一种吊装加散装组合的廊道的制作方法

1.本实用新型涉及廊道技术领域，具体为一种吊装加散装组合的廊道。


背景技术：

2.廊道是在山地施工工作中必不可少的装置之一，其能够为工作人员提供行走支撑和空间，且可以为工作人员提供施工防护作用，提高山地施工的安全性，山地地形崎岖，大型吊车难以运用，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便进行吊装加散装进行组合的结构，不便于在山地崎岖地形处安装，而一种吊装加散装组合的廊道能够为上述问题提供解决方案；
3.专利文件：cn208858207u，一种装配式钢结构皮带机廊道，“它由廊道顶板、廊道侧板、廊道底板、廊道斜撑构成，两廊道侧板分别固定于廊道底板上方的两侧边，廊道顶板固定于廊道侧板上方，廊道顶板、两廊道侧板、廊道底板形成一个中空的廊道，在廊道顶板和廊道侧板之间固定有与二者间呈角度连接的廊道斜撑。装配式廊道可在钢结构加工厂进行标准化生产，根据标准节的尺寸及要求制作好后堆存起来，待廊道开挖完成后运输至现场进行吊装，可大大缩短施工时间，且投入的人力物力较少，能有效的节约成本。因装配式廊道采用各个标准节拼装，故待工程完工后可拆装至下个工程重复使用，可降低工程的成本。”上述公开文献主要公开了如何可大大缩短施工时间，且投入的人力物力较少，能有效的节约成本的问题；
4.现有的廊道的通常需要运用大型吊车进行安装，难以在山地崎岖地形进行使用，不便于利用吊装加散装的方式进行组合，提高了地形限制。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种吊装加散装组合的廊道，能够解决现有技术中不便于吊装加散装组合，地形限制要求高的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吊装加散装组合的廊道，包括支腿，四个所述支腿的顶部安装有h型钢平台；
7.所述h型钢平台的顶部安装有一组l架，且两个l架为一组，一种所述l架的两侧分别安装有一组托架，且两个托架为一组，每组所述托架的内侧安装有踏板，所述h型钢平台的顶部安装有门式刚架，所述门式刚架的外侧安装有多个檩条，多个所述檩条之间通过固定部件相互连接安装有彩板。
8.优选的，四个所述支腿的顶部安装有网架层。
9.优选的，所述网架层的顶部安装有多个撑座，h型钢平台的底部放置到撑座的顶部。
10.优选的，一组所述l架的内侧安装有框架，框架的顶部安装有隔板，隔板的顶部安装有撑架。
11.优选的，所述框架和隔板的两侧分别安装有一组支块，每两个支块为一组，支块远
离框架和隔板的一侧通过固定部件安装有l板。
12.优选的，位于所述撑架两侧的每组所述l板的内侧安装有u架，位于框架两侧的每组l板的内侧安装有v架。
13.优选的，所述u架的内侧安装有三组辊架，v架的内侧安装有两组辊架，每两个辊架为一组，每组辊架的内部贯穿安装有滚辊，每组辊架内部贯穿的滚辊的外侧装套有传送带，靠近正面的辊架的正面安装有马达，且马达与对应位置处的滚辊的一端相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过安装有h型钢平台，h型钢平台能够在撑座的支撑下为其顶部安装的所有设施提供支撑，工作人员可以根据实际情况的需要利用小型吊车将网架层吊装到四个支腿的顶部，并利用固定部件使网架层与支腿连接，之后工作人员即可利用小型吊车将h型钢平台吊装放置到撑座的顶部，使h型钢平台可以在撑座的支撑下通过l架和托架稳固支撑踏板，随后工作人员需要将门式刚架吊装移动放置到h型钢平台的顶部，并保证门式刚架位于两组托架的外侧，随后工作人员需要利用小型吊车将多个檩条组装到门式刚架的外侧，最后再将多个彩板吊装安装到多个檩条相邻空隙之间，从而使彩板可以在檩条的支撑下为门式刚架提供防护，使门式刚架与檩条配合可以在h型钢平台的支撑下为门式刚架内侧安装的所有设施提供保护作用，工作人员可以通过h型钢平台在托架的支撑下踩踏在踏板上，并在踏板的支撑下在h型钢平台的顶部且位于门式刚架的内侧进行走动，从而使该装置可以实现吊装加散装组合安装，降低地形限制。
16.2、本实用新型通过安装有l架，l架能够在h型钢平台的支撑下稳固支撑框架，框架能够利用隔板稳固支撑撑架，撑架和框架能够为支块提供支撑，工作人员可以根据实际情况的需要在辊架的支撑下启动两个马达，两个使马达分别在对应位置处的辊架的支撑下带动对应位置处的滚辊转动，使滚辊可以带动传送一同旋转，同时三个滚辊会在u架的支撑下组成近似u型的结构，能够为相应形状的物料提供导向作用，而两个滚辊会在v架的支撑下组成近似v型的结构，能够为相应形状的物料提供导向作用，从而使传送带可以在门式刚架的内侧传输物料，节省工作人员的体力。
附图说明
17.图1为本实用新型的右侧结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的网架层俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的h型钢平台右侧结构示意图；
21.图5为本实用新型的撑架正面结构示意图。
22.图中：1、支腿；2、网架层；3、撑座；4、h型钢平台；5、l架；6、托架；7、踏板；8、门式刚架；9、檩条；10、框架；11、隔板；12、撑架；13、支块；14、l板；15、u架；16、v架；17、辊架；18、滚辊；19、传送带；20、马达；21、彩板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一实施例，而不是全部的实施
例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1、图2和图3，一种吊装加散装组合的廊道；
27.包括支腿1，四个支腿1的顶部安装有网架层2，支腿1，会根据实际情况的需要结合地形进行设计，支腿1能够在工作人员的操作下灵活放置到合适的工作地点处，使支腿1可以稳固支撑网架层2，四个支腿1的顶部安装有h型钢平台4，网架层2的顶部安装有多个撑座3，h型钢平台4的底部放置到撑座3的顶部，网架层2能够稳固支撑撑座3，撑座3能够为h型钢平台4提供放置空间和支撑作用。
28.请参阅图1、图2、图3和图4，一种吊装加散装组合的廊道；
29.包括h型钢平台4，h型钢平台4的顶部安装有一组l架5，且两个l架5为一组，一种l架5的两侧分别安装有一组托架6，且两个托架6为一组，每组托架6的内侧安装有踏板7，h型钢平台4的顶部安装有门式刚架8，门式刚架8的外侧安装有多个檩条9，多个檩条9之间通过固定部件相互连接安装有彩板21，工作人员可以根据实际情况的需要利用小型吊车将网架层2吊装到四个支腿1的顶部，并利用固定部件使网架层2与支腿1连接，之后工作人员即可利用小型吊车将h型钢平台4吊装放置到撑座3的顶部，使h型钢平台4可以在撑座3的支撑下通过l架5和托架6稳固支撑踏板7，随后工作人员需要将门式刚架8吊装移动放置到h型钢平台4的顶部，并保证门式刚架8位于两组托架6的外侧，随后工作人员需要利用小型吊车将多个檩条9组装到门式刚架8的外侧，最后再将多个彩板21吊装安装到多个檩条9相邻空隙之间，从而使彩板21可以在檩条9的支撑下为门式刚架8提供防护，使门式刚架8与檩条9配合可以在h型钢平台4的支撑下为门式刚架8内侧安装的所有设施提供保护作用，工作人员可以通过h型钢平台4在托架6的支撑下踩踏在踏板7上，并在踏板7的支撑下在h型钢平台4的顶部且位于门式刚架8的内侧进行走动，从而使该装置可以实现吊装加散装组合安装，降低地形限制。
30.请参阅图1、图4和图5，一种吊装加散装组合的廊道；
31.包括l架5，一组l架5的内侧安装有框架10，框架10的顶部安装有隔板11，隔板11的顶部安装有撑架12，框架10和隔板11的两侧分别安装有一组支块13，每两个支块13为一组，支块13远离框架10和隔板11的一侧通过固定部件安装有l板14，位于撑架12两侧的每组l板14的内侧安装有u架15，位于框架10两侧的每组l板14的内侧安装有v架16，u架15的内侧安装有三组辊架17，v架16的内侧安装有两组辊架17，每两个辊架17为一组，每组辊架17的内
部贯穿安装有滚辊18，每组辊架17内部贯穿的滚辊18的外侧装套有传送带19，靠近正面的辊架17的正面安装有马达20，且马达20与对应位置处的滚辊18的一端相连接，l架5能够在h型钢平台4的支撑下为框架10提供稳固支撑，框架10能够通过隔板11稳固支撑撑架12，隔板11能够将框架10和撑架12之间分隔成两个空间，支块13能够在框架10和撑架12的支撑下稳固支撑l板14，l板14能够为v架16和u架15提供稳固支撑，u架15和v架16能够为辊架17提供支撑，辊架17能够为滚辊18提供旋转支撑，工作人员可以根据实际情况的需要在辊架17的支撑下启动两个马达20，两个使马达20分别在对应位置处的辊架17的支撑下带动对应位置处的滚辊18转动，使滚辊18可以带动传送带19一同旋转，同时三个滚辊18会在u架15的支撑下组成近似u型的结构，能够为相应形状的物料提供导向作用，而两个滚辊18会在v架16的支撑下组成近似v型的结构，能够为相应形状的物料提供导向作用，从而使传送带19可以在门式刚架8的内侧传输物料，节省工作人员的体力。
32.工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先将结合地形设计的四个支腿1安装到工作地点处，并利用小型吊装设备将网架层2、h型钢平台4、门式刚架8、檩条9、框架10、隔板11、撑架12和彩板21吊装加散装组合安装，使其组合成廊道，并为马达20通电使传送带19转动，并将需要输送的物料根据实际情况的需要放置到组成u形或v形的传送带19上进行传输即可。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种吊装加散装组合的廊道，包括支腿(1)，其特征在于：四个所述支腿(1)的顶部安装有h型钢平台(4)；所述h型钢平台(4)的顶部安装有一组l架(5)，且两个l架(5)为一组，一种所述l架(5)的两侧分别安装有一组托架(6)，且两个托架(6)为一组，每组所述托架(6)的内侧安装有踏板(7)，所述h型钢平台(4)的顶部安装有门式刚架(8)，所述门式刚架(8)的外侧安装有多个檩条(9)，多个所述檩条(9)之间通过固定部件相互连接安装有彩板(21)。2.根据权利要求1所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：四个所述支腿(1)的顶部安装有网架层(2)。3.根据权利要求2所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：所述网架层(2)的顶部安装有多个撑座(3)，h型钢平台(4)的底部放置到撑座(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：一组所述l架(5)的内侧安装有框架(10)，框架(10)的顶部安装有隔板(11)，隔板(11)的顶部安装有撑架(12)。5.根据权利要求4所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：所述框架(10)和隔板(11)的两侧分别安装有一组支块(13)，每两个支块(13)为一组，支块(13)远离框架(10)和隔板(11)的一侧通过固定部件安装有l板(14)。6.根据权利要求5所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：位于所述撑架(12)两侧的每组所述l板(14)的内侧安装有u架(15)，位于框架(10)两侧的每组l板(14)的内侧安装有v架(16)。7.根据权利要求6所述的一种吊装加散装组合的廊道，其特征在于：所述u架(15)的内侧安装有三组辊架(17)，v架(16)的内侧安装有两组辊架(17)，每两个辊架(17)为一组，每组辊架(17)的内部贯穿安装有滚辊(18)，每组辊架(17)内部贯穿的滚辊(18)的外侧装套有传送带(19)，靠近正面的辊架(17)的正面安装有马达(20)，且马达(20)与对应位置处的滚辊(18)的一端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种吊装加散装组合的廊道，包括支腿，四个所述支腿的顶部安装有H型钢平台，本实用新型通过安装有H型钢平台，工作人员可以利用小型吊车将H型钢平台吊装放置到撑座的顶部，随后工作人员需要将门式刚架吊装移动放置到H型钢平台的顶部，并保证门式刚架位于两组托架的外侧，随后多个檩条组装到门式刚架的外侧，最后再将多个彩板吊装安装到多个檩条相邻空隙之间，从而使彩板可以在檩条的支撑下为门式刚架提供防护，使门式刚架与檩条配合可以在H型钢平台的支撑下为门式刚架内侧安装的所有设施提供保护作用，从而实现吊装加散装组合安装。装组合安装。装组合安装。


技术研发人员：朱玉林 闫新 邓文锋 王放 裴阳
受保护的技术使用者：中建材(合肥)钢构科技有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/10/20