用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置的制作方法

1.本技术属于海上网箱浮筒固定技术领域，具体涉及用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置。


背景技术：

2.随着我国经济快速发展和对外开放不断扩大，战略空间不断向海洋拓展和延伸，规模不等的海洋牧场应运而生，快速发展，用大型的塑料浮筒为整个海洋牧场的网箱提供浮力，是该领域常用的方法，浮筒在网箱方钢上的固定常采用纤维绳索来捆绑固定，通常先采用一组绳索将单个浮筒固定在方钢上，然后再通过另外一组绳索对第一组的绳索进行拉紧再固定。
3.在长期的海浪冲击过程中，浮筒固定存在以下两个问题，一是浮筒受到海浪冲击，绳索与方钢不断发生高频次的摩擦，长时间使用的纤维绳索会受到较大的损伤，甚至会发生断裂；二是纤维绳索在长时间高频次的海浪冲击环境下，会发生蠕变伸长，导致被牢固的固定在方钢上的浮筒开始出现松动，再次收紧非常困难，且发现不及时就会造成大型的塑料浮筒被海水冲走的损失。浮筒固定不牢固，或固定不科学等问题造成浮筒下沉丢失的事情时有发生，用钢丝绳代替纤维绳虽然可以解决纤维绳索被磨断和蠕变的问题，但是钢丝绳刚性大，与浮筒贴合性差，单纯用钢丝绳将浮筒固定连接在方钢上操作起来也非常困难，如何将大型的塑料浮筒长期牢固的固定连接在方钢上，能长期经受住海浪的冲击是亟需解决的难题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，一些实施例公开了一种用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，该柔性固定装置包括：
5.纤维绳，包括纤维绳本体和设置在纤维绳本体两端的第一眼环，第一眼环上套设有套管，纤维绳本体上套设有可移动的耐磨护套；
6.钢丝绳，包括钢丝绳本体和设置在钢丝绳本体一端的第二眼环，第二眼环设置与一个第一眼环套连；
7.紧固器，设置与钢丝绳本体连接，用于调节钢丝绳本体的长度；
8.卸扣，用于将纤维绳与紧固器可拆卸连接；
9.其中，纤维绳、钢丝绳、紧固器与卸扣依次连接形成绳环，用于套设在海洋网箱浮筒周围，将海洋网箱浮筒固定在设定的固定件上；耐磨护套移动到海洋网箱浮筒的固定件处防止纤维绳本体被磨损，紧固器用于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。
10.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，耐磨护套由48股涤纶纤维绳编织而成，其外表面涂覆有聚氨酯涂层。
11.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，纤维绳由12股超高分子量聚乙烯纤维绳编织而成，其节距为125mm，线密度为195ktex，拉伸断裂强力为132kn。
12.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，第一眼环由纤维绳本体制作而成。
13.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，钢丝绳为夹心结构，其绳芯为麻纤维，绳皮为钢纤维，钢丝绳的拉伸断裂强力为7.5t。
14.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，卸扣为弓形卸扣，其破断拉力大于等于10t。
15.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，纤维绳的长度大于钢丝绳的长度。
16.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，纤维绳的比重小于海水的比重。
17.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，耐磨护套设置有至少两个。
18.一些实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，聚氨酯涂层的厚度为1mm。
19.本技术实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，利用卸扣将紧固器、钢丝绳、纤维绳相互连接为首尾连接的柔性固定装置，通过紧固器调节钢丝绳的长度能够实现柔性固定装置的长度调节；利用柔性固定装置可以将浮筒等固定在设定位置，当柔性固定装置因松动、伸长等原因导致浮筒位置发生移动、浮筒漂浮过大时，可以利用紧固器调节钢丝绳的长度，缩短整个柔性固定装置的长度，从而减小浮筒的移动和漂浮距离，将浮筒收回到其设定位置。
附图说明
20.图1实施例1用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置结构示意图；
21.图2实施例2用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置使用示意图。
22.附图标记
[0023]1ꢀꢀꢀꢀꢀ
纤维绳
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11
ꢀꢀꢀ
纤维绳本体
[0024]
12
ꢀꢀꢀꢀ
第一眼环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2ꢀꢀꢀꢀ
套管
[0025]3ꢀꢀꢀꢀꢀ
耐磨护套
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4ꢀꢀꢀꢀ
钢丝绳
[0026]
41
ꢀꢀꢀꢀ
钢丝绳本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
ꢀꢀꢀ
第二眼环
[0027]5ꢀꢀꢀꢀꢀ
紧固器
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ6ꢀꢀꢀꢀ
卸扣
[0028]
100
ꢀꢀꢀ
浮筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
ꢀꢀ
第一方钢
[0029]
102
ꢀꢀꢀ
第二方钢
具体实施方式
[0030]
在这里专用的词“实施例”，作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。本技术实施例中性能指标测试，除非特别说明，采用本领域常规试验方法。应理解，本技术中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本技术公开的内容。
[0031]
除非另有说明，否则本文使用的技术和科学术语具有本技术所属技术领域的普通
技术人员通常理解的相同含义；作为本技术中其它未特别注明的试验方法和技术手段均指本领域内普通技术人员通常采用的实验方法和技术手段。
[0032]
本文所用的术语“基本”和“大约”用于描述小的波动。例如，它们可以是指小于或等于
±
5％，如小于或等于
±
2％，如小于或等于
±
1％，如小于或等于
±
0.5％，如小于或等于
±
0.2％，如小于或等于
±
0.1％，如小于或等于
±
0.05％。在本文中以范围格式表示或呈现的数值数据，仅为方便和简要起见使用，因此应灵活解释为不仅包括作为该范围的界限明确列举的数值，还包括该范围内包含的所有独立的数值或子范围。例如，“1～5％”的数值范围应被解释为不仅包括1％至5％的明确列举的值，还包括在所示范围内的独立值和子范围。因此，在这一数值范围中包括独立值，如2％、3.5％和4％，和子范围，如1％～3％、2％～4％和3％～5％等。这一原理同样适用于仅列举一个数值的范围。此外，无论该范围的宽度或所述特征如何，这样的解释都适用。
[0033]
在本文中，包括权利要求书中，连接词，如“包含”、“包括”、“带有”、“具有”、“含有”、“涉及”、“容纳”等被理解为是开放性的，即是指“包括但不限于”。只有连接词“由
……
构成”和“由
……
组成”是封闭连接词。
[0034]
为了更好的说明本技术内容，在下文的具体实施例中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在实施例中，对于本领域技术人员熟知的一些方法、手段、仪器、设备等未作详细描述，以便凸显本技术的主旨。
[0035]
在不冲突的前提下，本技术实施例公开的技术特征可以任意组合，得到的技术方案属于本技术实施例公开的内容。需要说明的是，本技术述及的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术特征和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，除非与上下文内容相冲突。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非与上下文内容相冲突。
[0036]
在一些实施方式中，用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，包括：
[0037]
纤维绳，包括纤维绳本体和设置在纤维绳本体两端的第一眼环；第一眼环上套设有套管；通常，套管为不锈钢套管，将不锈钢套管套设在纤维绳本体端部的第一眼环上，能够避免第一眼环连接处因摩擦等原因导致的破损、断裂；耐磨护套套设在纤维绳本体上，可以移动；耐磨护套可在整个纤维绳本体上移动，可根据柔性固定装置的实际使用情况将耐磨护套移动到纤维绳本体容易磨损的部位，例如与锚定方钢接触的部位，利用耐磨护套提高纤维绳的抗磨能力，避免纤维绳与方钢等部件摩擦导致的纤维绳断裂、浮筒坠落；
[0038]
钢丝绳，包括钢丝绳本体和设置在其一端的第二眼环，第二眼环设置与一个第一眼环套连；纤维绳本体从钢丝绳的第二眼环中穿过对纤维绳本体进行编眼，将第二眼环编制在第一眼环中，实现第一眼环与第二眼环的套连；
[0039]
紧固器，设置与钢丝绳本体连接，用于调节钢丝绳；一般地，钢丝绳本体一端设置有第二眼环，另一端为自由端，钢丝绳的自由端可以设置缠绕在紧固器的轴承上，将钢丝绳本体与紧固器连接，将钢丝绳缠绕在轴承上时可以缩短钢丝绳本体的长度，将钢丝绳从轴承上释放时可以伸长钢丝绳本体的长度；当纤维绳在使用过程中产生蠕变松动时，通过紧固器拉紧钢丝绳，缩短钢丝绳的长度，就能够将与钢丝绳连接的纤维绳收紧，能够避免因纤
维绳松动造成的浮筒坠落现象；柔性固定装置固定海洋网箱浮筒后，在长期使用过程中，纤维绳或者钢丝绳往往会由于长期受到张力而发生松弛，长度变长，导致海洋网箱浮筒位置发生变化，进一步海洋网箱的位置也发生变化，通过紧固器调整钢丝绳本体的长度，可以使海洋网箱浮筒和海洋网箱的位置恢复；调节钢丝绳本体的长度，是指调节除了缠绕在紧固器轴承上的钢丝绳本体之外的钢丝绳本体的长度，钢丝绳本体缠绕在紧固器轴承上后被放置在紧固器中，不能作为绳环的一部分使用，位于紧固器之外的钢丝绳本体可以通过紧固器调节长度，进而调节绳环的长度；
[0040]
作为可选实施方式，紧固器选用型号为u-26、尺寸为115*90*50cm的钢丝绳镀锌紧固器；
[0041]
卸扣，用于将纤维绳与紧固器可拆卸连接；一般地，纤维绳本体两端各设置有一个第一眼环，其中一个第一眼环设置与第二眼环套连，另一个第一眼环可以设置与卸扣连接，进一步将卸扣与紧固器连接，从而将纤维绳可拆卸地连接在紧固器上，实现整个柔性固定装置首尾连接。首尾依次连接的纤维绳、钢丝绳、紧固器与卸扣形成绳环，用于套设在海洋网箱浮筒周围，进一步将绳环套设在海洋网箱浮筒的固定件上，例如固定方钢；耐磨护套移动到海洋网箱浮筒的固定件处防止纤维绳本体被磨损，紧固器用于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。
[0042]
作为可选实施方式，需要将海洋网箱浮筒固定在两个锚定部件第一方钢和第二方钢上时，浮筒设置在第一方钢和第二方钢之间，可以将纤维绳从浮筒一侧的第一方钢上绕过，从浮筒底部穿出，再从浮筒另一侧的第二方钢上绕过，从浮筒底部穿过回到第一方钢下方，通过卸扣将纤维绳连接在紧固器上，将整个柔性固定装置首尾连接，从而将浮筒设置在首尾连接的柔性固定装置上，利用柔性固定装置将浮筒固定在第一方钢和第二方钢之间的设定位置；进一步可以通过调节紧固器上的钢丝绳的长度，实现柔性固定装置对浮筒的位置调节。通常，海洋网箱浮筒上设置有与柔性固定装置适配的结构，以便将柔性固定装置与海洋网箱浮筒适配设置，稳定连接。
[0043]
作为可选实施方式，耐磨护套由48股涤纶纤维绳编织而成，其外表面涂覆有一层聚氨酯涂层，厚度为1mm。聚氨酯材料耐磨性好、回弹性好、柔性好，其伸长率大于涤纶纤维绳，当涤纶纤维绳在张力作用下发生伸长时，聚氨酯材料作为包覆层能够随之伸长且不会被拉断或破坏，当涤纶纤维绳在张力作用下发生回缩时，聚氨酯材料作为包覆层能够随之收缩，聚氨酯材料可以阻挡泥沙进入涤纶纤维绳的绳体，防止沙粒等对纤维的切割破坏，能够提高涤纶纤维绳的耐磨性。
[0044]
作为可选实施方式，纤维绳本体由12股超高分子量聚乙烯纤维绳编织而成，其节距为125mm，线密度为195ktex，拉伸断裂强力为132kn。超高分子量聚乙烯纤维绳的断裂伸长低，断裂功大，抗紫外线辐射，耐化学腐蚀，耐磨，具有突出的抗冲击性和抗切割性，能够解决以往使用钢缆遇到的锈蚀，能够解决尼龙、聚酯缆绳遇到腐蚀、水解、紫外降解等引起缆绳强度降低和断裂，需经常进行更换的问题。
[0045]
作为可选实施方式，第一眼环由纤维绳本体制作而成。
[0046]
在一些实施方式中，钢丝绳为夹心结构，其绳芯为麻纤维，绳皮为钢纤维，钢丝绳的拉伸断裂强力为7.5t。通常，麻纤维绳芯能够存储油剂，润滑钢丝绳，钢丝绳整绳经过涂油处理，能够防锈防腐蚀。钢丝绳能够传递长距离的负载，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强
度和抗冲击韧性。
[0047]
作为可选实施方式，卸扣为弓形卸扣，其破断拉力大于等于10t。
[0048]
作为可选实施方式，纤维绳的长度大于钢丝绳的长度。
[0049]
在一些实施方式中，纤维绳的比重小于海水的比重，纤维绳能够漂浮在海水中，使得纤维绳不但能固定浮筒，还可以给整个柔性固定装置提供浮力，避免其他部件因自身重力作用沉入海底。
[0050]
作为可选实施方式，耐磨护套设置有至少两个。耐磨护套可在整个纤维绳本体上移动，可根据柔性固定装置的实际使用情况在纤维绳本体上套设多个耐磨护套，并将多个耐磨护套分别移动到纤维绳容易受磨损的多个位置。
[0051]
以下结合实施例对技术细节做进一步示例性说明。
[0052]
实施例1
[0053]
图1为实施例1公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置结构示意图。如图1所示，用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置包括：纤维绳1、套管2、耐磨护套3、钢丝绳4、紧固器5、卸扣6。
[0054]
按照从左至右的方式依次将卸扣6、纤维绳1、钢丝绳4、紧固器5首尾相连；
[0055]
其中，纤维绳1包括纤维绳本体11和设置在纤维绳本体11两端的第一眼环12，第一眼环12上套设有套管2，纤维绳本体11上套设有可移动的耐磨护套3；
[0056]
钢丝绳4包括钢丝绳本体41和设置在钢丝绳本体41一端的第二眼环42，第二眼环42设置与一个第一眼环12套连；
[0057]
紧固器5设置与钢丝绳本体41连接，钢丝绳本体41设置缠绕在紧固器5的轴承上，将钢丝绳本体41与紧固器5连接；
[0058]
卸扣6设置与另一个第一眼环12连接，用于将纤维绳与紧固器可拆卸连接。
[0059]
使用柔性固定装置固定海洋网箱浮筒时，将纤维绳从浮筒一侧的第一方钢上绕过，从浮筒底部凹槽中穿出，再从浮筒另一侧的第二方钢上绕过，从浮筒底部凹槽中穿过回到第一方钢下方，然后通过卸扣将纤维绳连接在紧固器上，将整个柔性固定装置首尾连接，从而将浮筒设置在首尾连接的柔性固定装置上，利用柔性固定装置将浮筒固定在第一方钢和第二方钢之间的设定位置，进一步可以调节缠绕在紧固器轴承上的钢丝绳的长度，实现柔性固定装置对海洋网箱浮筒的位置调节。
[0060]
实施例2
[0061]
图2为实施例2公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置使用示意图。如图2所示，用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置的使用过程如下：
[0062]
将纤维绳1从浮筒100右侧的第二方钢102上方绕过；
[0063]
将耐磨护套3设置在纤维绳1与第二方钢102接触的位置上；
[0064]
将纤维绳1从浮筒100底部沟槽穿出绕至浮筒左侧的第一方钢101；
[0065]
将另一个耐磨护套设置在纤维绳1与第一方钢101接触的位置上；
[0066]
将绕过浮筒100左侧的第一方钢101的纤维绳1从浮筒100底部沟槽穿出至第二方钢102下方；
[0067]
通过卸扣将纤维绳连接在第二方钢102下方的紧固器5上；
[0068]
调节紧固器5上钢丝绳的长度，即可实现柔性固定装置对海洋网箱浮筒位置的固
定及调节。
[0069]
通常，耐磨编织护套可在整个绳索上移动，可根据装置的实际使用情况将护套移动到绳索与方钢接触的地方，起到保护绳体的作用，解决浮筒不断受到海浪冲击，绳索与方钢不断摩擦，最终造成绳索磨损断裂的问题。紧固器可以帮助在浮筒固定的时候方便的充分拉紧纤维绳索，且可以在使用过程中重新紧固拉紧，防止绳索在长期使用过程中产生蠕变松动造成固定不牢浮筒坠落，该装备使用方便快捷，寿命长。
[0070]
本技术实施例公开的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，利用卸扣将紧固器、钢丝绳、纤维绳相互连接为首尾连接的柔性固定装置，通过紧固器调节钢丝绳的长度能够实现柔性固定装置的长度调节；利用柔性固定装置可以将浮筒等固定在设定位置，当柔性固定装置因松动、伸长等原因导致浮筒位置发生移动、浮筒漂浮过大时，可以利用紧固器调节钢丝绳的长度，缩短整个柔性固定装置的长度，从而减小浮筒的移动和漂浮距离，将浮筒收回到其设定位置。
[0071]
本技术公开的技术方案和实施例中公开的技术细节，仅是示例性说明本技术的发明构思，并不构成对本技术技术方案的限定，凡是对本技术公开的技术细节所做的常规改变、替换或者组合，都与本技术具有相同的发明构思，都在本技术权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，包括：纤维绳，包括纤维绳本体和设置在所述纤维绳本体两端的第一眼环，所述第一眼环上套设有套管，所述纤维绳本体上套设有可移动的耐磨护套；钢丝绳，包括钢丝绳本体和设置在所述钢丝绳本体一端的第二眼环，所述第二眼环设置与一个所述第一眼环套连；紧固器，设置与所述钢丝绳本体连接，用于调节所述钢丝绳本体的长度；卸扣，用于将所述纤维绳与所述紧固器可拆卸连接；其中，所述纤维绳、所述钢丝绳、所述紧固器与所述卸扣依次连接形成绳环，用于套设在海洋网箱浮筒周围，将海洋网箱浮筒固定在设定的固定件上；所述耐磨护套移动到海洋网箱浮筒的固定件处防止所述纤维绳本体被磨损，所述紧固器用于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。2.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述耐磨护套由48股涤纶纤维绳编织而成，其外表面涂覆有聚氨酯涂层。3.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述纤维绳本体由12股超高分子量聚乙烯纤维绳编织而成，其节距为125mm，线密度为195ktex，拉伸断裂强力为132kn。4.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述第一眼环由所述纤维绳本体制作而成。5.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述钢丝绳为夹心结构，其绳芯为麻纤维，绳皮为钢纤维；所述钢丝绳的拉伸断裂强力为7.5t。6.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述卸扣为弓形卸扣，其破断拉力大于等于10t。7.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述纤维绳的长度大于所述钢丝绳的长度。8.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述纤维绳的比重小于海水的比重。9.根据权利要求1所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述耐磨护套设置有至少两个。10.根据权利要求2所述的用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置，其特征在于，所述聚氨酯涂层的厚度为1mm。

技术总结
本实用新型公开了一种用于固定海洋网箱浮筒的柔性固定装置。该柔性固定装置包括：纤维绳，包括纤维绳本体和设置在纤维绳本体两端的第一眼环，第一眼环上套设有套管，纤维绳本体上套设有可移动的耐磨护套；钢丝绳，包括钢丝绳本体和设置在钢丝绳一端的第二眼环，第二眼环设置与一个第一眼环套连；紧固器，设置与钢丝绳本体连接，用于调节钢丝绳本体的长度；卸扣，用于将纤维绳与紧固器可拆卸连接其中，所述纤维绳、所述钢丝绳、所述紧固器与所述卸扣依次连接形成绳环，用于套设在海洋网箱浮筒周围，所述耐磨护套移动到海洋网箱浮筒的固定件处防止所述纤维绳本体被磨损，所述紧固器用于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。于调整绳环的长度以调整海洋网箱浮筒的位置。


技术研发人员：刘桂彬 宋炳涛 巩亮 方文青 沈明 陈略
受保护的技术使用者：山东海工科技有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/5/16