煤矿瓦斯抽放管路的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭综采气体处理领域，具体而言，涉及一种煤矿瓦斯抽放管路。


背景技术：

2.采空区瓦斯在开采过程中向工作面空间涌出，进而容易在回风隅角积聚，目前一般采用在尾巷埋设抽放管并配合瓦斯稀释器对隅角气体进行治理。
3.这种治理方法在应用过程中存在以下问题：埋设在尾巷的抽放管往往因煤体垮落、管路过低将工作面积水一并抽至抽采主管路中，造成管路积水，降低抽采效果；随着液压支架前移侧帮煤块垮落，容易造成管路外部堵塞，导致抽采负压及流量等参数不准确，抽采效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种煤矿瓦斯抽放管路，以解决相关技术中的抽采效果差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽放管路，包括：主管；多个支管，间隔地连接在主管上，每个支管包括抽采管和第一连接管，抽采管通过第一连接管与主管连接；多个悬挂结构，每个抽采管上设置有至少一个悬挂结构，每个悬挂结构套设在抽采管上并连接在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上。
6.进一步地，第一连接管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第一管段沿横向方向延伸并与主管连接，第二管段沿竖向方向延伸且第二管段的底端与第一管段连接，第三管段连接在第二管段和抽采管之间并沿横向方向延伸。
7.进一步地，悬挂结构为环板结构，抽采管插设于环板结构的内孔中。
8.进一步地，环板结构上设置有悬挂槽，悬挂槽贯穿环板结构的相对的两个端面，悬挂槽具有位于环板结构的外侧壁处的开口，悬挂槽的延伸方向与环板结构的中心与开口的连线之间成夹角，以使环板结构位于悬挂槽的外侧的部分形成挂钩部。
9.进一步地，悬挂槽包括第一槽段及与第一槽段连通的第二槽段，第一槽段靠近开口设置，第二槽段的宽度大于第一槽段的宽度。
10.进一步地，抽采管的侧壁上设置有多个进气口。
11.进一步地，支管还包括第二连接管，第二连接管连接在第一连接管和主管之间。
12.进一步地，第二连接管上设置有控制阀。
13.进一步地，第二连接管通过三通连接在主管上。
14.进一步地，第一连接管和抽采管通过第一法兰连接；和/或，第一连接管和第二连接管通过第二法兰连接。
15.应用本实用新型的技术方案，支管包括抽采管，抽采管能够对巷道内的瓦斯气体进行抽采，以降低巷道内部的瓦斯含量，保证施工安全。其中，在抽采管上设置悬挂结构，使得抽采管能够挂在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上进而将抽采管抬起，使得其抽采过
程中不会将巷道内的积水一并抽入，进而保证对瓦斯气体的抽采效果。此外，在主管上间隔连接多个支管，随着综采工作面的推进，可以断掉深入采空区范围内的支管并通过下一个支管进行抽采，而无需担心工作中的抽采管路由于外部煤块垮落而导致的抽采效果差的问题。因此，本技术的技术方案能够有效地解决相关技术中的抽采效果差的问题。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了根据本实用新型的煤矿瓦斯抽放管路的实施例的结构示意图；
18.图2示出了图1的煤矿瓦斯抽放管路的支管的结构示意图；
19.图3示出了图1的煤矿瓦斯抽放管路的悬挂结构的结构示意图。
20.其中，上述附图包括以下附图标记：
21.10、主管；20、支管；21、抽采管；211、进气口；22、第一连接管；221、第一管段；222、第二管段；223、第三管段；23、第二连接管；30、悬挂结构；31、内孔；32、悬挂槽；321、开口；322、第一槽段；323、第二槽段；33、外侧壁；34、挂钩部；41、第一法兰；42、第二法兰；51、采空区；52、综采工作面。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
24.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
25.如图1至图3所示，本实施例的煤矿瓦斯抽放管路包括：主管10、多个支管20和多个悬挂结构30，其中，多个支管20间隔地连接在主管10上(例如可以在主管10上每间隔20米设置一个支管20)，每个支管20包括抽采管21和第一连接管22，抽采管21通过第一连接管22与
主管10连接；多个悬挂结构30每个抽采管21上设置有至少一个悬挂结构30，每个悬挂结构30套设在抽采管21上并连接在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上。
26.应用本实施例的技术方案，支管20包括抽采管21，抽采管21能够对巷道内的瓦斯气体进行抽采，以降低巷道内部的瓦斯含量，保证施工安全。其中，在抽采管21上设置悬挂结构30，使得抽采管21能够挂在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上进而将抽采管21抬起，使得其抽采过程中不会将巷道内的积水一并抽入，进而保证对瓦斯气体的抽采效果。此外，在主管10上间隔连接多个支管20，随着综采工作面52的推进，可以断掉深入采空区51范围内的支管20并通过下一个支管20进行抽采，而无需担心工作中的抽采管路由于外部煤块垮落而导致的抽采效果差的问题。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的抽采效果差的问题。
27.具体地，在本实施例中，为了进一步保证对抽采管21的固定效果，还可以使用扎带或者铁丝将抽采管21和第一连接管22与锚网绑扎连接。
28.如图2所示，第一连接管22包括依次连接的第一管段221、第二管段222和第三管段223，第一管段221沿横向方向延伸并与主管10连接，第二管段222沿竖向方向延伸且第二管段222的底端与第一管段221连接，第三管段223连接在第二管段222和抽采管21之间并沿横向方向延伸。通过三个依次连接的管段形成“z”字形的第一连接管22，进而将抽采管21抬起，远离巷道的底部，避免抽采管21将巷道内的积水一并抽入，进而保证对瓦斯气体的抽采效果。
29.如图2和图3所示，悬挂结构30为环板结构，抽采管21插设于环板结构的内孔31中。使用环板结构(具体可以采用法兰或者钢板加工出该环板结构)作为悬挂结构30的主体，并令抽采管穿设在环板结构的内孔31中，具有结构简单的优点，同时也能够保证对抽采管21的支撑效果。
30.如图3所示，环板结构上设置有悬挂槽32，悬挂槽32贯穿环板结构的相对的两个端面，悬挂槽32具有位于环板结构的外侧壁33处的开口321，悬挂槽32的延伸方向与环板结构的中心与开口321的连线之间成夹角，以使环板结构位于悬挂槽32的外侧的部分形成挂钩部34。通过在环板结构上设置悬挂槽32实现将悬挂结构30和抽采管21挂设在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上，具有结构简单、操作简单的优点。具体地，进行支管20的安装时，可以先通过悬挂结构30将抽采管21悬挂在锚网上，以对抽采管21和第一连接管22进行定位和支撑，再进行第一连接管22和主管10之间的连接，这样设置能够避免安装过程中抽采管21和第一连接管22倒下，便于进行安装操作。
31.如图3所示，悬挂槽32包括第一槽段322及与第一槽段322连通的第二槽段323，第一槽段322靠近开口321设置，第二槽段323的宽度大于第一槽段322的宽度。具体地，在本实施例中，在远离开口321的方向上，悬挂槽32的槽宽逐渐增大，这样设置能够避免锚网的网丝从悬挂槽32内脱出，保证对悬挂结构30和抽采管21的定位效果。
32.如图1和图2所示，抽采管21的侧壁上设置有多个进气口211。通过在抽采管21的侧壁上加工出多个进气口211，增大进气面积，能够有效地提升抽采效果。通过“z”字形的第一连接管22和悬挂结构30将抽采管21抬起并挂在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上后，能够避免积水从进气口211进入煤矿瓦斯抽放管路，进一步保证抽采效果。
33.此外，通过悬挂结构30将抽采管21挂到锚网上之后，由于有悬挂结构30进行支撑，
抽采管21不会紧贴在巷道上，能够避免其对进气口211进行封堵，也能够降低垮落的煤岩块封堵进气口211的可能性。
34.具体地，在本实施例中，可以通过钢管加工形成抽采管21，具体为在钢管的管身四周钻设多个小孔以形成蜂窝状结构，并在钢管的第一端端头使用钢板进行封堵，并在该钢板上也钻设多个小孔，以便于在抽采时进气。进行抽采管21与第一连接管22的连接时，使得抽采管21未设置钢板的一端与第一连接管22连通。第一连接管22可以采用三段钢管直接焊接形成。
35.具体实施时，可以根据瓦斯抽放系统所需的流量等参数对使用的钢管的尺寸进行选择，一般常用的钢管尺寸有φ100mm、φ159mm、φ250mm、φ350mm等几种。钢管的材质根据现场环境选取，在现场湿度大、硫化氢气体含量高的场景下，可以选取耐腐蚀的不锈钢钢管。
36.如图1和图2所示，支管20还包括第二连接管23，第二连接管23连接在第一连接管22和主管10之间。通过第二连接管23连接第一连接管22和主管10，具有结构简单的优点。
37.在本实施例中，第二连接管23上设置有控制阀(具体可以为蝶阀)。抽采过程中可以通过控制阀对抽采流量进行控制。
38.在本实施例中，第二连接管23通过三通连接在主管10上。第一连接管22和抽采管21通过第一法兰41连接，第一连接管22和第二连接管23通过第二法兰42连接。这样设置具有结构简单、易于进行煤矿瓦斯抽放管路的安装的优点。
39.具体地，可以在主管10上每间隔20米设置一个∮159pe三通，在主管10最前端的三通处接设一个支管20(1#支管)，当进入1#支管采空区51范围20米时，在下一个三通处对接一个支管20(2#支管)，当然也可以提前进行2#支管的安装，当2#支管进入采空区51后，通过设置在其上的蝶阀控制抽采量，并将1#支管上的蝶阀关闭，这样依次往下进行即可。
40.这样设置可以在抽采过程中逐步安装支管20，而无需一次性将所有的支管20均安装在主管10上。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
42.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
43.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，包括：主管(10)；多个支管(20)，间隔地连接在所述主管(10)上，每个所述支管(20)包括抽采管(21)和第一连接管(22)，所述抽采管(21)通过所述第一连接管(22)与所述主管(10)连接；多个悬挂结构(30)，每个所述抽采管(21)上设置有至少一个所述悬挂结构(30)，每个所述悬挂结构(30)套设在所述抽采管(21)上并连接在巷道的帮部或者所述巷道的顶部的锚网上。2.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述第一连接管(22)包括依次连接的第一管段(221)、第二管段(222)和第三管段(223)，所述第一管段(221)沿横向方向延伸并与所述主管(10)连接，所述第二管段(222)沿竖向方向延伸且所述第二管段(222)的底端与所述第一管段(221)连接，所述第三管段(223)连接在所述第二管段(222)和所述抽采管(21)之间并沿所述横向方向延伸。3.根据权利要求1所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述悬挂结构(30)为环板结构，所述抽采管(21)插设于所述环板结构的内孔(31)中。4.根据权利要求3所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述环板结构上设置有悬挂槽(32)，所述悬挂槽(32)贯穿所述环板结构的相对的两个端面，所述悬挂槽(32)具有位于所述环板结构的外侧壁(33)处的开口(321)，所述悬挂槽(32)的延伸方向与所述环板结构的中心与所述开口(321)的连线之间成夹角，以使所述环板结构位于所述悬挂槽(32)的外侧的部分形成挂钩部(34)。5.根据权利要求4所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述悬挂槽(32)包括第一槽段(322)及与所述第一槽段(322)连通的第二槽段(323)，所述第一槽段(322)靠近所述开口(321)设置，所述第二槽段(323)的宽度大于所述第一槽段(322)的宽度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述抽采管(21)的侧壁上设置有多个进气口(211)。7.根据权利要求1至5中任一项所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述支管(20)还包括第二连接管(23)，所述第二连接管(23)连接在所述第一连接管(22)和所述主管(10)之间。8.根据权利要求7所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述第二连接管(23)上设置有控制阀。9.根据权利要求7所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述第二连接管(23)通过三通连接在所述主管(10)上。10.根据权利要求7所述的煤矿瓦斯抽放管路，其特征在于，所述第一连接管(22)和所述抽采管(21)通过第一法兰(41)连接；和/或，所述第一连接管(22)和所述第二连接管(23)通过第二法兰(42)连接。

技术总结
本实用新型提供了一种煤矿瓦斯抽放管路，包括：主管；多个支管，间隔地连接在主管上，每个支管包括抽采管和第一连接管，抽采管通过第一连接管与主管连接；多个悬挂结构，每个抽采管上设置有至少一个悬挂结构，每个悬挂结构套设在抽采管上并连接在巷道的帮部或者巷道的顶部的锚网上。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的抽采效果差的问题。决相关技术中的抽采效果差的问题。决相关技术中的抽采效果差的问题。


技术研发人员：孙郡庆 孙秉成 李长录 曹中宗
受保护的技术使用者：国家能源集团新疆能源有限责任公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/10/20