一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统

1.本发明涉及蒸汽流通技术领域，具体为一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统。


背景技术：

2.当液体在有限的密闭空间中蒸发时，液体分子通过液面进入上面空间，成为蒸汽分子，由于蒸汽分子处于紊乱的热运动之中，它们相互碰撞，并和容器壁以及液面发生碰撞，在和液面碰撞时，有的分子则被液体分子所吸引，而重新返回液体中成为液体分子，开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多，当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态，在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽，蒸汽具有代表性的应用为蒸汽机，蒸汽机将蒸汽推动力转化为轴向力，达到发动机的效果，在化工生产方面，蒸汽能够被利用进行换热处理，便于化工生产，但在蒸汽产生装置的蒸汽产生效率固定的情况下，无法灵活匹配需要不同蒸汽状态需求程度的蒸汽利用设备，所以人们需要一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统来解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.本发明的目的是提供一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，提高蒸汽的机械能转化率以及提高换热效率，提高蒸汽对于蒸汽利用装置的适应性以及蒸汽流通压力的稳定性。
5.为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其包括：支撑组件；加压组件，安装在所述支撑组件内，对内部的蒸汽进行加压，增强蒸汽的流通动力；供电组件，安装在所述支撑组件内，为所述加压组件供电；限位组件，安装在所述支撑组件内，并位于相邻两个所述加压组件之间，以限制相邻的加压组件之间的间隙。
6.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述支撑组件包括主管体、与所述主管体的进汽端连通的进汽管以及主管体的出汽端
连通的出汽管。
7.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述加压组件包括贴合安装在所述主管体内侧壁的多个安装体方管、固定安装在所述安装体方管竖向侧壁上的铜管安装板；其中，所述铜管安装板上开设有安装槽孔，所述安装槽孔内部嵌安装铜管，所述铜管内部安装加热丝。
8.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述供电组件包括安装在所述安装体方管外侧壁上且通过电线与加热丝电性连接的加热丝供电引线，所述主管体侧壁上开设有椭圆引线槽，所述主管体靠近椭圆引线槽一侧侧壁安装有排线盒，所述排线盒上安装有通过电线与加热丝供电引线电性连接且与外界电路控制系统电性连接的总供电引线。
9.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述限位组件包括开设在所述安装体方管内侧壁一端的滑槽、固定安装在所述安装体方管内侧壁远离滑槽一端的滑片、开设在所述滑槽侧壁上的限位滑槽以及固定安装在滑片上的限位滑块；其中，相邻的两个安装体方管上的滑片与滑槽为滑动连接，限位滑块与限位滑槽为滑动连接。
10.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述安装槽孔的孔径大于铜管的外管径1-2mm。
11.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述椭圆引线槽的横截面为椭圆形。
12.作为本发明所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的一种优选方案，其中，所述加热丝供电引线外侧包裹有隔热棉。
13.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：1、本发明中，蒸汽流经铜管时，因为铜管的存在，主管体内部空间减小，能够加强蒸汽从出汽管排出的速度，即加强了蒸汽推动力，有利于提高蒸汽的机械能转化率。
14.2、本发明中，靠近进汽管一端的安装体方管内的铜管安装密度大于靠近出汽管一端的安装体方管内的铜管的安装密度，加热丝与铜管进行换热，使铜管受热膨胀，膨胀后的铜管对蒸汽流通提供了更大的阻力，使蒸汽能够进一步被压缩，增大蒸汽推动力，外界装置利用连杆等机构将蒸汽的横向推动力转化为转轴的旋转力或其他类型的动力，实现蒸汽动力的有效利用，本发明能够通过控制加热丝供热效率的方式，控制铜管的膨胀程度以及温度，达到对蒸汽流速与温度的有效控制，以提高蒸汽对于蒸汽利用装置的适应性。
15.3、本发明中，铜管会与流经的蒸汽进行换热，蒸汽受热进一步膨胀，扩大了单位体积内蒸汽环境的干燥程度，且蒸汽体积扩大进一步加强了蒸汽推动力，因为靠近进汽管一端的安装体方管内的铜管安装密度大于靠近出汽管一端的安装体方管内的铜管的安装密度，安装密度从进汽管方向往出汽管方向为递减状态，铜管安装密度小的区域对蒸汽流通阻力小，使得主管体内受热膨胀的蒸汽，能够自动向靠近出汽管方向被推动，在外界蒸汽产生装置的蒸汽产生效果低下时，本装置能够利用不同安装密度的铜管所造成的的蒸汽压差提高蒸汽的推动力与导向性，不仅提高蒸汽带来的动力，同时铜管的换热效果提高了蒸汽
温度，使外界需要利用蒸汽进行高温换热，以方便生产的设备，能够提高换热效率。
16.4、本装置能够通过调节相邻安装体方管之间间隙的方式，增大或减小蒸汽换热与膨胀时间，达到不同的蒸汽动力调节与热能调节效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的整体结构示意图；图2是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的主管体主视剖面结构示意图；图3是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的无排线盒状态下主管体结构示意图；图4是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的安装体方管内部详细结构示意图；图5是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的若干个安装体方管相互连接后整体结构示意图；图6是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的铜管截面结构示意图；图7是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的限位组件区域主视剖面结构示意图；图8是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统的加热丝供电引线与椭圆引线槽位置关系结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
19.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
21.本发明提供一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，提高蒸汽的机械能转化率以及提高换热效率，提高蒸汽对于蒸汽利用装置的适应性以及蒸汽流通压力的稳定性。
22.图1-图8示出的是本发明一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图8，本实施方式的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其主体部分包括支撑组件、加压组件、供电组件和限位组件。
23.支撑组件用于支撑安装加压组件、供电组件和限位组件，具体的，在本实施方式中，支撑组件包括主管体101、与主管体101的进汽端连通的进汽管102以及主管体101的出
汽端连通的出汽管103。
24.加压组件安装在支撑组件内，对内部的蒸汽进行加压，增强蒸汽的流通动力，具体的，在本实施方式中，加压组件包括贴合安装在主管体101内侧壁的多个安装体方管201、固定安装在安装体方管201竖向侧壁上的铜管安装板202，其中，铜管安装板202上开设有安装槽孔203，安装槽孔203内部嵌入安装铜管204，铜管204内部安装加热丝205，其中，安装槽孔203的孔径大于铜管204的外管径1-2mm，便于适应铜管204的热胀冷缩效果。
25.供电组件安装在支撑组件内，为加压组件供电，具体的，在本实施方式中，供电组件包括安装在安装体方管201外侧壁上且通过电线与加热丝205电性连接的加热丝供电引线301，主管体101侧壁上开设有椭圆引线槽302，主管体101靠近椭圆引线槽302一侧侧壁安装有排线盒303，排线盒303上安装有通过电线与加热丝供电引线301电性连接且与外界电路控制系统电性连接的总供电引线304，其中，椭圆引线槽302的横截面为椭圆形，相比于圆形，椭圆形使加热丝供电引线301具备更大的横向活动空间，便于安装体方管201进行间距调节时，加热丝供电引线301能够跟随安装体方管201进行小幅度横向移动，防止加热丝供电引线301在长期使用中产生折损，加热丝供电引线301外侧包裹有隔热棉，避免主管体101管壁温度对加热丝供电引线301的正常使用造成影响。
26.限位组件安装在支撑组件内，并位于相邻两个加压组件之间，以限制相邻的加压组件之间的间隙，具体的，在本实施方式中，限位组件包括开设在安装体方管201内侧壁一端的滑槽401、固定安装在安装体方管201内侧壁远离滑槽401一端的滑片402、开设在滑槽401侧壁上的限位滑槽403以及固定安装在滑片402上的限位滑块404，其中，相邻的两个安装体方管201上的滑片402与滑槽401滑动连接，限位滑块404与限位滑槽403滑动连接。
27.结合图1-图8，本发明的进汽管102与外界蒸汽产生装置通过管件固定连通，出汽管103与外界蒸汽利用装置通过管件固定连通，蒸汽通过进汽管102流入主管体101，最终经过出汽管103排至外界蒸汽利用装置，蒸汽流经铜管204时，因为铜管204的存在，主管体101内部空间减小，能够加强蒸汽从出汽管103排出的速度，即加强了蒸汽推动力，有利于提高蒸汽的机械能转化率，外界电路控制系统通过总供电引线304、加热丝供电引线301对加热丝205进行供电，靠近进汽管102一端的安装体方管201内的铜管204安装密度大于靠近出汽管103一端的安装体方管201内的铜管204的安装密度，加热丝205与铜管204进行换热，使铜管204受热膨胀，膨胀后的铜管204对蒸汽流通提供了更大的阻力，使蒸汽能够进一步被压缩，增大蒸汽推动力，外界装置利用连杆等机构将蒸汽的横向推动力转化为转轴的旋转力或其他类型的动力，实现蒸汽动力的有效利用，且铜管204会与流经的蒸汽进行换热，蒸汽受热进一步膨胀，扩大了单位体积内蒸汽环境的干燥程度，且蒸汽体积扩大进一步加强了蒸汽推动力，因为靠近进汽管102一端的安装体方管201内的铜管204安装密度大于靠近出汽管103一端的安装体方管201内的铜管204的安装密度，安装密度从进汽管102方向往出汽管103方向为递减状态，铜管204安装密度小的区域对蒸汽流通阻力小，使得主管体101内受热膨胀的蒸汽，能够自动向靠近出汽管103方向被推动，在外界蒸汽产生装置的蒸汽产生效果低下时，本装置能够利用不同安装密度的铜管204所造成的的蒸汽压差提高蒸汽的推动力与导向性，不仅提高蒸汽带来的动力，同时铜管204的换热效果提高了蒸汽温度，使外界需要利用蒸汽进行高温换热，以方便生产的设备，能够提高换热效率。
28.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范
围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，包括：支撑组件；加压组件，安装在所述支撑组件内，对内部的蒸汽进行加压，增强蒸汽的流通动力；供电组件，安装在所述支撑组件内，为所述加压组件供电；限位组件，安装在所述支撑组件内，并位于相邻两个所述加压组件之间，以限制相邻的加压组件之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述支撑组件包括主管体（101）、与所述主管体（101）的进汽端连通的进汽管（102）以及主管体（101）的出汽端连通的出汽管（103）。3.根据权利要求2所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述加压组件包括贴合安装在所述主管体（101）内侧壁的多个安装体方管（201）、固定安装在所述安装体方管（201）竖向侧壁上的铜管安装板（202）；其中，所述铜管安装板（202）上开设有安装槽孔（203），所述安装槽孔（203）内部嵌安装铜管（204），所述铜管（204）内部安装加热丝（205）。4.根据权利要求3所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述供电组件包括安装在所述安装体方管（201）外侧壁上且通过电线与加热丝（205）电性连接的加热丝供电引线（301），所述主管体（101）侧壁上开设有椭圆引线槽（302），所述主管体（101）靠近椭圆引线槽（302）一侧侧壁安装有排线盒（303），所述排线盒（303）上安装有通过电线与加热丝供电引线（301）电性连接且与外界电路控制系统电性连接的总供电引线（304）。5.根据权利要求3所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述限位组件包括开设在所述安装体方管（201）内侧壁一端的滑槽（401）、固定安装在所述安装体方管（201）内侧壁远离滑槽（401）一端的滑片（402）、开设在所述滑槽（401）侧壁上的限位滑槽（403）以及固定安装在滑片（402）上的限位滑块（404）；其中，相邻的两个安装体方管（201）上的滑片（402）与滑槽（401）滑动连接，限位滑块（404）与限位滑槽（403）滑动连接。6.根据权利要求3所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述安装槽孔（203）的孔径大于铜管（204）的外管径1-2mm。7.根据权利要求4所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述椭圆引线槽（302）的横截面为椭圆形。8.根据权利要求4所述的一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，其特征在于，所述加热丝供电引线（301）外侧包裹有隔热棉。

技术总结
本发明公开一种基于换压预处理的蒸汽流通控制系统，包括支撑组件、加压组件、供电组件和限位组件，加压组件安装在所述支撑组件内，对内部的蒸汽进行加压，增强蒸汽的流通动力，供电组件安装在所述支撑组件内，为所述加压组件供电，限位组件并位于相邻两个所述加压组件之间，本发明中，靠近进汽管一端的安装体方管内的铜管安装密度大于靠近出汽管一端的安装体方管内的铜管的安装密度，加热丝与铜管进行换热，使铜管受热膨胀，膨胀后的铜管对蒸汽流通提供了更大的阻力，使蒸汽能够进一步被压缩，增大蒸汽推动力，外界装置利用连杆等机构将蒸汽的横向推动力转化为转轴的旋转力或其他类型的动力，实现蒸汽动力的有效利用。实现蒸汽动力的有效利用。实现蒸汽动力的有效利用。


技术研发人员：吴芬 杨俊
受保护的技术使用者：南京机电职业技术学院
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/6/7