风机叶片防雷测试系统和风机叶片防雷测试方法与流程

1.本公开涉及风电领域，具体地，涉及一种风机叶片防雷测试系统和风机叶片防雷测试方法。


背景技术：

2.随着风力发电机的不断发展和新技术新材料的应用，风力发电机组不断朝着越来越大型化的方向发展，随着机型的变大，轮毂高度和叶片长度正朝着更高更长的方向发展。但与此同时，叶片遭受雷击的机率也越来越大，那么叶片防雷能力的可靠性就显得越来越重要。叶片非接闪器区域遭受雷击，轻则结构损伤，重则炸裂，导致叶片结构性损坏折断，连带导致风机重力失衡风机倒塔。叶片防雷系统的导通性测试至关重要。目前风力发电机组叶片防雷系统的导通性测试多是利用坐板蜘蛛人或载人吊篮搭载检测人员进行高空作业，或者是在叶片中预埋检测线进行实现导通测试。在搭载检测人员进行高空作业测试中，人身安全风险较高、时间长且成本高。在预埋检测线的测试方法中，叶片中预埋检测线的风机属于新型风机，因此此测试方法只能适用于带有预埋检测线的新风机，而已经投产的不含有预埋检测线的风机则不能测试，此方法具有局限性。采用人工或起重机械测量叶片导通的方法越来越困难、风险越来越高。同时，由于叶尖接闪器和叶面接闪器的材料一般为铜或铝的合金金属构成，长时间快速运动受雨、凝露和空气等影响容易氧化，表面会形成一层氧化膜，氧化膜会使测试导通时的阻值增大甚至测试不通。因此，为保证测试方法更安全可靠，就需要一种新的测试系统保证测试工作高效有效开展。


技术实现要素：

3.本公开的目的是提供一种风机叶片防雷测试系统和风机叶片防雷测试方法，以提升操作人员的检测便利性，降低操作人员的风险，缩短作业时间。
4.为了实现上述目的，本公开提供一种风机叶片防雷测试系统，所述叶片上设置有接闪器，所述测试系统包括：
5.无人机，所述无人机具有底座；
6.测试装置，用于与所述接闪器相接触以测量电阻值，所述测试装置连接导线，且所述导线与设置于地面并与所述风机电连接的检测装置相连接；
7.清洁装置，用于对所述接闪器清洁，
8.其中，所述测试装置和所述清洁装置分别选择性地安装在所述底座上。
9.可选地，所述测试装置包括：
10.第一支架，所述第一支架一端固定设置在所述底座上；和
11.测试网，可拆卸地设置在所述第一支架上，用于与所述接闪器接触，且所述测试网与所述导线相连接，用于使所述接闪器与所述检测装置连通。
12.可选地，所述接闪器包括第一接闪器和第二接闪器，所述第一接闪器设置在所述叶片的叶尖，所述第二接闪器设置在所述叶片的叶面，
13.所述测试网包括用于与所述第一接闪器相接触的第一测试网和/或用于与所述第二接闪器相接触的第二测试网。
14.可选地，所述第一测试网为凹陷形，所述第二测试网为凸起形或平面形。
15.可选地，所述测试装置还包括用于获取所述测试网处的图像信息的第一图像监测器，所述第一图像监测器设置在所述测试网的边缘处。
16.可选地，所述第一支架包括支撑杆，所述支撑杆为中空状，所述导线从所述支撑杆中穿过。
17.可选地，所述清洁装置包括：
18.第二支架，所述第二支架一端固定设置在所述底座上；
19.清洁头，一端可拆卸的设置在所述第二支架上，另一端用于与所述接闪器接触，所述清洁头为清洁刷，所述清洁刷的材质为金属或塑料材质；以及
20.驱动件，所述驱动件设置在所述第二支架上，且所述驱动件与所述清洁头相连接。
21.可选地，所述清洁装置还包括用于获取所述清洁头处的图像信息与位置信息的第二图像监测器，所述第二图像监测器的数量为两个，且分别设置在所述第二支架的两边。
22.可选地，所述测试系统还包括与所述无人机交互的遥控装置，所述无人机上设置有天线，所述遥控装置与所述天线无线连接。
23.根据本公开的再一个方面，提供一种风机叶片防雷测试方法，使用上述风机叶片防雷测试系统对所述叶片进行测试，所述测试方法包括：
24.控制所述无人机飞行至所述接闪器处；
25.通过安装在所述无人机上的所述测试装置获取所述接闪器处的电阻；
26.判断获取到的电阻是否低于电阻阈值；
27.在获取到的电阻小于电阻阈值时，则控制所述无人机移动至下一检测点或返回；
28.在获取到的电阻大于或等于所述电阻阈值时，控制所述无人机对当前位置的接闪器处进行清洁。
29.可选地，所述接闪器包括第一接闪器和第二接闪器，所述测试网包括第一测试网和/或第二测试网，在控制所述无人机飞行至所述接闪器处与通过安装在所述无人机上的所述测试装置获取所述接闪器处的电阻的步骤中，所述测试方法包括：
30.控制所述叶片的叶尖垂直于地面；
31.控制所述第一测试网与所述第一接闪器接触进行测量；和/或
32.控制所述叶片的叶面与地面平行；
33.控制所述第二测试网与所述第二接闪器接触进行测量。
34.可选地，所述清洁装置包括清洁头，所述清洁头的材质为金属或塑料材质，在所述清洁装置对接闪器进行清洁的步骤中，所述测试方法包括：
35.控制金属材质的清洁头与所述第一接闪器接触进行清洁；或
36.控制塑料材质的清洁头与所述第二接闪器接触进行清洁。
37.通过上述技术方案，在无人机上选择性地搭载测试装置和清洁装置对风力发电机的叶片进行防雷导通测试，通过无人机的搭载可以使操作人员在地面控制即可进行对叶片进行测试，无需操作人员进行高空作业，也无需进行多人作业，提升了操作人员的检测便利性，降低了操作人员的风险，也缩短了作业时间，同时也无需更换预埋检测线的新型的风机
叶片，降低了成本。测试系统也考虑到接闪器的氧化膜对测试结果造成的影响，利用无人机搭载去除氧化膜的清洁装置，可以有效提升测试结果的准确度，使测试结果更加可靠。
38.本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
39.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
40.图1是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的测试装置对叶片的叶面进行测试的示意图。
41.图2是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的无人机搭载测试装置的示意图。
42.图3是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的测试装置的主视图。
43.图4是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的测试装置的主视图。
44.图5是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的无人机搭载清洁装置对叶片的叶面进行清洁的示意图。
45.图6是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试系统的清洁装置对叶片的叶面进行清洁的示意图。
46.图7是根据本公开一种实施方式的风机叶片防雷测试方法的流程框图。
47.图8是根据本公开第二种实施方式的风机叶片防雷测试方法的流程框图。
48.图9是根据本公开第三种实施方式的风机叶片防雷测试方法的流程框图。
49.附图标记说明
50.1-无人机；11-底座；12-遥控装置；2-测试装置；20-测试网；201-第一测试网；202-第二测试网；21-第一支架；211-支撑杆；22-第一图像监测器；3-清洁装置；30-清洁头；31-第二支架；32-驱动件；33-第二图像监测器；4-导线；5-叶片；51-第一接闪器；52-第二接闪器。
具体实施方式
51.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
52.在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”是针对风机叶片防雷测试系统的布置方向所定义的。使用的术语“第一”、“第二”等词的目的在于区分不同的部件，并不具有顺序性和重要性。此外，在下面的描述中，当涉及到附图时，除非另有解释，不同的附图中相同的附图标记表示相同或相似的要素。
53.根据本公开的一种实施方式，如图1至图6所示，提供一种风机叶片防雷测试系统，适用于叶片5上设置有接闪器的场景。测试系统可以包括无人机1、测试装置2和清洁装置3。其中，无人机1具有底座11。测试装置2用于与接闪器相接触以测量电阻值，测试装置2连接导线4，且导线4与设置于地面并与风机电连接的检测装置相连接。清洁装置3用于对接闪器清洁。测试装置2和清洁装置3可以分别选择性地安装在底座11上，根据实际需求，测试装置2和清洁装置3作为无人机1的选装结构，二者可以择一安装在底座11上，也可以共同安装在
底座11上。
54.需要说明的是，检测装置可以为电阻测试仪，一端连接测试装置2，另一端与风机叶片中的防雷引线或与防雷引线连通的风机的接地点相连接，检测装置也可以根据需要为包含其他数据检测平台，如电压、电流等，本公开对此不做限定。
55.如上所述，无人机1的底座11上可以同时搭载测试装置2与清洁装置3，也可以仅搭载测试装置2与清洁装置3中的一者，本公开对此不做限定。在仅设置测试装置2与清洁装置3中的一者的方案中，可以同时使用多台无人机1上搭载不同的装置，也可以是测试装置2和清洁装置3与底座11配合的部分结构相同，这样可以使用单台无人机1上搭载其中一者，在完成对叶片5对应的测试或清洁后，返回地面更换另一装置后重新飞回需要清洁或测试的叶片5处。
56.通过上述技术方案，在无人机1上选择性地搭载测试装置2和清洁装置3对风力发电机的叶片5进行防雷导通测试，通过无人机1的搭载可以使操作人员在地面控制即可进行对叶片5进行测试，无需操作人员进行高空作业，也无需进行多人作业，提升了操作人员的检测便利性，降低了操作人员的风险，也缩短了作业时间，同时也无需更换预埋检测线的新型的风机叶片，降低了成本。测试系统也考虑到接闪器的氧化膜对测试结果造成的影响，利用无人机1搭载去除氧化膜的清洁装置3，可以有效提升测试结果的准确度，使测试结果更加可靠。
57.根据本公开的一种实施方式，如图1至图4所示，测试装置2可以包括第一支架21和测试网20，其中第一支架21一端固定设置在底座11上，测试网20可拆卸地设置在第一支架21上，用于与接闪器接触，且测试网20与导线4相连接，用于使接闪器与检测装置连通。测试网20可以为金属材质，其具有一定弹性，方便与接闪器进行接触。另外，由于测试网20为金属材质，在测试网20在无人机1上的安装位置偏移时会对无人机1的天线造成信号干扰，因此，第一支架21可以设置在底座11的正中间，且其顶端可以高于无人机1的旋翼1-2米，以最大限度减小测试网20对无人机1的天线造成的干扰。
58.进一步地，如图1至图4所示，接闪器可以包括第一接闪器51和第二接闪器52，第一接闪器51设置在叶片5的叶尖，第二接闪器52设置在叶片5的叶面，其中，第二接闪器52的数量可以为多个，且间隔布置在叶面上，具体数量可以根据叶片5的长度而定，叶片5的长度越长，第二接闪器52的数量越多。测试网20可以同时包括第一测试网201和第二测试网202，也可以仅为第一测试网201或第二测试网202中的任意一者，其中，第一测试网201用于与第一接闪器51相接触，第二测试网202用于与第二接闪器52相接触。在测试第一接闪器51的数据时，需要将叶片5调整至叶尖朝下的状态，无人机1飞至第一接闪器51的下方使第一测试网201与第一接闪器51接触进行检测。在测试第二接闪器52的数据时，需要将叶片5调整至叶面与地面平行的状态，无人机1飞至第二接闪器52的下方时第二测试网202与第二接闪器52接触进行检测。
59.进一步地，如图1、图3和图4所示，第一测试网201的形状可以为凹陷形，也可以为漏斗形，当叶尖朝下时，由于位于叶尖的第一接闪器51的面积较大且环绕叶尖，因此第一测试网201为中部向下延伸的凹陷形或漏斗形可以方便包围叶尖，更大面积地与第一接闪器51进行接触。第二测试网202可以为中部向上延伸的凸起形或平面形，第二接闪器52面积较第一接闪器51小，且成平面布置在叶面上，因此第二测试网202为凸起形或平面形可以方便
与第二接闪器52接触。
60.根据本公开的一种实施方式，如图2至图4所示，测试装置2还可以包括用于获取测试网20处的图像信息的第一图像监测器22，第一图像监测器22设置在测试网20的边缘处。第一图像监测器22可以为摄像头，通过无线信号可以与地面的中控平台或检测平台相连接，实时观察测试网20处的位置，以便于操作人员可以更精准的操纵无人机1，使测试网20的检测位置更加精准。
61.根据本公开的一种实施方式，如图2所示，第一支架21可以包括支撑杆211，支撑杆211为中空状，导线4从支撑杆211中穿过，从而对无人机1上的导线4进行限位和保护，防止导线4对无人机1的天线等其他部件造成干扰。另外，在支撑杆211的强度足够的情况下，第一支架21也可以直接为支撑杆211，测试网20仅通过支撑杆211与底座11相连接，本公开对此不做限定。
62.根据本公开的一种实施方式，如图5和图6所示，清洁装置3可以包括清洁头30、第二支架31和驱动件32。其中，第二支架31一端可以固定设置在底座11上，清洁头30一端可拆卸的设置在第二支架31上，另一端用于与接闪器接触，驱动件32设置在第二支架31上，且驱动件32与清洁头30相连接。在本公开的实施方式中，清洁头30可以为清洁刷，清洁刷的材质为金属或塑料材质，由于第一接闪器51环绕设置在叶尖，所以第一接闪器51的面积较大，因此在清洁第一接闪器51上的氧化膜时，可使用金属材质的清洁刷，如钢丝清洁刷。而第二接闪器52设置在叶面，第二接闪器52的面积相对较小，因此为防止对第二接闪器52周围的其他叶面结构造成损伤，在清洁第二接闪器52上的氧化膜时，可使用相对柔软的塑料材质的清洁刷。
63.进一步地，如图5和图6所示，清洁装置3还可以包括用于获取清洁头30处的图像信息与位置信息的第二图像监测器33，第二图像监测器33的数量为两个，且分别设置在第二支架31的两边。第二图像监测器33可以为带有红外功能的摄像头，在提供清洁头30处的信息的同时，还可以通过红外线提供瞄准功能，两个第二图像监测器33设置在第二支架31的两边并与第二支架31可调整角度地设置，两个第二图像监测器33可发射红外线(图6中的虚线连接)，两条红外线的交叉点即为瞄准点，第二图像监测器33可将此点的信息传递至地面中控台，中控台可将相应信号发送至清洁装置3上的信号接收器来使驱动件32驱动清洁头30工作。
64.在上述的技术方案中，测试系统还可以包括与无人机1交互的遥控装置12，如图5所示(图5中遥控装置12与无人机1连接的虚线部分表示无线连接)，无人机1上设置有天线，遥控装置12可以与天线无线连接。遥控装置12可以为手持型遥控装置，操作人员可以持有该遥控装置12在信号范围内的任意一处对无人机1进行操控，提升了无人机1操作的便利性。另外，遥控装置12也可以同时和清洁装置3无线连接，通过操纵遥控装置12，来控制清洁装置3上的部件。
65.在上述方案的基础上，本公开还提供一种风机叶片防雷测试方法，使用上文中的风机叶片防雷测试系统对叶片5进行测试。如图7所示，该测试方法可以包括步骤701，控制无人机1飞行至接闪器处，当无人机1抵达相应位置后执行步骤702，通过安装在无人机1上的测试装置2获取接闪器处的电阻。获取此处测量的电阻信息后，执行步骤703，即判断获取到的电阻是否低于电阻阈值，在获取到的电阻大于或等于电阻阈值时，执行步骤704，控制
无人机1对当前位置的接闪器处进行清洁。在获取到的电阻小于电阻阈值时，执行步骤705，则控制无人机1移动至下一检测点或返回。另外，在这里以及下文的测试方法中，可以使用上文中提及的遥控装置12手动操纵无人机1分别执行不同步骤的测量操作。也可以在地面设置带有自动测试程序的控制台，并将无人机1的信号连接至控制台中，操作人员只需启动控制台的自动测试程序，控制台即可发送信号至无人机1，自动按程序执行不同的步骤，完成测量，无需操作人员进行额外参与，进一步节省人工成本，降低调试时间。
66.需要说明的是，当无人机1上同时设置有测试装置2和清洁装置3时，在执行步骤703至步骤704时无需先控制无人机1返回，可直接控制无人机1将清洁装置3的位置对准在接闪器处进行清洁。当无人机1上仅设置测试装置2或清洁装置3一者时，当执行步骤703后，判断结果需要控制无人机1对当前位置的接闪器处进行清洁，即执行步骤704时，需要先控制无人机1返回地面，并将无人机1上的测试装置2更换为清洁装置3，再操控无人机1返回对应位置处。另外，在执行步骤704对接闪器清洁完成后，需再次用测试装置2对对应接闪器进行检测，若检测合格，则执行步骤705，若再次检测不合格，则需排查此处接闪器是否为故障接闪器以及此处防雷引线是否断裂，需操作人员进行检修更换后，再对接闪器执行检测步骤。
67.具体地，当接闪器包括第一接闪器51和第二接闪器52，测试网20包括第一测试网201与第二测试网202中至少一者时，在上文中控制无人机1飞行至接闪器处与通过安装在无人机1上的测试装置2获取接闪器处的电阻的步骤中，针对第一接闪器51和第二接闪器52的检测，如图8和图9所示，当待检测的接闪器为第一接闪器51时，测试方法还可以包括步骤801，即先控制叶片5的叶尖垂直于地面，当叶尖与地面的角度达到指定要求后执行步骤802，控制无人机1飞行至第一接闪器51处，执行步骤803，控制第一测试网201与第一接闪器51接触进行测量。当待检测的接闪器为第二接闪器52时，测试方法还可以包括步骤901，即先控制叶片5的叶面与地面平行，当叶面与地面的角度达到指定要求后执行步骤902，控制无人机1飞行至第二接闪器52处，执行步骤903，控制第二测试网202与第二接闪器52接触进行测量。步骤801至步骤803以及步骤901至步骤903可以同时进行，即操纵两台分别安装有第一测试网201和第二测试网202的无人机1同时从地面起飞，飞至对应的接闪器处，同时进行测量，也可以仅操纵一台无人机1，仅执行步骤801至步骤803或仅执行步骤901至步骤903。
68.在无人机1上的测试装置2带有第一测试网201和第二测试网202的情况下，当第一接闪器51或第二接闪器52其中一者测试完成另一者还未检测时，可以无需飞回地面更换另一测试网，可直接飞至对应接闪器处将对应测试网20对准对应接闪器即可。若无人机1上的测试装置2仅设置有一个测试网20，当第一接闪器51或第二接闪器52其中一者测试完成另一者还未检测时，需要控制无人机1飞回地面更换另一种测试网20，再飞回对应接闪器处进行检测。另外，第二接闪器52可以在叶面的长度方向上间隔设置有多个，具体数量根据叶面长度而定，这样设置的好处是可以在叶面上进行多点排查，一旦测量结果不合格，该设置可以使故障点的排查更加精确。
69.在清洁装置3包括清洁头30，且清洁头30的材质为金属或塑料材质的情况下，在上文中提及的清洁装置3对接闪器进行清洁的步骤中，如图8和图9所示，针对不合格的接闪器不同，测试方法还可以包括步骤804，控制金属材质的清洁头30与第一接闪器51接触进行清
洁，或步骤805，控制塑料材质的清洁头30与第二接闪器52接触进行清洁。由于第一接闪器51环绕设置在叶尖，所以第一接闪器51的面积较大，因此在清洁第一接闪器51上的氧化膜时，可使用金属材质的清洁刷。而第二接闪器52设置在叶面，第二接闪器52的面积相对较小，因此为防止对第二接闪器52周围的其他叶面结构造成损伤，在清洁第二接闪器52上的氧化膜时，可使用相对柔软的塑料材质的清洁刷。
70.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
71.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
72.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

技术特征：
1.一种风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述叶片上设置有接闪器，所述测试系统包括：无人机，所述无人机具有底座；测试装置，用于与所述接闪器相接触以测量电阻值，所述测试装置连接导线，且所述导线与设置于地面并与所述风机电连接的检测装置相连接；清洁装置，用于对所述接闪器清洁，其中，所述测试装置和所述清洁装置分别选择性地安装在所述底座上。2.根据权利要求1所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述测试装置包括：第一支架，所述第一支架一端固定设置在所述底座上；和测试网，可拆卸地设置在所述第一支架上，用于与所述接闪器接触，且所述测试网与所述导线相连接，用于使所述接闪器与所述检测装置连通。3.根据权利要求2所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述接闪器包括第一接闪器和第二接闪器，所述第一接闪器设置在所述叶片的叶尖，所述第二接闪器设置在所述叶片的叶面，所述测试网包括用于与所述第一接闪器相接触的第一测试网和/或用于与所述第二接闪器相接触的第二测试网。4.根据权利要求3所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述第一测试网为凹陷形，所述第二测试网为凸起形或平面形。5.根据权利要求2所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述测试装置还包括用于获取所述测试网处的图像信息的第一图像监测器，所述第一图像监测器设置在所述测试网的边缘处。6.根据权利要求2所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述第一支架包括支撑杆，所述支撑杆为中空状，所述导线从所述支撑杆中穿过。7.根据权利要求1所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述清洁装置包括：第二支架，所述第二支架一端固定设置在所述底座上；清洁头，一端可拆卸的设置在所述第二支架上，另一端用于与所述接闪器接触，所述清洁头为清洁刷，所述清洁刷的材质为金属或塑料材质；以及驱动件，所述驱动件设置在所述第二支架上，且所述驱动件与所述清洁头相连接。8.根据权利要求7所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述清洁装置还包括用于获取所述清洁头处的图像信息与位置信息的第二图像监测器，所述第二图像监测器的数量为两个，且分别设置在所述第二支架的两边。9.根据权利要求1-8中任一项所述的风机叶片防雷测试系统，其特征在于，所述测试系统还包括与所述无人机交互的遥控装置，所述无人机上设置有天线，所述遥控装置与所述天线无线连接。10.一种风机叶片防雷测试方法，其特征在于，使用权利要求1-9中任一项所述风机叶片防雷测试系统对所述叶片进行测试，所述测试方法包括：控制所述无人机飞行至所述接闪器处；通过安装在所述无人机上的所述测试装置获取所述接闪器处的电阻；判断获取到的电阻是否低于电阻阈值；
在获取到的电阻小于电阻阈值时，则控制所述无人机移动至下一检测点或返回；在获取到的电阻大于或等于所述电阻阈值时，控制所述无人机对当前位置的接闪器处进行清洁。11.根据权利要求10所述的风机叶片防雷测试方法，其特征在于，所述接闪器包括第一接闪器和第二接闪器，所述测试网包括第一测试网和/或第二测试网，在控制所述无人机飞行至所述接闪器处与通过安装在所述无人机上的所述测试装置获取所述接闪器处的电阻的步骤中，所述测试方法包括：控制所述叶片的叶尖垂直于地面；控制所述第一测试网与所述第一接闪器接触进行测量；和/或控制所述叶片的叶面与地面平行；控制所述第二测试网与所述第二接闪器接触进行测量。12.根据权利要求11所述的风机叶片防雷测试方法，其特征在于，所述清洁装置包括清洁头，所述清洁头的材质为金属或塑料材质，在所述清洁装置对接闪器进行清洁的步骤中，所述测试方法包括：控制金属材质的清洁头与所述第一接闪器接触进行清洁；或控制塑料材质的清洁头与所述第二接闪器接触进行清洁。

技术总结
本公开涉及一种风机叶片防雷测试系统和风机叶片防雷测试方法，叶片上设置有接闪器，测试系统包括：无人机，无人机具有底座；测试装置，用于与接闪器相接触以测量电阻值，测试装置连接导线，且导线与设置于地面并与风机电连接的检测装置相连接；清洁装置，用于对接闪器清洁，其中，测试装置和清洁装置分别选择性地安装在底座上。无需操作人员进行高空作业，也无需进行多人作业，提升了操作人员的检测便利性，降低了操作人员的风险，也缩短了作业时间，也无需更换预埋检测线的新型的风机叶片，降低了成本。测试系统也考虑到接闪器的氧化膜对测试结果造成的影响，利用无人机搭载清洁装置，可以有效提升测试结果的准确度，使测试结果更加可靠。加可靠。加可靠。


技术研发人员：魏家柱 文杰 周德贤 张凯
受保护的技术使用者：国华能源投资有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/6/7