拧紧连接板的连接螺栓，使连接板能够对连接后的管桩进行加固，达到双保险的效果，同时通过设置连接板使得管桩下方受力面积扩大，使得管桩在深入地基的同时，受到的土体阻力增加，提高管桩的抗拔能力。提高管桩的抗拔能力。提高管桩的抗拔能力。


技术研发人员：魏伟杰
受保护的技术使用者：中础建材（上海）有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/10/20