一种风电机组测风桅杆的制作方法

1.本实用新型涉及风电机组的技术领域，尤其是指一种风电机组测风桅杆。


背景技术：

2.业内习知，风电机组的风速仪、风向仪等设备安装在机舱顶部一定的高度，可以测量风速和风向，作为机组控制的参数，但是机舱顶部设备遮挡会影响风速和风向的测量，急需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提出了一种结构紧凑可靠、操作方便的风电机组测风桅杆，可安装在机舱顶部的散热器支架上，解决了机舱顶部设备对风速仪、风向仪等的遮挡问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种风电机组测风桅杆，包括底部固定支座、中部支撑件、上部支撑件和避雷针，其中，所述中部支撑件由两个支腿和一个横梁组成h形结构，所述底部固定支座有两个对应中部支撑件的两个支腿，该两个底部固定支座安装在风电机组机舱顶部的散热器支架上，两个支腿分别焊接在两个底部固定支座上，所述支腿采用槽钢，两个支腿的槽钢的凹槽相向对置，凹槽内布置线缆，同时在槽钢上开有用于绑扎扎带的u形通孔，用扎带将线缆绑扎在槽钢的凹槽内侧，所述上部支撑件横向焊接在两个支腿顶部，其上开设有安装风速仪、风向仪的安装孔，所述避雷针有三根，并分别焊接在上部支撑件的两端和中间位置，该三根避雷针通过一根钢棒连接在一起形成对风速仪、风向仪的防雷网。
5.进一步，所述上部支撑件为l形钢板，处于中间位置的那根避雷针焊接在l形钢板的侧面，该避雷针除其顶端竖直外，其余部分弯曲以形成对风向仪的避空位。
6.进一步，所述避雷针与钢棒之间通过拧紧螺栓的上、下夹板进行连接固定。
7.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
8.1、本测风桅杆的结构设计巧妙，可安装在机舱顶部的散热器支架上，从而解决了机舱顶部设备对风速仪、风向仪等的遮挡问题和安装空间不足的问题。
9.2、由于测风桅杆为机舱顶部最高位置，设计了避雷针，防止雷电流对风速仪、风向仪等设备的损坏。
10.3、本测风桅杆可采用整体工厂焊接，减少吊装现场的工作量，通过几个螺栓即可完成安装，安装简易，方便操作。
11.4、利用本测风桅杆，可吊散热器，方便散热器维护，兼具吊物、测风、航空灯(可安装在测风桅杆)、视频监控(可安装在测风桅杆)等功能。
附图说明
12.图1为风电机组测风桅杆的安装示意图。
13.图2为风电机组测风桅杆的结构示意图。
14.图3为底部固定支座与中部支撑件的连接示意图。
15.图4为上、下夹板的安装示意图。
具体实施方式
16.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
17.如图1至图4所示，本实施例提供了一种风电机组测风桅杆，主要由底部固定支座1、中部支撑件2、上部支撑件3和避雷针4组成，整个测风桅杆焊接为一个整体，焊接工作在工厂内完成，焊接完成做好防腐，再发运至风电场，在主机吊装前在测风桅杆上安装风速仪和风向仪，安装完成后，通过螺栓将测风桅杆固定在风电机组机舱顶部的散热器支架5上，现场不用焊接，减少吊装现场的工程量。
18.中部支撑件2主要由两个支腿201、一个横梁202组成h形结构，两个支腿201、一个横梁202焊接，确保整体强度。支腿201采用槽钢，两个支腿201的槽钢的凹槽相向对置，避免槽钢的腿部伤人，凹槽内布置线缆，凹槽可对线缆起到保护作用，同时在槽钢的腰部开有两对u形通孔203，可以绑扎扎带用，用扎带将线缆绑扎在槽钢凹槽内侧，防止线缆的晃动磨损。
19.底部固定支座1有两个，对应中部支撑件2的两个支腿201，底部固定支座1上开有两个通孔101，该通孔和散热器支架5上的开孔配合，通过螺栓将底部固定支座1与散热器支架5连接固定。底部固定支座1与支腿201之间焊接，确保整个测风桅杆的强度。底部固定支座1的大小、形状同散热器支架5与之配合的支座保持一致，确保安装稳固；同时，两个底部固定支座1、四个螺栓，可以确保测风桅杆在三维方向不发生位移，保证了安装的可靠性。
20.上部支撑件3采用l形钢板，在l形钢板上设置风速仪6、风向仪7等设备的安装孔301，并且在l形钢板的左、右两端和中间位置分别焊接一根避雷针4，处于中间位置的那根避雷针4焊接在l形钢板的侧面，该避雷针4除其顶端竖直外，其余部分弯曲以形成对风向仪7的避空位，为了防止避雷针晃动而发生过脱落，三根避雷针4通过一根钢棒8连接在一起，避雷针4与钢棒8之间通过拧紧螺栓11的上、下夹板9、10进行连接固定，这样不仅可以使三根避雷针4安装更加牢固，而且三根避雷针4相互连通，完全覆盖风速仪6、风向仪7等设备，对设备起到良好的保护作用。三根避雷针4呈“众星托月”形状，造型美观、大方，风速仪6、风向仪7等电气设备在三根避雷针4构成的防雷网下方，能够有效保护电气设备免受雷击。
21.以上所述实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种风电机组测风桅杆，其特征在于：包括底部固定支座、中部支撑件、上部支撑件和避雷针，其中，所述中部支撑件由两个支腿和一个横梁组成h形结构，所述底部固定支座有两个对应中部支撑件的两个支腿，该两个底部固定支座安装在风电机组机舱顶部的散热器支架上，两个支腿分别焊接在两个底部固定支座上，所述支腿采用槽钢，两个支腿的槽钢的凹槽相向对置，凹槽内布置线缆，同时在槽钢上开有用于绑扎扎带的u形通孔，用扎带将线缆绑扎在槽钢的凹槽内侧，所述上部支撑件横向焊接在两个支腿顶部，其上开设有安装风速仪、风向仪的安装孔，所述避雷针有三根，并分别焊接在上部支撑件的两端和中间位置，该三根避雷针通过一根钢棒连接在一起形成对风速仪、风向仪的防雷网。2.根据权利要求1所述的一种风电机组测风桅杆，其特征在于：所述上部支撑件为l形钢板，处于中间位置的那根避雷针焊接在l形钢板的侧面，该避雷针除其顶端竖直外，其余部分弯曲以形成对风向仪的避空位。3.根据权利要求1所述的一种风电机组测风桅杆，其特征在于：所述避雷针与钢棒之间通过拧紧螺栓的上、下夹板进行连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种风电机组测风桅杆，包括底部固定支座、中部支撑件、上部支撑件和避雷针，中部支撑件由两个支腿和一个横梁组成H形结构，底部固定支座有两个安装在散热器支架上，两个支腿分别焊接在两个底部固定支座上，支腿采用槽钢，两个支腿的槽钢的凹槽相向对置，凹槽内布置线缆，在槽钢上开有用于绑扎扎带的U形通孔，用扎带将线缆绑扎在槽钢的凹槽内侧，上部支撑件横向焊接在两个支腿顶部，其上开设有安装风速仪、风向仪的安装孔，避雷针有三根，并分别焊接在上部支撑件的两端和中间位置，三根避雷针通过一根钢棒连接在一起。本实用新型解决了机舱顶部设备对风速仪、风向仪等的遮挡问题，且安装简易，方便操作。方便操作。方便操作。


技术研发人员：彭国勋 陈朝俊 陈魁 罗晔 段宇 白斌 尉贺蕾 杨军 梁善伦
受保护的技术使用者：明阳智慧能源集团股份公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/5/24