煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统的制作方法

1.本实用新型涉及钢铁厂余热发电领域技术，尤其是指一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统。


背景技术：

2.针对高炉煤气、转炉煤气及烧结机、环冷机、转炉、轧钢加热炉等余热、煤气进行回收发电较为常见，其中，煤气发电一般选用中、高压参数发电机组，而烧结机则一般选用低压参数发电机组。在实际运行中，煤气源比较稳定，故煤气发电机组运行比较稳定。而余热发电机组因其受上游生产工艺特性影响，余热产出不稳定，致使余热发电机组运行不稳定，造成频繁停机的结果。每一次启停机必然造成蒸汽排放损失和余热、电能消耗损失，且对机组的安全及寿命造成不利影响。同时每次发电机组的启停机势必会对冶金企业的内部电网造成冲击，可能导致其他生产工段因供电问题而造成停产。
3.为此，在cn 202954856 u中，公开了一种提高余热发电运行效率的系统，其包括烧结余热发电装置，其中余热锅炉顶部的余热锅炉过热器出口经低温低压主蒸汽管道与低温低压汽轮机主汽门相连，低温低压汽轮机的输出接第一发电机，低温低压汽轮机的排汽口连有第一凝汽器，第一凝汽器与第一凝结水泵入口相连，第一凝结水泵出口与第一除氧器进水口相连，第一除氧器出水口与第一锅炉给水泵进口相连，第一锅炉给水泵出口与第一锅炉省煤器相连 ；系统中还包括煤气发电机组以及减温减压装置，其解决了现有技术存在的因烧结系统运行不稳定导致发电系统频繁停机的问题。
4.但是，其减温减压装置供水依赖于第二锅炉给水泵，由于减温减压装置的接入，导致煤气发电机组自身的供水系统循环需要调整改动，在实际改造应用时没有理论上那么简单，另外，煤气发电机组原来若选用中压参数发电机组，当分出一部分蒸汽供给第一发电机，对原来的煤气发电机组会有些负面影响。
5.因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用，同时，利用减温减压装置的设置，方便对蒸汽进行合理的使用。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
8.一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，包括有
9.煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，所述第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，所述第一蒸汽管路之靠近一级减温减压装置的蒸汽输出侧的端部分为两路输出，分别定义为第一输出管路、第二输出管
路，所述第一输出管路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，所述第二输出管路上沿输出方向依次设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；
10.烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，所述第二蒸汽管路分为依次连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路上设置有第四自动止通阀，所述第二段管路的输出末端连接至第二汽轮机；所述第一段管路、第二输出管路的输出末端一同连接至第二段管路的首端。
11.作为一种优选方案，所述第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置分别连接至总控制器。
12.作为一种优选方案，所述第一汽轮机的排汽侧设置有第一凝汽器、第一冷却塔、第一循环水泵、第一凝结水泵、第一除氧塔、第一给水泵。
13.作为一种优选方案，所述一级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第一凝结水泵、第一除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。
14.作为一种优选方案，所述第二汽轮机的排汽侧设置有第二凝汽器、第二冷却塔、第二循环水泵、第二凝结水泵、第二除氧塔、第二给水泵。
15.作为一种优选方案，所述二级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第二凝结水泵、第二除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。
16.作为一种优选方案，所述第二蒸汽管路上设置有第三减温减压装置，所述总控制器连接于第三减温减压装置。
17.作为一种优选方案，所述一级减温减压装置、二级减温减压装置、第三减温减压装置的冷水进水端分别连接至外接自来水管的出水端。
18.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组的设置，尤其是，利用第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置，使得在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用，同时，利用减温减压装置的设置，方便对蒸汽进行合理的使用。
19.以及，本实用新型中，其减温减压装置供水不依赖于煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组，因此，可以不需改动原来煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组各自的供水循环系统，一级减温减压装置、二级减温减压装置可以直接在市面上购置接入应用，而且，一级减温减压装置、二级减温减压装置的接入及组合，便于调节蒸汽压力参数，不会影响煤气锅炉发电机组的正常发电工作，例如：当分出一部分蒸汽经二级减温减压再供给第一发电机，一级减温减压装置的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机、第一发电机所适用压力范围内的相对较高值区间，而不需分出一部分蒸汽的情况下，一级减温减压装置的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机、第一发电机所适用压力范围内的相对居中值区间。
20.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
21.图1是本实用新型之实施例的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统的连接结构示图；
22.图2是本实用新型之另一实施例的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统的连接结构示图。
23.附图标识说明：煤气锅炉1、第一蒸汽管路2、第一汽轮机3、第一发电机4、一级减温减压装置5、第一自动止通阀6、第二自动止通阀7、二级减温减压装置8、第三自动止通阀9、余热锅炉10、第二汽轮机11、第二发电机12、第一段管路13、第二段管路14、第四自动止通阀15、第三减温减压装置16、第一凝汽器17、第一冷却塔18、第一循环水泵19、第一凝结水泵20、第一除氧塔21、第一给水泵22、第二凝汽器23、第二冷却塔24、第二循环水泵25、第二凝结水泵26、第二除氧塔27、第二给水泵28、第一隔热储水箱29、第二隔热储水箱30。
具体实施方式
24.请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，包括有煤气锅炉发电机组和烧结余热发电机组。
27.所述煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉1顶部输出的第一蒸汽管路2、第一汽轮机3、第一发电机4，所述第一蒸汽管路2上设置有一级减温减压装置5，所述第一蒸汽管路2之靠近一级减温减压装置5的蒸汽输出侧的端部分为两路输出，分别定义为第一输出管路、第二输出管路，所述第一输出管路上设置有第一自动止通阀6并连接至第一汽轮机3，所述第二输出管路上沿输出方向依次设置有第二自动止通阀7、二级减温减压装置8、第三自动止通阀9；
28.所述烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉10顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机11、第二发电机12，所述第二蒸汽管路分为依次连通的第一段管路13和第二段管路14，所述第一段管路13上设置有第四自动止通阀15，所述第二段管路14的输出末端连接至第二汽轮机11；所述第一段管路13、第二输出管路的输出末端一同连接至第二段管路14的首端。所述第二蒸汽管路上设置有第三减温减压装置16（前面的一级减温减压装置5、二级减温减压装置8也可以分别定义为第一减温减压装置、第二减温减压装置，以示区分），所述总控制器连接于第三减温减压装置16。所述一级减温减压装置5、二级减温减压装置8、第三减温减压装置16的冷水进水端分别连接至外接自来水管的出水端。所述第一自动止通阀6、第二自动止通阀7、第三自动止通阀9、第四自动止通阀15、一级减温减压装置5、二级减温减压装置8分别连接至总控制器。由总控制器依据需要启闭第一自动止通阀6、第二自动止通阀7、第三自动止通阀9、第四自动止通阀15、一级减温减压装置5、二级减温减压装置8。
29.所述第一汽轮机3的排汽侧设置有第一凝汽器17、第一冷却塔18、第一循环水泵19、第一凝结水泵20、第一除氧塔21、第一给水泵22。所述第一汽轮机3下部的排汽口排出乏
汽经过第一凝汽器17冷凝成水，所述第一凝结水泵20把第一凝汽器17中的凝结水输送至第一除氧塔21，所述第一循环水泵19连接于第一凝汽器17、第一冷却塔18之间，所述第一除氧塔21的输出端连接于第一给水泵22，以给煤气锅炉1供水产生蒸汽从第一蒸汽管路2输出。当然，也可以将所述一级减温减压装置5的热水出水端作为生活用水和/或连接至第一凝结水泵20、第一除氧塔21之间以接入煤气锅炉1的供水系统。一级减温减压装置5的热水出水端输出的热水可以暂存于第一隔热储水箱29内，第一隔热储水箱通过第五自动止通阀连接至第一凝结水泵20、第一除氧塔21之间位置以可选择地接入煤气锅炉1的供水系统。
30.所述第二汽轮机11的排汽侧设置有第二凝汽器23、第二冷却塔24、第二循环水泵25、第二凝结水泵26、第二除氧塔27、第二给水泵28。所述第二汽轮机11下部的排汽口排出乏汽经过第二凝汽器23冷凝成水，所述第二凝结水泵26把第二凝汽器23中的凝结水输送至第二除氧塔27，所述第二循环水泵25连接于第二凝汽器23、第二冷却塔24之间，所述第二除氧塔27的输出端连接于第二给水泵28，以给余热锅炉10供水产生蒸汽从第二蒸汽管路输出。当然，也可以将所述二级减温减压装置8的热水出水端作为生活用水和/或连接至第二凝结水泵26、第二除氧塔27之间以接入煤气锅炉1的供水系统。二级减温减压装置8的热水出水端输出的热水可以暂存于第二隔热储水箱30内，第二隔热储水箱通过第六自动止通阀连接至第二凝结水泵26、第二除氧塔27之间位置以可选择地接入余热锅炉10的供水系统。
31.以及，所述煤气锅炉1、余热锅炉10的尾气排放方向均可以依次连接有除尘装置、引风机以及烟囱。所述除尘装置为重力除尘装置，不需额外耗能，其包括有除尘腔、沿气流方向间距错位设置的挡流板以及位于除尘腔底部的集尘腔。所述重力除尘器除尘是利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，其结构简单、体积大、阻力小、易维护，避免排放的烟气的含尘量过大。所述烟囱具有侧面进气口和顶部排气口，所述烟囱设置有斜向上延伸的斜板，所述斜板所在位置高于侧面进气口所在位置。进入侧面进气口的烟气碰到斜板的底面，少量粉尘掉落于烟囱内底部，在烟囱的另一侧，也指与侧面进气口相对的另一侧，设置有可开合的门，便于清理灰尘。
32.本实用新型的设计重点在于，其主要是通过煤气锅炉1发电机组和烧结余热发电机组的设置，尤其是，利用第一自动止通阀6、第二自动止通阀7、第三自动止通阀9、第四自动止通阀15、一级减温减压装置5、二级减温减压装置8，使得在余热锅炉10无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉1的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机3、第一发电机4未正常工作状态时可将煤气锅炉1的蒸汽得到利用，同时，利用减温减压装置的设置，方便对蒸汽进行合理的使用。
33.以及，本实用新型中，其减温减压装置供水不依赖于煤气锅炉1发电机组和烧结余热发电机组，因此，可以不需改动原来煤气锅炉1发电机组和烧结余热发电机组各自的供水循环系统，一级减温减压装置5、二级减温减压装置8可以直接在市面上购置接入应用，而且，一级减温减压装置5、二级减温减压装置8的接入及组合，便于调节蒸汽压力参数，不会影响煤气锅炉1发电机组的正常发电工作，例如：当分出一部分蒸汽经二级减温减压再供给第一发电机4，一级减温减压装置5的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机3、第一发电机4所适用压力范围内的相对较高值区间，而不需分出一部分蒸汽的情况下，一级减温减压装置5的输出蒸汽压力参数可以设定在第一汽轮机3、第一发电机4所适用压力范围内的相对居中值区间。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：包括有煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，所述第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，所述第一蒸汽管路之靠近一级减温减压装置的蒸汽输出侧的端部分为两路输出，分别定义为第一输出管路、第二输出管路，所述第一输出管路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，所述第二输出管路上沿输出方向依次设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，所述第二蒸汽管路分为依次连通的第一段管路和第二段管路，所述第一段管路上设置有第四自动止通阀，所述第二段管路的输出末端连接至第二汽轮机；所述第一段管路、第二输出管路的输出末端一同连接至第二段管路的首端。2.根据权利要求1所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第一自动止通阀、第二自动止通阀、第三自动止通阀、第四自动止通阀、一级减温减压装置、二级减温减压装置分别连接至总控制器。3.根据权利要求1所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第一汽轮机的排汽侧设置有第一凝汽器、第一冷却塔、第一循环水泵、第一凝结水泵、第一除氧塔、第一给水泵。4.根据权利要求3所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述一级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第一凝结水泵、第一除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。5.根据权利要求1所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第二汽轮机的排汽侧设置有第二凝汽器、第二冷却塔、第二循环水泵、第二凝结水泵、第二除氧塔、第二给水泵。6.根据权利要求5所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述二级减温减压装置的热水出水端作为生活用水和/或连接至第二凝结水泵、第二除氧塔之间以接入煤气锅炉的供水系统。7.根据权利要求2所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述第二蒸汽管路上设置有第三减温减压装置，所述总控制器连接于第三减温减压装置。8.根据权利要求7所述的煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，其特征在于：所述一级减温减压装置、二级减温减压装置、第三减温减压装置的冷水进水端分别连接至外接自来水管的出水端。

技术总结
本实用新型公开一种煤气锅炉发电机组与烧结余热发电机组联合运行系统，包括煤气锅炉发电机组，其具有从煤气锅炉顶部输出的第一蒸汽管路、第一汽轮机、第一发电机，第一蒸汽管路上设置有一级减温减压装置，第一蒸汽管路分为两路输出，一路上设置有第一自动止通阀并连接至第一汽轮机，另一路设置有第二自动止通阀、二级减温减压装置、第三自动止通阀；烧结余热发电机组，其具有从余热锅炉顶部输出的第二蒸汽管路、第二汽轮机、第二发电机，第二蒸汽管路上设置有第四自动止通阀。如此，在余热锅炉无蒸汽或者不足蒸汽产生时，可以借助煤气锅炉的蒸汽进行补充，而且，在第一汽轮机、第一发电机未正常工作状态时可将煤气锅炉的蒸汽得到利用。用。用。


技术研发人员：胡世强 王宏忠 王俊峰
受保护的技术使用者：广东开能环保能源有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/5/16