一种低阻尼自适应导链滚轮的制作方法

1.本发明涉及船用机械技术领域，具体涉及一种低阻尼自适应导链滚轮。


背景技术：

2.锚链铺设是现阶段海上平台安装施工过程不可或缺的一个环节。传统锚链铺设滚筒仅适用于单个规格的锚链，当需要铺设多个规格尺寸的锚链时需频繁更换锚链滚轮，工序繁琐，安全风险较大，且更换滚轮时，锚链可能发生扭转。因此，开发一种能自适应锚链规格的低阻尼锚链铺设导链滚轮具有较大的工程应用价值。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种低阻尼自适应导链滚轮，解决上述技术问题。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种低阻尼自适应导链滚轮，包括销轴，所述销轴的表面套设连接有外侧钢护筒，所述销轴的表面位于外侧钢护筒的一侧各套设连接有副滚筒，所述销轴的表面位于外侧钢护筒的另一侧套设连接有u型限位板，所述外侧钢护筒的数量设置为两个；
6.所述u型限位板的表面设有u型槽，所述u型槽的表面设有活动槽，所述u型限位板的内部靠近活动槽处固定安装有套座，所述u型限位板的内部位于套座的表面转动；连接有钩板，所述u型限位板的内部转动连接有棘轮，所述棘轮的表面转动连接有伸杆。
7.优选的，所述销轴的表面靠近两端边缘处焊接固定有环形限位板，两块所述环形限位板的相对面对称焊接固定有三角板。
8.优选的，所述外侧钢护筒的内侧表面对称焊接固定有内卡圈，所述内卡圈的数量设置为三个，所述内卡圈的表面滑动连接有第一限位板，所述第一限位板的外侧表面设有卡槽，所述第一限位板的内侧表面嵌入固定有副滚珠轴承。
9.优选的，所述副滚筒包括第二限位板，所述第二限位板的数量设置为三块，所述第二限位板的内径与滚珠轴承相等。
10.优选的，所述u型限位板的一端表面设有开槽，所述开槽的表面设有卡齿，所述开槽的表面转动连接有联动盘，所述钩板与伸杆固定连接，所述伸杆的一端与套座嵌入连接，所述联动盘的表面靠近边缘处固定连接有弹簧片，所述联动盘的表面位于弹簧片的一侧转动连接有棘齿，所述弹簧片与棘齿固定连接。
11.本发明的有益效果：
12.通过设置的导链滚轮组件结构，根据锚链的具体尺寸，通过抽出与插入两侧的u形限位板对两个副滚筒之间的间隙进行调整，可以铺设不同规格的锚链，且两侧滚筒的限位作用可有效防止锚链发生扭转，该装置形式简单、适用性强、操作简便、安全性高，成功克服了传统导链滚轮对锚链规格的限制，减小了锚链铺设过程中的作业风险，极大地提高了锚链铺设效率。
附图说明
13.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
14.图1是本发明的大尺寸锚链铺设示意图；
15.图2是本发明的小尺寸锚链铺设示意图；
16.图3是本发明的销轴结构示意图；
17.图4是本发明的外侧钢护筒和滚筒结构示意图；
18.图5是本发明的u型限位板剖截图；
19.图6是本发明的棘轮结构示意图。
20.图中：1、销轴；2、环形限位板；3、三角板；4、外侧钢护筒；5、内卡圈；6、第一限位板；7、卡槽；8、滚珠轴承；9、副滚筒；10、u型限位板；11、活动槽；12、套座；13、钩板；14、棘轮；15、卡齿；16、联动盘；17、伸杆；18、弹簧片；19、棘齿。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本发明为一种低阻尼自适应导链滚轮，包括销轴1，销轴1的表面套设连接有外侧钢护筒4，销轴1的表面位于外侧钢护筒4的一侧各套设连接有副滚筒9，销轴1的表面位于外侧钢护筒4的另一侧套设连接有u型限位板10，外侧钢护筒4的数量设置为两个；
23.u型限位板10的表面设有u型槽，u型槽的表面设有活动槽11，u型限位板10的内部靠近活动槽11处固定安装有套座12，u型限位板10的内部位于套座12的表面转动；连接有钩板13，u型限位板10的内部转动连接有棘轮14，棘轮14的表面转动连接有伸杆17，在加装两组u型限位板10时，可使得u型槽向下对接销轴1本体，直至销轴1与u型槽槽口贴合，过程中，当销轴1与钩板13接触时，其将会被推动饶其自身轴心翻转，等翻转半圈之后，钩板13另一组板体也将包覆在销轴1的表面，并配合u型槽的槽口对其进行包覆；
24.销轴1的表面靠近两端边缘处焊接固定有环形限位板2，两块环形限位板2的相对面对称焊接固定有三角板3，在销轴1两端分别设置的环形限位板2，可用于限制销轴1表面的侧向移位。限位板与销轴1之间采用焊接连接，而设置4块三角板将对环形限位板2进行加强，三角板3两个直角面将会分别与销轴1和限位板进行焊接固定；
25.外侧钢护筒4的内侧表面对称焊接固定有内卡圈5，内卡圈5的数量设置为三个，内卡圈5的表面滑动连接有第一限位板6，第一限位板6的外侧表面设有卡槽7，第一限位板6的内侧表面嵌入固定有副滚珠轴承8，三个内卡圈5将配合外侧钢护筒4形成导链轮主滚筒，滚珠轴承8的内径比销轴1的直径大五毫米左右，且在使用过程中，往滚珠轴承8表面或其与销轴1的间隙中注入润滑液，能够降低阻尼，确保导链轮主滚筒能够顺畅地绕销轴1滚动，此导链轮主滚筒适用于规格较大锚链的铺设作业；
26.副滚筒9包括第二限位板，第二限位板的数量设置为三块，第二限位板的内径与滚珠轴承8相等，三块第二限位板焊接为整体，其能够作为小尺寸锚链的铺设作业的副滚筒，
且此副滚筒的内径与滚珠轴承8的内径相等，同样可方便添加润滑液，从而有效避免在对小尺寸锚链的铺设作业中因为摩擦过大而导致产生滚筒磨损的情况发生；
27.u型限位板10的一端表面设有开槽，开槽的表面设有卡齿15，开槽的表面转动连接有联动盘16，钩板13与伸杆17固定连接，伸杆17的一端与套座12嵌入连接，联动盘16的表面靠近边缘处固定连接有弹簧片18，联动盘16的表面位于弹簧片18的一侧转动连接有棘齿19，弹簧片18与棘齿19固定连接，在放置u型限位板10的过程中，当钩板13旋转半圈，使得其表面的板体配合u型槽槽口对销轴1进行表面限定，过程中，因伸杆17与钩板13固定相连，联动盘16也将随之旋转，同时，棘齿19也将在弹簧片18的推挤作用下不断在棘轮14表面转动，此时再想将销轴1推出u型限位板10表面时，棘齿19将卡在棘轮14的表面，对其进行限制，以避免此u型限位板10在使用过程中脱离销轴1的表面，后续想拆卸u型限位板10时，可拧下与棘轮14表面连接的螺丝，使得其能够自由转动。
28.本发明的工作原理：此装置结构中，三个内卡圈5将配合外侧钢护筒4形成导链轮主滚筒，滚珠轴承8的内径比销轴1的直径大五毫米左右，且在使用过程中，往滚珠轴承8表面或其与销轴1的间隙中注入润滑液，能够降低阻尼，确保导链轮主滚筒能够顺畅地绕销轴1滚动，此导链轮主滚筒适用于规格较大锚链的铺设作业，三块第二限位板焊接为整体，其能够作为小尺寸锚链的铺设作业的副滚筒，且此副滚筒的内径与滚珠轴承8的内径相等，同样可方便添加润滑液，从而有效避免在对小尺寸锚链的铺设作业中因为摩擦过大而导致产生滚筒磨损的情况发生，在加装两组u型限位板10时，可使得u型槽向下对接销轴1本体，直至销轴1与u型槽槽口贴合，过程中，当销轴1与钩板13接触时，其将会被推动饶其自身轴心翻转，等翻转半圈之后，钩板13另一组板体也将包覆在销轴1的表面，并配合u型槽的槽口对其进行包覆，在放置u型限位板10的过程中，当钩板13旋转半圈，使得其表面的板体配合u型槽槽口对销轴1进行表面限定，过程中，因伸杆17与钩板13固定相连，联动盘16也将随之旋转，同时，棘齿19也将在弹簧片18的推挤作用下不断在棘轮14表面转动，此时再想将销轴1推出u型限位板10表面时，棘齿19将卡在棘轮14的表面，对其进行限制，以避免此u型限位板10在使用过程中脱离销轴1的表面，后续想拆卸u型限位板10时，可拧下与棘轮14表面连接的螺丝，使得其能够自由转动，进行大规格锚链铺设作业时，两侧的u形限位板10插入主滚筒与锚链铺设工装的间隙，平躺链环位于主滚筒上方，竖直链环嵌入主滚筒之间的间隙，而进行小规格锚链铺设时，将两侧的u形限位板10抽出，滚筒9和主滚筒向两侧移动，使平躺链环位于滚筒9上方，竖直链环嵌入滚筒9之间的间隙，完成导向滚轮的调整。
29.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种低阻尼自适应导链滚轮，包括销轴(1)，其特征在于，所述销轴(1)的表面套设连接有外侧钢护筒(4)，所述销轴(1)的表面位于外侧钢护筒(4)的一侧各套设连接有副滚筒(9)，所述销轴(1)的表面位于外侧钢护筒(4)的另一侧套设连接有u型限位板(10)，所述外侧钢护筒(4)的数量设置为两个；所述u型限位板(10)的表面设有u型槽，所述u型槽的表面设有活动槽(11)，所述u型限位板(10)的内部靠近活动槽(11)处固定安装有套座(12)，所述u型限位板(10)的内部位于套座(12)的表面转动；连接有钩板(13)，所述u型限位板(10)的内部转动连接有棘轮(14)，所述棘轮(14)的表面转动连接有伸杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种低阻尼自适应导链滚轮,其特征在于，所述销轴(1)的表面靠近两端边缘处焊接固定有环形限位板(2)，两块所述环形限位板(2)的相对面对称焊接固定有三角板(3)。3.根据权利要求1所述的一种低阻尼自适应导链滚轮,其特征在于，所述外侧钢护筒(4)的内侧表面对称焊接固定有内卡圈(5)，所述内卡圈(5)的数量设置为三个，所述内卡圈(5)的表面滑动连接有第一限位板(6)，所述第一限位板(6)的外侧表面设有卡槽(7)，所述第一限位板(6)的内侧表面嵌入固定有副滚珠轴承(8)。4.根据权利要求3所述的一种低阻尼自适应导链滚轮,其特征在于，所述副滚筒(9)包括第二限位板，所述第二限位板的数量设置为三块，所述第二限位板的内径与滚珠轴承(8)相等。5.根据权利要求1所述的一种低阻尼自适应导链滚轮,其特征在于，所述u型限位板(10)的一端表面设有开槽，所述开槽的表面设有卡齿(15)，所述开槽的表面转动连接有联动盘(16)，所述钩板(13)与伸杆(17)固定连接，所述伸杆(17)的一端与套座(12)嵌入连接，所述联动盘(16)的表面靠近边缘处固定连接有弹簧片(18)，所述联动盘(16)的表面位于弹簧片(18)的一侧转动连接有棘齿(19)，所述弹簧片(18)与棘齿(19)固定连接。

技术总结
本发明公开了一种低阻尼自适应导链滚轮，涉及船用机械技术领域，包括销轴，销轴的表面套设连接有外侧钢护筒，销轴的表面位于外侧钢护筒的一侧套设各连接有副滚筒，销轴的表面位于外侧钢护筒的另一侧套设连接有U型限位板。通过设置的导链滚轮组件结构，根据锚链的具体尺寸，通过抽出与插入两侧的U形限位板对两个副滚筒之间的间隙进行调整，可以铺设不同规格的锚链，且两侧滚筒的限位作用可有效防止锚链发生扭转，该装置形式简单、适用性强、操作简便、安全性高，成功克服了传统导链滚轮对锚链规格的限制，减小了锚链铺设过程中的作业风险，极大地提高了锚链铺设效率。极大地提高了锚链铺设效率。极大地提高了锚链铺设效率。


技术研发人员：何韶东 张显雄 周文 陈亚雄 吴东亮 胡振伟 袁春进 何海群
受保护的技术使用者：保利长大港航工程有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/5/9