一种燃烧器的制作方法

1.本技术涉及燃气灶具技术领域，尤其涉及一种燃烧器。


背景技术：

2.燃气灶具是指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶具又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。如柴禾灶、煤油炉、煤球炉等等。按气源讲，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按灶眼讲，分为单灶、双灶和多眼灶。
3.燃烧器是燃气灶的重要组成部分，现有的燃烧器中多个喷嘴集中布置，此种布置方式会导致喷嘴之间相互影响，并且位于内环位置的喷嘴补充空气较困难，从而影响燃烧器的性能。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种燃烧器，该燃烧器能够在多个喷嘴集中布置的情况下减少相邻喷嘴之间的相互影响，尤其是改善位于空腔补充空气困难的情况，从而保证燃烧器的燃烧性能。
5.为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种燃烧器，包括底座、分气盘、至少一个隔板、喷嘴座、至少两个喷嘴，其特征在于：分气盘安装于底座，喷嘴座安装于底座，喷嘴间隔设置于喷嘴座上，相邻的两个喷嘴之间设有隔板，隔板将分气盘与喷嘴座之间的区域划分成至少两个空腔，每个空腔设有至少一个喷嘴，分气盘包括至少两个燃气通道，其中一个燃气通道与其中一个空腔连通，另外一个燃气通道与另外一个空腔连通；喷嘴座具有至少一个空气补给口，空气补给口与至少部分空腔连通。
6.优选地，空腔包括第一空腔，其中一个空腔为第一空腔，其中一个燃气通道为第一燃气通道，第一燃气通道的一端连通燃烧器的中心火孔，第一燃气通道的另一端连通第一空腔；空气补给口与第一空腔连通。空气补给口设置在第一空腔能够使第一空腔得到补充空气，从而保证燃烧器的燃烧性能。
7.优选地，自喷嘴座的顶面沿喷嘴座的高度方向向靠近底座的方向凹陷形成空气补给口。空气补给口位于喷嘴座中间位置且沿着喷嘴座高度方向向下凹陷，更加方便第一空腔的空气补充，从而保证第一空腔的燃烧性能。
8.优选地，隔板一侧端与分气盘连接，隔板另一侧端与喷嘴座抵接或插接或留有间隙。通过隔板与喷嘴座抵接或插接能够实现隔板及分气盘的定位与限位，简化结构，从而方便燃烧器零部件之间的装配，且能更好地减少相邻喷嘴之间的相互影响，比如改善相邻喷嘴之间抢空气的情况。
9.优选地，隔板一侧端与喷嘴座连接，隔板另一侧端与分气盘抵接或插接或留有间隙。通过隔板与分气盘抵接或插接能够实现隔板及喷嘴座的定位与限位，简化结构，从而方便燃烧器零部件之间的装配，且能更好地减少相邻喷嘴之间的相互影响，比如改善相邻喷
嘴之间抢空气的情况。
10.优选地，隔板底端与底座连接，隔板两侧端中，其中一端与分气盘和喷嘴座中的之一抵接或插接或留有间隙，另一端与分气盘和喷嘴座中的另外一个抵接或插接或留有间隙。通过隔板与分气盘和喷嘴座的抵接或插接能够实现隔板与分气盘和喷嘴座的定位与限位，简化结构，从而方便燃烧器零部件之间的装配，且能更好地减少相邻喷嘴之间的相互影响，比如改善相邻喷嘴之间抢空气的情况。
11.优选地，燃烧器包括三个喷嘴、三个燃气通道以及三个空腔，每个空腔分别设有一个喷嘴，三个燃气通道分别为第一燃气通道、第二燃气通道及第三燃气通道，三个空腔分别为第一空腔、第二空腔及第三空腔，第一燃气通道与第一空腔连通，第二燃气通道与第二空腔连通，第三燃气通道与第三空腔连通；空气补给口与第一空腔连通，第三空腔的侧边开口，第二空腔的侧边开口；通过上述方式能够实现每个空腔独立的进行空气补给，避免相邻的空腔之间相互影响，从而保证燃烧器的燃烧性能。
12.本技术提供的燃烧器，包括底座、分气盘、至少一个隔板、喷嘴座以及多个喷嘴，喷嘴间隔设置在喷嘴座上，并且相邻的两个喷嘴之间设有隔板，隔板将分气盘与喷嘴座之间的区域划分成多个空腔，喷嘴和空腔一一对应，喷嘴座具有空气补给口，并且空气补给口与部分空腔连通，通过喷嘴之间设有的隔板能够避免相邻空腔之间的相互影响，进而保证燃烧器的燃烧性能，同时通过喷嘴座的空气补给口能够给部分空腔补充空气，从而保证燃烧器的燃烧性能。
附图说明
13.图1是本技术燃烧器的结构示意图；
14.图2是本技术燃烧器的侧视剖视图；
15.图3是本技术燃烧器的俯视剖视图；
16.图4是本技术燃烧器的分气盘的结构示意图；
17.图5是本技术燃烧器的底座的结构示意图。
18.附图标记：1、底座；2、分气盘；3、隔板；4、喷嘴座；401、空气补给口；5、喷嘴；6、空腔；601、第一空腔；602、第三空腔；6021、开口。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
20.首先，这里需要说明的是：在本技术的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等方位词，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”等数字量词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接、过盈配合、过渡配合等限位连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；因此对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.实施例一
22.如图1-5所示是本技术燃烧器的优选实施例。
23.如图1-5所示，在本实施例中，燃烧器包括底座1、分气盘2、至少一个隔板3、喷嘴座4以及至少两个喷嘴5，分气盘2安装在底座1上，喷嘴座4安装在底座1上，喷嘴5间隔设置在喷嘴座4上，隔板3设置在相邻的两个喷嘴5之间，隔板3将分气盘2与喷嘴座4之间的区域划分成至少两个空腔6，在本实施例中，燃烧器包括两个隔板3和三个喷嘴5，隔板3将分气盘2和喷嘴座4之间的区域划分为三个空腔6，每个空腔6设有一个喷嘴5，分气盘2包括三个燃气通道，三个燃气通道分别为第一燃气通道、第二燃气通道以及第三燃气通道，三个空腔6分别为第一空腔601、第二空腔以及第三空腔602，第一燃气通道与第一空腔601连通，第二燃气通道与第二空腔连通，第三燃气通道与第三空腔602连通；喷嘴座4还具有空气补给口401，并且该空气补给口401与一个空腔6中的部分相连通。通过喷嘴5之间设有的隔板3能够避免相邻空腔6之间的相互影响，进而保证燃烧器的燃烧性能，同时通过喷嘴座4的空气补给口401能够给部分空腔6补充空气，从而保证燃烧器的燃烧性能，且能更好地减少相邻喷嘴5之间的相互影响，比如改善相邻喷嘴5之间抢空气的情况。
24.如图3、5所示，在本实施例中，第一燃气通道的一端连通燃烧器的中心火孔，第一燃气通道的另一端连通第一空腔601，空气补给口401与第一空腔601连通，第三空腔602和第二空腔的侧边均具有开口6021，从而每个空腔6独立的进行空气补给，避免相邻的空腔6之间相互影响，从而保证燃烧器的燃烧性能。空气补给口401设置在第一空腔601能够使第一空腔601得到补充空气，从而保证燃烧器的内环的燃烧性能。
25.如图1、5所示，在本实施例中，自喷嘴座4的顶面沿喷嘴座4的高度方向向靠近底座1的方向凹陷形成空气补给口401，即喷嘴座4为两边高中间低的结构，能够更加方便第一空腔601的空气补充，改善相邻喷嘴5之间抢空气的情况，从而保证第一空腔601的燃烧性能。
26.如图3所示，在本实施例中，隔板3一侧端与分气盘2固定连接，隔板3另一侧端与喷嘴座4抵接或者插接或者留有间隙。在本实施例中，隔板3一侧端一体成型于分气盘2上，隔板3的另一端插接在喷嘴座4，喷嘴座4中间位置处具有插接凹槽，从而实现隔板3与喷嘴座4之间的限位，防止相邻空腔6之间空气对流，进而防止喷嘴5从相邻空腔6抢空气，简化燃烧器结构，从而方便分气盘2和喷嘴座4之间的装配。
27.实施例二
28.本实施例的燃烧器与实施例一的区别在于：隔板3一侧端与喷嘴座4连接，隔板3另一侧端与分气盘2抵接或插接或者留有间隙。在本实施例中，隔板3一侧端固定连接在喷嘴座4上，隔板3另一侧端插接在分气盘2，分气盘2中间位置处具有插接凹槽，从而实现隔板3与分气盘2之间的限位，防止相邻空腔6之间空气对流，进而防止喷嘴5从相邻空腔6抢空气，简化燃烧器结构，从而方便喷嘴座4与分气盘2之间的装配。
29.实施例三
30.本实施例的燃烧器与实施例一的区别在于：隔板3底端与底座1连接，隔板3两侧端中，其中一侧端与分气盘2和喷嘴座4中的一个抵接或者插接或者留有间隙，隔板3另一侧端与分气盘2和喷嘴座4中的另外一个抵接或者插接或者留有间隙。在本实施例中，隔板3底端固定连接在底座1上，隔板3的一侧端与分气盘2插接，分气盘2中间位置处具有插接凹槽，隔板3的另一侧端与喷嘴座4插接，喷嘴座4中间位置处具有插接凹槽，从而实现隔板3与分气
盘2、喷嘴座4之间的限位，防止相邻空腔6之间空气对流，进而防止喷嘴5从相邻空腔6抢空气，简化燃烧器结构，从而方便底座1、分气盘2以及喷嘴座4之间的装配。
31.实施例四
32.本实施例的燃烧器与实施例一的区别在于：燃烧器包括一个隔板3和两个喷嘴5，隔板3将分气盘2与喷嘴座4之间的区域划分为两个空腔6，两个空腔6分别为第一空腔601和第三空腔602，分气盘2包括两个燃气通道，两个燃气通道分别为第一燃气通道和第三燃气通道，第一燃气通道与第一空腔601连通，第三燃气通道与第三空腔602连通，空气补给口401与第一空腔601连通，通过喷嘴5之间设有的隔板3能够避免第一空腔601和第三空腔602之间的相互影响，进而保证燃烧器的燃烧性能，同时通过喷嘴座4的空气补给口401能够给第一空腔601补充空气，从而保证燃烧器的燃烧性能，且能更好地减少相邻喷嘴5之间的相互影响，比如改善相邻喷嘴5之间抢空气的情况。
33.需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

技术特征：
1.一种燃烧器，包括底座(1)、分气盘(2)、至少一个隔板(3)、喷嘴座(4)、至少两个喷嘴(5)，其特征在于：所述分气盘(2)安装于所述底座(1)，所述喷嘴座(4)安装于所述底座(1)，所述喷嘴(5)间隔设置于所述喷嘴座(4)上，相邻的两个所述喷嘴(5)之间设有所述隔板(3)，所述隔板(3)将所述分气盘(2)与所述喷嘴座(4)之间的区域划分成至少两个空腔(6)，每个所述空腔(6)设有至少一个所述喷嘴(5)，所述分气盘(2)包括至少两个燃气通道，其中一个所述燃气通道与其中一个所述空腔(6)连通，另外一个所述燃气通道与另外一个所述空腔(6)连通；所述喷嘴座(4)具有至少一个空气补给口(401)，所述空气补给口(401)与至少部分所述空腔(6)连通。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：其中一个所述空腔(6)为第一空腔(601)，其中一个所述燃气通道为第一燃气通道，所述第一燃气通道的一端连通所述燃烧器的中心火孔，所述第一燃气通道的另一端连通所述第一空腔(601)；所述空气补给口(401)与所述第一空腔(601)连通。3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于：自所述喷嘴座(4)的顶面沿所述喷嘴座(4)的高度方向向靠近所述底座(1)的方向凹陷形成所述空气补给口(401)。4.根据权利要求1-3任一所述的燃烧器，其特征在于：所述隔板(3)一侧端与所述分气盘(2)连接，所述隔板(3)另一侧端与所述喷嘴座(4)抵接或插接或留有间隙。5.根据权利要求1-3任一所述的燃烧器，其特征在于：所述隔板(3)一侧端与所述喷嘴座(4)连接，所述隔板(3)另一侧端与所述分气盘(2)抵接或插接或留有间隙。6.根据权利要求1-3任一所述的燃烧器，其特征在于：所述隔板(3)底端与所述底座(1)连接，所述隔板(3)两侧端中，其中一端与所述分气盘(2)和所述喷嘴座(4)中的之一抵接或插接或留有间隙，另一端与所述分气盘(2)和所述喷嘴座(4)中的另外一个抵接或插接或留有间隙。7.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于：所述燃烧器包括三个所述喷嘴(5)、三个所述燃气通道以及三个所述空腔(6)，每个所述空腔(6)分别设有一个所述喷嘴(5)，三个所述燃气通道分别为第一燃气通道、第二燃气通道及第三燃气通道，三个所述空腔(6)分别为第一空腔(601)、第二空腔及第三空腔(602)，所述第一燃气通道与所述第一空腔(601)连通，所述第二燃气通道与所述第二空腔连通，所述第三燃气通道与所述第三空腔(602)连通；所述空气补给口(401)与所述第一空腔(601)连通，所述第三空腔(602)和所述第二空腔的侧边均具有开口(6021)。

技术总结
本实用新型涉及燃气灶具技术领域，其目的是提供一种燃烧器，能够在多个喷嘴集中布置的情况下避免相邻空腔之间的相互影响，从而保证燃烧器的燃烧性能。上述燃烧器包括底座、分气盘、至少一个隔板、喷嘴座、多个喷嘴，分气盘安装于底座，喷嘴座安装于底座，喷嘴间隔设置于喷嘴座上，相邻的两个喷嘴之间设有隔板，隔板将分气盘与喷嘴座之间的区域划分成多个空腔，喷嘴与空腔一一对应设置，喷嘴座具有空气补给口，空气补给口与部分空腔连通。本实用新型解决了现有技术中燃烧器多个喷嘴集中布置会导致喷嘴之间的相互影响，从而影响燃烧器的性能的技术问题。的技术问题。的技术问题。


技术研发人员：请求不公布姓名
受保护的技术使用者：火星人厨具股份有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/10/20