一种高导热汽封稳压式轴封加热器的制作方法

1.本发明涉及轴封加热器技术领域，尤其涉及一种高导热汽封稳压式轴封加热器。


背景技术：

2.轴封加热器是回收轴封漏汽并利用其热量来加热凝结水的装置,减少能源损失,提高机组热效率。汽轮机采用内泄式轴封系统时，一般设轴封加热器(轴封冷却器)用来加热凝结水或除盐水，回收高压缸轴封漏汽，从而减少轴封漏汽及热量损失，并改善车间的环境条件。
3.在工作时，轴封加热器的回汽会经过汽封管道供给低压缸轴封处实现汽封，但是轴封加热器的回汽量会随着负荷的变化而变化；而且即使在负荷稳定的时候轴封加热器的回汽量往往也不是很稳定；这样就导致轴封加热器回汽变化非常大，从而导致低压缸容易发生失汽或者汽封撕裂的现象。一旦上述情况就会导致轴封加热器回汽的阻力更小；这样就相当于增大了轴封加热器的回汽量(类似开大了低压缸轴封回汽门)，使得轴封加热器的供汽在低压缸轴封处不能有效的充满，形成断层，造成了密封不严和空气漏入；再有高压缸轴封漏的热蒸汽在对冷凝水进行加热时，现有的轴封加热器中热蒸汽和冷凝水的接触面积小且接触时间短，导热效果差；再有现有的轴封加热器底座为一体式构造，其高度固定，从而导致轴封加热器的管道口位置固定，在实际安装过程中，轴封加热器在安装在基座台上时其管道口和接入管道口容易出现一定的高度差，影响轴封加热器的连接安装和使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有的牙刷架中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是轴封加热器在安装在基座台上时其管道口和接入管道口容易出现一定的高度差，影响轴封加热器的连接安装和使用的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高导热汽封稳压式轴封加热器，包括，
8.轴封加热器主体，轴封加热器主体包括进水管和出水管，轴封加热器主体的内壁固定连接有多个错开分布的第一半隔板和第二半隔板，多个第一半隔板、第二半隔板的内部共同固定插接有导热水管，且导热水管的两端通过异形连通器分别和出水管和进水管相连通；以及，
9.回流机构，包括互通连接在轴封加热器主体顶部的进汽管和出汽管，出汽管上安装有第一阀门，出汽管的外壁互通连接有回汽管，回汽管上安装有气压传感器，回汽管的外壁互通连接有补汽管，补汽管上安装有第二阀门，所述出汽管的顶端安装有u形排汽管，且u形排汽管远离出汽管的一端为向下朝向，所述回流机构设置在轴封加热器主体的顶部；
10.底座，所述底座包括固定连接在轴封加热器主体底部的两个底部固定板，底部固定板的外围滑动套设有固定套筒，固定套筒的底部固定连接有底台板，且底座通过升降机构连接有辅助支撑机构。
11.作为本发明的进一步方案：所述升降机构包括固定套筒底部内壁转动连接的螺纹支撑杆、两个固定套筒外壁固定连接的台座筒，两个台座筒之间固定连接有连接筒；
12.还包括电机和单向螺纹杆，电机的输出轴固定连接有转轴，单向螺纹杆的一端通过第一锥齿轮传动组件和转轴传动连接，单向螺纹杆的另一端贯穿台座筒且通过第二锥齿轮传动组件和螺纹支撑杆的底端外围传动连接。
13.作为本发明的进一步方案：所述辅助支撑机构包括两个台座筒之间转动连接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆通过齿盘传动组件和单向螺纹杆传动连接，双向螺纹杆的外围螺纹连接有两个螺纹套，螺纹套的顶部转动连接有转接支撑杆，且转接支撑杆的顶端和轴封加热器主体的底部转动连接；
14.连接筒下方设置有无盖支撑箱，无盖支撑箱的内部滑动连接有滑动载板，滑动载板和无盖支撑箱底部内壁之间固定连接有多个弹簧，单向螺纹杆的外围螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套的外壁转动连接有转接下压杆，转接下压杆的另一端和滑动载板的顶部转动连接。
15.作为本发明的进一步方案：所述第二半隔板的底部均开设有多个透水孔。
16.作为本发明的进一步方案：所述轴封加热器主体的内部设置有排水机构，所述排水机构包括固定安装在轴封加热器主体底部内壁上的液位计，所述轴封加热器主体的背壁固定插接有排水管，且排水管的外端和外部的抽水组件相连通。
17.作为本发明的进一步方案：所述进水管远离异形连通器的一端和凝汽器输出端管路相连通，所述出水管远离异形连通器的一端和冷凝水管路相连通，所述回汽管远离出汽管的一端和汽封组件管相连通，所述补汽管远离回汽管的一端和外部供汽设备相连通。
18.作为本发明的进一步方案：所述底部固定板的内部开设有螺纹孔洞，且螺纹支撑杆的顶端螺纹连接在螺纹孔洞中。
19.作为本发明的进一步方案：所述底台板通过固定螺栓和基座台相固定，底台板的顶部固定连接有多个三角稳定块，且三角稳定块的另一直角边和固定套筒的侧壁相固定。
20.作为本发明的进一步方案：所述连接筒的顶部开设有两个矩形导向孔，且两个转接支撑杆分别贯穿两个矩形导向孔。
21.作为本发明的进一步方案：所述单向螺纹杆的两端外围转动连接有辅助定位套，辅助定位套的外壁固定连接有辅助定位块，且辅助定位块与连接筒的内壁相固定。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置扁平状的导热水管，冷凝水从进水管经过异形连通器输送至导热水管时，起到了一定减压作用，降低了冷凝水在导热水管中的流速，增大了热蒸汽和导热水管外壁的接触面积，同时通过设置交错设置的第一半隔板和第二半隔板，进一步增大了热蒸汽和导热水管外壁的接触面积，提高了整体的导热效果；
23.本发明装置中第一阀门和第二阀门处于常闭状态，通过设置气压传感器可以实时监测回汽管内回汽压力，当回汽压力低于设定标准值时，打开第二阀门，外部供汽设备对通过补汽管向回汽管内补充回汽，以保证汽封所需的回汽压力；当回汽压力高于设定标准值
时，打开第一阀门将多余回汽通过u形排汽管排出，从而避免回汽压力过大影响汽封效果；
24.通过设置底座可以将轴封加热器主体固定安装在基座台上，通过设置升降机构可以手动调节轴封加热器主体的高度，以调节至适宜的高度安装对接管路，使用更加灵活方便。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
26.图1为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中的正面立体结构示意图。
27.图2为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中的背面立体结构示意图。
28.图3为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中轴封加热器主体的内部立体结构示意图。
29.图4为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中固定套筒和连接筒的正视剖切结构示意图。
30.图5为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中固定套筒和连接筒的俯视剖切结构示意图。
31.图6为本发明提供的实施例所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器中回流机构的立体结构示意图。
具体实施方式
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
33.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
34.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
35.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
36.实施例1
37.如图1-3和图6所示，本发明提供一种技术方案：一种高导热汽封稳压式轴封加热器，包括，轴封加热器主体100，外壳体100的顶部设置有回流机构300：回流机构300包括互通连接在轴封加热器主体100顶部的进汽管308和出汽管301，出汽管301上安装有第一阀门
303，出汽管301的外壁互通连接有回汽管304，回汽管304上安装有气压传感器305，回汽管304的外壁互通连接有补汽管306，补汽管306上安装有第二阀门307；轴封加热器主体100包括进水管101和出水管102，轴封加热器主体100的内壁固定连接有多个错开分布的第一半隔板106和第二半隔板105，多个第一半隔板106、第二半隔板105的内部共同固定插接有导热水管103，且导热水管103的两端通过异形连通器104分别和出水管102和进水管101相连通，轴封加热器主体100的内部设置有排水机构200。
38.进一步的：出汽管301的顶端安装有u形排汽管302，且u形排汽管302远离出汽管301的一端为向下朝向，通过安装u形排汽管302并将u形排汽管302的出汽端口向下设置可以防止灰尘杂质等落入轴封加热器主体100的内部，同时避免了出汽端口的堵塞；第二半隔板105的底部均开设有多个透水孔107；排水机构200包括固定安装在轴封加热器主体100底部内壁上的液位计201，轴封加热器主体100的背壁固定插接有排水管202，且排水管202的外端和外部的抽水组件相连通；进水管101远离异形连通器104的一端和凝汽器输出端管路相连通，出水管102远离异形连通器104的一端和冷凝水管路相连通，回汽管304远离出汽管301的一端和汽封组件管相连通，补汽管306远离回汽管304的一端和外部供汽设备相连通；高压缸轴封漏的热蒸汽在对冷凝水进行加热的同时，部分水蒸气液化成水滴落至轴封加热器主体100的底部内壁，通过设置透水孔107使得水滴可以连通汇集在轴封加热器主体100的底部内壁，在液位计201的监测作用下，当汇集的水滴液位达到设定值时，外部的抽水组件工作将轴封加热器主体100底部汇集的水滴从轴封加热器主体100内部抽出，抽出的水可以跟同出水管102一起输送至冷凝水后续的母管路上。
39.本实施例中，首先冷凝水从凝汽器输出端管路输送至进水管101，然后经过右侧的异形连通器104输送至导热水管103，再经过左侧的异形连通器104汇集至出水管102排出至后续的冷凝水管路，通过设置扁平状的导热水管103，冷凝水在输水管路中从进水管101经过异形连通器104输送至导热水管103时，起到了一定减压作用，降低了冷凝水在导热水管103中的流速，增大了热蒸汽和导热水管103外壁的接触面积；同时高压缸轴封漏的热蒸汽通过管路输送至进汽管308，经过进汽管308输入轴封加热器主体100的内部，通过设置交错设置的第一半隔板106和第二半隔板105，进一步增大了热蒸汽和导热水管103外壁的接触面积，提高了整体的导热效果；导热后的水汽从出汽管301输出，然后经过回汽管304输送至汽封组件对低压缸轴封实现汽封；本发明装置中第一阀门303和第二阀门307处于常闭状态，通过设置气压传感器305可以实时监测回汽管304内回汽压力，当回汽压力低于设定标准值时，打开第二阀门307，外部供汽设备对通过补汽管306向回汽管304内补充回汽，以保证汽封所需的回汽压力；当回汽压力高于设定标准值时，打开第一阀门303将多余回汽通过u形排汽管302排出，从而避免回汽压力过大影响汽封效果。
40.实施例2
41.结合附图1、图2，得出：轴封加热器主体100的底部设置有底座400，底座400包括固定连接在轴封加热器主体100底部的两个底部固定板401，底部固定板401的外围滑动套设有固定套筒402，固定套筒402的底部固定连接有底台板403；底台板403通过固定螺栓404和基座台相固定，底台板403的顶部固定连接有多个三角稳定块405，且三角稳定块405的另一直角边和固定套筒402的侧壁相固定。
42.本实施例中：通过设置固定螺栓404起着连接固定底台板403和基座台的作用，通
过设置三角稳定块405，起着稳固支撑的作用，保证了支撑的结构稳定性。
43.实施例3
44.结合附图1、图4、图5，得出：升降机构500：升降机构500包括固定套筒402底部内壁转动连接的螺纹支撑杆509、两个固定套筒402外壁固定连接的台座筒501，两个台座筒501之间固定连接有连接筒502，还包括电机510和单向螺纹杆506，电机510的输出轴固定连接有转轴505，单向螺纹杆506的一端通过第一锥齿轮传动组件507和转轴505传动连接，单向螺纹杆506的另一端贯穿台座筒501且通过第二锥齿轮传动组件508和螺纹支撑杆509的底端外围传动连接。
45.本实施例中：单向螺纹杆506的两端外围转动连接有辅助定位套503，辅助定位套503的外壁固定连接有辅助定位块504，且辅助定位块504与连接筒502的内壁相固定，需要说明的是，连接筒502的顶壁最优安装轴承，且轴承的内环固定套设在转轴505的顶端外围，这样可以起着对转轴505辅助定位的作用。
46.本发明的工作原理为：首先通过底座400将轴封加热器主体100安装在基座台上，然后根据管路安装高度差，适宜调节轴封加热器主体100的高度，电机510工作带动转轴505转动，转轴505转动在第一锥齿轮传动组件507的传动下带动两个单向螺纹杆506同步转动，两个单向螺纹杆506同步转动在第二锥齿轮传动组件508传动下带动两个螺纹支撑杆509同步转动，两个螺纹支撑杆509同步转动带动两个底部固定板401同步升降，从而起到调节轴封加热器主体100高度的作用。
47.辅助支撑机构600：两个台座筒501之间转动连接有双向螺纹杆602，且双向螺纹杆602通过齿盘传动组件604和单向螺纹杆506传动连接，双向螺纹杆602的外围螺纹连接有两个螺纹套603，螺纹套603的顶部转动连接有转接支撑杆601，且转接支撑杆601的顶端和轴封加热器主体100的底部转动连接，连接筒502下方设置有无盖支撑箱605，无盖支撑箱605的内部滑动连接有滑动载板606，滑动载板606和无盖支撑箱605底部内壁之间固定连接有多个弹簧607，单向螺纹杆506的外围螺纹连接有第二螺纹套609，第二螺纹套609的外壁转动连接有转接下压杆608，转接下压杆608的另一端和滑动载板606的顶部转动连接。
48.在升降机构中，螺纹支撑杆509和底部固定板401内部的螺纹孔洞承受着较大的承载压力，为降低其承载压力，保证轴封加热器主体100升降稳定性，设置了辅助支撑机构600。工作时电机510工作带动转轴506转动，在齿盘传动组件604的传动下同步带动两个双向螺纹杆602转动，双向螺纹杆602转动带动两个螺纹套603朝着彼此靠近或远离的方向移动，进而在转接支撑杆601的作用下起着对轴封加热器主体100进一步辅助支撑的作用，同时506转动带动两个第二螺纹套609朝着彼此靠近或远离的方向运动，在弹簧607的压缩弹力，将无盖支撑箱605从底部的支撑力通过压缩弹力传递下传递给上方台座筒501、连接筒502起着进一步辅助支撑的作用。从而使得升降过程更加稳定。
49.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目
或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
50.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
51.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
52.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：包括，轴封加热器主体(100)，包括进水管(101)以及出水管(102)，轴封加热器主体(100)的内壁固定连接有多个错开分布的第一半隔板(106)和第二半隔板(105)，多个第一半隔板(106)、第二半隔板(105)的内部共同固定插接有导热水管(103)，且导热水管(103)的两端通过异形连通器(104)分别和出水管(102)和进水管(101)相连通；回流机构(300)，包括互通连接在轴封加热器主体(100)顶部的进汽管(308)以及出汽管(301)，出汽管(301)上安装有第一阀门(303)，出汽管(301)的外壁互通连接有回汽管(304)，回汽管(304)上安装有气压传感器(305)，回汽管(304)的外壁互通连接有补汽管(306)，补汽管(306)上安装有第二阀门(307)，所述出汽管(301)的顶端安装有u形排汽管(302)，且u形排汽管(302)远离出汽管(301)的一端为向下朝向，所述回流机构(300)设置在轴封加热器主体(100)的顶部；以及，底座(400)，包括固定连接在轴封加热器主体(100)底部的两个底部固定板(401)以及底部固定板(401)的外围滑动套设有固定套筒(402)，固定套筒(402)的底部固定连接有底台板(403)，且底座(400)通过升降机构(500)连接有辅助支撑机构(600)。2.根据权利要求1所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述升降机构(500)包括固定套筒(402)底部内壁转动连接的螺纹支撑杆(509)、两个固定套筒(402)外壁固定连接的台座筒(501)，两个台座筒(501)之间固定连接有连接筒(502)；还包括电机(510)和单向螺纹杆(506)，电机(510)的输出轴固定连接有转轴(505)，单向螺纹杆(506)的一端通过第一锥齿轮传动组件(507)和转轴(505)传动连接，单向螺纹杆(506)的另一端贯穿台座筒(501)且通过第二锥齿轮传动组件(508)和螺纹支撑杆(509)的底端外围传动连接。3.根据权利要求1或2所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述辅助支撑机构(600)包括两个台座筒(501)之间转动连接有双向螺纹杆(602)，且双向螺纹杆(602)通过齿盘传动组件(604)和单向螺纹杆(506)传动连接，双向螺纹杆(602)的外围螺纹连接有两个螺纹套(603)，螺纹套(603)的顶部转动连接有转接支撑杆(601)，且转接支撑杆(601)的顶端和轴封加热器主体(100)的底部转动连接；连接筒(502)下方设置有无盖支撑箱(605)，无盖支撑箱(605)的内部滑动连接有滑动载板(606)，滑动载板(606)和无盖支撑箱(605)底部内壁之间固定连接有多个弹簧(607)，单向螺纹杆(506)的外围螺纹连接有第二螺纹套(609)，第二螺纹套(609)的外壁转动连接有转接下压杆(608)，转接下压杆(608)的另一端和滑动载板(606)的顶部转动连接。4.根据权利要求3所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述第二半隔板(105)的底部均开设有多个透水孔(107)。5.根据权利要求1、2、4任一所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述轴封加热器主体(100)的内部设置有排水机构(200)，所述排水机构(200)包括固定安装在轴封加热器主体(100)底部内壁上的液位计(201)，所述轴封加热器主体(100)的背壁固定插接有排水管(202)，且排水管(202)的外端和外部的抽水组件相连通。6.根据权利要求5所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述进水管(101)远离异形连通器(104)的一端和凝汽器输出端管路相连通，所述出水管(102)远离异形连通器(104)的一端和冷凝水管路相连通，所述回汽管(304)远离出汽管(301)的一端和
汽封组件管相连通，所述补汽管(306)远离回汽管(304)的一端和外部供汽设备相连通。7.根据权利要求1、2、4、6任一所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述底部固定板(401)的内部开设有螺纹孔洞，且螺纹支撑杆(509)的顶端螺纹连接在螺纹孔洞中。8.根据权利要求7所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述底台板(403)通过固定螺栓(404)和基座台相固定，底台板(403)的顶部固定连接有多个三角稳定块(405)，且三角稳定块(405)的另一直角边和固定套筒(402)的侧壁相固定。9.根据权利要求1、2、4、6、8任一所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述连接筒(502)的顶部开设有两个矩形导向孔，且两个转接支撑杆(601)分别贯穿两个矩形导向孔。10.根据权利要求9所述的一种高导热汽封稳压式轴封加热器，其特征在于：所述单向螺纹杆(506)的两端外围转动连接有辅助定位套(503)，辅助定位套(503)的外壁固定连接有辅助定位块(504)，且辅助定位块(504)与连接筒(502)的内壁相固定。

技术总结
本发明公开了一种高导热汽封稳压式轴封加热器，属于轴封加热器技术领域。该高导热汽封稳压式轴封加热器，通过设置，扁平状的导热水管，冷凝水从进水管经过异形连通器输送至导热水管时，起到了一定减压作用，降低了冷凝水在导热水管中的流速，增大了热蒸汽和导热水管外壁的接触面积，同时通过设置交错设置的第一半隔板和第二半隔板，进一步增大了热蒸汽和导热水管外壁的接触面积，提高了整体的导热效果，通过设置底座可以将轴封加热器主体固定安装在基座台上，通过设置升降机构可以手动调节轴封加热器主体的高度，以调节至适宜的高度安装对接管路，使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。使用更加灵活方便。


技术研发人员：郑金忠 梁帆 侯吉新 郜尧昌 白雪峰 柳兴家
受保护的技术使用者：华能八〇三热电有限公司
技术研发日：2022.12.15
技术公布日：2023/5/16