透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置及系统

1.本发明涉及透平膨胀机检测技术领域，尤其是指一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置及系统。


背景技术：

2.透平膨胀机是空气分离设备及天然气(石油气)液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所必需的关键部机，是保证整套设备稳定运行的心脏。透平膨胀机主要原理是利用有一定压力的气体在透平膨胀机内进行绝热膨胀对外做功而消耗气体本身的内能，从而使气体自身强烈地冷却而达到制冷的目的。平常用气筒打气会发现筒身发热,那是因为活塞压缩气体气体放热,如果反之其原理就类似于膨胀机了(更确切的说是活塞式膨胀机).透平膨胀机输出的能量由同轴压缩机回收或制动风机消耗。
3.透平膨胀机的气体轴承结构紧凑，加工精度及装配要求高，是整个透平膨胀机平稳运行的关键。现有技术针对透平膨胀机用气体轴承检测方法一般是将其装配在操作平台上，使用压缩空气给轴承进气接口通气后，目测观察主轴转动情况，根据主轴转动情况大致判断其透平膨胀机的气体轴承是否能够在实际工况下正常运行，这种方法无法准确的获悉气体轴承是否能够在实际工况下正常运行；并且现有技术中缺少专门针对透平膨胀机的气体轴承进行试运行检测的装置。
4.因此，迫切需要提出一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置来克服现有技术存在的上述缺陷。


技术实现要素：

5.为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的技术缺陷，而提出一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置及系统，其结构简单，能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作，整个操作简单便捷，易于推广。
6.为解决上述技术问题，本发明提供了一种透平膨胀机用气体轴承试运行5检测装置，包括进气管、输送管、控制阀、气瓶和减压阀，所述进气管连接
7.所述待检测产品的进气接口，所述进气管的另一端通过所述控制阀连接所述输送管的一端，所述输送管的另一端通过所述减压阀连接所述气瓶。
8.在本发明的一个实施例中，还包括过滤器，所述过滤器设置于所述进气管的进气端。
9.0在本发明的一个实施例中，所述过滤器为镍管过滤器。
10.在本发明的一个实施例中，还包括压力表，所述压力表设置于所述过滤器的进气端。
11.在本发明的一个实施例中，还包括机架，所述控制阀、压力表和所述过滤器均设置于所述机架上。
12.5在本发明的一个实施例中，还包括定位工装，所述定位工装设置于所述
13.机架上。
14.在本发明的一个实施例中，所述定位工装包括一对定位块，定位块可移动的设置于所述机架上，以使一对定位块的间距可调。
15.在本发明的一个实施例中，所述进气管为波纹管。
16.0在本发明的一个实施例中，所述气瓶为氮气瓶。
17.在本发明的一个实施例中，所述氮气瓶上设置有瓶阀。
18.此外，本发明还提供了一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测系统，该检测系统包括如上述所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置。
19.本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置及系统，其结构简单，能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作，整个操作简单便捷，易于推广。
附图说明
21.为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
22.图1是本发明实施例提出的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置的结构示意图。
23.图2是图1上a部的局部放大示意图。
24.附图标记说明如下：1、机架；11、滑槽；2、定位块；3、进气管；4、过滤器；5、控制阀；6、输送管；7、减压阀；8、气瓶；81、瓶阀；9、压力表。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
26.请参照图1和图2所示，本发明实施例提供了一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，包括进气管3、输送管6、控制阀5、气瓶8和减压阀7，所述进气管3连接所述待检测产品的进气接口，所述进气管3的另一端通过所述控制阀5连接所述输送管6的一端，所述输送管6的另一端通过所述减压阀7连接所述气瓶8。
27.其中，所述进气管3为波纹管，所述气瓶8为氮气瓶8，所述氮气瓶8上设置有瓶阀81，当需要进行透平膨胀机用气体轴承试运行检测时，只需打开瓶阀81即可。
28.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其结构简单，能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作，整个操作简单便捷，易于推广。
29.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置还包括过滤器4，所述过滤器4设置于所述进气管3的进气端。作为优选地，所述过滤器4为镍管过滤器4，气体通过镍管过滤器4进行过滤，从而为透平膨胀机用气体轴承试运行检测提供清洁的能源。
30.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置还包括压力表9，所述
压力表9设置于所述过滤器4的进气端，利用所述压力表9实时检测并显示气体压力。
31.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置还包括机架1和定位工装，所述控制阀5、压力表9和所述过滤器4均设置于所述机架1上；所述定位工装设置于所述机架1上。
32.进一步地，所述定位工装包括一对定位块2，定位块2可移动的设置于所述机架1上，以使一对定位块2的间距可调。作为优选的一个结构，可以在机架1上设置有滑槽11，定位块2通过调节螺栓固定在机架1的滑槽11内，当定位块2需要移动时，将调节螺栓旋松，从而可将定位块2移动到指定的位置，然后再将调节螺栓旋紧即可，如此可以适配不同规格的透平膨胀机，从而能够进行不同规格的透平膨胀机用气体轴承试运行检测。
33.其中，所述定位块2上设置有定位槽，定位槽优选弧形，该弧形定位槽用于固定待检测的透平膨胀机用气体轴承。
34.在对透平膨胀机用气体轴承进行试运行检测时，透平膨胀机主轴及气体轴承装配件主体下方设置可以调节的定位块2，透平膨胀机主轴及气体轴承装配件主体进气口处设置连接波纹管的进气接口，进气前设置镍管过滤器4，镍管过滤器4前设置压力表9，压力表9之前设置控制阀5，控制阀5之前设置减压阀7，减压阀7之前设置瓶阀81，瓶阀81放置在氮气瓶8上，氮气瓶8中的高纯度高压氮气，通过瓶阀81、减压阀7、控制阀5的调节和控制进气流量和压力，通过压力表9即时显示压力值，通过镍管过滤器4过滤气体，去除杂质，确保进入气体轴承的气体的清洁度，通过波纹管连接气体轴承的进气接口，通过滑槽11和间距可调的定位块2，可以满足不同规格的透平膨胀机用气体轴承试运行检测。当气体压力达到0.2mpa时，气体轴承与主轴中形成气腔，主轴悬浮，从透平端可以看到主轴逆时针旋转，压力继续增大，到0.4mpa时，从透平端可以看到主轴顺时针旋转，呈现工作压力的作业状态，在有负载的情况下，压力可以随负载而增加，保持一定时间，可以通过测速仪进行测速。整个过程运行良好，则试运行完成。
35.针对现有技术的不足，本发明实施例提供了一种检测方便的透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其具备稳定的机架1、间距可调的一对定位块2，从而能够进行不同规格的透平膨胀机用气体轴承的试运行检测；同时配备高纯度的高压氮气，使用镍片的镍管过滤器提供清洁的气源，从而能够模拟实际工况下的运行转速；并且可以加装转速表，得到试运行的转速数据，从而能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作。
36.本发明实施例提供了一种检测方便的透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其能够有效检测气体轴承运行情况，镍管过滤器4保证进气清洁，保护气体轴承不受损伤，波纹管、可调定位块2、滑槽11等的设置，使整个设备装拆方便，调整灵活，可以实现不同规格的透平膨胀机用气体轴承组件的试运行检测，从而能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作。
37.相应于上述本发明提出的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置的实施例，本发明实施例还提供一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测系统，该检测系统包括如上述实施例所述的透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，该检测系统具有如上述所述的透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置的所有有益效果。
38.本发明所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测系统，其结构简单，能够模
拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作，整个操作简单便捷，易于推广。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：包括进气管、输送管、控制阀、气瓶和减压阀，所述进气管连接所述待检测产品的进气接口，所述进气管的另一端通过所述控制阀连接所述输送管的一端，所述输送管的另一端通过所述减压阀连接所述气瓶；还包括过滤器，所述过滤器设置于所述进气管的进气端。2.根据权利要求1所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：所述过滤器为镍管过滤器。3.根据权利要求1所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：还包括压力表，所述压力表设置于所述过滤器的进气端。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：还包括机架，所述控制阀、压力表和所述过滤器均设置于所述机架上。5.根据权利要求4所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：还包括定位工装，所述定位工装设置于所述机架上。6.根据权利要求5所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：所述定位工装包括一对定位块，定位块可移动的设置于所述机架上，以使一对定位块的间距可调。7.根据权利要求1所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：所述进气管为波纹管。8.根据权利要求1所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：所述气瓶为氮气瓶。9.根据权利要求8所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置，其特征在于：所述氮气瓶上设置有瓶阀。10.一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测系统，其特征在于：该检测系统包括如权利要求1-9任一项所述的一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置。

技术总结
本发明涉及一种透平膨胀机用气体轴承试运行检测装置及系统，检测装置包括进气管、输送管、控制阀、气瓶和减压阀，进气管连接待检测产品的进气接口，进气管的另一端通过控制阀连接输送管的一端，输送管的另一端通过减压阀连接气瓶；还包括过滤器，所述过滤器设置于所述进气管的进气端。本发明结构简单，能够模拟透平膨胀机的气体轴承在实际工况下的运行转速，从而实现透平膨胀机用气体轴承试运行的检测操作，整个操作简单便捷，易于推广。易于推广。易于推广。


技术研发人员：黄益华 李雪元
受保护的技术使用者：苏州工业园区职业技术学院
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/5/16